CN112503791B - 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法 - Google Patents

基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112503791B
CN112503791B CN202011353150.2A CN202011353150A CN112503791B CN 112503791 B CN112503791 B CN 112503791B CN 202011353150 A CN202011353150 A CN 202011353150A CN 112503791 B CN112503791 B CN 112503791B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
air
interface
temperature
conditioning system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011353150.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112503791A (zh
Inventor
李钊
陈剑波
王顺超
杨尚卿
刘晓宇
崔凌闯
张蕾
刘春慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shanghai for Science and Technology filed Critical University of Shanghai for Science and Technology
Priority to CN202011353150.2A priority Critical patent/CN112503791B/zh
Publication of CN112503791A publication Critical patent/CN112503791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112503791B publication Critical patent/CN112503791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法,涉及空调技术领域。因为本发明包括压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、视液镜、干燥过滤器、第一换热器、第二换热器、第一四通换向阀、第二四通换向阀、电子膨胀阀、截止阀、球阀、风阀以及多根制冷剂管,从而形成第一环路、第二环路、第一支路以及第二支路,分别实现了夏季标准、夏季除湿、过渡季标准、过渡季除湿以及冬季采暖五种空调模式。所以,本发明提供的空调系统不仅能够实现温湿分控,满足室内环境舒适度的要求,而且提高了制冷系统的蒸发温度,实现了高效节能的效果。

Description

基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种基于双蒸发温度的可用于中小型居住办公建筑的直膨式温湿分控集中空调系统及其运行控制方法。
背景技术
针对夏热冬冷区域,尤其是长江流域,夏季高温高湿,年均湿度较高。对于中小型居住办公建筑,由于空间限制,较难使用基于冷冻水的中央空调系统或大型温湿度独立控制系统。常用的是以分体式空调为代表的直膨式空调系统,而传统的直膨式空调依靠压缩机的启停控制对空气温度进行控制,不能很好的进行湿度的主动控制,在满足舒适性、健康性和节能性的要求下,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控集中空调系统较传统直膨式空调系统更具有优势。
我国对于双蒸发温度空调系统、设备的研究涉及多方面,但是对于双蒸发温度温湿分控空调系统的研究较少。如专利CN205505465U提出了一种单机双级压缩双蒸发器大温差冷水机组,但只能实现双蒸发温度制冷,功能单一,无法灵活控制两个蒸发侧的负荷,且不具有制热工况的模式,冬季需要另设采暖方式。如专利CN106679025A提出了一种双蒸发温度的空调机组,该空调机组设计目标是针对全新风系统。如专利CN102141316A提供了一种温度与湿度独立控制的双蒸发温度空调器,该空调器只能夏季制冷且适合制冷量小的场所。如专利CN106524581A提出了一种单压缩机双蒸发温度的无霜型热回收式新风热泵机组。该热泵机组功能设计为制热,分为普通制热和低温制热两种工况,依据实际需要切换工况。
此外,现有技术中的双蒸发温度空调系统还存在成本较高、系统结构复杂、能效不够高、控制难度较大等问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种基于双蒸发温度的可用于中小型居住办公建筑的直膨式温湿分控集中空调系统及其运行控制方法。
