CN112504012A - 一种射击风偏修正仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及武器装备技术领域，具体涉及一种射击风偏修正仪，包括风速获取单元以及射击风偏修正单元，射击风偏修正单元与风速获取单元电性连接，风速获取单元包括立杆、圆盘、支撑杆、风速传感器以及USB插接头。本发明，其解决了现有的枪械在使用时需要射手自行计算风偏修正量引发的射击速率慢而导致延误了最佳的射击时机以及修正量计算误差较大而导致射击准确率较低的问题，其次，其可以调节角度，能够适应射手据枪的不同姿势，从而保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏上显示的射击风偏修正数据，另外，其能够检测枪口上方40‑‑50㎝处的风速，从而保证其得出的射击风偏及弹道修正量的数据的比较准确。

Description

一种射击风偏修正仪

技术领域

本发明涉及武器装备技术领域，更具体地说，它涉及一种射击风偏修正仪。

背景技术

现有的枪械在远距离射击时射手需要自行计算由风速、风向等因素造成的误差，而后通过调整枪械的表尺和瞄准点，以达到修正误差的效果。一些射手常常会因为计算修正量时间过长延误了最佳的射击时机，从而引发射击速率慢，同时存在人工计算修正量误差较大而导致射击准确率较低的问题，因此需要一种能够自动显示射击修正量的装置，其次，还要求其能够调节角度，以适应射手狙枪的不同姿势，以避免射手在射击时无法清晰的看清楚其显示的射击风偏修正的数据；另外，还需要其能够检测枪口上方40--50㎝处的风速，以确保得出的射击风偏及弹道修正量的数据的准确性。

为此，提出一种射击风偏修正仪。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种射击风偏修正仪，其解决了现有的枪械在使用时需要射手自行计算风偏修正量引发的射击速率慢而导致延误了最佳的射击时机以及修正量计算误差较大而导致射击准确率较低的问题，其次，其可以调节角度，能够适应射手狙枪的不同姿势，从而保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏上显示的射击风偏修正数据，另外，其能够检测枪口上方40--50㎝处的风速，从而保证其得出的射击风偏弹道修正量的数据的比较准确，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种射击风偏修正仪，包括风速获取单元以及射击风偏修正单元，所述射击风偏修正单元与所述风速获取单元电性连接。

进一步的，所述风速获取单元包括立杆、圆盘、支撑杆、风速传感器以及USB插接头，所述立杆的内部为中空结构，且所述立杆的底端一体设有圆锥头，所述圆盘固定套装在所述立杆的外部，且所述圆盘邻近所述圆锥头设置，所述支撑杆通过调节螺栓固定安装在所述立杆的上端内部，所述风速传感器通过配装座固定安装在所述支撑杆的上端端部，所述USB插接头通过连接线与所述风速传感器电性连接。

进一步的，所述射击风偏修正单元包括底座、折弯连接杆、球形块、套壳、连接座、容纳壳体以及射击风偏修正机构，所述底座水平设置，所述折弯连接杆固定安装在所述底座的上部，所述球形块固定安装在所述折弯连接杆远离所述底座的一端端部，所述套壳活动套接在所述球形块的外部，所述连接座固定安装在所述套壳的外表面上，所述容纳壳体固定安装在所述连接座背向所述套壳的一端端部，且所述容纳壳体背向所述连接座的一侧面预留有缺口，所述容纳壳体的上端为开口结构，所述射击风偏修正机构可拆卸安装在所述容纳壳体的内部。

进一步的，所述底座的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚对称设置，且四个所述支脚的底端均为圆锥形。

进一步的，所述射击风偏修正机构包括盒体、后盖、主控板、蓄电池、处理器、风向输入编码器、触控显示屏、风向选择旋钮、菜单选择旋钮、电源开关以及USB插口，所述盒体可拆卸安插在所述容纳壳体的内部，且所述盒体的前部朝向所述容纳壳体上的缺口设置，所述后盖固定安装在所述盒体的后部，所述主控板和所述蓄电池均固定安装在所述盒体的内部，所述处理器和所述风向输入编码器均固定安装在所述主控板上，所述触控显示屏和所述风向选择旋钮以及所述菜单选择旋钮均固定安装在所述盒体的前部，所述电源开关固定安装在所述盒体的上端端壁上，所述USB插口嵌入式安装在所述盒体的上端端壁上。

