CN112495186A - 二级ro浓水至超滤产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二级RO浓水至超滤产工艺,涉及基础工艺技术领域。本发明包括如下步骤:步骤一、先启动高压泵,步骤二、通过高压泵使一级RO水进入二级RO装置进行反渗透净水处理;步骤三、使纯水进入二级RO产水箱用于生产;步骤四、使二级RO浓水至超滤产水箱内;步骤五、二级RO浓水再次经过一级RO装置进行处理;步骤六、一级RO浓水进入浓水箱,作为超滤和碳床反洗用水。本发明通过在高压泵一侧设置二级RO装置,二级RO浓水输送至超滤产水箱后,使得水资源得到了循环利用,达到零排放的标准,在超滤产水箱一侧设置一级RO装置,使二级RO进水pH为8,减少了碱的投加量,从而减少生产成本,达到增大经济效益的目的。

Description

二级RO浓水至超滤产工艺
技术领域
本发明属于基础工艺技术领域,特别是涉及一种二级RO浓水至超滤产工艺。
背景技术
浓水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续EDI装置工艺进水要求。超滤是一种依靠流体切向流动和压力驱动进行过滤的膜分离技术。其工作原理为以压力差为推动力,按直径大小分离颗粒,即:依靠流体切向流动和压力驱动,原料液在膜面上流动,原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,溶解物质和比膜孔径小的物质将能作为透过液透过膜。
现有二级RO浓水至超滤产水箱在运行过程中,二级RO浓水水量较多, pH值大于8,且水中无机盐和溶解性有机物、细菌、病毒也较多,不宜直接用作超滤和碳床反洗用水;若直接排放又会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二级RO浓水至超滤产工艺,通过在高压泵一侧设置二级RO装置,使出水进入二级RO产水箱用于生产,二级RO浓水输送至超滤产水箱后,使得水资源得到了循环利用,达到零排放的标准,在超滤产水箱一侧设置一级RO装置,使二级RO进水pH为8,不需要投加一定量的碱氢氧化钠,减少了碱的投加量,从而减少生产成本,达到增大经济效益的目的,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种二级RO浓水至超滤产工艺,包括如下步骤:
步骤一、先启动高压泵,使一级RO出水经过高压泵流出;
步骤二、加工一级RO水,通过高压泵使一级RO水进入二级RO装置进行反渗透净水处理;
步骤三、经二级RO装置处理后,使纯水进入二级RO产水箱用于生产;
步骤四、经二级RO装置处理后,使二级RO浓水至超滤产水箱内;
步骤五、然后超滤产水箱中的二级RO浓水再次经过一级RO装置进行处理;
步骤六、然后一级RO装置处理后出水再次进入二级RO装置,而一级 RO浓水进入浓水箱,作为超滤和碳床反洗用水。
可选的,一级RO装置按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率75%;二级RO装置按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率85%,膜元件第一级选择低压复合膜CPA3,第二级选择超低压复合膜ESPA2(选用ESPA3膜)。
可选的,为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统,UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵,紫外灯发射波长为254nm,强度为30000μ Ws/cm2,杀菌率为99%。
可选的,为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4mg/L,或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1mg/L。
可选的,在步骤六时一级RO浓水进入浓水箱,pH值小于或等于8。
可选的,RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵, 当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
可选的,二级RO产水箱位于二级RO装置的一侧,且二级RO产水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
可选的,两级RO系统产水的电导率<10μs/cm,SiO2含量<500μg/L, TOC<50μg/L。
可选的,高压泵位于一级RO装置与二级RO装置之间。
可选的,超滤产水箱位于一级RO装置与二级RO装置之间。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过在高压泵一侧设置二级RO装置,使出水进入二级RO产水箱用于生产,二级RO浓水输送至超滤产水箱后,使得水资源得到了循环利用,达到零排放的标准,在超滤产水箱一侧设置一级RO装置,使二级RO进水pH为8,不需要投加一定量的碱氢氧化钠,减少了碱的投加量,从而减少生产成本,达到增大经济效益的目的。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的二级RO浓水至超滤产工艺结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1所示,在本实施例中提供了一种二级RO浓水至超滤产工艺,包括如下步骤:
步骤一、先启动高压泵,使一级RO出水经过高压泵流出;
步骤二、加工一级RO水,通过高压泵使一级RO水进入二级RO装置进行反渗透净水处理;
步骤三、经二级RO装置处理后,使纯水进入二级RO产水箱用于生产;
步骤四、经二级RO装置处理后,使二级RO浓水至超滤产水箱内;
步骤五、然后超滤产水箱中的二级RO浓水再次经过一级RO装置进行处理;
步骤六、然后一级RO装置处理后出水再次进入二级RO装置,而一级 RO浓水进入浓水箱,作为超滤和碳床反洗用水。
本实施例一个方面的应用为:先将一级RO出水通过高压泵经二级RO 处理后,出水进入二级RO产水箱用于生产,其中二级RO浓水至超滤产水箱,然后二级RO浓水再经过一级RO处理后,一级RO出水再次进入二级RO,而一级RO浓水进入浓水箱,作为超滤和碳床反洗用水,实现了水资源的循环利用,达到零排放的标准。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在高压泵一侧设置二级RO装置,使出水进入二级RO产水箱用于生产,二级RO浓水输送至超滤产水箱后,使得水资源得到了循环利用,达到零排放的标准,在超滤产水箱一侧设置一级RO装置,使二级RO进水pH 为8,不需要投加一定量的碱氢氧化钠,减少了碱的投加量,从而减少生产成本,达到增大经济效益的目的。
本实施例的一级RO装置按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率75%;二级RO装置按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率85%,膜元件第一级选择低压复合膜CPA3,第二级选择超低压复合膜ESPA2(选用ESPA3膜)。
本实施例的为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统,UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵,紫外灯发射波长为254nm,强度为30000μ Ws/cm2,杀菌率为99%。
本实施例的为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4mg/L,或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1mg/L。
本实施例的在步骤六时一级RO浓水进入浓水箱,pH值小于或等于8。
本实施例的RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵,当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
本实施例的二级RO产水箱位于二级RO装置的一侧,且二级RO产水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
本实施例的两级RO系统产水的电导率<10μs/cm,SiO2含量<500μg/L, TOC<50μg/L。
本实施例的高压泵位于一级RO装置与二级RO装置之间。
本实施例的超滤产水箱位于一级RO装置与二级RO装置之间。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (10)

