CN112501793B - 一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，包括底板和振动组件；底板：表面一侧设有支腿，支腿上设有水刺装置，底板的表面另一侧对称设有支板，支板上转动连接有导辊，底板的表面边缘处设有支架，支架上设有架板，架板上设有收集组件，底板的表面设有调节组件；振动组件：包括安装框、Z形杆、安装轴、辊筒和蜗轮，安装框设于调节组件上，Z形杆对称设有两个，且两个Z形杆分别转动连接在安装框的两侧，安装轴的两端分别与两侧Z形杆的相对一端固定连接，本纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备可在纤网传送过程中，实现纤网的除尘，去除纤网上附着的杂质，改善产品的质量，实用性较强。

Description

一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备

技术领域

本发明涉及水刺无纺布生产技术领域，具体为一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，纳米碳纤维质量轻于铝而强力高于钢，因此，具有较高的强度，现有的部分水刺无纺布生产设备，在纤网的传送过程中，空气中的杂质容易附着在纤网上，会降低产品的质量，影响企业效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，可在纤网传送过程中，实现纤网的除尘，去除纤网上附着的杂质，改善产品的质量，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，包括底板和振动组件；

底板：表面一侧设有支腿，所述支腿上设有水刺装置，所述底板的表面另一侧对称设有支板，所述支板上转动连接有导辊，底板的表面边缘处设有支架，所述支架上设有架板，所述架板上设有收集组件，底板的表面设有调节组件；

振动组件：包括安装框、Z形杆、安装轴、辊筒和蜗轮，所述安装框设于调节组件上，所述Z形杆对称设有两个，且两个Z形杆分别转动连接在安装框的两侧，所述安装轴的两端分别与两侧Z形杆的相对一端固定连接，所述辊筒活动套接在安装轴上，所述蜗轮固定套接在Z形杆的一端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面， PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述振动组件还包括侧板、蜗杆和第二电机，所述侧板设于安装框的侧面，所述蜗杆转动连接在侧板上，所述第二电机设于安装框的侧面，且第二电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，振动组件可利用第二电机的转动，通过蜗轮与蜗杆的啮合，可实现Z形轴的转动，进而可带动安装轴进行偏心转动，辊筒通过与纤网的底面贴合，可实现纤网的高频振动，进而可将纤网上附着的杂质灰尘扬起，再利用收集组件进行收集，即可实现纤网的除杂。

进一步的，所述调节组件包括支框、方杆、上楔块、丝杆和下楔块，所述支框设于底板的表面，所述方杆贯穿支框的表面中部，且方杆的顶端与安装框的中部固定连接，所述上楔块设于方杆的底端，所述丝杆转动连接在支框的底部，所述下楔块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，下楔块滑动连接在底板的表面，且下楔块与上楔块对应配合。

进一步的，所述调节组件还包括副齿轮、第一电机和主齿轮，所述副齿轮设于丝杆的一端，所述第一电机设于支框的侧面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，调节组件可利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现丝杆的转动，进而可带动下楔块进行直线滑动，下楔块通过与上楔块配合，带动方杆升降，进而可对辊筒的高度进行调节，同时实现对纤网的张紧度进行调节。

进一步的，所述收集组件包括导管、导框、导流板、底座和收集筒，所述导管贯穿架板的表面，所述导框设于导管的底端且与辊筒对应，所述导流板均匀设于导框的内侧，所述底座设于架板的表面，所述收集筒设于底座的表面，且收集筒的底部一侧与导管连通。

进一步的，所述收集组件还包括安装环和风机，所述安装环设于收集筒的一侧端面，所述风机设于安装环的内侧，且风机的出风口朝外，风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，收集组件可利用风机降低收集筒内的压力，进而产生的吸引力，可通过导管和导框将纤网上扬起的杂质吸入收集筒内，即可实现杂质的去除。

进一步的，还包括内环和滤板，所述内环设于收集筒的内侧，所述滤板设于内环的内侧，滤板可实现杂质的过滤，避免吸入的杂质排入到空气中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，具有以下好处：