进一步的，所述USB插口与所述处理器电性连接，所述风速传感器通过所述USB插接头和所述USB插口相配合与所述处理器电性连接，所述菜单选择旋钮、所述风向输入编码器以及所述触控显示屏均与所述处理器电性连接，所述风向选择旋钮通过输入线与所述风向输入编码器电性连接，所述处理器通过导线与所述蓄电池电性连接，所述电源开关与所述蓄电池串联连接。

进一步的，所述主控板上还固定安装有温度传感器和气压高度传感器，所述温度传感器和所述气压高度传感器的信号输出端均通过信号线与所述处理器的信号输入端电性连接。

进一步的，所述后盖上邻近所述温度传感器和所述气压高度传感器的位置处开设有若干第一通孔，所述容纳壳体朝向所述套壳的侧壁上开设有若干第二通孔，若干所述第二通孔与若干所述第一通孔对应设置。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明，风速传感器用于检测现场的风速数据，并将风速数据上传给处理器，同时通过风向选择旋钮和风向输入编码器相配合将风向数据输入处理器，以及通过菜单选择旋钮选择射击距离和枪种，处理器对输入的数据进行分析处理后将射手所需射击风偏弹道修正量的数据显示在触控显示屏上，使得射手使用枪械时，可直接读出弹道修正量而不必自行计算，有效缩短了射手的瞄准击发时间，有助于射手在执行任务时快速把握战机，有助于提升射手瞄准与发射的快速性和准确性，实现先发制人的目的；

2、本发明，在使用时，可将射击风偏修正单元直接放置在射手一旁的地面上，然后在球形块和套壳的相互配合下，可方便调节射击风偏修正机构的所处角度，进而实现调节触控显示屏的可视视角，以适应射手狙枪的不同姿势，从而保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏上显示的射击风偏修正数据；

3、本发明，在使用时，可通过调节螺栓调节支撑杆在立杆上端内部的位置，进而实现调节风速传感器所处高度的位置，从而实现利用风速传感器检测枪口上方40--50㎝处的风速，因为子弹出枪后具有弹道高，枪口上方40--50㎝处的风速对子弹的影响最大，因此，利用风速传感器检测枪口上方40--50㎝处的风速，可得出比较准确的射击风偏弹道修正量的数据，进而使得该射击风偏修正仪计算出的射击风偏弹道修正量的数据比较准确。

附图说明

图1为一种实施方式的射击风偏修正仪的结构示意图；

图2为一种实施方式的射击风偏修正仪的爆炸结构示意图；

图3为图2中局部视图A的放大结构示意图；

图4为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正单元的结构示意图；

图5为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正单元的另一视角的结构示意图；

图6为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正单元的爆炸结构示意图；

图7为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正机构的爆炸结构示意图之一；

图8为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正机构的爆炸结构示意图之二；

图9为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正机构的爆炸结构示意图之三；

图10为一种实施方式的射击风偏修正仪的射击风偏修正机构的局部结构示意图。

图中：1、风速获取单元；2、射击风偏修正单元；3、射击风偏修正机构；4、立杆；5、圆盘；6、圆锥头；7、盒体；8、连接线；9、风速传感器；10、支撑杆；11、主控板；12、蓄电池；13、后盖；14、第一通孔；15、电源开关；16、USB插口；17、触控显示屏；18、风向选择旋钮；19、菜单选择旋钮；20、容纳壳体；21、第二通孔；22、USB插接头；23、配装座；24、调节螺栓；25、连接座；26、套壳；27、球形块；28、连接杆；29、处理器；30、风向输入编码器；31、温度传感器；32、气压高度传感器；33、支脚；34、底座。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种射击风偏修正仪，如图1所示，包括风速获取单元1以及射击风偏修正单元2，所述射击风偏修正单元2与所述风速获取单元1电性连接。

通过采用上述技术方案，风速获取单元1用于获取射手射击现场的风速数据，并将获取的风速数据上传给射击风偏修正单元2；射击风偏修正单元2用于接收风速获取单元1上传的风速数据，以及对风速数据进行分析处理得出射手所需射击风偏弹道修正量的数据。

较佳地，如图1-3所示，所述风速获取单元1包括立杆4、圆盘5、支撑杆10、风速传感器9以及USB插接头22，所述立杆4的内部为中空结构，且所述立杆4的底端一体设有圆锥头6，所述圆盘5固定套装在所述立杆4的外部，且所述圆盘5邻近所述圆锥头6设置，所述支撑杆10通过调节螺栓24固定安装在所述立杆4的上端内部，所述风速传感器9通过配装座23固定安装在所述支撑杆10的上端端部，所述USB插接头22通过连接线8与所述风速传感器9电性连接。