本发明提供了一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,具有这样的特征,包括:压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、视液镜、干燥过滤器、第一换热器、第二换热器、第一四通换向阀、第二四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一风阀、第二风阀、第三风阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀以及多根制冷剂管;其中,压缩机具有第一吸气口、第二吸气口及排气口,第一四通换向阀具有四个接口,分别为第一接口、第二接口、第三接口及第四接口,第二四通换向阀具有四个接口,分别为第五接口、第六接口、第七接口及第八接口,第一球阀的一端通过第一电子膨胀阀与第二换热器的一端连接,第一球阀的另一端依次通过干燥过滤器、视液镜、第一冷凝器、第六接口、第五接口、第三截止阀、压缩机排气口、压缩机、压缩机第二吸气口、第七接口、第八接口、第四截止阀以及第二换热器的另一端连接,形成第一环路。第二球阀的一端与第一球阀和干燥过滤器之间的管路连接,第二球阀的另一端依次通过第二电子膨胀阀、第一换热器、第四接口、第三接口与压缩机第一吸气口连接,第一接口的一端与压缩机排气口和第三截止阀之间的管路连接,第一接口的另一端通过第二接口与第六接口和第一冷凝器之间的管路连接,形成第二环路。第三球阀的一端与第一电子膨胀阀和第二换热器之间的管路连接,第三球阀的另一端与第二电子膨胀阀和第一换热器之间的管路连接,形成第一支路。第二冷凝器设置在回风管内,且位于第三风阀与回风管出口之间,第二冷凝器的一端通过第一截止阀与第一冷凝器和第二接口之间的管路连接,第二冷凝器的另一端通过第二截止阀与第一冷凝器和液视镜之间的管路连接,形成第二支路。第一风阀设置在第一换热器一侧与新风管壁面之间,未经冷却除湿的新风通过第一风阀流出。第二风阀设置在第一风阀和新风管出口之间,在过渡季模式开启,新风通过第二风阀流出。第三风阀设置在新风管与回风管共用的管道壁上且位于第一风阀与第二风阀之间,在夏季和冬季模式开启,新风通过第三风阀流入回风管内与回风混合。
在本发明提供的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统中,还具有这样的特征:其中,压缩机为双缸滚动转子式压缩机,压缩机的双缸相差180°,对称布置,变频运行。
在本发明提供的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统中,还具有这样的特征,还包括:风机,设置在第一冷凝器的外侧,风机的转速根据第一冷凝器的冷凝压力进行调节。
在本发明提供的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统中,还具有这样的特征:其中,第一电子膨胀阀的开度根据压缩机的吸气过热度进行调节。
在本发明提供的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统中,还具有这样的特征:其中,第二电子膨胀阀的开度根据经过第一换热器后的新风绝对湿度进行调节。
本发明提供了一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统的控制方法,采用上述任意一项的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,具有这样的特征,控制方法包括如下步骤:步骤1,通过调节第一四通换向阀,使第一接口与第二接口连通,第三接口与第四接口连通;步骤2,通过调节第二四通换向阀,使第五接口与第六接口连通,第七接口与第八接口连通;步骤3,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式;步骤4,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式;步骤5,通过调节第一四通换向阀,使第一接口与第四接口连通,第二接口与第三接口连通;步骤6,通过调节第二四通换向阀,使第五接口与第八接口连通,第六接口与第七接口连通;以及步骤7,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式,其中,步骤3包括以下子步骤:步骤3-1,开启第一球阀、开启第二球阀,关闭第三球阀,开启第一电子膨胀阀、开启第二电子膨胀阀,开启第一截止阀、开启第二截止阀、开启第三截止阀、开启第四截止阀,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式,步骤3-2,关闭第一风阀、关闭第二风阀,开启第三风阀时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季除湿模式,步骤3-3,关闭第二风阀,开启第一风阀、开启第三风阀时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季标准模式,其中,步骤4包括:步骤4-1,开启第二球阀,关闭第一球阀和第三球阀,开启第二电子膨胀阀,关闭第一电子膨胀阀,关闭第一截止阀、关闭第二截止阀、关闭第三截止阀、关闭第四截止阀,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式,步骤4-2,关闭第三风阀,开启第一风阀、开启第二风阀时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季除湿模式,步骤4-3,当压缩机停止工作时,关闭第三风阀,开启第一风阀、开启第二风阀时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季标准模式,其中,步骤7包括:关闭第二球阀,开启第一球阀、开启第三球阀,关闭第二电子膨胀阀,开启第一电子膨胀阀,开启第三截止阀、开启第四截止阀,关闭第一截止阀、关闭第二截止阀,关闭第二风阀,开启第一风阀、开启第三风阀,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式。
