CN112497278A - 一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，包括工作台；所述工作台的上方一侧设置有夹紧机构；所述工作台的上方靠近夹紧机构的一侧固定安装有挡板；所述挡板的下部连通设置有方形槽；所述方形槽的下方中部连通设置有凹槽；所述挡板的上方通过升降机构转动安装有安装板；所述安装板的下方中部固定安装有刀片；所述工作台在挡板远离夹紧机构的一侧设置有移动机构；所述移动机构的上方固定安装有拉环；所述工作台靠近夹紧机构的一侧固定安装有控制器。本发明装置通过人工操控控制器实现将通过移动机构带动拉环铜线从电机内拉出，极大的减少了人工工作量，且效率较高，并通过升降机构带动刀片对绝缘胶带进行切割，避免了人工切割将手割伤。

Description

一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域，具体是一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置。
背景技术
机是包括变压器、交直流电机(发电机、电动机等)，可以传递和转换电能或机械能，基于电磁感应现象、电磁力现象的用电设备，但电机长时间的使用，会存在部分电机损坏的现象，则需要更换，更换下的电机可将铜线拉出进行再次利用，铜线拉出时会有绝缘胶带，则需要将绝缘胶带切断使得铜线与电机脱离。
目前都是通过人工使用工具将铜线拉出，并通过切割工具对绝缘胶带进行切割，人工操作效率较低，且费时费力，特别是人对绝缘胶带切割时容易将手割伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，包括工作台；所述工作台的上方一侧设置有夹紧机构；所述工作台的上方靠近夹紧机构的一侧固定安装有挡板；所述挡板的下部连通设置有方形槽；所述方形槽的下方中部连通设置有凹槽；所述挡板的上方通过升降机构转动安装有安装板；所述安装板的下方中部固定安装有刀片；所述工作台在挡板远离夹紧机构的一侧设置有移动机构；所述移动机构的上方固定安装有拉环；所述工作台靠近夹紧机构的一侧固定安装有控制器。
进一步，所述夹紧机构包括夹板、液压杆和液压缸；所述夹板共设有两组；所述夹板对称设置在工作台的上方靠近挡板的一端两侧上；所述夹板远离工作台中部的一侧均固定安装有液压杆；所述液压杆滑动设置在液压缸内；所述液压缸固定安装在工作台上，且液压缸与控制器电性连接。
进一步，所述移动机构包括蜗杆、内齿轮、滑块和第二电机；所述蜗杆转动安装在滑槽内；所述滑槽设置在工作台的顶端内，且设置在挡板远离夹板的一侧；所述蜗杆远离挡板的一侧传动连接有第二电机；所述蜗杆传动啮合有内齿轮；所述内齿轮转动安装在滑块的底端内；所述滑块的上方固定安装有拉环。
进一步，所述蜗杆固定安装在工作台远离控制器的一侧上，且蜗杆与控制器电性连接。
进一步，所述升降机构包括螺纹管和工形蜗杆；所述螺纹管转动安装在挡板的上部内；所述螺纹管的外侧传动啮合有传动机构；所述螺纹管的内侧传动啮合有工形蜗杆；所述工形蜗杆的底端转动安装在安装板内；所述工形蜗杆的顶端滑动设置在限位槽内；所述限位槽设置在挡板的上部内。
进一步，所述传动机构包括齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和第一电机；所述第一转轴转动安装在挡板的上部远离控制器的一侧内；所述第一转轴的底端固定安装有齿轮；所述齿轮与螺纹管传动啮合；所述第一转轴的顶端固定安装有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮传动啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定安装在第二转轴上；所述第二转轴转动安装在挡板的上部远离控制器的一侧内；所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端传动连接有第一电机。
进一步，所述第一电机固定安装在挡板远离控制器的一侧上，且第一电机与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置通过人工操控控制器实现将通过移动机构带动拉环铜线从电机内拉出，极大的减少了人工工作量，且效率较高，并通过升降机构带动刀片对绝缘胶带进行切割，避免了人工切割将手割伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1中A-A的结构示意图。
图3为本发明图1中B区域放大的结构示意图。
图中：1-工作台，2-挡板，3-凹槽，4-方形槽，5-刀片，6-安装板，7-螺纹管，8-齿轮，9-第一转轴，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-第二转轴，13-第一电机，14-夹板，15-控制器，16-液压杆，17-液压缸，18-蜗杆，19-内齿轮，20-滑块，21-拉环，22-第二电机，23-滑槽，24-工形蜗杆，25-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，包括工作台1；所述工作台1的上方一侧设置有夹紧机构；所述工作台1的上方靠近夹紧机构的一侧固定安装有挡板2；所述挡板2的下部连通设置有方形槽4；所述方形槽4的下方中部连通设置有凹槽3；所述挡板2的上方通过升降机构转动安装有安装板6；所述安装板6的下方中部固定安装有刀片5；所述工作台1在挡板2远离夹紧机构的一侧设置有移动机构；所述移动机构的上方固定安装有拉环21；所述工作台1靠近夹紧机构的一侧固定安装有控制器15。在使用，将电机放在夹紧机构之间，且电机有铜线的一端靠近挡板2放置，通过夹紧机构将电机夹紧，将铜线穿过方形槽4，并将铜线缠绕在拉环21上，启动移动机构，移动机构向远离挡板2的一侧移动，即拉环21带动铜线向远离挡板2的一侧移动，即实现将铜线从电机中拉出，当电机完全拉出后，启动升降机构，升降机构带动安装板6向下移动，即安装板6和刀片5向下移动，即使得刀片5将铜线切断，即将绝缘胶带切断。
请参阅图1和图2，所述夹紧机构包括夹板14、液压杆16和液压缸17；所述夹板14共设有两组；所述夹板14对称设置在工作台1的上方靠近挡板2的一端两侧上；所述夹板14远离工作台1中部的一侧均固定安装有液压杆16；所述液压杆16滑动设置在液压缸17内；所述液压缸17固定安装在工作台1上，且液压缸17与控制器15电性连接。
请参阅图1，所述移动机构包括蜗杆18、内齿轮19、滑块20和第二电机22；所述蜗杆18转动安装在滑槽23内；所述滑槽23设置在工作台1的顶端内，且设置在挡板2远离夹板14的一侧；所述蜗杆18远离挡板2的一侧传动连接有第二电机22；所述蜗杆18传动啮合有内齿轮19；所述内齿轮19转动安装在滑块20的底端内；所述滑块20的上方固定安装有拉环21。
请参阅图1，所述蜗杆18固定安装在工作台1远离控制器15的一侧上，且蜗杆18与控制器15电性连接。
实施例2
请参阅图3，所述升降机构包括螺纹管7和工形蜗杆24；所述螺纹管7转动安装在挡板2的上部内；所述螺纹管7的外侧传动啮合有传动机构；所述螺纹管7的内侧传动啮合有工形蜗杆24；所述工形蜗杆24的底端转动安装在安装板6内；所述工形蜗杆24的顶端滑动设置在限位槽25内；所述限位槽25设置在挡板2的上部内。
请参阅图3，所述传动机构包括齿轮8、第一转轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二转轴12和第一电机13；所述第一转轴9转动安装在挡板2的上部远离控制器15的一侧内；所述第一转轴9的底端固定安装有齿轮8；所述齿轮8与螺纹管7传动啮合；所述第一转轴9的顶端固定安装有第一锥齿轮10；所述第一锥齿轮10传动啮合有第二锥齿轮11；所述第二锥齿轮11固定安装在第二转轴12上；所述第二转轴12转动安装在挡板2的上部远离控制器15的一侧内；所述第二转轴12远离第二锥齿轮11的一端传动连接有第一电机13。
请参阅图1和图3，所述第一电机13固定安装在挡板2远离控制器15的一侧上，且第一电机13与控制器15电性连接。
本发明的工作原理是：
在使用，将电机放在两组夹板14之间，且电机有铜线的一端靠近挡板2放置，通过控制器15启动液压缸17，液压缸17驱动液压杆16伸展，使得夹板14将电机夹紧，将铜线穿过方形槽4，并将铜线缠绕在拉环21上，通过控制器15启动第二电机22,第二电机22转动即蜗杆18转动，蜗杆18转动带动内齿轮19转动，内齿轮19转动伴随着在水平方向上移动，即使得滑块20向远离挡板2的一侧移动，即实现将铜线从电机中拉出，当电机完全拉出后，通过控制器15启动第一电机13,第一电机13转动即第二转轴12和第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动即第一转轴9和齿轮8转动，齿轮8转动带动螺纹管7转动，螺纹管7转动带动工形蜗杆24转动，工形蜗杆24转动并伴随着在竖直方向上移动，即使得工形蜗杆24向下移动，即安装板6和刀片5向下移动，即使得刀片5将铜线切断，即将绝缘胶带切断。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，包括工作台(1)；其特征在于，所述工作台(1)的上方一侧设置有夹紧机构；所述工作台(1)的上方靠近夹紧机构的一侧固定安装有挡板(2)；所述挡板(2)的下部连通设置有方形槽(4)；所述方形槽(4)的下方中部连通设置有凹槽(3)；所述挡板(2)的上方通过升降机构转动安装有安装板(6)；所述安装板(6)的下方中部固定安装有刀片(5)；所述工作台(1)在挡板(2)远离夹紧机构的一侧设置有移动机构；所述移动机构的上方固定安装有拉环(21)；所述工作台(1)靠近夹紧机构的一侧固定安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板(14)、液压杆(16)和液压缸(17)；所述夹板(14)共设有两组；所述夹板(14)对称设置在工作台(1)的上方靠近挡板(2)的一端两侧上；所述夹板(14)远离工作台(1)中部的一侧均固定安装有液压杆(16)；所述液压杆(16)滑动设置在液压缸(17)内；所述液压缸(17)固定安装在工作台(1)上，且液压缸(17)与控制器(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹管(7)和工形蜗杆(24)；所述螺纹管(7)转动安装在挡板(2)的上部内；所述螺纹管(7)的外侧传动啮合有传动机构；所述螺纹管(7)的内侧传动啮合有工形蜗杆(24)；所述工形蜗杆(24)的底端转动安装在安装板(6)内；所述工形蜗杆(24)的顶端滑动设置在限位槽(25)内；所述限位槽(25)设置在挡板(2)的上部内。
4.根据权利要求2所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述移动机构包括蜗杆(18)、内齿轮(19)、滑块(20)和第二电机(22)；所述蜗杆(18)转动安装在滑槽(23)内；所述滑槽(23)设置在工作台(1)的顶端内，且设置在挡板(2)远离夹板(14)的一侧；所述蜗杆(18)远离挡板(2)的一侧传动连接有第二电机(22)；所述蜗杆(18)传动啮合有内齿轮(19)；所述内齿轮(19)转动安装在滑块(20)的底端内；所述滑块(20)的上方固定安装有拉环(21)。
5.根据权利要求3所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(8)、第一转轴(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第二转轴(12)和第一电机(13)；所述第一转轴(9)转动安装在挡板(2)的上部远离控制器(15)的一侧内；所述第一转轴(9)的底端固定安装有齿轮(8)；所述齿轮(8)与螺纹管(7)传动啮合；所述第一转轴(9)的顶端固定安装有第一锥齿轮(10)；所述第一锥齿轮(10)传动啮合有第二锥齿轮(11)；所述第二锥齿轮(11)固定安装在第二转轴(12)上；所述第二转轴(12)转动安装在挡板(2)的上部远离控制器(15)的一侧内；所述第二转轴(12)远离第二锥齿轮(11)的一端传动连接有第一电机(13)。
6.根据权利要求4所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述蜗杆(18)固定安装在工作台(1)远离控制器(15)的一侧上，且蜗杆(18)与控制器(15)电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种电机拆卸用绝缘胶带切割装置，其特征在于，所述第一电机(13)固定安装在挡板(2)远离控制器(15)的一侧上，且第一电机(13)与控制器(15)电性连接。
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