CN112501839A - 高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置及方法，所述第一电机的输出端套设有所述螺纹转轴，所述连接轴与所述框体固定连接，所述连接轴与所述螺纹转轴螺纹连接，所述电动推杆的推动端与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上设置有所述第一电机，使用所述面料夹将面料夹持在所述框体上，启动所述电动推杆，带动所述安装板上升，通过所述连接轴将所述框体固定在所述螺纹转轴上，利用所述电动推杆带动所述安装板下降至所述混合池的内部，启动所述第一电机，通过所述螺纹转轴带动所述转动框转动，使得所述转动框上的面料与所述混合池内的柔顺剂充分混合，并且面料固定在所述转动框上，大大降低面料上褶皱的产生。

Description

高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置及方法

技术领域

本发明涉及面料制作装置技术领域，尤其涉及一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置及方法。

背景技术

现有的高支高密色织双丝光渐变家纺面料在制作过程中，为了使得面料更加柔顺，通常会在面料中添加柔顺剂，现有面料制作中添加柔顺剂的方法，大多采用放入柔顺剂混合液和面料一起搅拌，但这种搅拌方式搅拌不够充分，且容易使得面料产生褶皱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置及方法，旨在解决现有技术中的现有面料制作中添加柔顺剂的方法，大多采用放入柔顺剂混合液和面料一起搅拌，但这种搅拌方式搅拌不够充分，且容易使得面料产生褶皱的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，包括混合池、药剂投放管、放置架、转动框、第一电机和螺纹转轴，所述药剂投放管与所述混合池可拆卸连接，并位于所述混合池的上方，所述混合池上设置有进水管，所述放置架与所述混合池可拆卸连接，并位于所述混合池的上方，所述第一电机与所述放置架可拆卸连接，所述第一电机的输出端套设有所述螺纹转轴，所述转动框与所述螺纹转轴螺纹连接，所述转动框包括框体、面料夹和连接轴，所述连接轴与所述框体固定连接，并位于所述框体的一端，所述连接轴与所述螺纹转轴螺纹连接，所述框体上设置有多个所述面料夹；

所述放置架包括四个支撑脚、底板、电动推杆和安装板，所述底板的四个底角处均设置有所述支撑脚，每个所述支撑脚远离所述底板的一端均与所述混合池螺钉连接，所述电动推杆的安装端与所述底板可拆卸连接，所述电动推杆的推动端与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上设置有所述第一电机。

其中，每个所述支撑脚均包括支撑杆和连接块，所述支撑杆的一端与所述底板固定连接，所述支撑杆的另一端与所述连接块固定连接，所述连接块与所述混合池螺钉连接。

其中，每个所述面料夹和所述框体之间均设置有连接链。

其中，所述混合池上还设置有排水管，所述排水管远离所述混合池的一端设置有废水收集池。

其中，所述高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置还包括预混合搅拌装置，所述预混合搅拌装置包括第二电机、转动轴和搅拌扇叶，所述混合池的外部设置有放置板，所述第二电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述第二电机的输出端套设有所述转动轴，所述转动轴贯穿所述混合池，所述转动轴远离所述第二电机的一端设置有所述搅拌扇叶，所述搅拌扇叶位于所述混合池内。

其中，所述第一电机和所述第二电机的外部均设置有电机保护罩。

本发明还提供一种采用上述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的面料制作方法，步骤如下：

利用所述面料夹将面料夹持在所述框体上，将所述连接轴安装在所述螺纹转轴上；

利用所述电动推杆带动所述安装板下降，使得所述框体位于所述混合池的内部；

启动所述第一电机，利用所述螺纹转轴带动所述转动框上的面料在所述混合池内转动，与所述混合池内的柔顺剂混合液充分接触，从而使得面料增加柔顺度的同时，减少褶皱的生成。

本发明的有益效果体现在：所述第一电机的输出端套设有所述螺纹转轴，所述转动框与所述螺纹转轴螺纹连接，所述连接轴与所述框体固定连接，并位于所述框体的一端，所述连接轴与所述螺纹转轴螺纹连接，所述框体上设置有多个所述面料夹，所述电动推杆的安装端与所述底板可拆卸连接，所述电动推杆的推动端与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上设置有所述第一电机，使用所述面料夹将面料夹持在所述框体上，启动所述电动推杆，带动所述安装板上升，通过所述连接轴将所述框体固定在所述螺纹转轴上，利用所述电动推杆带动所述安装板下降至所述混合池的内部，启动所述第一电机，通过所述螺纹转轴带动所述转动框转动，从而使得所述转动框上的面料与所述混合池内的柔顺剂充分混合，并且面料固定在所述转动框上，大大降低面料上褶皱的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的结构示意图。

图2是本发明的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本发明的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的侧视图。

