CN112505372A - 一种电子元件移动测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电子元件测试技术领域，提供了一种电子元件移动测试装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机架，所述机架顶部安装有顶板，所述底板上方位于机架之间固定安装有机箱，所述机箱上开有连接口，所述连接口底部安装有插槽，所述插槽上方配合设有电子元件，所述电子元件中部安装有控制挡板，该装置通过附加电路控制装置，使电子元件在插入插槽的过程中可以自动启动电路控制装置，通过气压筒来带动齿条齿轮运转，断开插槽与电源之间的连接，使插槽处于断电状态，然后在电子元件完全插入后再驱动电路控制装置复位，恢复插槽的供电，来进行测试，免去了对电源断电的操作，也保护了电子元件。

Description

一种电子元件移动测试装置

技术领域

本发明属于电子元件测试技术领域，尤其涉及一种电子元件移动测试装置。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。

为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响。元件也许是被动或有源的：被动元件是一种电子元件，在使用时它们没有任何的增益或方向性。在电路分析时，它们被称为电力元件。有源元件是一种电子元件，相对于被动元件所没有的，在使用时它们有增益或方向性。它们包括了半导体器件与真空管。

在对电子元件进行检测的过程中，需要先将电子元件插入插槽中来测试电子元件是否可以正常使用，而现有的检测设备在插入电子元件时往往是在通电的情况下将电子元件直接插入插槽中，此种方式会使电子元件在插入的瞬间涌入过量的电流，会对电子元件造成损害，而若频繁对电源进行断电通电则会对电源造成损害，也不利于节能。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种自动断电的电子元件移动测试装置，旨在解决在对电子元件进行检测的过程中，需要先将电子元件插入插槽中来测试电子元件是否可以正常使用，而现有的检测设备在插入电子元件时往往是在通电的情况下将电子元件直接插入插槽中，此种方式会使电子元件在插入的瞬间涌入过量的电流，会对电子元件造成损害，而若频繁对电源进行断电通电则会对电源造成损害，也不利于节能的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种电子元件移动测试装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机架，所述机架顶部安装有顶板，所述底板上方位于机架之间固定安装有机箱，所述机箱上开有连接口，所述连接口底部安装有插槽，所述插槽上方配合设有电子元件，所述电子元件中部安装有控制挡板，所述机箱底部安装有电源，所述电源与插槽电路连接，所述机箱安装有显示屏，所述机箱上位于显示屏下方安装有调试旋钮，所述机箱内部安装有电路控制装置。

优选地，所述电路控制装置包括安装块，所述安装块固定安装在连接口的侧壁上，所述插槽左侧的安装块上开有第一通槽，所述第一通槽内部设有第一滑杆，所述第一滑杆靠近电子元件的一端固定安装有推动板，所述第一滑杆的另一端固定安装有第一气压盘；所述插槽左侧的安装块位于机箱内部的一侧侧壁上固定安装有第一气压筒，所述第一气压盘和第一滑杆位于第一气压筒内部，所述第一气压筒底部安装有第一气槽，所述第一气槽上连接有导气管；所述机箱内壁上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有固定环，所述固定环内壁上固定安装有第二气压筒，所述第二气压筒侧壁上开有第二气槽，所述导气管上远离第一气槽的一端与第二气槽相连接，所述第二气压筒底部开有连接槽，所述连接槽内部设有第二滑杆，所述第二滑杆上位于第二气压筒内部的一端固定安装有第二气压盘，所述第二滑杆另一端的侧壁上固定安装有第一齿条；所述机箱侧部内壁上固定安装有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱上轴承连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合，所述第一齿轮中部固定安装有第一转盘，所述第二连接柱上轴承连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定安装有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘之间设有第一连动带；所述底板上开有滑动槽，所述滑动槽内部设有滑动块，所述滑动块上方固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相互啮合，所述第二齿条侧部固定安装有连接杆，所述连接杆上远离第二齿条的一端固定安装有导电板，所述导电板与电源电路连接；所述底板底部安装有接电板，所述接电板与插槽电路连接，所述接电板与导电板相互配合；所述插槽内壁上开有第二通槽，所述第二通槽内部设有第三滑杆，所述第二通槽底部铰接有旋转杆，所述旋转杆侧部固定安装有弧形杆，所述弧形杆内侧固定安装有齿环；所述安装块内部固定安装有第三连接柱和第四连接柱，所述第三连接柱和第四连接柱上分别轴承连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与齿环相啮合，所述第三齿轮和第四齿轮中部分别固定安装有第三转盘和第四转盘，所述第三转盘和第四转盘之间连接有第二连动带，所述安装块内部安装有导向槽，所述导向槽内部设有第四滑杆，所述第四滑杆一端固定安装有第三齿条，所述第三齿条与第四齿轮相啮合，所述第三齿条一端固定安装有推动杆。