通过采用上述技术方案，使用时，将脚踩踏在圆盘5的上部，用力将立杆4插在射击现场的地面上，同时调节螺栓24调节支撑杆10在立杆4上端内部的位置，以使得风速传感器9能够检测枪口上方40--50㎝处的风速数据；其次，设置USB插接头22，并将USB插接头22通过连接线8与风速传感器9电性连接，使得风速传感器9与射击风偏修正单元连接比较方便；另外，立杆4底端的圆锥头6可降低立杆4插在射击现场的地面上的难度，使得立杆4的安插比较省力。

较佳地，如图1、2和4-6所示，所述射击风偏修正单元2包括底座34、折弯连接杆28、球形块27、套壳26、连接座25、容纳壳体20以及射击风偏修正机构3，所述底座34水平设置，所述折弯连接杆28固定安装在所述底座34的上部，所述球形块27固定安装在所述折弯连接杆28远离所述底座34的一端端部，所述套壳26活动套接在所述球形块27的外部，所述连接座25固定安装在所述套壳26的外表面上，所述容纳壳体20固定安装在所述连接座25背向所述套壳26的一端端部，且所述容纳壳体20背向所述连接座25的一侧面预留有缺口，所述容纳壳体20的上端为开口结构，所述射击风偏修正机构3可拆卸安装在所述容纳壳体20的内部。

通过采用上述技术方案，球形块27和套壳26可构成一个球铰件，从而使得射击风偏修正机构3的所处角度便于进行调节，调节时只需要转动容纳壳体20时就可以实现调节容纳壳体20的角度，从而实现调节射击风偏修正机构3的所处角度，以适应射手狙枪的不同姿势，进而避免影响射手观察触控显示屏17上的数据的视角，从而保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏17上的射击风偏修正数据。

较佳地，如图5所示，所述底座34的底部固定安装有四个支脚33，四个所述支脚33对称设置，且四个所述支脚33的底端均为圆锥形。

通过采用上述技术方案，在底座34的底部固定安装有四个支脚33，并将四个支脚33对称设置，且将四个支脚33的底端均设置为圆锥形，从而使得底座34便于平稳地放置在射手射击现场的地面上。

较佳地，如图7-10所示，所述射击风偏修正机构3包括盒体7、后盖13、主控板11、蓄电池12、处理器29、风向输入编码器30、触控显示屏17、风向选择旋钮18、菜单选择旋钮19、电源开关15以及USB插口16，所述盒体7可拆卸安插在所述容纳壳体20的内部，且所述盒体7的前部朝向所述容纳壳体20上的缺口设置，所述后盖13固定安装在所述盒体7的后部，所述主控板11和所述蓄电池12均固定安装在所述盒体7的内部，所述处理器29和所述风向输入编码器30均固定安装在所述主控板11上，所述触控显示屏17和所述风向选择旋钮18以及所述菜单选择旋钮19均固定安装在所述盒体7的前部，所述电源开关15固定安装在所述盒体7的上端端壁上，所述USB插口16嵌入式安装在所述盒体7的上端端壁上。

通过采用上述技术方案，风速传感器9用于检测射手射击现场的风速数据，并将风速数据上传给处理器29，同时通过风向选择旋钮18和风向输入编码器30相配合将风向数据输入处理器29，以及通过菜单选择旋钮19选择射击距离和枪种，处理器29对输入的数据进行分析处理后将射手所需射击风偏弹道修正量的数据显示在触控显示屏17上，使得射手使用枪械时，可直接读出弹道修正量而不必自行计算，有效缩短了射手的瞄准击发时间，有助于射手在执行任务时快速把握战机，有助于提升射手瞄准与发射的快速性和准确性，实现先发制人的目的。

较佳地，如图3、7、8和10所示，所述USB插口16与所述处理器29电性连接，所述风速传感器9通过所述USB插接头22和所述USB插口16相配合与所述处理器29电性连接，所述菜单选择旋钮19、所述风向输入编码器30以及所述触控显示屏17均与所述处理器29电性连接，所述风向选择旋钮18通过输入线与所述风向输入编码器30电性连接，所述处理器29通过导线与所述蓄电池12电性连接，所述电源开关15与所述蓄电池12串联连接。

