CN112500244A

CN112500244A - 一种有机肥料的制备方法

Info

Publication number: CN112500244A
Application number: CN202011388169.0A
Authority: CN
Inventors: 刘永涂; 刘劲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-03-16

Abstract

一种有机肥料的制备方法，包括下列步骤：（1）将凹凸棒石进行球磨，得凹凸棒石粉料；（2）将有机质原料农作物废料粉末、动物粪便、动物骨粉和复合菌粉混合，加水搅拌均匀，得有机质堆体；然后在所述有机质堆体的表面铺上步骤（1）所得的凹凸棒石粉料，进行发酵，得发酵土；或者，在有机质堆体的底部先铺垫一层凹凸棒石粉料，再在有机质堆体的表面铺上步骤（1）所得的凹凸棒石粉料，进行发酵，得发酵土；（3）将步骤（2）所得发酵土进行翻堆，搅拌均匀，再在其表面铺上凹凸棒石粉料，进行二次发酵，得有机肥料产品。本发明生产过程简单，生产过程无异味，对环境无污染，生产成本低。

Description

一种有机肥料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种有机肥料的制备方法，尤其涉及一种利用凹凸棒石粉料制备有机肥料的制备方法。

背景技术

有机肥料的制备方法主要有有氧发酵和无氧发酵两种方式。有氧发酵容易导致有机物碳、氮等化合物的挥发，造成肥料有效成分的流失，散发浓郁的臭味，对环境污染严重。无氧发酵是指在密封条件下对农作物废料、动物粪便等有机质进行生物发酵，在生产过程中，常选择泥土或塑料薄膜覆盖进行密封发酵，初步发酵后温度上升快，但分布不均匀，堆芯中部温度过高，常常高达80℃以上，影响微生物的存活，发酵不均匀，发酵完成后打开密封口，仍然有大量异味气体产生，污染环境。

因此，有人将牛粪与麦类秸秆或油菜秸秆进行混合，利用戈尔膜进行覆盖发酵。与传统堆肥相比，戈尔膜特有的分子过滤微孔结构（孔径0.2微米），不让细菌和臭味气溶胶通过，臭味排放大大减少，环境质量优于封闭式厂房，但戈尔膜价格昂贵，处理系统复杂，生产成本高，不适合大规模推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种生产过程简单，生产过程无异味，对环境无污染，生产成本低的有机肥料的制备方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种有机肥料的制备方法，包括下列步骤：

（1）将凹凸棒石进行球磨，得凹凸棒石粉料；

（2）将有机质原料农作物废料粉末、动物粪便、动物骨粉和复合菌粉混合，加水搅拌均匀，得有机质堆体；然后在所述有机质堆体的表面铺上步骤（1）所得的凹凸棒石粉料，进行发酵，得发酵土；或者，在有机质堆体的底部先铺垫一层凹凸棒石粉料，再在有机质堆体的表面铺上步骤（1）所得的凹凸棒石粉料，进行发酵，得发酵土；

（3）将步骤（2）所得发酵土进行翻堆，搅拌均匀，再在其表面铺上凹凸棒石粉料，进行二次发酵，搅拌均匀，得有机肥料产品。

进一步，步骤（1）中，所述凹凸棒石粉料的粒径为100~300目，优选200目。

进一步，步骤（2）中，所述农作物废料为菜枯、烟叶秆、食用菌渣、稻谷秸秆和绿肥中的一种或几种；所述动物粪便为鸡粪、鸭粪、牛粪和羊粪中的一种或几种；所述动物骨粉为牛骨粉、猪骨粉和鸡鸭骨粉中的一种或几种。

进一步，步骤（2）中，所述复合菌粉的添加量为有机质原料总质量的0.01~0.2%

进一步，步骤（2）中，所述加水为调节有机质原料的湿度至50～90%。

进一步，步骤（2）中，所述凹凸棒石粉料的重量为有机质原料总质量的2~50%。

进一步，步骤（2）中，所述发酵的时间为5~15天，发酵的温度为20~70℃。

进一步，步骤（3）中，所述凹凸棒石粉料的重量为有机质原料总质量的1~50%。在发酵过程中有时会出现多次翻堆的情况，每次翻堆后均在其表面铺上一层凹凸棒石粉料，发酵效果更好。

