CN112495020A - 一种污水处理系统及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理系统，包括承载底板，所述承载底板的顶面上固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端固定连接有收集斗，收集斗的底端固定连通有漏料管；通过进水控制装置自动控制污水注入的速度，使污水注入的速度与该污水处理系统的瞬时处理能力相适配，避免污水因该污水处理系统的瞬时处理能力逐渐降低而溢出的问题，通过过滤装置和恒压装置的配合对污水进行负压过滤，有助于增加该污水处理系统的处理效率，通过过滤装置和排水控制装置的配合，使净化后的水得以排出，通过应变装置、刮饼装置、驱动装置的配合，使该污水处理系统能够自动对弯曲滤箱上的滤饼进行清理，不需要人为巡检和清理滤饼，省时省力，提高了该污水处理系统的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种污水处理系统及其处理方法。
背景技术
污水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业污水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，污水经过污水处理系统处理后可以形成可再利用的净水，污水处理系统是指处理污水的几种单元过程合理组合成的整体，污水处理系统中用于去除污水中悬浮颗粒的单元采用的方法主要有沉淀、混凝、澄清、过滤、气浮等，其中过滤是使含悬浮颗粒的污水流过具有一定孔隙率的过滤介质，水中的悬浮颗粒被截留在介质表面或内部而除去，依据过滤方法来除去污水中悬浮颗粒的单元称为过滤单元。
现有污水处理系统中的过滤单元根据所采用过滤介质的不同，可将过滤单元分为格筛过滤、微孔过滤、膜过滤、深层过滤，其中微孔过滤采用成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯、滤板等，用以去除粒径细微的颗粒，如悬浮颗粒，在结构上，微孔过滤设备主要由滤材和外壳构成，在使用过程中，悬浮颗粒在滤材的表面逐渐堆积，随着悬浮颗粒堆积厚度的增加，污水过滤阻力越来越大，导致能耗增大，净化效率降低，需要工作人员来回巡视液压变化并根据液压变化判断是否要对滤材进行清理，非常浪费时间，而且清理滤材时，需要将过滤单元拆卸开进行清理，费时费力，因此亟需设计一种污水处理系统。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有污水处理系统中的过滤单元根据所采用过滤介质的不同，可将过滤单元分为格筛过滤、微孔过滤、膜过滤、深层过滤，其中微孔过滤采用成型滤材，如滤布、滤片、烧结滤管、蜂房滤芯、滤板等，用以去除粒径细微的颗粒，如悬浮颗粒，在结构上，微孔过滤设备主要由滤材和外壳构成，在使用过程中，悬浮颗粒在滤材的表面逐渐堆积，随着悬浮颗粒堆积厚度的增加，污水过滤阻力越来越大，导致能耗增大，净化效率降低，需要工作人员来回巡视液压变化并根据液压变化判断是否要对滤材进行清理，非常浪费时间，而且清理滤材时，需要将过滤单元拆卸开进行清理，费时费力的问题，本发明的目的在于提供一种污水处理系统及其处理方法，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种污水处理系统，包括承载底板，所述承载底板的顶面上固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端固定连接有收集斗，收集斗的底端固定连通有漏料管，漏料管的顶端固定连通有隔离箱，