CN112499683A - 一种钼酸铵制备方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钼酸铵制备装置，包括用于烘干钼酸铵溶液的烘干装置和用于对烘干后尾气进行过滤的回收装置；所述烘干装置具有一烘干箱，所述烘干内设置有喷气管和进液管，所述喷气管上安装有喷气嘴，所述进液管上安装有喷雾嘴，热空气经喷气嘴喷出对喷雾嘴喷出的钼酸铵溶液进行烘干，烘干后形成的钼酸铵颗粒从排料口排出，烘干尾气则经过过滤装置过滤掉后钼酸铵颗粒后由输气管送入回收装置内，通过回收装置对尾气中的氨气进行回收。有益效果在于：本申请的钼酸铵制备方法和装置工艺步简单，制备成本不高，钼酸铵制备速度快，效率高，非常适合工厂大规模批量生产，实用性好。

Description

一种钼酸铵制备方法和装置
技术领域
本发明涉及钼酸铵制备领域，具体涉及一种钼酸铵制备方法和装置。
背景技术
现有技术中，制备钼酸铵通常采用溶剂萃取工艺，即采用叔胺作为萃取剂，同时在萃取剂中加入大量的添加剂，以防止反萃取的时候形成钼胺络合物沉淀，这种钼酸铵制备方法优点是制备成本低，缺点也很明显，制备效率太低，因此综合生产成本较高，无法在工厂进行规模化生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种钼酸铵制备方法和装置，该装置采用全新的钼酸铵制备方法，制备速度快，效率高，生产成本低，非常适合企业大规模生产，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种钼酸铵制备装置，包括用于烘干钼酸铵溶液的烘干装置和用于对烘干后尾气进行过滤的回收装置；
所述烘干装置具有一烘干箱，所述烘干内设置有喷气管和进液管，所述喷气管上安装有喷气嘴，所述进液管上安装有喷雾嘴，热空气经喷气嘴喷出对喷雾嘴喷出的钼酸铵溶液进行烘干，烘干后形成的钼酸铵颗粒从排料口排出，烘干尾气则经过过滤装置过滤掉后钼酸铵颗粒后由输气管送入回收装置内，通过回收装置对尾气中的氨气进行回收；
所述回收装置包括盛装有能够吸收氨气的液体的收集箱，所述输气管的一端伸入收集箱内，但不与液体接触，所述收集箱内安装有向输气管的端部喷射水雾的喷雾装置。
作为本案的重要设计，所述烘干箱内设置有U字形输气通道，所述输气通道与喷气嘴之间被隔板一隔开，烘干尾气从隔板一的上方进入输气通道。
作为本案的优化设计，所述隔板一的上方设置有过滤烘干尾气中的钼酸铵颗粒的过滤网一。
作为本案的优化设计，所述输气通道中远离隔板一的一端安装有过滤烘干尾气中的钼酸铵颗粒的过滤网二。
作为本案的优化设计，所述过滤网二能够抖掉吸附在其上的钼酸铵颗粒。
作为本案的优化设计，所述收集箱内设置有将喷雾装置和输气管隔开的隔板二，所述隔板二使喷雾装置吸收远离输气管的液体。
本发明还提供了一种钼酸铵制备方法，包括：
将钼酸铵溶液通过喷雾嘴喷出；
将热空气通过喷气嘴喷出并射向喷雾嘴；
雾状钼酸铵溶液受热蒸发，蒸发后的固态颗粒即为钼酸铵，蒸发形成的混合气经过输气管送入回收装置进行回收处理。
作为本案的优化设计，所述混合气包括水蒸气和氨气，所述回收处理包括对氨气进行吸收
作为本案的优化设计，进入输气管内的混合气先经过过滤装置过滤掉钼酸铵颗粒。
有益效果在于：本申请的钼酸铵制备方法和装置工艺步简单，制备成本不高，钼酸铵制备速度快，效率高，非常适合工厂大规模批量生产，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明钼酸铵制备装置的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是图1中的B部放大图；