通过采用上述技术方案，通过USB插接头22和USB插口16相配合使得风速传感器9与处理器29电性连接，使得风速传感器9与射击风偏修正机构3连接和拆卸比较方便，使得风速传感器9与射击风偏修正机构3分体设计，使得射击风偏修正机构3可以做的体积很小，便于携带，便于使用，同时可保证风速传感器9在使用时能够调高40--50㎝，进而保证风速传感器9可以检测枪口上方40--50㎝处的风速；电源开关15用于控制射击风偏修正机构3开关机，蓄电池12用于为菜单选择旋钮19、风速传感器9、风向输入编码器30、触控显示屏17、处理器29、风向输入编码器30供电。

较佳地，如图10所示，所述主控板11上还固定安装有温度传感器31和气压高度传感器32，所述温度传感器31和所述气压高度传感器32的信号输出端均通过信号线与所述处理器29的信号输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器31用于检测射击现场的气温，气压高度传感器32用于检测射击现场的海拔高度，从而使得该修正仪具备检测气温以及海拔高度的功能。

较佳地，如图5-7和10所示，所述后盖13上邻近所述温度传感器31和所述气压高度传感器32的位置处开设有若干第一通孔14，所述容纳壳体20朝向所述套壳26的侧壁上开设有若干第二通孔21，若干所述第二通孔21与若干所述第一通孔14对应设置。

通过采用上述技术方案，若干第一通孔14和若干第二通孔21用于设计现场的空气进入盒体的内部，便于温度传感器31检测射击现场的气温以及气压高度传感器32检测射击现场的海拔高度。

较佳地，所述处理器29为AVR单片机，所述风速传感器9为热式风速传感器，所述触控显示屏17为OLED触控显示屏，所述蓄电池12为锂离子蓄电池。

通过采用上述技术方案，采用AVR单片机，可使得该修正仪缩短指令周期，提高运行速；采用热式风速传感器，使得风速传感器9检测精度高，响应速度快，采用OLED触控显示屏，使得触控显示屏17亮度高、能耗低、发光率好、厚度薄、视角广、反应速度快；采用锂离子蓄电池使得蓄电池12供电性能较好，以保证该修正仪的能够长时间正常工作。

值得说明的是，本实施例中，所述风速传感器9可选用型号为HSTL-FSXMI08的微型风速风向一体传感器；所述主控板11可选用型号为MEGA2560的R3开发板；所述处理器29可选用型号为STC89C51的单片机；所述风向选择旋钮18可选用risym的数字旋钮编码器模块。

实施例2

与实施例1的不同之处在于所述容纳壳体20的内表面上还设有防滑层，所述防滑层由如下方法制备：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂16份、碳酸钙粉末8份、二氧化钛粉末9份、酚醛树脂14份、石英粉10份、聚氨酯15份、石蜡3份、醇酯十二3份、三乙醇胺3份、乳化硅油1份和水30份；

S1、将称量好的石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和水加入搅拌机中进行搅拌20min，搅拌速度为600r/min,以此制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、二氧化钛粉末、酚醛树脂、石英粉和聚氨酯加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于200nm，以此制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌20min，将反应釜的搅拌速度设置为700r/min，温度设置60℃，待反应釜停止工作内部温度降至45℃时，即可采用50目的不锈钢过滤网将反应釜内部的混合物滤出，得到的滤液即为制得的防滑涂料；

S4、将容纳壳体20的内表面清洗干净并烘干，再利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防滑涂料均匀的喷涂在烘干后的容纳壳体20的内表面上形成一层0.5-1mm厚的涂膜；

S5、将步骤S4形成有涂膜的容纳壳体20放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为80℃，干燥固化的时间为20min，即在容纳壳体20的内表面上制得防滑层。

实施例3

与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂18份、碳酸钙粉末9份、二氧化钛粉末11份、酚醛树脂16份、石英粉11份、聚氨酯18份、石蜡4份、醇酯十二4份、三乙醇胺4份、乳化硅油2份和水35份；

S1、将称量好的石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和水加入搅拌机中进行搅拌25min，搅拌速度为700r/min,以此制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、二氧化钛粉末、酚醛树脂、石英粉和聚氨酯加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于200nm，以此制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌25min，将反应釜的搅拌速度设置为800r/min，温度设置70℃，待反应釜停止工作内部温度降至45℃时，即可采用50目的不锈钢过滤网将反应釜内部的混合物滤出，得到的滤液即为制得的防滑涂料；

S4、将容纳壳体20的内表面清洗干净并烘干，再利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防滑涂料均匀的喷涂在烘干后的容纳壳体20的内表面上形成一层0.5-1mm厚的涂膜；

S5、将步骤S4形成有涂膜的容纳壳体20放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为90℃，干燥固化的时间为25min，即在容纳壳体20的内表面上制得防滑层。