隔离箱的正面上固定安装有控制器，隔离箱内腔的顶面上固定连接有上伸缩杆，上伸缩杆的外部活动套接有上伸缩弹簧，上伸缩弹簧的顶端与隔离箱内腔的顶面固定连接，隔离箱的内壁上固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有安装箱，安装箱内腔的底面上设有应变装置，安装箱内腔的右侧面上固定连通有固定管，固定管的右端与隔离箱内腔的右侧面固定连接，安装箱内腔的底面上固定连接有下伸缩杆，下伸缩杆与上伸缩杆之间设有过滤装置，下伸缩杆的外部活动套接有下伸缩弹簧，下伸缩弹簧的底端与安装箱内腔的底面固定连接，隔离箱的顶面上固定插接有进水管，隔离箱的右侧面上固定插接有与固定管固定连通的出水管。
优选的，所述应变装置包括应变绝缘箱，应变绝缘箱的底面固定连接在安装箱内腔的顶面上，应变绝缘箱内腔的底面通过缓冲弹簧传动连接有触电板，触电板与应变绝缘箱的内壁滑动连接，应变绝缘箱的内壁上固定连接有限位头，限位头的底面与触电板的顶面接触连接，应变绝缘箱的右侧面上固定插接有导电弹片，导电弹片位于限位头的上方且与触电板相适配，应变绝缘箱的顶面上活动插接有绝缘杆，绝缘杆的外部固定套接有绝缘挡圈，绝缘挡圈位于应变绝缘箱的内部且与应变绝缘箱内腔的顶面接触连接，绝缘杆的底端与导电弹片的顶面接触连接。
优选的，所述过滤装置包括升降箱，升降箱的顶面与上伸缩杆和上伸缩弹簧的底端均固定连接，升降箱的底面与下伸缩杆和下伸缩弹簧的顶端均固定连接，升降箱的底端活动插接在安装箱的内部且与绝缘杆相适配，升降箱的表面上开设有位于其底端的散热孔，升降箱内腔的底面上设有恒压装置和排水控制装置，升降箱的左右两侧面上均开设有位于其顶端的退料孔，升降箱的左右两侧面上均固定连接有与退料孔相适配的导料板，升降箱的内壁上固定连接有与退料孔相适配的固定板，固定板的顶面上固定安装有弯曲滤箱，弯曲滤箱的前后两面均呈竖直状态且与升降箱的内壁固定连接，弯曲滤箱的底面呈弯曲状，升降箱的内壁上固定连接有位于弯曲滤箱下方的弯曲隔板，弯曲隔板与弯曲滤箱之间形成有缓冲腔，升降箱内腔的底面上固定安装有真空泵，真空泵的进气口上固定连通有真空管，真空管的另一端延伸至升降箱的外部并与缓冲腔固定连通，升降箱内腔的底面上固定安装有位于其右端的抽水泵，抽水泵上的进水口上固定连通有抽水管，抽水管的另一端固定插接在弯曲隔板上且与缓冲腔固定连通，抽水泵的出水口上固定连通有排水管，排水管的另一端延伸至升降箱的外部并固定连通有出水软管，出水软管的另一端延伸至固定管的内部且与出水管固定连通，升降箱的内部设有位于弯曲滤箱上方的刮饼装置和驱动装置，升降箱内腔的顶面上设有进水控制装置。
优选的，所述恒压装置包括撑开腿，撑开腿的底端固定连接在升降箱内腔的底面上，撑开腿的顶端固定连接有绝缘筒，绝缘筒的底面上固定连通有恒压管，恒压管的另一端延伸至升降箱的外部并与缓冲腔固定连通，绝缘筒的顶面上固定连通有标定管，绝缘筒内腔的底面通过补偿弹簧传动连接有闭气活塞，闭气活塞与绝缘筒的内壁滑动连接，闭气活塞的顶面上固定连接有顶触杆，绝缘筒的左侧面上固定插接有导电条，导电条的底面与顶触杆的顶端接触连接，绝缘筒内腔的左侧面上固定连接有位于导电条上方的三角型导电块。
