CN112499292A - 一种饲料生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料生产用输送装置，包括底座和顶盖，底座的顶端面左侧设有料斗，底座的顶端面垂直设有位于料斗右侧的传送筒，传送筒的内腔转动设有第一传送螺杆，第一传送螺杆的底端固定焊接有限位座，底座的顶端面内嵌有驱动电机，驱动电机通过动力轴与第一传送螺杆的底端固定连接，限位座通过转动支撑架转动设置在传送筒的内腔顶端位置，料斗与传送筒的外壁底端之间连接有中空连接筒，顶盖的底端外壁转动套接有第一螺纹帽，且通过第一螺纹帽转动套接在传送筒的顶端外壁，顶盖的径向侧壁连接有不锈钢挠性波纹管，且不锈钢挠性波纹管的尖端连接有导料管。本发明为一种饲料生产用输送装置，便于满足不同高度的饲料输送需求。

Description

一种饲料生产用输送装置

技术领域

本发明涉及饲料生产输送相关技术领域，具体为一种饲料生产用输送装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在生产过程中需要进行输送，现有的饲料生产输送装置不能够调节高度，不便于将饲料输送至不同的高处，降低了饲料输送装置的适用性，不便于人们的使用，所以这里设计了一种饲料生产用输送装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用输送装置，包括底座和顶盖，所述底座的顶端面左侧设有料斗，所述底座的顶端面垂直设有位于料斗右侧的传送筒，所述传送筒的内腔转动设有第一传送螺杆，所述第一传送螺杆的底端固定焊接有限位座，且限位座的顶端面中心开设有四角凹槽，所述底座的顶端面内嵌有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴与第一传送螺杆的底端固定连接，所述限位座通过转动支撑架转动设置在传送筒的内腔顶端位置，所述料斗与传送筒的外壁底端之间连接有中空连接筒，所述顶盖的底端外壁转动套接有第一螺纹帽，且通过第一螺纹帽转动套接在传送筒的顶端外壁，所述顶盖的径向侧壁连接有不锈钢挠性波纹管，且不锈钢挠性波纹管的尖端连接有导料管。

在进一步的实施例中，所述底座的底端面四个边角位置均转动设有万向轮。

在进一步的实施例中，所述料斗的左端面向右下方倾斜45度竖直，且料斗的内腔底端面向右下方倾斜30度。

在进一步的实施例中，所述传送筒与顶盖之间设有可拆卸的加长套管，每个所述加长套管的底端外壁转动设有第二螺纹帽，每个所述加长套管的内腔顶端通过转动支撑架转动设有第二传送螺杆，所述第二传送螺杆的顶端延伸至加长套管的上方200mm位置，所述第二传送螺杆的底端面连接有四角插接柱，且通过四角插接柱与限位座的四角凹槽内腔插接。

在进一步的实施例中，所述加长套管通过第二螺纹帽与传送筒的顶端外壁匹配套接，所述顶盖通过第一螺纹帽与加长套管的顶端外壁匹配套接。

在进一步的实施例中，所述底座的顶端面右侧设有用于支撑导料管的支撑机构，所述支撑机构包括有螺纹支撑柱和螺纹套筒，所述螺纹支撑柱的底端面固定焊接在底座的顶端面右侧位置，所述螺纹套筒转动套接在螺纹支撑柱的外壁，所述螺纹套筒的外壁对称设有若干组竖直均匀间隔分布的辅助把。

在进一步的实施例中，所述螺纹套筒的顶端面转动设有转盘，且转盘的顶端面固定焊接有半圆形支撑架，所述半圆形支撑架的内腔前后两端之间转动设有半圆形铰接支架，且半圆形铰接支架与导料管的外壁卡合。

在进一步的实施例中，所述料斗的左端前后两侧均水平向左延伸有横梁，两根所述横梁相对侧壁左侧之间设有推把。

在进一步的实施例中，一种饲料生产用输送装置，其具体使用方法为：

A1、通过手持推把，利用万向轮便于整体结构移动，以便于在饲料生产车间内根据饲料的输送方位需求来自由调整整体结构的位置；

A2、根据饲料输送高度需求来调整顶盖侧壁的导料管出料口的高度，即先将导料管的外壁滑动卡合在半圆形铰接支架的外壁，然后通过徒手转动螺纹套筒，使得螺纹套筒沿着螺纹支撑柱外壁上下调节，导料管与顶盖之间通过不锈钢挠性波纹管的自身弯曲来满足调节需求，直至导料管出料口的高度满足输送需求，这里半圆形铰接支架与半圆形支撑架之间的角度是根据导料管角度调整来自由调节；

A3、将待输送的饲料灌装在料斗内腔，饲料沿着中空连接筒内腔进入到传送筒的内腔底端，启动驱动电机，利用驱动电机带动第一传送螺杆在传送筒的内腔转动传送，实现将饲料沿着传送筒的内腔向上传送，直至顶盖的内腔，并通过导料管导出，满足输送需求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种饲料生产用输送装置，便于满足不同高度的饲料输送需求。