实施例4

与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：

取以下原料按重量份称量：环氧树脂20份、碳酸钙粉末10份、二氧化钛粉末13份、酚醛树脂18份、石英粉12份、聚氨酯20份、石蜡5份、醇酯十二5份、三乙醇胺5份、乳化硅油3份和水40份；

S1、将称量好的石蜡、醇酯十二、三乙醇胺、乳化硅油和水加入搅拌机中进行搅拌30min，搅拌速度为800r/min,以此制得混合溶液；

S2、将环氧树脂、碳酸钙粉末、二氧化钛粉末、酚醛树脂、石英粉和聚氨酯加入粉碎机中进行粉碎，直至物料颗粒直径不大于200nm，以此制得混合粉末物料；

S3、将步骤S1中制得的混合溶液和步骤S2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌30min，将反应釜的搅拌速度设置为900r/min，温度设置80℃，待反应釜停止工作内部温度降至45℃时，即可采用50目的不锈钢过滤网将反应釜内部的混合物滤出，得到的滤液即为制得的防滑涂料；

S4、将容纳壳体20的内表面清洗干净并烘干，再利用高压喷雾器喷枪将步骤S3制得的防滑涂料均匀的喷涂在烘干后的容纳壳体20的内表面上形成一层0.5-1mm厚的涂膜；

S5、将步骤S4形成有涂膜的容纳壳体20放在烤箱中进行干燥固化，干燥固化的温度为100℃，干燥固化的时间为30min，即在容纳壳体20的内表面上制得防滑层。

对实施例1-4中的容纳壳体20在实验室中在相同的条件下对其内表面的静摩擦系数采用动静摩擦系数测定仪测试结果如下表：

实施例	静摩擦系数
		实施例1	0.33
实施例2	0.67
		实施例3	0.63
实施例4	0.65

从上表测试结果比较分析可知实施例2为最优实施例，通过采用上述技术方案，制备防护涂料的工艺步骤简单，容易实现，制备的防护涂料粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防护涂料在喷涂后能够形成较好的涂膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防护层具备较好的防腐、防滑、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，可有效增加容纳壳体20的防腐、防滑、抗老化的性能，尤为重要的是可防止使用该修正仪时射击风偏修正机构3从容纳壳体20的内部滑落而摔坏。

工作原理：该射击风偏修正仪，风速传感器9用于检测现场的风速数据，并将风速数据上传给处理器29，同时通过风向选择旋钮18和风向输入编码器30相配合将风向数据输入处理器29，以及通过菜单选择旋钮19选择射击距离和枪种，处理器29对输入的数据进行分析处理后将射手所需射击风偏弹道修正量的数据显示在触控显示屏17上，使得射手使用枪械时，可直接读出弹道修正量而不必自行计算，有效缩短了射手的瞄准击发时间，有助于射手在执行任务时快速把握战机，有助于提升射手瞄准与发射的快速性和准确性，实现先发制人的目的；

可将射击风偏修正单元2直接放置在射手一旁的地面上，然后在球形块27和套壳26的相互配合下，可方便调节射击风偏修正机构3的所处角度，进而实现调节触控显示屏17的可视视角，以适应射手狙枪的不同姿势，从而保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏上显示的射击风偏修正数据；

可通过调节螺栓24调节支撑杆10在立杆4上端内部的位置，进而实现调节风速传感器9所处高度的位置，从而实现利用风速传感器9检测枪口上方40--50㎝处的风速，因为子弹出枪后具有弹道高，枪口上方40--50㎝处的风速对子弹的影响最大，因此，利用风速传感器9检测枪口上方40--50㎝处的风速，可得出比较准确的射击风偏弹道修正量的数据，进而使得该射击风偏修正仪计算出的射击风偏弹道修正量的数据比较准确。