优选的，所述排水控制装置包括绝缘支撑筒，绝缘支撑筒的底面固定连接在升降箱内腔的底面上，绝缘支撑筒内腔的底面通过应变弹簧传动连接有升降触板，升降触板与绝缘支撑筒的内壁滑动连接，绝缘支撑筒的内壁固定连接有限位挡块，限位挡块的底面与升降触板的顶面接触连接，绝缘支撑筒的右侧面上固定插接有导电片，绝缘支撑筒的顶面上开设有贯穿孔，绝缘支撑筒的顶面上固定连接有监测筒，监测筒固定插接在弯曲隔板上，绝缘支撑筒通过贯穿孔与监测筒固定连通，监测筒的内壁上开设有导向滑槽，导向滑槽的内壁上开设有位于其底端的定位孔，监测筒的左右两侧面上均开设有位于缓冲腔内部的透水孔，监测筒内腔的底面通过复位弹簧传动连接有复位盘，复位盘的内部开设有柱形腔，复位盘的底面上固定连接有固定筒，固定筒与贯穿孔和导电片均相适配，固定筒内腔的底面通过恢复弹簧传动连接有轻质杆，轻质杆活动插接在固定筒的内部，轻质杆的顶端贯穿复位盘并固定连接有轻质弧形托板，柱形腔的内部滑动插接有活塞块，活塞块的侧面上固定连接有联动杆，联动杆的另一端延伸至复位盘的外部并滑动插接在导向滑槽的内部，联动杆与定位孔相适配，活塞块的另一面上固定连接有联动绳，联动绳的另一端固定连接在轻质杆的表面上，柱形腔内腔的上下两面上均固定连接有施力弹片，施力弹片的另一端与活塞块的表面接触连接，复位盘的顶面上固定连接有闭水活塞，闭水活塞活动套接在轻质杆的外部，闭水活塞与监测筒的内壁滑动连接，监测筒的内部设有位于轻质弧形托板上方的配重浮球。
优选的，所述刮饼装置包括传动杆，传动杆的端部与升降箱的内壁活动套接，传动杆的外部固定套接有传动齿轮，传动齿轮的底部固定连接有旋转扁管，旋转扁管的表面与弯曲滤箱的内壁滑动连接，旋转扁管内腔的顶面通过施压弹簧传动连接有施压活塞，施压活塞与旋转扁管的内壁滑动连接，施压活塞的底面固定连接有施压杆，施压杆的底端延伸至旋转扁管的外部并固定连接有刮饼板，刮饼板的底端与弯曲滤箱的内腔的底面滑动连接。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动杆和固定条，驱动电机固定安装在升降箱的外表面上，驱动杆的端部活动套接在升降箱的内壁上，驱动杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动杆的外部固定套接有位于其端部的驱动凸轮，固定条的顶端固定连接在升降箱内腔的顶面上，固定条上活动插接有窜动杆，窜动杆的另一端固定连接有窜动齿条，窜动齿条与传动齿轮啮合，窜动杆的外部活动套接有往复弹簧，往复弹簧的一端与固定条固定连接，往复弹簧的另一端与窜动齿条固定连接，窜动齿条的顶面上固定连接有位于驱动凸轮右侧的受力三角块，受力三角块的左侧面与驱动凸轮滑动连接。
优选的，所述进水控制装置包括L型柱，L型柱的顶端固定插接在升降箱的顶面上，L型柱的内部开设有固定腔，固定腔内腔的右侧面上开设有锥形腔，L型柱的顶端面上固定插接有进液转接管，进液转接管的底端与锥形腔固定连通，进液转接管的顶端固定连通有进液软管，进液软管的另一端与进水管的底端固定连通，L型柱的底面上固定插接有与进液转接管相对应的注液管，注液管的顶端与锥形腔固定连通，固定腔内腔的左侧面通过闭水弹簧传动连接有导向塞，导向塞与固定腔的内壁滑动连接，导向塞的右侧面固定连接有闭水头，闭水头与锥形腔相适配，导向塞的左侧面固定连接有联动线，联动线的另一端延伸至L型柱的外部并固定连接有应变浮球，应变浮球位于弯曲滤箱的内部，L型柱的左端面上固定连接有导线轮，联动线绕过导线轮。
优选的，一种污水处理系统的处理方法包括以下步骤：
第一步，开启控制器，将该污水处理系统的电源接通，然后污水通过进水控制装置进入弯曲滤箱；
第二步、真空泵运行并通过真空管对缓冲腔抽真空，并由恒压装置控制最大真空度，然后弯曲滤箱内部的水在压差作用下透过弯曲滤箱进入缓冲腔，而污水中的悬浮颗粒被截留在弯曲滤箱的内表面上形成滤饼；
第三步、过滤装置随着其内部水量的变化和滤饼厚度的变化产生相应的动作并驱动应变装置动作，然后应变装置控制驱动装置动作，接着驱动装置控制刮饼装置动作，之后刮饼装置对弯曲滤箱内部的滤饼进行清理；
第四步、排水控制装置在缓冲腔内部液面较高时控制抽水泵开启，然后抽水泵自动将缓冲腔内部的水排出，即可。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