1、本纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备的振动组件可利用第二电机的转动，通过蜗轮与蜗杆的啮合，可实现Z形轴的转动，进而可带动安装轴进行偏心转动，辊筒通过与纤网的底面贴合，可实现纤网的高频振动，进而可将纤网上附着的杂质灰尘扬起，再利用收集组件进行收集，即可实现纤网的除杂。

2、本纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备的调节组件可利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现丝杆的转动，进而可带动下楔块进行直线滑动，下楔块通过与上楔块配合，带动方杆升降，进而可对辊筒的高度进行调节，同时实现对纤网的张紧度进行调节。

3、本纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备的收集组件可利用风机降低收集筒内的压力，进而产生的吸引力，可通过导管和导框将纤网上扬起的杂质吸入收集筒内，即可实现杂质的去除。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图。

图中：1底板、11 PLC控制器、12支腿、13水刺装置、14支架、15架板、2支板、21导辊、3调节组件、31支框、32方杆、33上楔块、34丝杆、35下楔块、36副齿轮、37第一电机、38主齿轮、4振动组件、41安装框、42 Z形杆、43安装轴、44辊筒、45蜗轮、46侧板、47蜗杆、48第二电机、5收集组件、51导管、52导框、53导流板、54底座、55收集筒、56安装环、57风机、6内环、61滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，包括底板1和振动组件4；

底板1：表面一侧设有支腿12，支腿12上设有水刺装置13，底板1的表面另一侧对称设有支板2，支板2上转动连接有导辊21，底板1的表面边缘处设有支架14，支架14上设有架板15，架板15上设有收集组件5，收集组件5包括导管51、导框52、导流板53、底座54和收集筒55，导管51贯穿架板15的表面，导框52设于导管51的底端且与辊筒44对应，导流板53均匀设于导框52的内侧，底座54设于架板15的表面，收集筒55设于底座54的表面，且收集筒55的底部一侧与导管51连通，还包括安装环56和风机57，安装环56设于收集筒55的一侧端面，风机57设于安装环56的内侧，且风机57的出风口朝外，风机57的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，底板1的表面设有调节组件3，调节组件3包括支框31、方杆32、上楔块33、丝杆34和下楔块35，支框31设于底板1的表面，方杆32贯穿支框31的表面中部，且方杆32的顶端与安装框41的中部固定连接，上楔块33设于方杆32的底端，丝杆34转动连接在支框31的底部，下楔块35通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆34上，下楔块35滑动连接在底板1的表面，且下楔块35与上楔块33对应配合，还包括副齿轮36、第一电机37和主齿轮38，副齿轮36设于丝杆34的一端，第一电机37设于支框31的侧面，主齿轮38设于第一电机37的输出轴上，且主齿轮38与副齿轮36啮合，第一电机37的输入端与PLC控制器11的输出端电连接。

振动组件4：包括安装框41、Z形杆42、安装轴43、辊筒44和蜗轮45，安装框41设于调节组件3上，Z形杆42对称设有两个，且两个Z形杆42分别转动连接在安装框41的两侧，安装轴43的两端分别与两侧Z形杆42的相对一端固定连接，辊筒44活动套接在安装轴43上，蜗轮45固定套接在Z形杆42的一端，还包括侧板46、蜗杆47和第二电机48，侧板46设于安装框41的侧面，蜗杆47转动连接在侧板46上，第二电机48设于安装框41的侧面，且第二电机48的输出轴与蜗杆47的一端固定连接，第二电机48的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面， PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。

其中：还包括内环6和滤板61，内环6设于收集筒55的内侧，滤板61设于内环6的内侧。

振动组件4可利用第二电机48的转动，通过蜗轮45与蜗杆47的啮合，可实现Z形轴42的转动，进而可带动安装轴43进行偏心转动，辊筒44通过与纤网的底面贴合，可实现纤网的高频振动，进而可将纤网上附着的杂质灰尘扬起。