优选地，所述滑动槽与滑动块的长度差大于导电板和接电板的长度。

优选地，所述导电板与底板之间的距离大于接电板的厚度。

优选地，所述导电板侧壁与底面的接角处为弧形倒角。

优选地，所述第三滑杆位于第二通槽外部的一端为球面。

优选地，所述旋转杆与第二通槽底部之间设有弹簧。

本发明实施例提供的一种自动断电的电子元件移动测试装置，具有以下有益效果：

该装置通过附加电路控制装置，使电子元件在插入插槽的过程中可以自动启动电路控制装置，通过气压筒来带动齿条齿轮运转，断开插槽与电源之间的连接，使插槽处于断电状态，然后在电子元件完全插入后再驱动电路控制装置复位，恢复插槽的供电，来进行测试，免去了对电源断电的操作，也保护了电子元件。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电子元件移动测试装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电子元件移动测试装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中A处的工作状态图；

图5为图2中B处的局部放大图；

图6为图2中B处的工作状态图；

图7为本发明实施例提供的一种电子元件移动测试装置电路控制装置固定环的立体结构图。

附图中：1、底板；2、支撑座；3、机架；4、顶板；5、机箱；6、连接口；7、插槽；8、电子元件；9、电路控制装置；91、安装块；92、第一通槽；93、第一滑杆；94、推动板；95、第一气压盘；96、第一气压筒；97、第一气槽；98、导气管；99、连接块；910、固定环；911、第二气压筒；912、第二气槽；913、连接槽；914、第二滑杆；915、第二气压盘；916、第一齿条；917、第一连接柱；918、第二连接柱；919、第一齿轮；920、第一转盘；921、第二齿轮；922、第二转盘；923、第一连动带；924、滑动槽；925、滑动块；926、第二齿条；927、连接杆；928、导电板；929、接电板；930、第二通槽；931、第三滑杆；932、旋转杆；933、弧形杆；934、齿环；935、第三连接柱；936、第四连接柱；937、第三齿轮；938、第四齿轮；939、第三转盘；940、第四转盘；941、第二连动带；942、导向槽；943、第四滑杆；944、第三齿条；945、推动杆；946、弹簧；10、控制挡板；11、电源；12、显示屏；13、调试旋钮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，包括：底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上方安装有机架3，所述机架3顶部安装有顶板4，所述底板1上方位于机架3之间固定安装有机箱5，所述机箱5上开有连接口6，所述连接口6底部安装有插槽7，所述插槽7上方配合设有电子元件8，所述电子元件8中部安装有控制挡板10，所述机箱5底部安装有电源11，所述电源11与插槽7电路连接，所述机箱5安装有显示屏12，所述机箱5上位于显示屏12下方安装有调试旋钮13，所述机箱5内部安装有电路控制装置9。

