CN112501913A - 一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法，包括如下步骤：取脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐按照质量比2‑3∶1混合均匀，将混合物按3％‑10％的质量比例与水混合，制成亲水性的抗静电剂整理液；将香格里拉帘面料在水中浸渍后，再浸入所述的抗静电剂整理液中，室温下二浸二轧，然后将完成浸轧的香格里拉帘面料烘干，得到抗静电香格里拉帘面料。本发明通过抗静电剂整理后的香格里拉帘面料，在气候干燥的地方，一年四季均不会因静电而导致打开困难，减少因灰尘吸附而引起的清洗次数。

Description

一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法
技术领域
本发明涉及香格里拉帘的抗静电技术领域，具体涉及一种抗静电 香格里拉帘面料的制备方法。
背景技术
香格里拉帘是一种可控光窗帘，这种窗帘的面料是由前后两层薄 纱、与前后薄纱相连的多个平行帘片组成，当窗帘的关闭时，薄纱、 帘片紧贴在一起，而在完全打开时，两层薄纱、帘片成立体状，帘片 伸展到基本上垂直于薄纱的位置上。其中，薄纱一般为透光材料组成， 而帘片一般为遮光材料组成，通过纺织或其它工艺使薄纱和帘片成为 一个整体。当完全关闭时，帘片相互叠加，使得光线无法穿透，形成 遮光效果，当全部打开时，帘片在空间上上下相互分离，使得光线能 通过薄纱，从而达到透光不透景，也可以让薄纱、帘片通过窗帘的上 轴，进行收卷，从而达到，透光、透景效果。通过面料的空间调整， 达到良好的控光效果。
目前的香格里拉帘面料有两大类生产方法，一种是全部由聚氨酯 丝组成，通过织机织造而成的；另一种是由聚酯(EPT)皮芯复合热熔 丝和聚氨酯丝，通过织机织造而成的。全部是由聚氨酯丝组成的面料 无法直接定型，需要涂浆定型处理，导致定型效果不好，由热熔丝和 聚氨酯丝组成的面料，通过热熔定型，定型效果好，但存在静电现象。 原理是：前后两层薄纱、帘片均为聚酯(EPT)、聚氨酯丝，定型后表 面没有其他物质(全部由聚氨酯丝组成的面料，在定型时表面涂有浆 料)，在气候干燥区域使用时，容易产生静电现象，当静电现象出现 时，两层薄纱、帘片在打开时，将出现相互吸附，打开困难，严重时 会出现无法打开现象；同时，由于静电作用，容易吸附空气中灰尘， 使得面料容易变脏。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法， 使得通过该方法制得的香格里拉帘面料能够有效避免面料因静电而 无法打开的现象，同时避免灰尘吸附。
为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电香格里 拉帘面料的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、抗静电剂整理液的制备：
(1-1)取脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐按照质量比2-3∶1混 合均匀；
(1-2)取步骤(1-1)得到的混合物按3％-10％的质量比例与水 混合，制成亲水性的抗静电剂整理液；
步骤2、香格里拉帘面料的整理：
(2-1)将香格里拉帘面料在水中浸渍；
(2-2)再浸入所述的抗静电剂整理液中，室温下二浸二轧；
(2-3)将完成浸轧的香格里拉帘面料烘干，得到抗静电香格里 拉帘面料。
作为优选，所述步骤(1-1)中脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐 的质量比为3∶1。
作为优选，所述步骤(1-2)中混合物与水混合的质量比例为5％。
作为优选，所述步骤(2-3)的具体步骤为：先在90℃条件下预 烘1min，再在120℃条件下通风焙烘40s。
本发明与现有技术相对比，其有益效果在于：本发明通过抗静电 剂整理后的香格里拉帘面料，在气候干燥的地方，一年四季均不会因 静电而导致打开困难，减少因灰尘吸附而引起的清洗次数；本发明在 香格里拉帘面料表面形成高分子亲水层，抗静电剂分子中的亲水基都 向着空气一侧排列，易吸收环境水分,或通过氢键与空气中的水分相 结合,形成一个单分子导电层，使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静 电目的。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过 实施例，对本发明作进一步具体的说明。