发明的作用与效果
根据本发明所涉及的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,因为包括压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、视液镜、干燥过滤器、第一换热器、第二换热器、第一四通换向阀、第二四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一风阀、第二风阀、第三风阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀以及多根制冷剂管;其中,压缩机具有第一吸气口、第二吸气口及排气口,第一四通换向阀具有四个接口,分别为第一接口、第二接口、第三接口及第四接口,第二四通换向阀具有四个接口,分别为第五接口、第六接口、第七接口及第八接口,第一球阀的一端通过第一电子膨胀阀与第二换热器的一端连接,第一球阀的另一端依次通过干燥过滤器、视液镜、第一冷凝器、第六接口、第五接口、第三截止阀、压缩机排气口、压缩机、压缩机第二吸气口、第七接口、第八接口、第四截止阀以及第二换热器的另一端连接,形成第一环路。第二球阀的一端与第一球阀和干燥过滤器之间的管路连接,第二球阀的另一端依次通过第二电子膨胀阀、第一换热器、第四接口、第三接口与压缩机第一吸气口连接,第一接口的一端与压缩机排气口和第三截止阀之间的管路连接,第一接口的另一端通过第二接口与第六接口和第一冷凝器之间的管路连接,形成第二环路。第三球阀的一端与第一电子膨胀阀和第二换热器之间的管路连接,第三球阀的另一端与第二电子膨胀阀和第一换热器之间的管路连接,形成第一支路。第二冷凝器设置在回风管内,且位于第三风阀与回风管出口之间,第二冷凝器的一端通过第一截止阀与第一冷凝器和第二接口之间的管路连接,第二冷凝器的另一端通过第二截止阀与第一冷凝器和液视镜之间的管路连接,形成第二支路。第一风阀设置在第一换热器一侧与新风管壁面之间,未经冷却除湿的新风可通过第一风阀流出。第二风阀设置在第一风阀和新风管出口之间,在过渡季模式开启,新风可通过第二风阀流出。第三风阀设置在新风管与回风管共用的管道壁上且位于第一风阀与第二风阀之间,在夏季和冬季模式开启,新风可通过第三风阀流入回风管内与回风混合。
所以,本发明中的空调系统不仅能够实现温湿分控,满足室内环境舒适度的要求,而且提高了制冷系统的蒸发温度,实现了高效节能的效果。
附图说明
图1是本发明的实施例中的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统在夏季除湿及标准模式下的运行示意图;
图2是本发明的实施例中的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统在过渡季节除湿及标准模式下的运行示意图;以及
图3是本发明的实施例中的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统在冬季采暖模式下的运行示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本发明作具体阐述。
本发明涉及的一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法。该系统是基于冷却除湿的双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,即在需要除湿时:新风经过一个低温蒸发器通过新风冷冻除湿至含湿量较低状态,承担室内湿负荷和部分显热负荷,回风经过另一个高温蒸发器进行降温处理承担室内剩余的显热负荷,从而具有两个不同的蒸发温度的蒸发器实现温湿分控。此外,该系统通过调节风侧阀门和制冷剂侧阀门等部件可以实现不同工况下的运行控制模式。在夏季高温高湿工况下,系统运行模式1:夏季除湿;在夏季标准工况下,系统运行模式2:夏季标准;在过渡季湿度相对较高的工况下,系统运行模式3:过渡季除湿;在过渡季温湿度相对较低的工况下,系统运行模式4:过渡季标准;在冬季工况下,系统运行模式5:冬季采暖。
为了使本发明实现的技术手段与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本发明作具体阐述。设室外空气温度范围为T1、T2、T3(T1>T2>T3),相对湿度范围为D1、D2、D3(D1>D2>D3),且以下的t、d均为连续6小时内所测得的平均值。(T2~T1、D2~D1对应夏季标准工况;T3~T2、D3~D2对应过渡季标准工况;T3以下、D3以下对应冬季采暖工况)。
<实施例>
图1是本发明的实施例中的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统在夏季除湿及标准模式下的运行示意图。
如图1所示,本发明涉及的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统10包括压缩机11、冷凝器12、视液镜13、干燥过滤器14、换热器15、第一四通换向阀16、第二四通换向阀17、电子膨胀阀18、截止阀19、球阀20、风阀21以及多根制冷剂管22。
