CN112503965B - 一种纺织生产设备用冷凝水回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，包括主机架。本发明的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置由螺栓安装在主机架外壁上的纵置冷凝回流管、固定在纵置冷凝回流管上的顶部散热管和活动导流机构连接组成，通过主机架内侧外壁上的圆形安装通孔和弧形调节口可以方便对纵置冷凝回流管的安装角度进行调节固定，使其适用范围更加广泛，同时可以有效提升其散热性能，冷凝水回收利用率大大提升；在顶部散热管内部通过内置弹性泄压阀的斜置排气管固定安装纵向泄压管，可以在内部气压过大时自动泄压，保证设备内部的安全性。

Description

一种纺织生产设备用冷凝水回收装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺织生产设备用冷凝水回收装置。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现代的纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。而纺织设备则是应用于纺织生产的机械设备，纺织机械在加工生产过程中会产生大量的蒸汽，传统的处理方式是将蒸汽直接排离，产生的冷凝水直接排到地面和空气中，十分浪费，同时目前的蒸汽排离管道大多结构固定，无法调节，导致安装和调节适配范围十分局限单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的纺织生产设备用冷凝水回收装置，解决传统纺织设备使用蒸汽直接排气，浪费严重和蒸汽排离管道结构固定，无法调节和适用范围局限单一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，包括主机架，所述的主机架内侧壁上通过螺栓固定安装有纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管，所述的纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管上端均具有螺旋型结构顶部散热管，所述纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管上的顶部散热管之间通过活动导流机构活动连接，所述的顶部散热管内部中心位置安装有纵向泄压管，所述的纵向泄压管外侧面和顶部散热管内侧面上均具有斜置导气管，所述纵向泄压管和顶部散热管的斜置导气管之间通过内置弹性泄压阀的斜置排气管固定连接。
所述的主机架内侧壁上位于纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管连接端开设有圆形安装通孔和弧形调节口，所述的纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管外侧连接面上具有两个分别与圆形安装通孔和弧形调节口相配合的外螺纹装配杆，所述的纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管通过外螺纹装配杆插入圆形安装通孔和弧形调节口与主机架内侧壁相连接，所述的外螺纹装配杆上螺纹安装有用于装配固定的紧固螺帽。
所述的斜置导气管外侧端具有一体结构外螺管，所述的斜置导气管内侧面位于两端开口位置均开设有内螺孔，所述的斜置排气管通过内螺孔螺纹旋在外螺管上和斜置导气管固定连通。
所述的弹性泄压阀包括固定在斜置排气管内侧面上的内部密封环、内部安装环、固定在内部安装环一侧的内部挤压弹簧和固定在内部挤压弹簧近密封端的不锈钢密封球，所述的内部密封环密封端具有与不锈钢密封球相配合的弧形密封槽。
所述的纵置左侧冷凝回流管和纵置右侧冷凝回流管大小相同。
所述的活动导流机构包括横向设置在纵置左侧冷凝回流管、纵置右侧冷凝回流管之间的顶部导气分流管和中空结构饼状装配盒，所述的饼状装配盒后侧上端开设有后置装配通孔，所述的饼状装配盒前侧下端开设有前置装配通孔，所述的饼状装配盒正面位于前置装配通孔外侧和背面位于后置装配通孔外侧均具有外部装配密封管，所述的顶部导气分流管两端和顶部散热管顶端均具有向饼状装配盒位置弯折的一体结构侧向装配密封管，所述的顶部导气分流管通过侧向装配密封管插入后置装配通孔内部和饼状装配盒内部相连通，所述的顶部散热管通过侧向装配密封管插入前置装配通孔内部和饼状装配盒内部相连通。
所述的斜置排气管内部安装有用于调节泄压量的螺杆调节装置。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置由螺栓安装在主机架外壁上的纵置冷凝回流管、固定在纵置冷凝回流管上的顶部散热管和活动导流机构连接组成，通过主机架内侧外壁上的圆形安装通孔和弧形调节口可以方便对纵置冷凝回流管的安装角度进行调节固定，使其适用范围更加广泛，同时可以有效提升其散热性能，冷凝水回收利用率大大提升；
(2)在顶部散热管内部通过内置弹性泄压阀的斜置排气管固定安装纵向泄压管，可以在内部气压过大时自动泄压，保证设备内部的安全性；
(3)顶部散热管与活动导流机构之间和顶部散热管与斜置排气管之间均采用可拆卸安装结构，大大方便后期维护更换，降低使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的左侧剖视图。
图3是本发明中斜置排气管的内部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，包括主机架1，主机架1内侧壁上通过螺栓固定安装有纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3，纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3上端均具有螺旋型结构顶部散热管4，纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3上的顶部散热管4之间通过活动导流机构5活动连接，顶部散热管4内部中心位置安装有纵向泄压管6，纵向泄压管6外侧面和顶部散热管4内侧面上均具有斜置导气管7，纵向泄压管6和顶部散热管4的斜置导气管之间通过内置弹性泄压阀的斜置排气管8固定连接。
