CN112498217A - 一种带有专用智能货架的带电作业库房车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有专用智能货架的带电作业库房车，包括设驾驶室和工具仓的车厢、存储系统和控制系统；存储系统包括设在工具仓内的矩形轨道，矩形轨道上滑动连接有与其适配的卡接机构，工具仓内还设有驱动卡接机构滑动的驱动机构，卡接机构上固定若干存储单元；工具仓后端设有工具仓门；控制系统包括固定在工具仓门内侧的传感器接触板，工具仓门外侧设有识别装置、操作屏和控制器，存储单元上设有存储单元传感器，工具上设有工具传感器和指示灯；本带电作业库房车能够适用多种工况，充分利用工具仓空间能够存放较多工具，工具取放方便并且安全性、智能性较高。

Description

一种带有专用智能货架的带电作业库房车

技术领域

本发明涉及带有专用智能货架的带电作业库房车领域，具体涉及一种带有专用智能货架的带电作业库房车。

背景技术

电力安全运行是保证国家经济安全和社会稳定的重要因素。如何提高供电可靠性，减少停电，是国民经济正常发展的必然要求。目前带电作业已成为输配电设备检测和维修的重要手段，现阶段的带电作业，通常需要一辆绝缘车和一辆带电作业库房车，绝缘车用于现场作人员作业，带电作业库房车用于运输、贮存带电作业工具，而带电作业工具是保障带电作业人员作业安全及带电作业正常进行的重要工具。现有带电作业库房车内部一般为左侧货架、右侧货架和中间过道的布置形式，其中左侧货架和右侧货架用于存放运输带电作业工具，中间过道用于人员上下车辆取放工具。随着社会的发展，越来越多原先需要停电检测和维修的作业也逐渐改为带电作业，通常这样的带电作业需要的人员、工具较多，所以现有带电作业库房车存放携带的工具已不能满足复杂的带电作业工况。此时，通常有两种方案，第一将车辆做大，增加工具器存储空间，但缺点是车辆变大，其通过性必然变差，很多像城市电网的带电作业等工况不能适用，所以局限性较大；第二是合理利用空间，其难点是在存放更多工具的同时取放方便，目前尚未有较好的解决方案。

现有带电作业库房车的工具取放是一项相对繁琐的工作，因为工具中有像绝缘手套、绝缘披肩、绝缘毯等橡胶材质的工具，这类工具对于保障作业人员人身安全显得尤为重要，要求其表面不得有划伤或折压等问题。所以工作人员要单独取放这类工具，不能与金具或硬质工具箱一起取放、避免其表面划伤，所以工作人员会多次上下车辆取放工具，这就造成了整个过程效率较低、工作量也较大。绝缘手套、绝缘披肩等人身防护类的工具对于保障作业人员人身安全显得尤为重要。现有供电局的带电作业库房都实行专人管理，库房设有门禁及警报器，只有管理员或者有权限的人员才能进出库房，所有工具的出入库及取放都由管理员实施或在管理员的监视下实施，避免其他人员取放工具不规范而损坏工具。现有带电作业库房车的布置形式无法做到专人管理，只要车门打开，任何人员均可取放工具，这就无法保证工具器一直处于管理，也就无法保证工具一定完好。

综上所述，现有带电作业库房车无法适用很多工况，因此开发一种车型较小而工具存放多、工具取放方便且一直处于安全管理的带电作业库房车尤为重要。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其能够有效解决现有带电作业库房车空间利用率低工具存储少，工具取放繁琐和无法实现专人管理的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种带有专用智能货架的带电作业库房车，包括车厢、存储系统和控制系统，所述车厢通过隔断分隔成驾驶室和工具仓；所述存储系统包括设在工具仓内的矩形轨道，所述矩形轨道上滑动连接有与其适配的卡接机构，所述工具仓内还设有驱动卡接机构滑动的驱动机构，所述卡接机构上固定若干存储单元；所述控制系统包括设在工具仓后端的工具仓门；所述工具仓门内侧设传感器接触板，所述工具仓门外侧设有识别装置、操作屏和控制器，所述存储单元上设有与传感器接触板适配的存储单元传感器，每个所述工具上均设有对应的工具传感器和指示灯，所述识别装置、操作屏、指示灯、工具传感器、存储单元传感器以及驱动机构分别与控制器电性连接。