使用时，将脚踩踏在圆盘5的上部，用力将立杆4插在射击现场的地面上，然后通过盒体7上端的电源开关15开机，再将盒体7放入容纳壳体20的内部，同时注意触控显示屏17朝向容纳壳体20上的缺口，然后将底座34平稳地放置在设计现场的地面上，并调节射击风偏修正机构3的所处角度，以保证射手在射击时能够清晰的看清楚触控显示屏上显示的射击风偏修正数据，然后通过操作调节螺栓24调节支撑杆10在立杆4上端内部的位置，将风速传感器9调高40--50㎝，然后将USB插接头22插入USB插口16的内部，使得风速传感器9通过连接线8与处理器29电性连接，风速传感器9用于检测现场的风速数据，并将风速数据上传给处理器29，同时通过风向选择旋钮18和风向输入编码器30相配合将风向数据输入处理器29，以及通过菜单选择旋钮19选择射击距离和枪种，处理器29对输入的数据进行分析处理后将射手所需射击风偏弹道修正量的数据显示在触控显示屏17上，使得射手使用枪械时，可直接读出弹道修正量而不必自行计算。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种射击风偏修正仪，其特征在于：包括风速获取单元(1)以及射击风偏修正单元(2)，所述射击风偏修正单元(2)与所述风速获取单元(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述风速获取单元(1)包括立杆(4)、圆盘(5)、支撑杆(10)、风速传感器(9)以及USB插接头(22)，所述立杆(4)的内部为中空结构，且所述立杆(4)的底端一体设有圆锥头(6)，所述圆盘(5)固定套装在所述立杆(4)的外部，且所述圆盘(5)邻近所述圆锥头(6)设置，所述支撑杆(10)通过调节螺栓(24)固定安装在所述立杆(4)的上端内部，所述风速传感器(9)通过配装座(23)固定安装在所述支撑杆(10)的上端端部，所述USB插接头(22)通过连接线(8)与所述风速传感器(9)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述射击风偏修正单元(2)包括底座(34)、折弯连接杆(28)、球形块(27)、套壳(26)、连接座(25)、容纳壳体(20)以及射击风偏修正机构(3)，所述底座(34)水平设置，所述折弯连接杆(28)固定安装在所述底座(34)的上部，所述球形块(27)固定安装在所述折弯连接杆(28)远离所述底座(34)的一端端部，所述套壳(26)活动套接在所述球形块(27)的外部，所述连接座(25)固定安装在所述套壳(26)的外表面上，所述容纳壳体(20)固定安装在所述连接座(25)背向所述套壳(26)的一端端部，且所述容纳壳体(20)背向所述连接座(25)的一侧面预留有缺口，所述容纳壳体(20)的上端为开口结构，所述射击风偏修正机构(3)可拆卸安装在所述容纳壳体(20)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述底座(34)的底部固定安装有四个支脚(33)，四个所述支脚(33)对称设置，且四个所述支脚(33)的底端均为圆锥形。

5.根据权利要求3所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述射击风偏修正机构(3)包括盒体(7)、后盖(13)、主控板(11)、蓄电池(12)、处理器(29)、风向输入编码器(30)、触控显示屏(17)、风向选择旋钮(18)、菜单选择旋钮(19)、电源开关(15)以及USB插口(16)，所述盒体(7)可拆卸安插在所述容纳壳体(20)的内部，且所述盒体(7)的前部朝向所述容纳壳体(20)上的缺口设置，所述后盖(13)固定安装在所述盒体(7)的后部，所述主控板(11)和所述蓄电池(12)均固定安装在所述盒体(7)的内部，所述处理器(29)和所述风向输入编码器(30)均固定安装在所述主控板(11)上，所述触控显示屏(17)和所述风向选择旋钮(18)以及所述菜单选择旋钮(19)均固定安装在所述盒体(7)的前部，所述电源开关(15)固定安装在所述盒体(7)的上端端壁上，所述USB插口(16)嵌入式安装在所述盒体(7)的上端端壁上。

6.根据权利要求5所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述USB插口(16)与所述处理器(29)电性连接，所述风速传感器(9)通过所述USB插接头(22)和所述USB插口(16)相配合与所述处理器(29)电性连接，所述菜单选择旋钮(19)、所述风向输入编码器(30)以及所述触控显示屏(17)均与所述处理器(29)电性连接，所述风向选择旋钮(18)通过输入线与所述风向输入编码器(30)电性连接，所述处理器(29)通过导线与所述蓄电池(12)电性连接，所述电源开关(15)与所述蓄电池(12)串联连接。

7.根据权利要求5所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述主控板(11)上还固定安装有温度传感器(31)和气压高度传感器(32)，所述温度传感器(31)和所述气压高度传感器(32)的信号输出端均通过信号线与所述处理器(29)的信号输入端电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种射击风偏修正仪，其特征在于：所述后盖(13)上邻近所述温度传感器(31)和所述气压高度传感器(32)的位置处开设有若干第一通孔(14)，所述容纳壳体(20)朝向所述套壳(26)的侧壁上开设有若干第二通孔(21)，若干所述第二通孔(21)与若干所述第一通孔(14)对应设置。

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