2.本发明，通过将料斗的内腔底端面向右下方倾斜30度，这样设置便于使得料斗的内腔底端的饲料也能够完全沿着中空连接筒内腔进入到传送筒的内腔底端，以免有饲料残留在料斗的内腔。

3.本发明，通过在传送筒与顶盖之间设有可拆卸的加长套管，便于根据传送高度需求来增设加长套管，以便于满足更高的输送需求。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的图1中A处结构放大图；

图3为本发明的底座局部剖视图；

图4为本发明的加长套管结构剖视图

图5为本发明的顶盖结构局部剖视图。

图中：1、底座；11、万向轮；12、传送筒；13、料斗；14、横梁；15、推把；16、驱动电机；17、第一传送螺杆；18、限位座；2、支撑机构；21、螺纹套筒；22、辅助把；23、螺纹支撑柱；24、半圆形支撑架；25、半圆形铰接支架；3、加长套管；31、第二螺纹帽；32、第二传送螺杆；4、顶盖；41、第一螺纹帽；42、不锈钢挠性波纹管；43、导料管。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种饲料生产用输送装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了一种饲料生产用输送装置，包括底座1和顶盖4，底座1的顶端面左侧设有料斗13，底座1的顶端面垂直设有位于料斗13右侧的传送筒12，传送筒12的内腔转动设有第一传送螺杆17，第一传送螺杆17的底端固定焊接有限位座18，且限位座18的顶端面中心开设有四角凹槽，底座1的顶端面内嵌有驱动电机16，驱动电机16通过动力轴与第一传送螺杆17的底端固定连接，限位座18通过转动支撑架转动设置在传送筒12的内腔顶端位置，料斗13与传送筒12的外壁底端之间连接有中空连接筒，顶盖4的底端外壁转动套接有第一螺纹帽41，且通过第一螺纹帽41转动套接在传送筒12的顶端外壁，顶盖4的径向侧壁连接有不锈钢挠性波纹管42，且不锈钢挠性波纹管42的尖端连接有导料管43。

底座1的底端面四个边角位置均转动设有万向轮11。

底座1的顶端面右侧设有用于支撑导料管43的支撑机构2，支撑机构2 包括有螺纹支撑柱23和螺纹套筒21，螺纹支撑柱23的底端面固定焊接在底座1的顶端面右侧位置，螺纹套筒21转动套接在螺纹支撑柱23的外壁，螺纹套筒21的外壁对称设有若干组竖直均匀间隔分布的辅助把22，利用辅助把 22便于辅助转动螺纹套筒21。

螺纹套筒21的顶端面转动设有转盘，且转盘的顶端面固定焊接有半圆形支撑架24，半圆形支撑架24的内腔前后两端之间转动设有半圆形铰接支架 25，且半圆形铰接支架25与导料管43的外壁卡合。

料斗13的左端前后两侧均水平向左延伸有横梁14，两根横梁14相对侧壁左侧之间设有推把15。

本实施例中，通过手持推把15，利用万向轮11便于整体结构移动，以便于在饲料生产车间内根据饲料的输送方位需求来自由调整整体结构的位置；根据饲料输送高度需求来调整顶盖4侧壁的导料管43出料口的高度，即先将导料管43的外壁滑动卡合在半圆形铰接支架25的外壁，然后通过徒手转动螺纹套筒21，使得螺纹套筒21沿着螺纹支撑柱23外壁上下调节，导料管43 与顶盖4之间通过不锈钢挠性波纹管42的自身弯曲来满足调节需求，直至导料管43出料口的高度满足输送需求，这里半圆形铰接支架25与半圆形支撑架24之间的角度是根据导料管43角度调整来自由调节；将待输送的饲料灌装在料斗13内腔，饲料沿着中空连接筒内腔进入到传送筒12的内腔底端，启动驱动电机16，利用驱动电机16带动第一传送螺杆17在传送筒12的内腔转动传送，实现将饲料沿着传送筒12的内腔向上传送，直至顶盖4的内腔，并通过导料管43导出，满足输送需求。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

料斗13的左端面向右下方倾斜45度竖直，且料斗13的内腔底端面向右下方倾斜30度，这样设置便于使得料斗13的内腔底端的饲料也能够完全沿着中空连接筒内腔进入到传送筒12的内腔底端，以免有饲料残留在料斗13 的内腔。