压缩机11具有第一吸气口111、第二吸气口112及排气口113。冷凝器12的数量为两个,分别记为第一冷凝器121、第二冷凝器122。换热器15的数量为两个,分别记为第一换热器151、第二换热器152。在本实施例中,第一换热器151为低温管翅式换热器,第二换热器152为高温管翅式换热器。第一四通换向阀16具有四个接口,分别为第一接口161、第二接口162、第三接口163及第四接口164,四个接口可以相互连通。第二四通换向阀17具有四个接口,分别为第五接口171、第六接口172、第七接口173及第八接口174,四个接口可以相互连通。电子膨胀阀18的数量为两个,分别记为第一电子膨胀阀181、第二电子膨胀阀182。截止阀19的数量为四个,分别记为第一截止阀191、第二截止阀192、第三截止阀193、第四截止阀194。球阀20的数量为三个,分别记为第一球阀201、第二球阀202、第三球阀203。风阀21的数量为三个,分别记为第一风阀211、第二风阀212、第三风阀213。
第一球阀201的一端通过第一电子膨胀阀181与第二换热器152的一端相连,第一球阀201的另一端依次通过干燥过滤器14、视液镜13、第一冷凝器121、第六接口172、第五接口171、第三截止阀193、压缩机排气口113、压缩机11、压缩机第二吸气口112、第七接口173、第八接口174、第四截止阀194与第二换热器152的另一端连接,形成第一环路。
第二球阀202的一端与第一球阀201和干燥过滤器14之间的管路连接,第二球阀202的另一端依次通过第二电子膨胀阀182、第一换热器151、第四接口164、第三接口163与压缩机第一吸气口111连接,第一接口161的一端与压缩机排气口113和第三截止阀193之间的管路连接,第一接口161的另一端通过第二接口162与第六接口172和第一冷凝器121之间的管路连接,形成第二环路。
第三球阀203的一端与第一电子膨胀阀181和第二换热器152之间的管路连接,第三球阀203的另一端与第二电子膨胀阀182和第一换热器151之间的管路连接,形成第一支路。
第二冷凝器122设置在回风管内,且位于第三风阀213与回风管出口之间,第二冷凝器122的一端通过第一截止阀191与第一冷凝器121和第二接口162之间的管路连接,第二冷凝器122的另一端通过第二截止阀192与第一冷凝器121和液视镜13之间的管路连接,形成第二支路。
第一风阀211设置在第一换热器151一侧与新风管壁面之间,未经冷却除湿的新风可通过第一风阀211流出。
第二风阀212设置在第一风阀211和新风管出口之间,在过渡季模式开启,新风可通过第二风阀212流出。
第三风阀213设置在新风管与回风管共用的管道壁上且位于第一风阀211与第二风阀212之间,在夏季和冬季模式开启,新风可通过第三风阀213流入回风管内与回风混合。
1.当室外空气温度(t)t>T2时,此时系统切换到夏季模式。
如图1所示,通过调节第一四通换向阀16,使第一接口161与第二接口162连通,第三接口163与第四接口164连通;通过调节第二四通换向阀17,使第五接口171与第六接口172连通,第七接口173与第八接口174连通;开启第一球阀201和第二球阀202,关闭第三球阀203,开启第一电子膨胀阀181、第二电子膨胀阀182,第一截止阀191、第二截止阀192、第三截止阀193、第四截止阀194。
在制冷模式下,经压缩后的高温高压气态制冷剂,一部分流入与第五接口171、第六接口172相通的制冷剂管22,另一部分流入与第一接口161、第二接口162相通的制冷剂管22,两者在进入第一冷凝器121、第二冷凝器122前混合,混合后,一部分流入第一冷凝器121进行冷凝,另一部分流入第二冷凝器122进行冷凝。冷凝后的高温高压气态制冷剂成为中温高压液态制冷剂。在中温高压液态制冷剂经过视液镜13、干燥过滤器14后分为两个支路,一路经过第一球阀201流入第一电子膨胀阀181;另一路经过第二球阀202流入第二电子膨胀阀182。各支路制冷剂流量由第一电子膨胀阀181和第二电子膨胀阀182的开度决定,中温高压液态制冷剂经电子膨胀阀节流后成为低温低压液态制冷剂。低温低压液态制冷剂经第一电子膨胀阀181节流后的制冷剂流入高温管翅式换热器152与回风段的空气换热,制冷剂带走回风段空气的热量,成为高温低压气态制冷剂,回风段的空气成为低温干空气。经换热后低温干空气的温度要低于经换热后的低温湿空气温度。经高温管翅式换热器152换热后的制冷剂压力低于经低温管翅式换热器151换热后的制冷剂压力。经高温管翅式换热器152换热后的高温低压气态制冷剂,经与第七接口173、第八接口174相通的制冷剂管22流入双蒸发温度压缩机11的第二吸气口112;经低温管翅式换热器151换热后的高温低压气态制冷剂,经第一四通换向阀16的第三接口163、第四接口164相通的制冷剂管22后,流入双蒸发温度压缩机11的第一吸气口111。第二吸气口112处的制冷剂先压缩,当压缩至第一吸气口111处制冷剂压力时,第一吸气口111处制冷剂进入压缩机11内混合压缩,经压缩后的制冷剂成为高温高压气态制冷剂。
1.1当室外空气温度(t)t>T1,相对湿度d>D1时,系统运行模式1(夏季除湿)。
关闭第一风阀211、第二风阀212,开启第三风阀213,经第二电子膨胀阀182节流后的制冷剂流入低温管翅式换热器151与新风段的全部空气换热,制冷剂带走新风段空气的热量,成为高温低压气态制冷剂,新风段的空气成为低温湿空气;
1.2当室外空气温度(t)T2<t≤T1,相对湿度(d)D2<d≤D1时,系统运行模式2(夏季标准)。
当关闭第二风阀212,开启第一风阀211、第三风阀213(第一风阀211的开度为0%~50%),经第二电子膨胀阀182节流后的制冷剂流入低温管翅式换热器151与新风段的部分空气换热,制冷剂带走该部分新风段空气的热量,成为高温低压气态制冷剂,该部分新风段的空气成为低温湿空气。另一部分空气通过第一风阀211与该部分空气混合。新风段处理的空气经第三风阀213与回风段处理的空气混合后经第二冷凝器122加热后向室内送风。
2.当室外空气温度(t)T3<t≤T2时,此时系统需切换到过渡季模式。