如图2至图7所示，在本发明实施例中，所述电路控制装置9包括安装块91，所述安装块91固定安装在连接口6的侧壁上，所述插槽7左侧的安装块91上开有第一通槽92，所述第一通槽92内部设有第一滑杆93，所述第一滑杆93靠近电子元件8的一端固定安装有推动板94，所述第一滑杆93的另一端固定安装有第一气压盘95；所述插槽7左侧的安装块91位于机箱5内部的一侧侧壁上固定安装有第一气压筒96，所述第一气压盘95和第一滑杆93位于第一气压筒96内部，所述第一气压筒96底部安装有第一气槽97，所述第一气槽97上连接有导气管98；所述机箱5内壁上固定安装有连接块99，所述连接块99上固定安装有固定环910，所述固定环910内壁上固定安装有第二气压筒911，所述第二气压筒911侧壁上开有第二气槽912，所述导气管98上远离第一气槽97的一端与第二气槽912相连接，所述第二气压筒911底部开有连接槽913，所述连接槽913内部设有第二滑杆914，所述第二滑杆914上位于第二气压筒911内部的一端固定安装有第二气压盘915，所述第二滑杆914另一端的侧壁上固定安装有第一齿条916；所述机箱5侧部内壁上固定安装有第一连接柱917和第二连接柱918，所述第一连接柱917上轴承连接有第一齿轮919，所述第一齿轮919与第一齿条916相互啮合，所述第一齿轮919中部固定安装有第一转盘920，所述第二连接柱918上轴承连接有第二齿轮921，所述第二齿轮921中部固定安装有第二转盘922，所述第一转盘920和第二转盘922之间设有第一连动带923；所述底板1上开有滑动槽924，所述滑动槽924内部设有滑动块925，所述滑动块925上方固定安装有第二齿条926，所述第二齿条926与第二齿轮921相互啮合，所述第二齿条926侧部固定安装有连接杆927，所述连接杆927上远离第二齿条926的一端固定安装有导电板928，所述导电板928与电源11电路连接；所述底板1底部安装有接电板929，所述接电板929与插槽7电路连接，所述接电板929与导电板928相互配合；所述插槽7内壁上开有第二通槽930，所述第二通槽930内部设有第三滑杆931，所述第二通槽930底部铰接有旋转杆932，所述旋转杆932侧部固定安装有弧形杆933，所述弧形杆933内侧固定安装有齿环934；所述安装块91内部固定安装有第三连接柱935和第四连接柱936，所述第三连接柱935和第四连接柱936上分别轴承连接有第三齿轮937和第四齿轮938，所述第三齿轮937与齿环934相啮合，所述第三齿轮937和第四齿轮938中部分别固定安装有第三转盘939和第四转盘940，所述第三转盘939和第四转盘940之间连接有第二连动带941，所述安装块91内部安装有导向槽942，所述导向槽942内部设有第四滑杆943，所述第四滑杆943一端固定安装有第三齿条944，所述第三齿条944与第四齿轮938相啮合，所述第三齿条944一端固定安装有推动杆945。

使用时，将电子元件沿连接口6向下插入，此时插槽7处于通电状态，当控制挡板10与推动板94相接触时，会推动第一滑杆93向左移动，进而通过第一气压盘955来推动第一气压筒96内的气体进入第二气压筒911，进而推动第二气压盘915向下运动，并通过第一齿条916带动第一齿轮919逆时针旋转，并通过第一转盘920和第二转盘922来带动第二齿轮921逆时针旋转，以此来推动第二齿条926向右移动，使导电板928脱离接电板929，使插槽7断电，在电子元件8进入插槽7内部时，会将第三滑杆931向左推动，使旋转干932逆时针旋转，弹簧946被压缩，通过齿环934带动第三齿轮937顺时针旋转，进而通过第三转盘939和第四转盘940带动第四齿轮938顺时针旋转，然后通过第三齿条944向右移动，通过推动杆946推动推动板94复位，进而带动其他构件反向运动，使导电板928再次与接电板929相接触，使插槽7通电。

在本发明实施例中，所述滑动槽924与滑动块925的长度差大于导电板928和接电板929的长度，确保导电板918可以完全与接电板919脱离接触，防止有残余电流。

在本发明实施例中，所述导电板928与底板1之间的距离大于接电板929的厚度，确保导电板918可以与接电板919紧密接触，不会出现接触不良的情况。

在本发明实施例中，所述导电板928侧壁与底面的接角处为弧形倒角，弧形倒角可以使控制挡板10更易推动导电板928移动。

在本发明实施例中，所述第三滑杆931位于第二通槽930外部的一端为球面，球面可以使电子元件8更容易推动第三滑杆931移动。

在本发明实施例中，所述旋转杆932与第二通槽930底部之间设有弹簧946，弹簧946可以在控制挡板10脱离推动板94后，带动旋转杆932复位，进而带动接电板929与到点半8再次接触配合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子元件移动测试装置，包括：底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部安装有支撑座（2），所述底板（1）上方安装有机架（3），所述机架（3）顶部安装有顶板（4），所述底板（1）上方位于机架（3）之间固定安装有机箱（5），所述机箱（5）上开有连接口（6），所述连接口（6）底部安装有插槽（7），所述插槽（7）上方配合设有电子元件（8），所述电子元件（8）中部安装有控制挡板（10），所述机箱（5）底部安装有电源（11），所述电源（11）与插槽（7）电路连接，所述机箱（5）安装有显示屏（12），所述机箱（5）上位于显示屏（12）下方安装有调试旋钮（13），所述机箱（5）内部安装有电路控制装置（9）。