通过进水控制装置自动控制污水注入的速度，使污水注入的速度与该污水处理系统的瞬时处理能力相适配，避免污水因该污水处理系统的瞬时处理能力逐渐降低而溢出的问题，通过过滤装置和恒压装置的配合对污水进行负压过滤，有助于增加该污水处理系统的处理效率，通过过滤装置和排水控制装置的配合，使净化后的水得以排出，通过应变装置、刮饼装置、驱动装置的配合，使该污水处理系统能够自动对弯曲滤箱上的滤饼进行清理，不需要人为巡检和清理滤饼，省时省力，提高了该污水处理系统的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的内部结构示意图；
图3为本发明图2中安装箱的内部结构示意图；
图4为本发明图3中应变装置的内部结构示意图；
图5为本发明图3中过滤装置的内部结构示意图；
图6为本发明图5中恒压装置的内部结构示意图；
图7为本发明图5中排水控制装置的内部结构示意图；
图8为本发明图7中复位盘的内部结构示意图；
图9为本发明图5中刮饼装置的内部结构示意图；
图10为本发明图5中驱动装置的结构示意图；
图11为本发明图5中进水控制装置的内部结构示意图。
图中标号说明：
101、承载底板；102、支撑腿；103、收集斗；104、漏料管；105、隔离箱；106、控制器；107、上伸缩杆；108、上伸缩弹簧；109、固定杆；110、安装箱；111、固定管；112、下伸缩杆；113、下伸缩弹簧；114、进水管；115、出水管；2、应变装置；21、应变绝缘箱；22、缓冲弹簧；23、触电板；24、限位头；25、导电弹片；26、绝缘杆；27、绝缘挡圈；3、过滤装置；300、散热孔；301、升降箱；302、退料孔；303、导料板；304、固定板；305、弯曲滤箱；306、弯曲隔板；307、缓冲腔；308、真空泵；309、真空管；310、抽水泵；311、抽水管；312、排水管；313、出水软管；4、恒压装置；41、撑开腿；42、绝缘筒；43、恒压管；44、标定管；45、补偿弹簧；46、闭气活塞；47、顶触杆；48、导电条；49、三角型导电块；5、排水控制装置；500、柱形腔；501、绝缘支撑筒；502、应变弹簧；503、升降触板；504、限位挡块；505、导电片；506、贯穿孔；507、监测筒；508、导向滑槽；509、定位孔；510、透水孔；511、复位弹簧；512、复位盘；513、固定筒；514、恢复弹簧；515、轻质杆；516、轻质弧形托板；517、活塞块；518、联动杆；519、联动绳；520、施力弹片；521、闭水活塞；522、配重浮球；6、刮饼装置；61、传动杆；62、传动齿轮；63、旋转扁管；64、施压弹簧；65、施压活塞；66、施压杆；67、刮饼板；7、驱动装置；70、驱动电机；71、驱动杆；72、驱动凸轮；73、固定条；74、窜动杆；75、窜动齿条；76、往复弹簧；77、受力三角块；8、进水控制装置；801、L型柱；802、固定腔；803、锥形腔；804、进液转接管；805、进液软管；806、注液管；807、闭水弹簧；808、导向塞；809、闭水头；810、联动线；811、应变浮球；812、导线轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，一种污水处理系统，包括承载底板101，承载底板101的顶面上固定连接有支撑腿102，支撑腿102的顶端固定连接有收集斗103，收集斗103的底端固定连通有漏料管104，漏料管104的顶端固定连通有隔离箱105，隔离箱105的正面上固定安装有控制器106，隔离箱105内腔的顶面上