如图2所示,通过调节第一四通换向阀16,使第一接口161与第二接口162连通,第三接口163与第四接口164连通;通过调节第二四通换向阀17,使第五接口171与第六接口172连通,第七接口173与第八接口174连通;开启第二球阀202,关闭第一球阀201和第三球阀203,开启第二电子膨胀阀182,关闭第一电子膨胀阀181,关闭第一截止阀191、第二截止阀192、第三截止阀193、第四截止阀194。
2.1当室外空气温度(t)T3<t≤T2,相对湿度d>D2时,系统运行模式3(过渡季除湿)。
关闭第三风阀213,开启第一风阀211、第二风阀212(第一风阀211开度为50%~100%),经压缩后的高温高压气态制冷剂,一部分流入与第一接口161、第二接口162相连的制冷剂管22,并从制冷剂管22流入第一冷凝器121进行冷凝,冷凝后成为中温高压液态制冷剂。在经第二冷凝器122、视液镜13、干燥过滤器14后经过第二球阀202流入第二电子膨胀阀182,制冷剂流量由第二电子膨胀阀182的开度决定,中温高压液态制冷剂经第二电子膨胀阀182节流后成为低温低压液态制冷剂。经第二电子膨胀阀182节流后的制冷剂流入低温管翅式换热器151与新风段的空气换热,制冷剂带走新风段空气的热量,成为高温低压气态制冷剂,新风段的空气成为低温干空气。经低温管翅式换热器151换热后的高温低压气态制冷剂,经与第三接口163、第四接口164相连通的制冷剂管22流入双蒸发温度压缩机11的第一吸气口111,经压缩后的制冷剂成为高温高压气态制冷剂。新风段处理的空气与通过第一风阀211的空气混合后经过第二风阀212后向室内送风。
2.2当室外空气温度(t)T3<t≤T2,相对湿度d≤D2时,系统运行模式4(过渡季标准)。
压缩机11停止工作,关闭第三风阀213,开启第一风阀211、第二风阀212时(第一风阀211开度为100%),新风通过第一风阀211、第二风阀212直接向室内送风。
3.当室外空气温度(t)t≤T3时,系统切换到模式5(冬季采暖)。
如图3所示,通过调节第一四通换向阀16,使第一接口161与第四接口164连通、第二接口162与第三接口163连通;通过调节第二四通换向阀17,使第五接口171与第八接口174连通、第六接口172与第七接口173连通,关闭第二球阀202,开启第一球阀201、第三球阀203,关闭第二电子膨胀阀182,开启第一电子膨胀阀181,开启第三截止阀193、第四截止阀194,关闭第一截止阀191、第二截止阀192,关闭第二风阀212,开启第一风阀211、第三风阀213(第一风阀211开度为0%~50%)。
在模式5(冬季采暖)下,经压缩后的高温高压气态制冷剂分两路,一路经与第五接口171、第八接口174连通的制冷剂管22,流入高温管翅式换热器152并与回风段的空气换热成为中温高压液态制冷剂,回风段的空气成为高温空气;另一路经与第一接口161、第四接口164连通的制冷剂管22,再流入低温管翅式换热器151并与新风段的空气换热成为中温高压液态制冷剂,新风段的空气成为高温空气,新风段高温空气经加湿后与回风段高温空气混合送入室内。
经换热器15换热的两路后,中温高压液态制冷剂在进入第一电子膨胀阀181前混合,经第一电子膨胀阀181节流后成为低温低压液态制冷剂,经干燥过滤器14、视液镜13后流入室外第一冷凝器121蒸发换热成为高温低压气态制冷剂。蒸发换热后的高温低压气态制冷剂分两路,一路经与第六接口172、第七接口173相连通的制冷剂管22,流入双蒸发温度压缩机11的第二吸气口112,另一路经与第二接口162、第三接口163连通的制冷剂管22流入双蒸发温度压缩机11的第一吸气口111,经压缩后成为高温高压气态制冷剂。
本实施例中,还可通过调节部分组件来控制系统运行状态,控制调节过程如下:
根据第一冷凝器121的冷凝压力调节第一冷凝器121处的风机1211的转速,从而进行冷凝压力的自动控制。
根据低温管翅式换热器151的出风湿度调节双蒸发温度压缩机1的频率来控制压缩机转速,从而调节整个系统的制冷剂流量,进而调节整个系统的输出冷量;根据压缩机1吸气过热度调节第一电子膨胀阀181的开度,从而调节用于回风温度控制(显热负荷)的制冷剂流量比例,进而调节系统用于处理显热负荷的输出冷量;根据经过低温管翅式换热器151后的新风绝对湿度调节第二电子膨胀阀182的开度,从而调节用于新风湿度控制(主要为湿负荷)的制冷剂流量比例,进而调节系统用于湿负荷的输出冷量。
根据室外新风的相对湿度调节第一风阀211的开度,从而调节用于除湿的新风的比例。(在新风进口处设置温湿度传感器)
如图1-3所示,本发明涉及的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统的控制方法,包括如下步骤:
步骤1,通过调节第一四通换向阀16,使第一接口161与第二接口162连通,第三接口163与第四接口164连通;
步骤2,通过调节第二四通换向阀17,使第五接口171与第六接口172连通,第七接口173与第八接口174连通;
步骤3,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式,步骤3包括以下子步骤:
步骤3-1,开启第一球阀201、开启第二球阀202,关闭第三球阀203,开启第一电子膨胀阀181、开启第二电子膨胀阀182,开启第一截止阀191、开启第二截止阀192、开启第三截止阀193、开启第四截止阀194,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式;
步骤3-2,关闭第一风阀211、关闭第二风阀212,开启第三风阀213时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季除湿模式;