传送筒12与顶盖4之间设有可拆卸的加长套管3，每个加长套管3的底端外壁转动设有第二螺纹帽31，每个加长套管3的内腔顶端通过转动支撑架转动设有第二传送螺杆32，第二传送螺杆32的顶端延伸至加长套管3的上方 200mm位置，第二传送螺杆32的底端面连接有四角插接柱，且通过四角插接柱与限位座18的四角凹槽内腔插接；加长套管3通过第二螺纹帽31与传送筒12的顶端外壁匹配套接，顶盖4通过第一螺纹帽41与加长套管3的顶端外壁匹配套接，通过在传送筒12与顶盖4之间设有可拆卸的加长套管3，便于根据传送高度需求来增设加长套管3，使得第一传送螺杆17传送的饲料进入到加长套管3内腔，再通过第二传送螺杆32的四角插接柱限位座18的四角凹槽内腔插接，以便于利用第一传送螺杆17带动第二传送螺杆32同步传动，直至顶盖4的内腔，并通过导料管43导出，以便于满足更高的输送需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饲料生产用输送装置，包括底座(1)和顶盖(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面左侧设有料斗(13)，所述底座(1)的顶端面垂直设有位于料斗(13)右侧的传送筒(12)，所述传送筒(12)的内腔转动设有第一传送螺杆(17)，所述第一传送螺杆(17)的底端固定焊接有限位座(18)，且限位座(18)的顶端面中心开设有四角凹槽，所述底座(1)的顶端面内嵌有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)通过动力轴与第一传送螺杆(17)的底端固定连接，所述限位座(18)通过转动支撑架转动设置在传送筒(12)的内腔顶端位置，所述料斗(13)与传送筒(12)的外壁底端之间连接有中空连接筒，所述顶盖(4)的底端外壁转动套接有第一螺纹帽(41)，且通过第一螺纹帽(41)转动套接在传送筒(12)的顶端外壁，所述顶盖(4)的径向侧壁连接有不锈钢挠性波纹管(42)，且不锈钢挠性波纹管(42)的尖端连接有导料管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面四个边角位置均转动设有万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述料斗(13)的左端面向右下方倾斜45度竖直，且料斗(13)的内腔底端面向右下方倾斜30度。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述传送筒(12)与顶盖(4)之间设有可拆卸的加长套管(3)，每个所述加长套管(3)的底端外壁转动设有第二螺纹帽(31)，每个所述加长套管(3)的内腔顶端通过转动支撑架转动设有第二传送螺杆(32)，所述第二传送螺杆(32)的顶端延伸至加长套管(3)的上方200mm位置，所述第二传送螺杆(32)的底端面连接有四角插接柱，且通过四角插接柱与限位座(18)的四角凹槽内腔插接。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述加长套管(3)通过第二螺纹帽(31)与传送筒(12)的顶端外壁匹配套接，所述顶盖(4)通过第一螺纹帽(41)与加长套管(3)的顶端外壁匹配套接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端面右侧设有用于支撑导料管(43)的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括有螺纹支撑柱(23)和螺纹套筒(21)，所述螺纹支撑柱(23)的底端面固定焊接在底座(1)的顶端面右侧位置，所述螺纹套筒(21)转动套接在螺纹支撑柱(23)的外壁，所述螺纹套筒(21)的外壁对称设有若干组竖直均匀间隔分布的辅助把(22)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述螺纹套筒(21)的顶端面转动设有转盘，且转盘的顶端面固定焊接有半圆形支撑架(24)，所述半圆形支撑架(24)的内腔前后两端之间转动设有半圆形铰接支架(25)，且半圆形铰接支架(25)与导料管(43)的外壁滑动卡合。

8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其特征在于：所述料斗(13)的左端前后两侧均水平向左延伸有横梁(14)，两根所述横梁(14)相对侧壁左侧之间设有推把(15)。

9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用输送装置，其具体使用方法为：

A1、通过手持推把(15)，利用万向轮(11)便于整体结构移动，以便于在饲料生产车间内根据饲料的输送方位需求来自由调整整体结构的位置；

A2、根据饲料输送高度需求来调整顶盖(4)侧壁的导料管(43)出料口的高度，即先将导料管(43)的外壁滑动卡合在半圆形铰接支架(25)的外壁，然后通过徒手转动螺纹套筒(21)，使得螺纹套筒(21)沿着螺纹支撑柱(23)外壁上下调节，导料管(43)与顶盖(4)之间通过不锈钢挠性波纹管(42)的自身弯曲来满足调节需求，直至导料管(43)出料口的高度满足输送需求，这里半圆形铰接支架(25)与半圆形支撑架(24)之间的角度是根据导料管(43)角度调整来自由调节；

A3、将待输送的饲料灌装在料斗(13)内腔，饲料沿着中空连接筒内腔进入到传送筒(12)的内腔底端，启动驱动电机(16)，利用驱动电机(16)带动第一传送螺杆(17)在传送筒(12)的内腔转动传送，实现将饲料沿着传送筒(12)的内腔向上传送，直至顶盖(4)的内腔，并通过导料管(43)导出，满足输送需求。

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