图4是喷气管的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、烘干箱；2、喷气管；3、喷气嘴；4、进气管；5、喷雾嘴；6、进液管；7、输液泵；8、隔板一；9、过滤网一；10、安装板一；11、输气通道；12、过滤网二；13、安装板二；14、振动电机；15、集气罩；16、输气管；17、收集箱；18、隔板二；19、排料口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供的一种钼酸铵制备装置，包括用于烘干钼酸铵溶液的烘干装置和用于对烘干后尾气进行过滤的回收装置，烘干装置将钼酸铵溶液烘干形成钼酸铵粉末颗粒，同时烘干后的气体中含有水蒸气和氨气，因此需要回收装置对氨气进行回收，这样可防止氨气污染环境。
直接对钼酸铵溶液进行烘干制备酸铵粉末的方法相比传统的萃取法制备速度和效率均大幅提升，烘干用热空气和钼酸铵溶液简单易得，原料成本低，因而生产成本比传统萃取法低，特别适合工厂大规模生产。
烘干装置的具体结构如图1所示，其具有一烘干箱1，烘干内设置有喷气管2和进液管6，喷气管2上安装有喷气嘴3和进气管4，进液管6上安装有喷雾嘴5和输液泵7，热空气经进气管4进入喷气管2内，然后通过喷气嘴3喷出并射向喷雾嘴5，输液泵7通过进液管6吸取钼酸铵溶液并通过喷雾嘴5喷出，热空气与喷雾嘴5喷出的雾状钼酸铵溶液接触后，雾状钼酸铵溶液受热蒸发形成水蒸气、氨气和钼酸铵粉末颗粒。
如图1所示，烘干箱1的底部设置有排料口19，烘干后形成的钼酸铵颗粒从排料口19排出。
烘干所用的热空气是干净无杂质的空气。
水蒸气和氨气受热在烘干箱1内向上流动，烘干后形成的钼酸铵粉末颗粒则下落，由于水蒸气和氨气形成的烘干尾气中不可避免的混有少量钼酸铵粉末颗粒，因此烘干尾气需经过过滤装置过滤掉钼酸铵粉末颗粒后再经输气管16送入回收装置内，通过回收装置对尾气中的氨气进行回收。
过滤装置包括安装在输气管16前端的集气罩15，如图3所示，集气罩15与烘干箱1可拆卸固定连接，集气罩15与烘干箱1之间安装有过滤网二12，通过过滤网二12对烘干尾气中的钼酸铵粉末颗粒进行过滤，这样进入输气管16内的烘干尾气是干净无钼酸铵粉末的，有效避免钼酸铵粉末的浪费。
考虑到烘干尾气中含有水蒸气，为了防止钼酸铵粉末吸附在过滤网二12的下端堵塞网孔影响过滤网二12的过滤效率，如图3所示，过滤网二12上安装有振动电机14，通过振动电机14带动过滤网二12抖动将吸附在其上的钼酸铵颗粒抖掉，以保证过滤网二12长时间保持高效的过滤效率。
为了保证集气罩15与烘干箱1连接处的密封，防止因振动电机14的震动造成集气罩15与烘干箱1连接处发生气体泄漏，可将过滤网二12固定安装在安装板二13上，如图3所示，安装板二13包绕过滤网二12的边缘并与过滤二固定连接，安装板二13采用橡胶制作，安装板二13与集气罩15、烘干箱1通过螺栓固定连接，这样设计，过滤网二12的震动会被安装板二13吸收，不会传导至集气罩15与烘干箱1上，保证了集气罩15与烘干箱1的连接处的密封。
为了进一步增强过滤装置的过滤性能，可在烘干箱1内再设置一过滤网一9，通过过滤网一9对烘干尾气进行初次过滤，虑去一部分钼酸铵粉末，然后再通过过滤网二12对烘干尾气进行二次过滤，再虑去一部分钼酸铵粉末，经过两次过滤后的烘干尾气彻底不含钼酸铵粉末，过滤效果好。
如图1所示，烘干箱1内设置有隔板一8，隔板一8使烘干箱1内形成一U字形的输气通道11，加之刚形成的烘干尾气大部分从隔板一8的上方进入输气通道11，因此将过滤网一9设置在隔板一8的上方可对大部分烘干尾气进行初级过滤。
如图2所示，为了方便拆装过滤网一9，可在过滤网一9的上下两端固定安装安装板一10，安装板一10的上端密封插接在烘干箱1中，安装板一10的下端密封插接在隔板一8内。
输气通道11的存在使烘干尾气在烘干箱1内的流动路径延长，有助于烘干尾气散热，这样来到过滤网二12处的烘干尾气温度不高，有助于振动电机14长期正常工作。
为了使热空气与雾状钼酸铵溶液充分接触，如图2和图4所示，喷气管2呈环形，其上设置有一圈喷气嘴3，此时，喷雾嘴5可设置在喷气管2的中心轴线的正上方，如图2所示。
如图1所示，回收装置包括盛装有能够吸收氨气的液体的收集箱17，该液体可以是水或酸性溶液；