固定连接有上伸缩杆107，上伸缩杆107的外部活动套接有上伸缩弹簧108，上伸缩弹簧108的顶端与隔离箱105内腔的顶面固定连接，隔离箱105的内壁上固定连接有固定杆109，固定杆109的另一端固定连接有安装箱110，安装箱110内腔的底面上设有应变装置2，安装箱110内腔的右侧面上固定连通有固定管111，固定管111的右端与隔离箱105内腔的右侧面固定连接，安装箱110内腔的底面上固定连接有下伸缩杆112，下伸缩杆112与上伸缩杆107之间设有过滤装置3，下伸缩杆112的外部活动套接有下伸缩弹簧113，下伸缩弹簧113的底端与安装箱110内腔的底面固定连接，隔离箱105的顶面上固定插接有进水管114，隔离箱105的右侧面上固定插接有与固定管111固定连通的出水管115。
应变装置2包括应变绝缘箱21，应变绝缘箱21的底面固定连接在安装箱110内腔的顶面上，应变绝缘箱21内腔的底面通过缓冲弹簧22传动连接有触电板23，触电板23与应变绝缘箱21的内壁滑动连接，应变绝缘箱21的内壁上固定连接有限位头24，限位头24的底面与触电板23的顶面接触连接，应变绝缘箱21的右侧面上固定插接有导电弹片25，导电弹片25位于限位头24的上方且与触电板23相适配，应变绝缘箱21的顶面上活动插接有绝缘杆26，绝缘杆26的外部固定套接有绝缘挡圈27，绝缘挡圈27位于应变绝缘箱21的内部且与应变绝缘箱21内腔的顶面接触连接，绝缘杆26的底端与导电弹片25的顶面接触连接。
过滤装置3包括升降箱301，升降箱301的顶面与上伸缩杆107和上伸缩弹簧108的底端均固定连接，升降箱301的底面与下伸缩杆112和下伸缩弹簧113的顶端均固定连接，升降箱301的底端活动插接在安装箱110的内部且与绝缘杆26相适配，升降箱301的表面上开设有位于其底端的散热孔300，升降箱301内腔的底面上设有恒压装置4和排水控制装置5，升降箱301的左右两侧面上均开设有位于其顶端的退料孔302，升降箱301的左右两侧面上均固定连接有与退料孔302相适配的导料板303，升降箱301的内壁上固定连接有与退料孔302相适配的固定板304，固定板304的顶面上固定安装有弯曲滤箱305，弯曲滤箱305的前后两面均呈竖直状态且与升降箱301的内壁固定连接，弯曲滤箱305的底面呈弯曲状，升降箱301的内壁上固定连接有位于弯曲滤箱305下方的弯曲隔板306，弯曲隔板306与弯曲滤箱305之间形成有缓冲腔307，升降箱301内腔的底面上固定安装有真空泵308，真空泵308的进气口上固定连通有真空管309，真空管309的另一端延伸至升降箱301的外部并与缓冲腔307固定连通，升降箱301内腔的底面上固定安装有位于其右端的抽水泵310，抽水泵310上的进水口上固定连通有抽水管311，抽水管311的另一端固定插接在弯曲隔板306上且与缓冲腔307固定连通，抽水泵310的出水口上固定连通有排水管312，排水管312的另一端延伸至升降箱301的外部并固定连通有出水软管313，出水软管313的另一端延伸至固定管111的内部且与出水管115固定连通，升降箱301的内部设有位于弯曲滤箱305上方的刮饼装置6和驱动装置7，升降箱301内腔的顶面上设有进水控制装置8。
恒压装置4包括撑开腿41，撑开腿41的底端固定连接在升降箱301内腔的底面上，撑开腿41的顶端固定连接有绝缘筒42，绝缘筒42的底面上固定连通有恒压管43，恒压管43的另一端延伸至升降箱301的外部并与缓冲腔307固定连通，绝缘筒42的顶面上固定连通有标定管44，绝缘筒42内腔的底面通过补偿弹簧45传动连接有闭气活塞46，闭气活塞46与绝缘筒42的内壁滑动连接，闭气活塞46的顶面上固定连接有顶触杆47，绝缘筒42的左侧面上固定插接有导电条48，导电条48的底面与顶触杆47的顶端接触连接，绝缘筒42内腔的左侧面上固定连接有位于导电条48上方的三角型导电块49，真空泵308、控制器106、导电条48、三角型导电块49可以组成闭合电路。