进一步地，为了方便安装和角度调节，主机架1内侧壁上位于纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3连接端开设有圆形安装通孔9和弧形调节口10，纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3外侧连接面上具有两个分别与圆形安装通孔9和弧形调节口10相配合的外螺纹装配杆11，纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3通过外螺纹装配杆11插入圆形安装通孔9和弧形调节口10与主机架1内侧壁相连接，外螺纹装配杆11上螺纹安装有用于装配固定的紧固螺帽12。
进一步地，为了方便装配和拆卸，斜置导气管7外侧端具有一体结构外螺管，斜置导气管7内侧面位于两端开口位置均开设有内螺孔，斜置排气管8通过内螺孔螺纹旋在外螺管上和斜置导气管7固定连通。
进一步地，为了配合弹性密封，弹性泄压阀包括固定在斜置排气管8内侧面上的内部密封环131、内部安装环132、固定在内部安装环132一侧的内部挤压弹簧14和固定在内部挤压弹簧14近密封端的不锈钢密封球15，内部密封环131密封端具有与不锈钢密封球15相配合的弧形密封槽。
进一步地，为了降低成本，方便生产和装配，纵置左侧冷凝回流管2和纵置右侧冷凝回流管3大小相同。
进一步地，为方便连接和调节，活动导流机构5包括横向设置在纵置左侧冷凝回流管2、纵置右侧冷凝回流管3之间的顶部导气分流管16和中空结构饼状装配盒17，饼状装配盒17后侧上端开设有后置装配通孔18，饼状装配盒17前侧下端开设有前置装配通孔19，饼状装配盒17正面位于前置装配通孔19外侧和背面位于后置装配通孔18外侧均具有外部装配密封管，顶部导气分流管16两端和顶部散热管4顶端均具有向饼状装配盒17位置弯折的一体结构侧向装配密封管21，顶部导气分流管16通过侧向装配密封管21插入后置装配通孔18内部和饼状装配盒17内部相连通，顶部散热管4通过侧向装配密封管21插入前置装配通孔19内部和饼状装配盒17内部相连通。
进一步地，为了方便调节不同位置的最大泄压量，从而提升其适配性，斜置排气管8内部安装有用于调节泄压量的螺杆调节装置。螺杆调节装置就是安装在斜置排气管8内侧的螺纹伸缩管和插接在斜置排气管8外侧用于控制螺纹伸缩管转动伸缩的外部控制手柄。
本发明的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置由螺栓安装在主机架1外壁上的纵置冷凝回流管、固定在纵置冷凝回流管上的顶部散热管4和活动导流机构5连接组成，通过主机架1内侧外壁上的圆形安装通孔9和弧形调节口10可以方便对纵置冷凝回流管的安装角度进行调节固定，使其适用范围更加广泛，同时可以有效提升其散热性能，冷凝水回收利用率大大提升；在顶部散热管4内部通过内置弹性泄压阀的斜置排气管8固定安装纵向泄压管6，可以在内部气压过大时自动泄压，保证设备内部的安全性；顶部散热管4与活动导流机构5之间和顶部散热管4与斜置排气管8之间均采用可拆卸安装结构，大大方便后期维护更换，降低使用成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，包括主机架(1)，其特征是：所述的主机架(1)内侧壁上通过螺栓固定安装有纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)，所述的纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)上端均具有螺旋型结构顶部散热管(4)，所述纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)上的顶部散热管之间通过活动导流机构(5)活动连接，所述的顶部散热管(4)内部中心位置安装有纵向泄压管(6)，所述的纵向泄压管(6)外侧面和顶部散热管(4)内侧面上均具有斜置导气管(7)，所述纵向泄压管(6)和顶部散热管(4)的斜置导气管之间通过内置弹性泄压阀的斜置排气管(8)固定连接，所述的弹性泄压阀包括固定在斜置排气管(8)内侧面上的内部密封环(131)、内部安装环(132)、固定在内部安装环(132)一侧的内部挤压弹簧(14)和固定在内部挤压弹簧(14)近密封端的不锈钢密封球(15)，所述的内部密封环(131)密封端具有与不锈钢密封球(15)相配合的弧形密封槽，所述的活动导流机构(5)包括横向设置在纵置左侧冷凝回流管(2)、纵置右侧冷凝回流管(3)之间的顶部导气分流管(16)和中空结构饼状装配盒(17)，所述的饼状装配盒(17)后侧上端开设有后置装配通孔(18)，所述的饼状装配盒(17)前侧下端开设有前置装配通孔(19)，所述的饼状装配盒(17)正面位于前置装配通孔(19)外侧和背面位于后置装配通孔(18)外侧均具有外部装配密封管，所述的顶部导气分流管(16)两端和顶部散热管(4)顶端均具有向饼状装配盒(17)位置弯折的一体结构侧向装配密封管(21)，所述的顶部导气分流管(16)通过侧向装配密封管(21)插入后置装配通孔(18)内部和饼状装配盒(17)内部相连通，所述的顶部散热管(4)通过侧向装配密封管(21)插入前置装配通孔(19)内部和饼状装配盒(17)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，其特征是：所述的主机架(1)内侧壁上位于纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)连接端开设有圆形安装通孔(9)和弧形调节口(10)，所述的纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)外侧连接面上具有两个分别与圆形安装通孔(9)和弧形调节口(10)相配合的外螺纹装配杆(11)，所述的纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)通过外螺纹装配杆(11)插入圆形安装通孔(9)和弧形调节口(10)与主机架(1)内侧壁相连接，所述的外螺纹装配杆(11)上螺纹安装有用于装配固定的紧固螺帽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，其特征是：所述的斜置导气管(7)外侧端具有一体结构外螺管，所述的斜置导气管(7)内侧面位于两端开口位置均开设有内螺孔，所述的斜置排气管(8)通过内螺孔螺纹旋在外螺管上和斜置导气管(7)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，其特征是：所述的纵置左侧冷凝回流管(2)和纵置右侧冷凝回流管(3)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产设备用冷凝水回收装置，其特征是：所述的斜置排气管(8)内部安装有用于调节泄压量的螺杆调节装置。
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