图4是本发明的图3的A-A线的内部结构剖视图。

图5是本发明的推动机构和滑动板的连接结构示意图。

图6是采用本发明的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的面料制作方法的步骤流程图。

1-混合池、2-药剂投放管、3-放置架、4-转动框、5-第一电机、6-螺纹转轴、7-进水管、8-框体、9-面料夹、10-连接轴、11-支撑脚、12-底板、13-电动推杆、14-安装板、15-支撑杆、16-连接块、17-连接链、18-排水管、19-废水收集池、20-第二电机、21-转动轴、22-搅拌扇叶、23-放置板、24-电机保护罩、25-板体、26-滑动板、27-滑轨、28-竖板、29-第三电机、30-丝杆、31-丝杆套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供了一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，包括混合池1、药剂投放管2、放置架3、转动框4、第一电机5和螺纹转轴6，所述药剂投放管2与所述混合池1可拆卸连接，并位于所述混合池1的上方，所述混合池1上设置有进水管7，所述放置架3与所述混合池1可拆卸连接，并位于所述混合池1的上方，所述第一电机5与所述放置架3可拆卸连接，所述第一电机5的输出端套设有所述螺纹转轴6，所述转动框4与所述螺纹转轴6螺纹连接，所述转动框4包括框体8、面料夹9和连接轴10，所述连接轴10与所述框体8固定连接，并位于所述框体8的一端，所述连接轴10与所述螺纹转轴6螺纹连接，所述框体8上设置有多个所述面料夹9；

所述放置架3包括四个支撑脚11、底板12、电动推杆13和安装板14，所述底板12的四个底角处均设置有所述支撑脚11，每个所述支撑脚11远离所述底板12的一端均与所述混合池1螺钉连接，所述电动推杆13的安装端与所述底板12可拆卸连接，所述电动推杆13的推动端与所述安装板14可拆卸连接，所述安装板14上设置有所述第一电机5。

在本实施方式中，所述第一电机5的输出端套设有所述螺纹转轴6，所述转动框4与所述螺纹转轴6螺纹连接，所述转动框4包括框体8、面料夹9和连接轴10，所述连接轴10与所述框体8固定连接，并位于所述框体8的一端，所述连接轴10与所述螺纹转轴6螺纹连接，所述框体8上设置有多个所述面料夹9，所述电动推杆13的安装端与所述底板12可拆卸连接，所述电动推杆13的推动端与所述安装板14可拆卸连接，所述安装板14上设置有所述第一电机5，使用所述面料夹9将面料夹9持在所述框体8上，启动所述电动推杆13，带动所述安装板14上升，通过所述连接轴10将所述框体8固定在所述螺纹转轴6上，利用所述电动推杆13带动所述安装板14下降至所述混合池1的内部，启动所述第一电机5，通过所述螺纹转轴6带动所述转动框4转动，从而使得所述转动框4上的面料与所述混合池1内的柔顺剂充分混合，并且面料固定在所述转动框4上，大大降低面料上褶皱的产生。

进一步地，每个所述支撑脚11均包括支撑杆15和连接块16，所述支撑杆15的一端与所述底板12固定连接，所述支撑杆15的另一端与所述连接块16固定连接，所述连接块16与所述混合池1螺钉连接。

在本实施方式中，通过所述连接块16与所述混合池1螺钉连接，将所述放置架3固定在所述混合池1上，所述底板12和所述连接块16均与所述支撑杆15固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，每个所述面料夹9和所述框体8之间均设置有连接链17。

在本实施方式中，通过所述连接链17将所述面料夹9固定在所述框体8上，方便所述面料夹9的使用。

进一步地，所述混合池1上还设置有排水管18，所述排水管18远离所述混合池1的一端设置有废水收集池19。

在本实施方式中，通过所述排水管18将混合完成后的混合液排入到所述废水收集池19中，便于后续处理，从而减少对环境的危害。

进一步地，所述高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置还包括预混合搅拌装置，所述预混合搅拌装置包括第二电机20、转动轴21和搅拌扇叶22，所述混合池1的外部设置有放置板23，所述第二电机20与所述放置板23可拆卸连接，并位于所述放置板23的上方，所述第二电机20的输出端套设有所述转动轴21，所述转动轴21贯穿所述混合池1，所述转动轴21远离所述第二电机20的一端设置有所述搅拌扇叶22，所述搅拌扇叶22位于所述混合池1内。

在本实施方式中，将柔顺药剂通过所述药剂投放管2放入所述混合池1内后，启动所述第二电机20，通过所述转动轴21带动所述搅拌扇叶22对所述混合池1内的水和药剂进行混合，使得后续将面料放入所述混合池1内搅拌时，搅拌更加均匀。