步骤3-3,关闭第二风阀212,开启第一风阀211、开启第三风阀213时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季标准模式;
步骤4,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式,步骤4包括以下子步骤:
步骤4-1,开启第二球阀202,关闭第一球阀201和第三球阀203,开启第二电子膨胀阀182,关闭第一电子膨胀阀181,关闭第一截止阀191、关闭第二截止阀192、关闭第三截止阀193、关闭第四截止阀194,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式,
步骤4-2,关闭第三风阀213,开启第一风阀211、开启第二风阀212时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季除湿模式,
步骤4-3,当压缩机11停止工作时,关闭第三风阀213,开启第一风阀211、开启第二风阀212时,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季标准模式,
步骤5,通过调节第一四通换向阀16,使第一接口161与第四接口164连通,第二接口162与第三接口163连通;
步骤6,通过调节第二四通换向阀17,使第五接口171与第八接口174连通,第六接口172与第七接口173连通;
步骤7,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式,步骤7包括以下子步骤:
关闭第二球阀202,开启第一球阀201、开启第三球阀203,关闭第二电子膨胀阀182,开启第一电子膨胀阀181,开启第三截止阀193、开启第四截止阀194,关闭第一截止阀191、关闭第二截止阀192,关闭第二风阀212,开启第一风阀211、开启第三风阀213,基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,因为包括压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、视液镜、干燥过滤器、第一换热器、第二换热器、第一四通换向阀、第二四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一风阀、第二风阀、第三风阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀以及多根制冷剂管;其中,压缩机具有第一吸气口、第二吸气口及排气口,第一四通换向阀具有四个接口,分别为第一接口、第二接口、第三接口及第四接口,第二四通换向阀具有四个接口,分别为第五接口、第六接口、第七接口及第八接口,第一球阀的一端通过第一电子膨胀阀与第二换热器的一端连接,第一球阀的另一端依次通过干燥过滤器、视液镜、第一冷凝器、第六接口、第五接口、第三截止阀、压缩机排气口、压缩机、压缩机第二吸气口、第七接口、第八接口、第四截止阀以及第二换热器的另一端连接,形成第一环路。
第二球阀的一端与第一球阀和干燥过滤器之间的管路连接,第二球阀的另一端依次通过第二电子膨胀阀、第一换热器、第四接口、第三接口与压缩机第一吸气口连接,第一接口的一端与压缩机排气口和第三截止阀之间的管路连接,第一接口的另一端通过第二接口与第六接口和第一冷凝器之间的管路连接,形成第二环路。第三球阀的一端与第一电子膨胀阀和第二换热器之间的管路连接,第三球阀的另一端与第二电子膨胀阀和第一换热器之间的管路连接,形成第一支路。第二冷凝器设置在回风管内,且位于第三风阀与回风管出口之间,第二冷凝器的一端通过第一截止阀与第一冷凝器和第二接口之间的管路连接,第二冷凝器的另一端通过第二截止阀与第一冷凝器和液视镜之间的管路连接,形成第二支路。第一风阀设置在第一换热器一侧与新风管壁面之间,未经冷却除湿的新风可通过第一风阀流出。第二风阀设置在第一风阀和新风管出口之间,在过渡季模式开启,新风可通过第二风阀流出。第三风阀设置在新风管与回风管共用的管道壁上且位于第一风阀与第二风阀之间,在夏季和冬季模式开启,新风可通过第三风阀流入回风管内与回风混合。所以,本实施例中的空调系统不仅能够实现温湿分控,满足室内环境舒适度的要求,而且提高了制冷系统的蒸发温度,实现了高效节能的效果。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于,包括:
压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、视液镜、干燥过滤器、第一换热器、第二换热器、第一四通换向阀、第二四通换向阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第一风阀、第二风阀、第三风阀、第一球阀、第二球阀、第三球阀以及多根制冷剂管;
其中,所述压缩机具有第一吸气口、第二吸气口及排气口,
所述第一四通换向阀具有四个接口,分别为第一接口、第二接口、第三接口及第四接口,
所述第二四通换向阀具有四个接口,分别为第五接口、第六接口、第七接口及第八接口,
所述第一球阀的一端通过所述第一电子膨胀阀与所述第二换热器的一端连接,所述第一球阀的另一端依次通过所述干燥过滤器、所述视液镜、所述第一冷凝器、所述第六接口、所述第五接口、所述第三截止阀、所述压缩机排气口、所述压缩机、所述压缩机第二吸气口、所述第七接口、所述第八接口、所述第四截止阀与所述第二换热器的另一端连接,形成第一环路,