进一步，步骤（3）中，所述发酵的时间为5~15天，发酵的温度为18~50℃。

凹凸棒石本身也是肥料，单独把凹凸棒石粉加入土壤，可以改良土壤物理性质，增加通透性能，可以增加土壤的保水性和透水性，可以使农作物增产5%-10%。凹凸棒石遇水后能吸收水分，发酵过程中微生物繁殖代谢逐步加快，发酵温度也逐步升高，导致代谢产物二氧化碳、氨气以气态挥发，而发酵堆表层的凹凸棒粉遇水后表面积迅速增大，其强大的吸附性将以气溶胶形态的二氧化碳和氨气吸附保留下来，并能吸附发酵过程产生的臭味，消除臭味。另外，一方面，凹凸棒石还能通过离子交换作用吸附有毒有害的重金属离子，另一方面，又能释放23种微量元素金属离子，补充土壤多种微量元素，可以提高改善土壤pH值，改良酸性土壤，用作离子型微量元素矿物肥料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明利用凹凸棒石粉料铺在肥料表面，吸附发酵过程中产生的以二氧化碳和氨气挥发的肥料有效成份，阻止肥料有效成分养分的外泄流失，并且能吸附生产过程中的臭味，生产过程无异味，对环境无污染。

（2）本发明不仅保护了堆体所需湿度，做到了防风、防水，使堆体不会干燥，肥料保湿不易板结，里面少许的气流能让肥料内部温度分布均匀，加之凹凸棒石粉料本身含二十多种微量元素，有利于促进微生物扩繁，缩短发酵时间。

（3）与戈尔膜相比，本发明生产过程简单，生产成本低，适合大规模推广。具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例中使用的复合菌粉购自湖南山河美生物环保科技公司。

实施例

一种有机肥料的制备方法，包括下列步骤：

（1）将150kg凹凸棒石进行球磨，得过200目筛，得凹凸棒石粉料；

（2）将有机质原料食用菌渣300kg、烟叶杆50kg、菜枯100kg、鸡粪500kg和猪骨粉100 kg和1kg复合菌粉混合，得混合料，加水调节所述混合料的湿度至60%，搅拌均匀，得有机质堆体；

在发酵场地的地面先铺上一层50 kg步骤（1）所得的凹凸棒石粉料，然后将有机质堆体铺放在凹凸棒石粉料上面，再在有机质堆体表面铺上步骤（1）所得的50 kg凹凸棒石粉料，发酵10天，发酵的温度为60℃，发酵后冷却至25℃，得发酵土；

（3）将步骤（2）所得发酵土进行翻堆，搅拌均匀，再在其表面铺上50 kg凹凸棒石粉料，进行二次发酵，发酵9天，发酵的温度为42℃，发酵后冷却至室温，搅拌均匀，得有机肥料产品。

对比例

对比例中有机肥料的制备方法，包括下列步骤：

（1）将有机质原料食用菌渣300kg、烟叶杆50kg、菜枯100kg、鸡粪500kg和猪骨粉100 kg和1kg复合菌粉混合，得混合料，加水调节所述混合料的湿度至60%，搅拌均匀，得有机质堆体；

（2）在发酵场地将有机质堆体发酵10天，发酵的温度为75℃，发酵后冷却至25℃，得发酵土；

（3）将步骤（2）所得发酵土进行翻堆，搅拌均匀，进行二次发酵，发酵9天，发酵的温度为42℃，发酵后冷却至室温，搅拌均匀，得有机肥料产品。

和不用凹凸棒石覆盖及铺垫的对比例相对比，本发明实施例有机肥料生产过程无异味，对环境无污染。按照NY 525-2012《有机肥料》和NY 1429-2010《含氨基酸水溶肥料》标准规定方法检测，实施例中有机肥料产品中N含量为2.3%，对比例N含量为1.75%，本发明有机肥料产品中的N含量比对比例高出30%以上。

Claims

1.一种有机肥料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）将凹凸棒石进行球磨，得凹凸棒石粉料；

2.根据权利要求1所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述凹凸棒石粉料的粒径为100~300目，优选200目。

3.根据权利要求1或2所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述农作物废料为菜枯、烟叶秆、食用菌渣、稻谷秸秆和绿肥中的一种或几种；所述动物粪便为鸡粪、鸭粪、牛粪和羊粪中的一种或几种；所述动物骨粉为牛骨粉、猪骨粉和鸡鸭骨粉中的一种或几种。

4.根据权利要求1~3之一所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述复合菌粉的添加量为有机质原料总质量的0.01~0.2%。

5.根据权利要求1~4之一所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述加水为调节有机质原料的湿度至50～90%。

6.根据权利要求1~5之一有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述凹凸棒石粉料的重量为有机质原料总质量的2~50%。

7.根据权利要求1~6之一有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述发酵的时间为5~15天，发酵的温度为20~70℃。

8.根据权利要求1~7之一所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述凹凸棒石粉料的重量为有机质原料总质量的1~50%。

9.根据权利要求1~8之一所述的有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述发酵的时间为5~15天，发酵的温度为18~50℃。