优选地，所述卡接机构其中一侧面上设有齿形带，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机输出端固定用齿轮，所述卡接机构其中一侧面上设有与所述齿轮啮合的齿形带。

优选地，所述工具仓内靠近驾驶室的一侧设有除湿机构。

优选地，所述工具仓门包括两个固定在工具仓两侧的固定门框，所述固定门框通过电动推杆连接有能够伸出与收回的活动门，所述电动推杆与控制器电性连接。

优选地，所述车厢的后端设有能够开合的对开门。

优选地，所述卡接机构与矩形轨道之间采用T型卡钳滑动连接。

本发明的有益效果在于：

1、本带电作业库房车的工具取放不需要上车取放工具，因此车辆不再需要设置过道，相应的工具存储空间必然会变大，工具仓空间得到合理利用，能放置更多工具。

2、本带电作业库房车设置了矩形轨道和若干能够滑动的存储单元，可将所需工具快速移至车厢后侧的工具仓门处，确保整个工具的取放过程均在车外进行，避免了现有带电作业库房车需要多次上下工具仓取放工具的问题，既提高了效率又减少了工作量。

3、本带电作业库房车设置识别装置和工具仓门，只针对具有操作权限的人开放操作，确保了工具在车辆中的绝对安全。

4、本带电作业库房车能够将带电作业工具分类放置于不同的存储单元内，避免了现有库房车工具混装后取放不便且易互相接触划伤的问题，同时每个存储单元内放置同一类工具方便人员管理。

5、本带电作业库房车中的每个工具设有配套的工具传感器，当将工具清单输入控制系统的控制器后，只有将清单中的工具全部取出或放置完好时才能进行下一步工作，避免了工具取放不完全的问题。

6、本带电作业库房车内的每个工具均设有配套的指示灯，当工具清单输入控制系统后，工具对应的指示灯亮起，当存储单元旋转至工具仓门时，人员可清晰的看见本存储单元中需要取放的工具，从而节省了辨别工具所需的时间，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种带有专用智能货架的带电作业库房车的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的工具仓门结构示意图；

图3为本发明实施例提供的存储单元内工具放置示意图；

图4为本发明实施例提供的矩形轨道与卡接机构连接示意图。

附图标记说明：

1、车厢；2、工具；3、矩形轨道；4、驱动机构；5、除湿机构；6、工具仓门；7、控制器；11、驾驶室；12、隔断；13、工具仓；131、传感器接触板；14、对开门；21、存储单元；211、卡接机构；61、固定门框；62、活动门；71、识别装置；72、操作屏；73、指示灯；74、工具传感器；75、存储单元传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，一种带有专用智能货架的带电作业库房车，包括车厢1、存储系统和控制系统，所述车厢1通过隔断12分隔成驾驶室11和工具仓13；所述存储系统包括设在工具仓13内的矩形轨道3，所述矩形轨道3上滑动连接有与其适配的卡接机构211，所述工具仓13内还设有驱动卡接机构211滑动的驱动机构4，所述卡接机构211上固定若干存储单元21；所述控制系统包括设在工具仓13后端的工具仓门6；所述工具仓门6内侧设传感器接触板131，所述工具仓门6外侧设有识别装置71、操作屏72和控制器7，所述存储单元21上设有与传感器接触板131适配的存储单元传感器75，每个所述工具上均设有对应的工具传感器74和指示灯73，所述识别装置71、操作屏72、指示灯73、工具传感器74、存储单元传感器75以及驱动机构4分别与控制器7电性连接。