1.一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、先启动高压泵,使一级RO出水经过高压泵流出;
步骤二、加工一级RO水,通过高压泵使一级RO水进入二级RO装置进行反渗透净水处理;
步骤三、经二级RO装置处理后,使纯水进入二级RO产水箱用于生产;
步骤四、经二级RO装置处理后,使二级RO浓水至超滤产水箱内;
步骤五、然后超滤产水箱中的二级RO浓水再次经过一级RO装置进行处理;
步骤六、然后一级RO装置处理后出水再次进入二级RO装置,而一级RO浓水进入浓水箱,作为超滤和碳床反洗用水。
2.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,一级RO装置按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率75%;二级RO装置按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为m3/h,回收率85%,膜元件第一级选择低压复合膜CPA3,第二级选择超低压复合膜ESPA2(选用ESPA3膜)。
3.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统,UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵,紫外灯发射波长为254nm,强度为30000μWs/cm2,杀菌率为99%。
4.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4mg/L,或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1mg/L。
5.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,在步骤六时一级RO浓水进入浓水箱,pH值小于或等于8。
6.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵,当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
7.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,二级RO产水箱位于二级RO装置的一侧,且二级RO产水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
8.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,两级RO系统产水的电导率<10μs/cm,SiO2含量<500μg/L,TOC<50μg/L。
9.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,高压泵位于一级RO装置与二级RO装置之间。
10.如权利要求1所述的一种二级RO浓水至超滤产工艺,其特征在于,超滤产水箱位于一级RO装置与二级RO装置之间。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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