所述第二球阀的一端与所述第一球阀和所述干燥过滤器之间的管路连接,所述第二球阀的另一端依次通过所述第二电子膨胀阀、所述第一换热器、所述第四接口、所述第三接口与所述压缩机第一吸气口连接,所述第一接口的一端与所述压缩机排气口和所述第三截止阀之间的管路连接,所述第一接口的另一端通过所述第二接口与所述第六接口和所述第一冷凝器之间的管路连接,形成第二环路,
所述第三球阀的一端与所述第一电子膨胀阀和所述第二换热器之间的管路连接,所述第三球阀的另一端与所述第二电子膨胀阀和所述第一换热器之间的管路连接,形成第一支路,
所述第二冷凝器设置在回风管内,且位于所述第三风阀与回风管出口之间,所述第二冷凝器的一端通过所述第一截止阀与所述第一冷凝器和所述第六接口之间的管路连接,所述第二冷凝器的另一端通过所述第二截止阀与所述第一冷凝器和所述视液镜 之间的管路连接,形成第二支路,
所述第一风阀设置在第一换热器一侧与新风管壁面之间,未经冷却除湿的新风通过所述第一风阀流出,
所述第二风阀设置在所述第一风阀和新风管出口之间,在过渡季模式开启,新风通过所述第二风阀流出,
所述第三风阀设置在新风管与回风管共用的管道壁上且位于所述第一风阀与所述第二风阀之间,在夏季和冬季模式开启,新风通过所述第三风阀流入回风管内与回风混合。
2.根据权利要求1所述的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于:
其中,所述压缩机为双缸滚动转子式压缩机,所述压缩机的所述双缸相差180°,对称布置,变频运行。
3.根据权利要求1所述的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于,还包括:
风机,设置在所述第一冷凝器的外侧,所述风机的转速根据所述第一冷凝器的冷凝压力进行调节。
4.根据权利要求1所述的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于:
其中,所述第一电子膨胀阀的开度根据所述压缩机的吸气过热度进行调节。
5.根据权利要求1所述的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于:
其中,所述第二电子膨胀阀的开度根据经过所述第一换热器后的新风绝对湿度进行调节。
6.一种基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统的控制方法,采用如权利要求1-5任意一项所述的基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统,其特征在于,控制方法包括如下步骤:
步骤1,通过调节所述第一四通换向阀,使所述第一接口与所述第二接口连通,所述第三接口与所述第四接口连通;
步骤2,通过调节所述第二四通换向阀,使所述第五接口与所述第六接口连通,所述第七接口与所述第八接口连通;
步骤3,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式;
步骤4,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式;
步骤5,通过调节所述第一四通换向阀,使所述第一接口与所述第四接口连通,所述第二接口与所述第三接口连通;
步骤6,通过调节所述第二四通换向阀,使所述第五接口与所述第八接口连通,所述第六接口与所述第七接口连通;以及
步骤7,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式,
其中,所述步骤3包括以下子步骤:
步骤3-1,开启所述第一球阀、开启所述第二球阀,关闭所述第三球阀,开启所述第一电子膨胀阀、开启所述第二电子膨胀阀,开启所述第一截止阀、开启所述第二截止阀、开启所述第三截止阀、开启所述第四截止阀,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季模式,
步骤3-2,关闭所述第一风阀、关闭所述第二风阀,开启所述第三风阀时,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季除湿模式,
步骤3-3,关闭所述第二风阀,开启所述第一风阀、开启所述第三风阀时,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行夏季标准模式,
其中,所述步骤4包括以下子步骤:
步骤4-1,开启所述第二球阀,关闭所述第一球阀和所述第三球阀,开启所述第二电子膨胀阀,关闭所述第一电子膨胀阀,关闭所述第一截止阀、关闭所述第二截止阀、关闭所述第三截止阀、关闭所述第四截止阀,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季模式,
步骤4-2,关闭所述第三风阀,开启所述第一风阀、开启所述第二风阀时,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季除湿模式,
步骤4-3,当所述压缩机停止工作时,关闭所述第三风阀,开启所述第一风阀、开启所述第二风阀时,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行过渡季标准模式,
其中,所述步骤7包括:
关闭所述第二球阀,开启所述第一球阀、开启所述第三球阀,关闭所述第二电子膨胀阀,开启所述第一电子膨胀阀,开启所述第三截止阀、开启所述第四截止阀,关闭所述第一截止阀、关闭所述第二截止阀,关闭所述第二风阀,开启所述第一风阀、开启所述第三风阀,所述基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统运行冬季采暖模式。