排水控制装置5包括绝缘支撑筒501，绝缘支撑筒501的底面固定连接在升降箱301内腔的底面上，绝缘支撑筒501内腔的底面通过应变弹簧502传动连接有升降触板503，升降触板503与绝缘支撑筒501的内壁滑动连接，绝缘支撑筒501的内壁固定连接有限位挡块504，限位挡块504的底面与升降触板503的顶面接触连接，绝缘支撑筒501的右侧面上固定插接有导电片505，绝缘支撑筒501的顶面上开设有贯穿孔506，绝缘支撑筒501的顶面上固定连接有监测筒507，监测筒507固定插接在弯曲隔板306上，绝缘支撑筒501通过贯穿孔506与监测筒507固定连通，监测筒507的内壁上开设有导向滑槽508，导向滑槽508的内壁上开设有位于其底端的定位孔509，监测筒507的左右两侧面上均开设有位于缓冲腔307内部的透水孔510，监测筒507内腔的底面通过复位弹簧511传动连接有复位盘512，复位盘512的内部开设有柱形腔500，复位盘512的底面上固定连接有固定筒513，固定筒513与贯穿孔506和导电片505均相适配，固定筒513内腔的底面通过恢复弹簧514传动连接有轻质杆515，轻质杆515活动插接在固定筒513的内部，轻质杆515的顶端贯穿复位盘512并固定连接有轻质弧形托板516，柱形腔500的内部滑动插接有活塞块517，活塞块517的侧面上固定连接有联动杆518，联动杆518的另一端延伸至复位盘512的外部并滑动插接在导向滑槽508的内部，联动杆518与定位孔509相适配，活塞块517的另一面上固定连接有联动绳519，联动绳519的另一端固定连接在轻质杆515的表面上，柱形腔500内腔的上下两面上均固定连接有施力弹片520，施力弹片520的另一端与活塞块517的表面接触连接，复位盘512的顶面上固定连接有闭水活塞521，闭水活塞521活动套接在轻质杆515的外部，闭水活塞521与监测筒507的内壁滑动连接，监测筒507的内部设有位于轻质弧形托板516上方的配重浮球522，抽水泵310、控制器106、升降触板503、导电片505可以组成闭合电路。
刮饼装置6包括传动杆61，传动杆61的端部与升降箱301的内壁活动套接，传动杆61的外部固定套接有传动齿轮62，传动齿轮62的底部固定连接有旋转扁管63，旋转扁管63的表面与弯曲滤箱305的内壁滑动连接，旋转扁管63内腔的顶面通过施压弹簧64传动连接有施压活塞65，施压活塞65与旋转扁管63的内壁滑动连接，施压活塞65的底面固定连接有施压杆66，施压杆66的底端延伸至旋转扁管63的外部并固定连接有刮饼板67，刮饼板67的底端与弯曲滤箱305的内腔的底面滑动连接。
驱动装置7包括驱动电机70、驱动杆71和固定条73，驱动电机70固定安装在升降箱301的外表面上，驱动杆71的端部活动套接在升降箱301的内壁上，驱动杆71的一端与驱动电机70的输出轴固定连接，驱动杆71的外部固定套接有位于其端部的驱动凸轮72，固定条73的顶端固定连接在升降箱301内腔的顶面上，固定条73上活动插接有窜动杆74，窜动杆74的另一端固定连接有窜动齿条75，窜动齿条75与传动齿轮62啮合，窜动杆74的外部活动套接有往复弹簧76，往复弹簧76的一端与固定条73固定连接，往复弹簧76的另一端与窜动齿条75固定连接，窜动齿条75的顶面上固定连接有位于驱动凸轮72右侧的受力三角块77，受力三角块77的左侧面与驱动凸轮72滑动连接，驱动电机70、导电弹片25、触电板23、控制器106可以组成闭合电路。