本发明通过脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐混合形成的抗静电 剂对香格里拉帘面料进行整理，从而实现香格里拉帘面料的抗静电功 效，其中脂肪醇聚氧乙烯在工业上被应用于渗透剂，能够使得其它助 剂在混合液中分布更均匀、能够加速其它助剂渗透织物纤维；醚磷酸 酯钾盐(全称为：脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐)常作为抗静电剂使 用，本发明中脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐具有相当好的同源亲和 力，能在极短的时间内完成抗静电剂的渗透作用，而且渗透到织物纤 维也非常均匀，可以加快生产流水线的速度，提高生产效益。
实施例1
取脂肪醇聚氧乙烯18kg、醚磷酸酯钾盐6kg混合均匀，再将混 合物按照5％的质量比例与水混合，制成亲水性的抗静电剂整理液； 将香格里拉帘面料在水中浸渍后，再浸入抗静电剂整理液中，室温下 二浸二轧，然后在90℃条件下预烘1min，再在120℃条件下通风焙 烘40s，得到抗静电香格里拉帘面料。
实施例2
取脂肪醇聚氧乙烯16kg、醚磷酸酯钾盐8kg混合均匀，再将混 合物按照5％的质量比例与水混合，制成亲水性的抗静电剂整理液； 将香格里拉帘面料在水中浸渍后，再浸入抗静电剂整理液中，室温下 二浸二轧，然后在90℃条件下预烘1min，再在120℃条件下通风焙 烘40s，得到抗静电香格里拉帘面料。
实施例3
取脂肪醇聚氧乙烯18kg、醚磷酸酯钾盐6kg混合均匀，再将混 合物按照10％的质量比例与水混合，制成亲水性的抗静电剂整理液； 将香格里拉帘面料在水中浸渍后，再浸入抗静电剂整理液中，室温下 二浸二轧，然后在90℃条件下预烘1min，再在120℃条件下通风焙 烘40s，得到抗静电香格里拉帘面料。
上述实施例中，经亲水性抗静电剂整理后的香格里拉帘面料具有 良好的抗静电效果，抗静电剂分子中的亲水基都向着空气一侧排列， 易吸收环境水分,或通过氢键与空气中的水分相结合,形成一个单分 子导电层，使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。脂肪醇聚氧 乙烯和醚磷酸酯钾盐的质量配比在2-3∶1之间属于合理范围，均能 保证流水线的生产速度，理论上2∶1的配比抗静电效果更佳，但成 本较高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟 悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限 制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、抗静电剂整理液的制备：
(1-1)取脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐按照质量比2-3∶1混合均匀；
(1-2)取步骤(1-1)得到的混合物按3％-10％的质量比例与水混合，制成亲水性的抗静电剂整理液；
步骤2、香格里拉帘面料的整理：
(2-1)将香格里拉帘面料在水中浸渍；
(2-2)再浸入所述的抗静电剂整理液中，室温下二浸二轧；
(2-3)将完成浸轧的香格里拉帘面料烘干，得到抗静电香格里拉帘面料。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1-1)中脂肪醇聚氧乙烯和醚磷酸酯钾盐的质量比为3∶1。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1-2)中混合物与水混合的质量比例为5％。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电香格里拉帘面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2-3)的具体步骤为：先在90℃条件下预烘1min，再在120℃条件下通风焙烘40s。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111206422A (zh) * 2020-02-25 2020-05-29 上海中孚特种油品有限公司 一种干法抗静电氨纶纺丝油剂及其制备方法
CN111560683A (zh) * 2020-05-13 2020-08-21 杭州悦仕达新材料科技有限公司 一种抗静电面料

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