输气管16的一端伸入收集箱17内，但不与液体接触，因为烘干尾气压力小，不足以冲破液体的阻挡，因此输气管16的一端不能插入收集箱17内的液面下；
收集箱17内安装有向输气管16的端部喷射水雾的喷雾装置，如图1所示，喷雾装置包括一进液管6、安装在进液管6上的输液泵7和安装在进液管6一端的喷雾嘴5，输液泵7通过进液管6抽取收集箱17内的液体，然后经喷雾嘴5喷出射向输气管16下端的出气口，水雾与输气管16喷出的烘干尾气接触，吸收烘干尾气中的氨气，水蒸气则进入大气环境中，之后，吸收了氨气的液体下落至收集箱17的箱底与其它液体混合，然后液体重新被进液管6吸走进行循环利用，这样设计，氨气不外泄，有助于保护环境。
为了使喷雾嘴5喷出的水雾与输气管16喷出的烘干尾气充分接触，充分吸收氨气，可在收集箱17内设置隔板二18，如图1所示，隔板二18使收集箱17内形成一个空间狭小的区域，这样输气管16喷出的烘干尾气和喷雾嘴5喷出的水雾不容易快速扩散，有助于充分吸收烘干尾气中的氨气。
此外，隔板二18的存在还使得刚吸收完氨气落入液体中的含氨浓度比较高的液体不会立即再次被进液管6吸走。
本申请还提供了一种钼酸铵制备方法，包括：
首先将钼酸铵溶液通过喷雾嘴5喷出射向烘干箱1内；
同时将过滤后的纯洁热空气通过喷气嘴3喷出并射向喷雾嘴5；
热空气与雾状钼酸铵溶液接触，雾状钼酸铵溶液受热蒸发形成水蒸气、氨气和钼酸铵粉末颗粒，钼酸铵粉末颗粒从排料口19排出，水蒸气、氨气形成的烘干尾气经过输气管16送入回收装置进行氨气回收处理，避免氨气外泄污染环境。
考虑到烘干尾气中混有少量钼酸铵粉末颗粒，因此进入输气管16内的混合气先经过过滤装置过滤掉钼酸铵颗粒。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钼酸铵制备装置，其特征在于，包括用于烘干钼酸铵溶液的烘干装置和用于对烘干后尾气进行过滤的回收装置；
所述烘干装置具有一烘干箱，所述烘干内设置有喷气管和进液管，所述喷气管上安装有喷气嘴，所述进液管上安装有喷雾嘴，热空气经喷气嘴喷出对喷雾嘴喷出的钼酸铵溶液进行烘干，烘干后形成的钼酸铵颗粒从排料口排出，烘干尾气则经过过滤装置过滤掉后钼酸铵颗粒后由输气管送入回收装置内，通过回收装置对尾气中的氨气进行回收；
所述回收装置包括盛装有能够吸收氨气的液体的收集箱，所述输气管的一端伸入收集箱内，但不与液体接触，所述收集箱内安装有向输气管的端部喷射水雾的喷雾装置。
2.根据权利要求1所述的一种钼酸铵制备装置，其特征在于，所述烘干箱内设置有U字形输气通道，所述输气通道与喷气嘴之间被隔板一隔开，烘干尾气从隔板一的上方进入输气通道。
3.根据权利要求2所述的一种钼酸铵制备装置，其特征在于，所述隔板一的上方设置有过滤烘干尾气中的钼酸铵颗粒的过滤网一。
4.根据权利要求2或3所述的一种钼酸铵制备装置，其特征在于，所述输气通道中远离隔板一的一端安装有过滤烘干尾气中的钼酸铵颗粒的过滤网二。
5.根据权利要求4所述的一种钼酸铵制备装置，其特征在于，所述过滤网二能够抖掉吸附在其上的钼酸铵颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种钼酸铵制备装置，其特征在于，所述收集箱内设置有将喷雾装置和输气管隔开的隔板二，所述隔板二使喷雾装置吸收远离输气管的液体。
7.一种钼酸铵制备方法，其特征在于，包括：
将钼酸铵溶液通过喷雾嘴喷出；
将热空气通过喷气嘴喷出并射向喷雾嘴；
雾状钼酸铵溶液受热蒸发，蒸发后的固态颗粒即为钼酸铵，蒸发形成的混合气经过输气管送入回收装置进行回收处理。
8.根据权利要求7所述的一种钼酸铵制备方法，其特征在于，所述混合气包括水蒸气和氨气，所述回收处理包括对氨气进行吸收。
9.根据权利要求7所述的一种钼酸铵制备方法，其特征在于，进入输气管内的混合气先经过过滤装置过滤掉钼酸铵颗粒。
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