在使用时：

首先，将纤网依次从两个导辊21的底部绕过，并且位于辊筒44的上方，利用第一电机37的转动带动主齿轮38转动，主齿轮38通过与副齿轮36啮合，可实现丝杆34的转动，进而可带动下楔块35进行直线滑动，下楔块35通过与上楔块33配合，带动方杆32升降，进而可对辊筒44的高度进行调节，同时实现对纤网的张紧度进行调节，其次，利用第二电机48的转动，通过蜗轮45与蜗杆47的啮合，可实现Z形轴42的转动，进而可带动安装轴43进行偏心转动，辊筒44通过与纤网的底面贴合，可实现纤网的高频振动，进而可将纤网上附着的杂质灰尘扬起，同时，利用风机57降低收集筒55内的压力，进而产生的吸引力，可通过导管51和导框52将纤网上扬起的杂质吸入收集筒55内，即可实现杂质的去除。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机37、第二电机48和风机57则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电机37、第二电机48和风机57工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，其特征在于：包括底板（1）和振动组件（4）；

底板（1）：表面一侧设有支腿（12），所述支腿（12）上设有水刺装置（13），所述底板（1）的表面另一侧对称设有支板（2），所述支板（2）上转动连接有导辊（21），底板（1）的表面边缘处设有支架（14），所述支架（14）上设有架板（15），所述架板（15）上设有收集组件（5），底板（1）的表面设有调节组件（3）；

振动组件（4）：包括安装框（41）、Z形杆（42）、安装轴（43）、辊筒（44）和蜗轮（45），所述安装框（41）设于调节组件（3）上，所述Z形杆（42）对称设有两个，且两个Z形杆（42）分别转动连接在安装框（41）的两侧，所述安装轴（43）的两端分别与两侧Z形杆（42）的相对一端固定连接，所述辊筒（44）活动套接在安装轴（43）上，所述蜗轮（45）固定套接在Z形杆（42）的一端；

其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于底板（1）的表面， PLC控制器（11）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述振动组件（4）还包括侧板（46）、蜗杆（47）和第二电机（48），所述侧板（46）设于安装框（41）的侧面，所述蜗杆（47）转动连接在侧板（46）上，所述第二电机（48）设于安装框（41）的侧面，且第二电机（48）的输出轴与蜗杆（47）的一端固定连接，第二电机（48）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接，所述调节组件（3）包括支框（31）、方杆（32）、上楔块（33）、丝杆（34）和下楔块（35），所述支框（31）设于底板（1）的表面，所述方杆（32）贯穿支框（31）的表面中部，且方杆（32）的顶端与安装框（41）的中部固定连接，所述上楔块（33）设于方杆（32）的底端，所述丝杆（34）转动连接在支框（31）的底部，所述下楔块（35）通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆（34）上，下楔块（35）滑动连接在底板（1）的表面，且下楔块（35）与上楔块（33）对应配合，所述调节组件（3）还包括副齿轮（36）、第一电机（37）和主齿轮（38），所述副齿轮（36）设于丝杆（34）的一端，所述第一电机（37）设于支框（31）的侧面，所述主齿轮（38）设于第一电机（37）的输出轴上，且主齿轮（38）与副齿轮（36）啮合，第一电机（37）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接，所述收集组件（5）包括导管（51）、导框（52）、导流板（53）、底座（54）和收集筒（55），所述导管（51）贯穿架板（15）的表面，所述导框（52）设于导管（51）的底端且与辊筒（44）对应，所述导流板（53）均匀设于导框（52）的内侧，所述底座（54）设于架板（15）的表面，所述收集筒（55）设于底座（54）的表面，且收集筒（55）的底部一侧与导管（51）连通。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，其特征在于：所述收集组件（5）还包括安装环（56）和风机（57），所述安装环（56）设于收集筒（55）的一侧端面，所述风机（57）设于安装环（56）的内侧，且风机（57）的出风口朝外，风机（57）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳纤维高强度水刺无纺布生产设备，其特征在于：还包括内环（6）和滤板（61），所述内环（6）设于收集筒（55）的内侧，所述滤板（61）设于内环（6）的内侧。

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