进一步地，所述第一电机5和所述第二电机20的外部均设置有电机保护罩24。

在本实施方式中，通过所述电机保护罩24保护所述第一电机5和所述第二电机20不会受到外界环境的影响，从而增加所述第一电机5和所述第二电机20的使用寿命。

进一步地，所述底板12包括板体25和滑动板26，所述板体25上设置有滑轨27，所述滑动板26与所述板体25滑动连接，并位于所述滑轨27上，所述滑动板26上设置有所述电动推杆13，所述板体25上还设置有推动机构。

在本实施方式中，通过所述推动机构带动所述滑动板26在所述滑轨27上滑动，将所述滑动板26滑动至所述混合池1的外部，从而方便对所述转动框4的拆卸。

进一步地，所述推动机构包括竖板28、第三电机29、丝杆30和丝杆套31，所述竖板28与所述板体25固定连接，并与所述板体25相互垂直，所述第三电机29与所述竖板28可拆卸连接，所述第三电机29的输出端套设有所述丝杆30，所述丝杆30位于所述滑轨27的内部，所述丝杆30上设置有所述丝杆套31，所述丝杆套31与所述滑动板26可拆卸连接。

在本实施方式中，启动所述第三电机29，通过所述丝杆30带动所述丝杆套31上的所述滑动板26平行移动，从而带动所述螺纹转轴6至所述混合池1的外部从而方便工人将夹持有面料的所述转动框4的拆卸。

请参阅图6，本发明还提供一种采用上述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的面料制作方法，步骤如下：

S1：利用所述面料夹9将面料夹9持在所述框体8上，将所述连接轴10安装在所述螺纹转轴6上；

S2：利用所述电动推杆13带动所述安装板14下降，使得所述框体8位于所述混合池1的内部；

S3：启动所述第一电机5，利用所述螺纹转轴6带动所述转动框4上的面料在所述混合池1内转动，与所述混合池1内的柔顺剂混合液充分接触，从而使得面料增加柔顺度的同时，减少褶皱的生成。

其中，工作人员使用所述面料夹9将面料夹9持在所述框体8上，启动所述电动推杆13，带动所述安装板14上升，通过所述连接轴10将所述框体8固定在所述螺纹转轴6上，利用所述电动推杆13带动所述安装板14下降至所述混合池1的内部，启动所述第一电机5，通过所述螺纹转轴6带动所述转动框4转动，从而使得所述转动框4上的面料与所述混合池1内的柔顺剂充分混合，从而使得面料增加柔顺度的同时，减少褶皱的生成。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

包括混合池、药剂投放管、放置架、转动框、第一电机和螺纹转轴，所述药剂投放管与所述混合池可拆卸连接，并位于所述混合池的上方，所述混合池上设置有进水管，所述放置架与所述混合池可拆卸连接，并位于所述混合池的上方，所述第一电机与所述放置架可拆卸连接，所述第一电机的输出端套设有所述螺纹转轴，所述转动框与所述螺纹转轴螺纹连接，所述转动框包括框体、面料夹和连接轴，所述连接轴与所述框体固定连接，并位于所述框体的一端，所述连接轴与所述螺纹转轴螺纹连接，所述框体上设置有多个所述面料夹；

所述放置架包括四个支撑脚、底板、电动推杆和安装板，所述底板的四个底角处均设置有所述支撑脚，每个所述支撑脚远离所述底板的一端均与所述混合池螺钉连接，所述电动推杆的安装端与所述底板可拆卸连接，所述电动推杆的推动端与所述安装板可拆卸连接，所述安装板上设置有所述第一电机。

2.如权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

每个所述支撑脚均包括支撑杆和连接块，所述支撑杆的一端与所述底板固定连接，所述支撑杆的另一端与所述连接块固定连接，所述连接块与所述混合池螺钉连接。

3.如权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

每个所述面料夹和所述框体之间均设置有连接链。

4.如权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

所述混合池上还设置有排水管，所述排水管远离所述混合池的一端设置有废水收集池。

5.如权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

所述高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置还包括预混合搅拌装置，所述预混合搅拌装置包括第二电机、转动轴和搅拌扇叶，所述混合池的外部设置有放置板，所述第二电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述第二电机的输出端套设有所述转动轴，所述转动轴贯穿所述混合池，所述转动轴远离所述第二电机的一端设置有所述搅拌扇叶，所述搅拌扇叶位于所述混合池内。

6.如权利要求5所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置，其特征在于，

所述第一电机和所述第二电机的外部均设置有电机保护罩。

7.一种采用如权利要求1所述的高支高密色织双丝光渐变家纺面料的制作装置的面料制作方法，其特征在于，步骤如下：

利用所述面料夹将面料夹持在所述框体上，将所述连接轴安装在所述螺纹转轴上；

利用所述电动推杆带动所述安装板下降，使得所述框体位于所述混合池的内部；

启动所述第一电机，利用所述螺纹转轴带动所述转动框上的面料在所述混合池内转动，与所述混合池内的柔顺剂混合液充分接触，从而使得面料增加柔顺度的同时，减少褶皱的生成。

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