CN202011353150.2A 2020-11-27 2020-11-27 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法 Active CN112503791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011353150.2A CN112503791B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011353150.2A CN112503791B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112503791A CN112503791A (zh) 2021-03-16
CN112503791B true CN112503791B (zh) 2022-03-25

Family

ID=74966595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011353150.2A Active CN112503791B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112503791B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113266872A (zh) * 2021-06-18 2021-08-17 青岛腾远设计事务所有限公司 可拓宽运行范围的全新风直膨式空气处理机组和空调系统
CN113983647A (zh) * 2021-10-18 2022-01-28 珠海格力电器股份有限公司 一种双冷源新风组合式空调机组的节能控制方法
CN115218310B (zh) * 2022-08-01 2023-11-07 上海理工大学 一种基于单机双蒸发热泵机组的温湿分控多工况空调系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5962201B2 (ja) * 2012-05-21 2016-08-03 ダイキン工業株式会社 空調システム
CN104329759B (zh) * 2014-11-10 2017-05-10 上海理工大学 一种辐射空调用新风控温除湿系统及控温除湿方法
CN108679870A (zh) * 2018-06-20 2018-10-19 江苏三六五室内环境科技有限公司 一种带新风处理功能的温湿分控空调系统
CN108679740A (zh) * 2018-07-05 2018-10-19 江苏三六五室内环境科技有限公司 一种温湿分控空调外机
CN209588313U (zh) * 2019-03-04 2019-11-05 上海朗诗规划建筑设计有限公司 一种多工况新风处理装置
CN111442558B (zh) * 2020-04-07 2021-06-18 上海理工大学 基于单机不同蒸发温度的温湿分控空调系统及控制方法
CN111536603A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 北京金茂人居环境科技有限公司 一种基于双吸气压力压缩机的多功能温湿分控空调系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN112503791A (zh) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106546028B (zh) 一种无霜型制冷剂双循环新风空调机组
WO2017219650A1 (zh) 空调系统、复合冷凝器、空调系统的运行控制方法及装置
CN112503791B (zh) 基于双蒸发温度的直膨式温湿分控空调系统及其控制方法
CN110411059B (zh) 一种双蒸发温度热泵系统、空调器及控制方法
CN108679747B (zh) 一种新风除湿空调系统
CN109556210B (zh) 一种低温型三联供热泵系统的控制方法
CN105444453A (zh) 一种双温制冷及制热系统
CN206683105U (zh) 一种多联式复合型机房空调系统
CN112413738B (zh) 一种新风空调系统及其热回收方法
CN111765567B (zh) 一种空调系统及其控制方法
CN113446756A (zh) 一种带变速压缩机的四管制空气源热泵机组
CN109442752B (zh) 一种复叠式热风系统
CN109357426B (zh) 用于机房和房间的组合式空调系统及其控制方法
CN111442558B (zh) 基于单机不同蒸发温度的温湿分控空调系统及控制方法
CN109340960A (zh) 机房和房间的组合空调系统及其控制方法
CN109341138A (zh) 机房和热水系统的组合空调系统及其控制方法
CN206478771U (zh) 一种多联式机房空调系统
CN205373127U (zh) 一种双温制冷及制热系统
CN109357427B (zh) 用于机房和热水系统的组合式空调系统及其控制方法
CN108759157B (zh) 一次节流双级压缩热泵系统
CN215638112U (zh) 一种制冷系统
CN215930175U (zh) 一种制冷系统
CN104457047A (zh) 空调制冷设备
CN108759156B (zh) 二次节流中间不完全冷却双级压缩热泵系统
CN102003834A (zh) 多功能空气源热水及空调热泵机组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant