CN112497014A - 一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,包括主机,所述主机中设有左右开口的钢管腔、位于所述钢管腔上侧且开口向下与所述钢管腔连通的上滚轮腔、位于所述钢管腔下侧且开口向上与所述钢管腔连通的下滚轮腔、位于所述下滚轮腔前侧的锥齿轮啮合腔、位于所述锥齿轮啮合腔右侧的加速腔、位于所述加速腔右侧的切换啮合腔、位于所述切换啮合腔右侧的左移动腔、位于所述左移动腔右侧的右移动腔、位于所述钢管腔腔壁内合适位置且与所述钢管腔连通的检测腔,该装置结构简单制造成本低,便于维护和后期保养,操作便捷,该装置在使用时,能通过钢筋的导电性自动寻找判断表面的锈蚀区域,并自动打磨。
Description
技术领域
本发明涉及电流监测相关领域,具体为一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置。
背景技术
钢筋长时间暴露在空气中会生锈,而很多时候待使用的钢筋都会因为保存不当而生锈,产生的锈斑会很快扩散,从而影响整根钢筋的使用,但是长条的钢筋除锈又过于费劲和费时,这一情况严重影响了生产效率;
众所周知,金属表面的锈蚀会影响金属的导电性,当表面锈迹较多时,导电性会下降,电阻会升高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,克服钢筋表面的除锈困难,实现自动寻找钢筋表面的锈迹并打磨除去。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,包括主机,所述主机中设有左右开口的钢管腔、位于所述钢管腔上侧且开口向下与所述钢管腔连通的上滚轮腔、位于所述钢管腔下侧且开口向上与所述钢管腔连通的下滚轮腔、位于所述下滚轮腔前侧的锥齿轮啮合腔、位于所述锥齿轮啮合腔右侧的加速腔、位于所述加速腔右侧的切换啮合腔、位于所述切换啮合腔右侧的左移动腔、位于所述左移动腔右侧的右移动腔、位于所述钢管腔腔壁内合适位置且与所述钢管腔连通的检测腔、位于所述检测腔下侧的滑动腔、位于所述滑动腔左侧的电磁腔位于所述电磁腔右侧的滑动腔、位于所述滑动腔下侧的放大腔和位于所述钢管腔右侧开口处的环形的且与所述钢管腔连通的打磨腔,所述切换啮合腔中设有传动机构,所述传动机构包括固定连接在所述左移动腔右腔壁内的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述电机轴右端伸入至所述左移动腔中并花键连接有移动轴,所述移动轴向左伸入主视所述切换啮合腔中且所述移动轴在所述切换啮合腔中部分合适位置固定连接有移动大齿轮,所述移动大齿轮左右腔壁之间转动连接有加速轴且所述加速轴在所述切换啮合腔中部分固定连接有可与所述移动大齿轮啮合的固定小齿轮,所述加速轴左侧部分穿过所述加速腔且在所述加速腔中固定连接有加速大齿轮,所述加速腔中合适位置的左右腔壁之间转动连接有左传动轴且所述左传动轴在所述加速腔中固定连接有与所述加速大齿轮啮合的加速小齿轮,所述加速腔左端伸入至所述锥齿轮啮合腔中并固定连接有主动锥齿轮,所述下滚轮腔前后腔壁之间转动连接有主动滚轮轴且所述主动滚轮轴穿过所述锥齿轮啮合腔,所述主动滚轮轴在所述锥齿轮啮合腔中部分固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述主动滚轮轴在所述下滚轮腔中部分固定连接有主动滚轮,所述上滚轮腔前后腔壁之间转动连接有从动滚轮轴且所述从动滚轮轴在所述上滚轮腔中固定连接有从动滚轮。
进一步地,所述左移动腔中还设有移动切换机构,所述移动切换机构包括滑动连接在所述左移动腔中的左移动板,所述左移动板与所述移动轴转动连接且所述左移动板与所述左移动腔的左腔壁之间固定连接有左移动板弹簧,所述移动轴左端固定连接有内啮合块且所述左传动轴右端固定连接有外啮合块,所述左移动板右端固定连接有连动板且所述连动板穿过对应所述主机进入所述右移动腔中,所述右移动腔中滑动连接有右移动板且所述右移动板与所述连动板固定连接,所述右移动板上合适位置转动连接有花键轴且所述花键轴中花键连接有右输出轴且所述右输出轴右端穿过对应部分主机伸入至所述打磨腔中,所述右移动板左端与所述右移动腔左腔壁之间固定连接有右移动板弹簧,所述电机轴右侧部分伸入至所述右移动腔中并可与所述花键轴构成花键连接。
进一步地,所述打磨腔中设有打磨机构,所述打磨机构包括固定连接在所述右输出轴右端的右主动齿轮,所述打磨腔中转动连接有打磨环且所述打磨环外圈固定连接有与所述右主动齿轮啮合的打磨齿环,所述打磨环内圈固定连接有打磨片。
进一步地,所述检测腔中设有检测机构,所述检测机构包括固定连接在所述检测腔后侧部分腔壁上的主检测片,所述主检测片下端内转动连接有铰接轴,所述铰接轴上转动连接有副检测片,所述前侧面上固定连接有主导电片,所述副检测片后侧面上固定连接有副导电片,所述主检测片上端与所述副检测片上端之间固定连接有拉力弹簧。
进一步地,所述滑动腔中设有电磁控制机构,所述电磁控制机构包括固定连接在所述电磁腔后腔壁内的电磁线圈,所述滑动腔中滑动连接有移动块且所述移动块前端面与所述滑动腔的前腔壁之间固定连接有内弹簧,所述移动块后侧部分穿过对应所述主机进入所述电磁腔中并固定连接有永磁铁所述移动块下端固定连接有滚动齿轮固定头且所述滚动齿轮固定头伸入至所述放大腔中并转动连接有滚动齿轮轴,所述滚动齿轮轴上转动连接有滚动齿轮,所述放大腔上腔壁上合适位置固定连接有与所述滚动齿轮啮合的固定齿条,所述放大腔前侧腔上合适位置固定连接有伸出块且所述伸出块上滑动连接有拉绳块,所述拉绳块上端面合适位置固定连接有与所述滚动齿轮啮合的移动齿条,所述拉绳块内合适位置固定连接有拉绳且所述拉绳从所述伸出块的后端面穿过进入所述主机中,所述拉绳的另一端从所述左移动腔的左腔壁内穿出并与所述左移动板固定连接。
本发明的有益效果 :该装置结构简单制造成本低,便于维护和后期保养,操作便捷,该装置在使用时,能通过钢筋的导电性自动寻找判断表面的锈蚀区域,并自动打磨,装置会在没有检测到锈迹时快速将钢筋通过以加快检测速度,在检测到锈迹打磨时会自动变慢收入钢筋的速度从而提高打磨的效率,该装置的检测区域可自行掰开并有弹簧回弹夹紧,可调范围大,使用的钢筋尺寸也大。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A处的放大结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B处的剖视结构示意图;
图 4 是本发明实施例图3中C处的放大结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D-D处的剖视结构示意图;
图 6 是本发明实施例图5中E-E处的剖视结构示意图;
图 7 是本发明实施例图6中F处的放大结构示意图;
图 8 是本发明实施例图6中G-G处的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,包括主机11,所述主机11中设有左右开口的钢管腔12、位于所述钢管腔12上侧且开口向下与所述钢管腔12连通的上滚轮腔15、位于所述钢管腔12下侧且开口向上与所述钢管腔12连通的下滚轮腔16、位于所述下滚轮腔16前侧的锥齿轮啮合腔17、位于所述锥齿轮啮合腔17右侧的加速腔18、位于所述加速腔18右侧的切换啮合腔19、位于所述切换啮合腔19右侧的左移动腔20、位于所述左移动腔20右侧的右移动腔21、位于所述钢管腔12腔壁内合适位置且与所述钢管腔12连通的检测腔13、位于所述检测腔13下侧的滑动腔23、位于所述滑动腔23左侧的电磁腔22位于所述电磁腔22右侧的滑动腔23、位于所述滑动腔23下侧的放大腔24和位于所述钢管腔12右侧开口处的环形的且与所述钢管腔12连通的打磨腔14,所述切换啮合腔19中设有传动机构71,所述传动机构71包括固定连接在所述左移动腔20右腔壁内的电机72,所述电机72动力连接有电机轴26,所述电机轴26右端伸入至所述左移动腔20中并花键连接有移动轴28,所述移动轴28向左伸入主视所述切换啮合腔19中且所述移动轴28在所述切换啮合腔19中部分合适位置固定连接有移动大齿轮30,所述移动大齿轮30左右腔壁之间转动连接有加速轴32且所述加速轴32在所述切换啮合腔19中部分固定连接有可与所述移动大齿轮30啮合的固定小齿轮31,所述加速轴32左侧部分穿过所述加速腔18且在所述加速腔18中固定连接有加速大齿轮33,所述加速腔18中合适位置的左右腔壁之间转动连接有左传动轴10且所述左传动轴10在所述加速腔18中固定连接有与所述加速大齿轮33啮合的加速小齿轮34,所述加速腔18左端伸入至所述锥齿轮啮合腔17中并固定连接有主动锥齿轮35,所述下滚轮腔16前后腔壁之间转动连接有主动滚轮轴37且所述主动滚轮轴37穿过所述锥齿轮啮合腔17,所述主动滚轮轴37在所述锥齿轮啮合腔17中部分固定连接有与所述主动锥齿轮35啮合的从动锥齿轮36,所述主动滚轮轴37在所述下滚轮腔16中部分固定连接有主动滚轮38,所述上滚轮腔15前后腔壁之间转动连接有从动滚轮轴40且所述从动滚轮轴40在所述上滚轮腔15中固定连接有从动滚轮39。
有益地,所述左移动腔20中还设有移动切换机构70,所述移动切换机构70包括滑动连接在所述左移动腔20中的左移动板27,所述左移动板27与所述移动轴28转动连接且所述左移动板27与所述左移动腔20的左腔壁之间固定连接有左移动板弹簧29,所述移动轴28左端固定连接有内啮合块42且所述左传动轴10右端固定连接有外啮合块41,所述左移动板27右端固定连接有连动板43且所述连动板43穿过对应所述主机11进入所述右移动腔21中,所述右移动腔21中滑动连接有右移动板44且所述右移动板44与所述连动板43固定连接,所述右移动板44上合适位置转动连接有花键轴45且所述花键轴45中花键连接有右输出轴47且所述右输出轴47右端穿过对应部分主机11伸入至所述打磨腔14中,所述右移动板44左端与所述右移动腔21左腔壁之间固定连接有右移动板弹簧46,所述电机轴26右侧部分伸入至所述右移动腔21中并可与所述花键轴45构成花键连接。
有益地,所述打磨腔14中设有打磨机构73,所述打磨机构73包括固定连接在所述右输出轴47右端的右主动齿轮48,所述打磨腔14中转动连接有打磨环50且所述打磨环50外圈固定连接有与所述右主动齿轮48啮合的打磨齿环49,所述打磨环50内圈固定连接有打磨片51。
有益地,所述检测腔13中设有检测机构74,所述检测机构74包括固定连接在所述检测腔13后侧部分腔壁上的主检测片52,所述主检测片52下端内转动连接有铰接轴53,所述铰接轴53上转动连接有副检测片54,所述前侧面上固定连接有主导电片55,所述副检测片54后侧面上固定连接有副导电片56,所述主检测片52上端与所述副检测片54上端之间固定连接有拉力弹簧57。
有益地,所述滑动腔23中设有电磁控制机构75,所述电磁控制机构75包括固定连接在所述电磁腔22后腔壁内的电磁线圈58,所述滑动腔23中滑动连接有移动块60且所述移动块60前端面与所述滑动腔23的前腔壁之间固定连接有内弹簧61,所述移动块60后侧部分穿过对应所述主机11进入所述电磁腔22中并固定连接有永磁铁59所述移动块60下端固定连接有滚动齿轮固定头62且所述滚动齿轮固定头62伸入至所述放大腔24中并转动连接有滚动齿轮轴63,所述滚动齿轮轴63上转动连接有滚动齿轮64,所述放大腔24上腔壁上合适位置固定连接有与所述滚动齿轮64啮合的固定齿条69,所述放大腔24前侧腔上合适位置固定连接有伸出块67且所述伸出块67上滑动连接有拉绳块66,所述拉绳块66上端面合适位置固定连接有与所述滚动齿轮64啮合的移动齿条65,所述拉绳块66内合适位置固定连接有拉绳68且所述拉绳68从所述伸出块67的后端面穿过进入所述主机11中,所述拉绳68的另一端从所述左移动腔20的左腔壁内穿出并与所述左移动板27固定连接。
整个装置的机械动作的顺序 :
1 :待机状态,内弹簧61自然舒张,拉绳块66位于后侧,拉绳68在伸出块67处被拽出,,左移动板弹簧29和右移动板弹簧46被压缩,移动大齿轮30与固定小齿轮31断开啮合,外啮合块41与内啮合块42结合,电机轴26右端与花键轴45构成花键连接;