2.根据权利要求1所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述电路控制装置（9）包括安装块（91），所述安装块（91）固定安装在连接口（6）的侧壁上，所述插槽（7）左侧的安装块（91）上开有第一通槽（92），所述第一通槽（92）内部设有第一滑杆（93），所述第一滑杆（93）靠近电子元件（8）的一端固定安装有推动板（94），所述第一滑杆（93）的另一端固定安装有第一气压盘（95）；所述插槽（7）左侧的安装块（91）位于机箱（5）内部的一侧侧壁上固定安装有第一气压筒（96），所述第一气压盘（95）和第一滑杆（93）位于第一气压筒（96）内部，所述第一气压筒（96）底部安装有第一气槽（97），所述第一气槽（97）上连接有导气管（98）；所述机箱（5）内壁上固定安装有连接块（99），所述连接块（99）上固定安装有固定环（910），所述固定环（910）内壁上固定安装有第二气压筒（911），所述第二气压筒（911）侧壁上开有第二气槽（912），所述导气管（98）上远离第一气槽（97）的一端与第二气槽（912）相连接，所述第二气压筒（911）底部开有连接槽（913），所述连接槽（913）内部设有第二滑杆（914），所述第二滑杆（914）上位于第二气压筒（911）内部的一端固定安装有第二气压盘（915），所述第二滑杆（914）另一端的侧壁上固定安装有第一齿条（916）；所述机箱（5）侧部内壁上固定安装有第一连接柱（917）和第二连接柱（918），所述第一连接柱（917）上轴承连接有第一齿轮（919），所述第一齿轮（919）与第一齿条（916）相互啮合，所述第一齿轮（919）中部固定安装有第一转盘（920），所述第二连接柱（918）上轴承连接有第二齿轮（921），所述第二齿轮（921）中部固定安装有第二转盘（922），所述第一转盘（920）和第二转盘（922）之间设有第一连动带（923）；所述底板（1）上开有滑动槽（924），所述滑动槽（924）内部设有滑动块（925），所述滑动块（925）上方固定安装有第二齿条（926），所述第二齿条（926）与第二齿轮（921）相互啮合，所述第二齿条（926）侧部固定安装有连接杆（927），所述连接杆（927）上远离第二齿条（926）的一端固定安装有导电板（928），所述导电板（928）与电源（11）电路连接；所述底板（1）底部安装有接电板（929），所述接电板（929）与插槽（7）电路连接，所述接电板（929）与导电板（928）相互配合；所述插槽（7）内壁上开有第二通槽（930），所述第二通槽（930）内部设有第三滑杆（931），所述第二通槽（930）底部铰接有旋转杆（932），所述旋转杆（932）侧部固定安装有弧形杆（933），所述弧形杆（933）内侧固定安装有齿环（934）；所述安装块（91）内部固定安装有第三连接柱（935）和第四连接柱（936），所述第三连接柱（935）和第四连接柱（936）上分别轴承连接有第三齿轮（937）和第四齿轮（938），所述第三齿轮（937）与齿环（934）相啮合，所述第三齿轮（937）和第四齿轮（938）中部分别固定安装有第三转盘（939）和第四转盘（940），所述第三转盘（939）和第四转盘（940）之间连接有第二连动带（941），所述安装块（91）内部安装有导向槽（942），所述导向槽（942）内部设有第四滑杆（943），所述第四滑杆（943）一端固定安装有第三齿条（944），所述第三齿条（944）与第四齿轮（938）相啮合，所述第三齿条（944）一端固定安装有推动杆（945）。

3.根据权利要求2所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述滑动槽（924）与滑动块（925）的长度差大于导电板（928）和接电板（929）的长度。

4.根据权利要求2所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述导电板（928）与底板（1）之间的距离大于接电板（929）的厚度。

5.根据权利要求2所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述导电板（928）侧壁与底面的接角处为弧形倒角。

6.根据权利要求2所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述第三滑杆（931）位于第二通槽（930）外部的一端为球面。

7.根据权利要求2所述的电子元件移动测试装置，其特征在于，所述旋转杆（932）与第二通槽（930）底部之间设有弹簧（946）。

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