所述卡接机构211其中一侧面上设有齿形带，所述驱动机构4为驱动电机，所述驱动电机输出端固定用齿轮，所述卡接机构211其中一侧面上设有与所述齿轮啮合的齿形带。

所述工具仓13内靠近驾驶室11的一侧设有除湿机构5，用于带电工具的除湿。

所述工具仓门6包括两个固定在工具仓13两侧的固定门框61，所述固定门框61通过电动推杆连接有能够伸出与收回的活动门62，所述电动推杆与控制器7电性连接。

所述车厢1的后端设有能够开合的对开门14。

所述卡接机构211与矩形轨道3之间采用T型卡钳滑动连接。

所述识别装置71采用指纹识别或面部设别装置。

所述存储单元传感器75得电条件是其与传感器接触板131接触。

使用时，当人员需要取放工具时，工作人员通过识别装置71识别后获取操作权限，控制器7控制操作屏72开启，工作人员在操作屏72上输入需要取放的工具信息，控制器7搜索到该工具对应的工具传感器74使其得电，同时判断该工具所在存储单元21上的存储单元传感器75也得电，同时该工具上的指示灯73亮起；控制器7控制电动推杆工作实现工具仓门6自动开启，此时控制器7判断工具所对应的存储单元传感器75是否得电。

若输入的工具对应的存储单元传感器75得电，整个装置不动作，说明该工具所在的存储单元21正好位于车尾。

若输入的工具对应的存储单元传感器75未得电，控制器7控制驱动电机开始工作带动存储单元21旋转，当该工具所在的存储单元21旋转至工具仓门6，其对应的存储单元传感器75接触到工具仓门6前侧的传感器接触板131，该存储单元21上的存储单元传感器75得电并向控制器7发出信号，控制器7控制驱动电机停止工作，该工具所在的存储单元21停止旋转，此时工作人员可以取放工具，取放工具完毕后，通过控制器7控制驱动机构5继续工作，采用同样的方法继续获取其他存储单元21内的工具，当所以工具都取完后，通过控制器7控制工具仓门6自动关闭。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，包括车厢(1)、存储系统以及用于控制工具存放的控制系统，所述车厢(1)通过隔断(12)分隔成驾驶室(11)和工具仓(13)；所述存储系统包括设在工具仓(13)的矩形轨道(3)，所述矩形轨道(3)上滑动连接有与其适配的卡接机构(211)，所述工具仓(13)内还设有驱动卡接机构(211)滑动的驱动机构(4)，所述卡接机构(211)上固定若干存储单元(21)，所述驱动机构(4)与控制系统电性连接。

2.如权利要求1所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述控制系统包括设在工具仓(13)后端的工具仓门(6)；所述工具仓门(6)内侧设传感器接触板(131)，所述工具仓门(6)外侧设有识别装置(71)、操作屏(72)和控制器(7)，所述存储单元(21)上设有与传感器接触板(131)适配的存储单元传感器(75)，每个所述工具上均设有对应的工具传感器(74)和指示灯(73)，所述识别装置(71)、操作屏(72)、指示灯(73)、工具传感器(74)、存储单元传感器(75)以及驱动机构(4)分别与控制器(7)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述卡接机构(211)其中一侧面上设有齿形带，所述驱动机构(4)为驱动电机，所述驱动电机输出端固定用齿轮，所述卡接机构(211)其中一侧面上设有与所述齿轮啮合的齿形带。

4.如权利要求1所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述工具仓(13)内靠近驾驶室(11)的一侧设有除湿机构(5)。

5.如权利要求2所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述工具仓门(6)包括两个固定在工具仓(13)两侧的固定门框(61)，所述固定门框(61)通过电动推杆连接有能够伸出与收回的活动门(62)，所述电动推杆与控制器(7)电性连接。

6.如权利要求1所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述车厢(1)的后端设有能够开合的对开门(14)。

7.如权利要求1所述的一种带有专用智能货架的带电作业库房车，其特征在于，所述卡接机构(211)与矩形轨道(3)之间采用T型卡钳滑动连接。

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