2 :将待处理的钢筋从钢管腔12左侧塞入,并让钢筋夹在主检测片52和副检测片54之间,副导电片56、主导电片55和钢筋之间产生电流使电磁线圈58开始工作且此时电磁线圈58产生排斥力使移动块60压缩内弹簧61向前移,移动块60带动滚动齿轮固定头62向前移动,滚动齿轮64在固定齿条69上滚动同时通过移动齿条65带着拉绳块66以两倍的距离前移,拉绳68从伸出块67处缩入,左移动板弹簧29和右移动板弹簧46自然舒张使左移动板27和右移动板44均左移,从而外啮合块41与外啮合块41断开连接,移动大齿轮30与固定小齿轮31啮合,花键轴45与电机轴26断开花键连接;
3 :启动电机72,电机轴26旋转并带动移动轴28旋转,移动轴28通过移动大齿轮30和固定小齿轮31传动加速轴32旋转,加速轴32通过加速大齿轮33和加速小齿轮34传动左传动轴10,左传动轴10通过主动锥齿轮35和从动锥齿轮36传动主动滚轮轴37使主动滚轮轴37高速旋转,主动滚轮轴37带动主动滚轮38旋转,主动滚轮38会通过滚动将钢筋从左往右快速拉入通过整个钢管腔12当生锈区域的钢筋通过检测腔13时,由于锈面导致导电能力下降电阻上升,通过电磁线圈58的电流变小电磁线圈58产生的排斥力变小,内弹簧61开始舒张使移动块60后移,滚动齿轮64在固定齿条69上滚动使拉绳块66后移抽出拉绳68,另一端的拉绳68拽动左移动板27压缩左移动板弹簧29往左移,移动轴28跟着左移使移动大齿轮30与固定小齿轮31的啮合断开并使外啮合块41与内啮合块42接触结合,电机轴26通过移动轴28带动左传动轴10以较慢的速度旋转,从而使钢筋在钢管腔12中的移动速度降低,与此同时,左移动板27右移通过连动板43带动右移动板44压缩右移动板弹簧46左移,花键轴45与电机轴26花键连接,电机轴26通过花键轴45带动右输出轴47旋转,右输出轴47通过右主动齿轮48和打磨齿环49传动打磨环50旋转,打磨环50通过打磨片51打磨钢筋表面;
4 :当副导电片56和主导电片55检测到的钢筋表面电阻减少时,通过电磁线圈58的电流变大使电磁线圈58对永磁铁59的排斥力增大,移动块60再次压缩内弹簧61右移,花键轴45与电机轴26断开花键连接从而使打磨环50停止打磨,外啮合块41与内啮合块42断开连接,固定小齿轮31与加速轴32啮合,使钢筋的送入速度重新加快。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,包括主机,其特征在于:所述主机中设有左右开口的钢管腔、位于所述钢管腔上侧且开口向下与所述钢管腔连通的上滚轮腔、位于所述钢管腔下侧且开口向上与所述钢管腔连通的下滚轮腔、位于所述下滚轮腔前侧的锥齿轮啮合腔、位于所述锥齿轮啮合腔右侧的加速腔、位于所述加速腔右侧的切换啮合腔、位于所述切换啮合腔右侧的左移动腔、位于所述左移动腔右侧的右移动腔、位于所述钢管腔腔壁内合适位置且与所述钢管腔连通的检测腔、位于所述检测腔下侧的滑动腔、位于所述滑动腔左侧的电磁腔位于所述电磁腔右侧的滑动腔、位于所述滑动腔下侧的放大腔和位于所述钢管腔右侧开口处的环形的且与所述钢管腔连通的打磨腔,所述切换啮合腔中设有传动机构,所述传动机构包括固定连接在所述左移动腔右腔壁内的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述电机轴右端伸入至所述左移动腔中并花键连接有移动轴,所述移动轴向左伸入主视所述切换啮合腔中且所述移动轴在所述切换啮合腔中部分合适位置固定连接有移动大齿轮,所述移动大齿轮左右腔壁之间转动连接有加速轴且所述加速轴在所述切换啮合腔中部分固定连接有可与所述移动大齿轮啮合的固定小齿轮,所述加速轴左侧部分穿过所述加速腔且在所述加速腔中固定连接有加速大齿轮,所述加速腔中合适位置的左右腔壁之间转动连接有左传动轴且所述左传动轴在所述加速腔中固定连接有与所述加速大齿轮啮合的加速小齿轮,所述加速腔左端伸入至所述锥齿轮啮合腔中并固定连接有主动锥齿轮,所述下滚轮腔前后腔壁之间转动连接有主动滚轮轴且所述主动滚轮轴穿过所述锥齿轮啮合腔,所述主动滚轮轴在所述锥齿轮啮合腔中部分固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述主动滚轮轴在所述下滚轮腔中部分固定连接有主动滚轮,所述上滚轮腔前后腔壁之间转动连接有从动滚轮轴且所述从动滚轮轴在所述上滚轮腔中固定连接有从动滚轮。
2.根据权利要求 1 所述的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,其特征在于:所述左移动腔中还设有移动切换机构,所述移动切换机构包括滑动连接在所述左移动腔中的左移动板,所述左移动板与所述移动轴转动连接且所述左移动板与所述左移动腔的左腔壁之间固定连接有左移动板弹簧,所述移动轴左端固定连接有内啮合块且所述左传动轴右端固定连接有外啮合块,所述左移动板右端固定连接有连动板且所述连动板穿过对应所述主机进入所述右移动腔中,所述右移动腔中滑动连接有右移动板且所述右移动板与所述连动板固定连接,所述右移动板上合适位置转动连接有花键轴且所述花键轴中花键连接有右输出轴且所述右输出轴右端穿过对应部分主机伸入至所述打磨腔中,所述右移动板左端与所述右移动腔左腔壁之间固定连接有右移动板弹簧,所述电机轴右侧部分伸入至所述右移动腔中并可与所述花键轴构成花键连接。
3.根据权利要求 1 所述的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,其特征在于:所述打磨腔中设有打磨机构,所述打磨机构包括固定连接在所述右输出轴右端的右主动齿轮,所述打磨腔中转动连接有打磨环且所述打磨环外圈固定连接有与所述右主动齿轮啮合的打磨齿环,所述打磨环内圈固定连接有打磨片。
4.根据权利要求 1 所述的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,其特征在于:所述检测腔中设有检测机构,所述检测机构包括固定连接在所述检测腔后侧部分腔壁上的主检测片,所述主检测片下端内转动连接有铰接轴,所述铰接轴上转动连接有副检测片,所述前侧面上固定连接有主导电片,所述副检测片后侧面上固定连接有副导电片,所述主检测片上端与所述副检测片上端之间固定连接有拉力弹簧。
5.根据权利要求 1 所述的一种导电法检测钢筋表面并自动除锈装置,其特征在于:所述滑动腔中设有电磁控制机构,所述电磁控制机构包括固定连接在所述电磁腔后腔壁内的电磁线圈,所述滑动腔中滑动连接有移动块且所述移动块前端面与所述滑动腔的前腔壁之间固定连接有内弹簧,所述移动块后侧部分穿过对应所述主机进入所述电磁腔中并固定连接有永磁铁所述移动块下端固定连接有滚动齿轮固定头且所述滚动齿轮固定头伸入至所述放大腔中并转动连接有滚动齿轮轴,所述滚动齿轮轴上转动连接有滚动齿轮,所述放大腔上腔壁上合适位置固定连接有与所述滚动齿轮啮合的固定齿条,所述放大腔前侧腔上合适位置固定连接有伸出块且所述伸出块上滑动连接有拉绳块,所述拉绳块上端面合适位置固定连接有与所述滚动齿轮啮合的移动齿条,所述拉绳块内合适位置固定连接有拉绳且所述拉绳从所述伸出块的后端面穿过进入所述主机中,所述拉绳的另一端从所述左移动腔的左腔壁内穿出并与所述左移动板固定连接。
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CN113664066A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 合肥赛欧机械制造有限公司 | 一种冷拔钢管除锈工艺 |
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2021
- 2021-01-05 CN CN202110009649.XA patent/CN112497014A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113231572A (zh) * | 2021-05-09 | 2021-08-10 | 石淼 | 一种桥梁建设用一体化钢筋除锈校直设备 |
CN113231572B (zh) * | 2021-05-09 | 2022-07-29 | 石淼 | 一种桥梁建设用一体化钢筋除锈校直设备 |
CN113664066A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-19 | 合肥赛欧机械制造有限公司 | 一种冷拔钢管除锈工艺 |
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