进水控制装置8包括L型柱801，L型柱801的顶端固定插接在升降箱301的顶面上，L型柱801的内部开设有固定腔802，固定腔802内腔的右侧面上开设有锥形腔803，L型柱801的顶端面上固定插接有进液转接管804，进液转接管804的底端与锥形腔803固定连通，进液转接管804的顶端固定连通有进液软管805，进液软管805的另一端与进水管114的底端固定连通，L型柱801的底面上固定插接有与进液转接管804相对应的注液管806，注液管806的顶端与锥形腔803固定连通，固定腔802内腔的左侧面通过闭水弹簧807传动连接有导向塞808，导向塞808与固定腔802的内壁滑动连接，导向塞808的右侧面固定连接有闭水头809，闭水头809与锥形腔803相适配，导向塞808的左侧面固定连接有联动线810，联动线810的另一端延伸至L型柱801的外部并固定连接有应变浮球811，应变浮球811位于弯曲滤箱305的内部，L型柱801的左端面上固定连接有导线轮812，联动线810绕过导线轮812。
一种污水处理系统的处理方法包括以下步骤：
第一步，开启控制器106，将该污水处理系统的电源接通，然后污水通过进水控制装置8进入弯曲滤箱305；
第二步、真空泵308运行并通过真空管309对缓冲腔307抽真空，并由恒压装置4控制最大真空度，然后弯曲滤箱305内部的水在压差作用下透过弯曲滤箱305进入缓冲腔307，而污水中的悬浮颗粒被截留在弯曲滤箱305的内表面上形成滤饼；
第三步、过滤装置3随着其内部水量的变化和滤饼厚度的变化产生相应的动作并驱动应变装置2动作，然后应变装置2控制驱动装置7动作，接着驱动装置7控制刮饼装置6动作，之后刮饼装置6对弯曲滤箱305内部的滤饼进行清理；
第四步、排水控制装置5在缓冲腔307内部液面较高时控制抽水泵310开启，然后抽水泵310自动将缓冲腔307内部的水排出，即可。
工作原理：
首先污水在液压的作用下穿过进水管114、进液软管805、进液转接管804、锥形腔803、注液管806进入弯曲滤箱305的内部，然后弯曲滤箱305内部的液面逐渐升高，接着应变浮球811浸入污水中，之后污水对应变浮球811施加一个向上的浮力，然后导向塞808在闭水弹簧807弹性斥力的作用下带着闭水头809逐渐向右移动，接着闭水头809逐渐插入锥形腔803中，之后闭水头809与锥形腔803内壁之间的间隙逐渐减小，使污水注入速度逐渐降低，直至闭水头809将锥形腔803完全堵住，使污水停止注入，此时弯曲滤箱305内部的液面高度达到最高值，然后开启控制器106，接着闭气活塞46在补偿弹簧45弹力的作用下通过顶触杆47对导电条48施加向上的力，之后导电条48向上弯曲并与三角型导电块49接触，使真空泵308运行，然后真空泵308通过真空管309对缓冲腔307抽真空，接着缓冲腔307内部的气压逐渐降低，之后闭气活塞46在压差的作用下带着顶触杆47向下移动，直至导电条48弹性恢复并与三角型导电块49分开，此时缓冲腔307内部的真空度达到最大，以此控制缓冲腔307内部的真空度，然后弯曲滤箱305内部污水中的液态水在压差作用下透过弯曲滤箱305进入缓冲腔307并汇聚在弯曲隔板306的顶面上形成净化水，同时污水中的悬浮颗粒被截留在弯曲滤箱305内腔的底面上形成滤饼，接着弯曲滤箱305内部的液面逐渐降低，缓冲腔307内部的液面逐渐升高，之后应变浮球811逐渐从污水中暴露出来，使应变浮球811受到的浮力减小，然后应变浮球811在重力的作用下通过联动线810牵拉导向塞808和闭水头809向左移动，接着闭水头809与锥形腔803内壁之间的间隙逐渐增大，之后污水开始向弯曲滤箱305的内部注入，以此来使弯曲滤箱305内部的液面稳定，然后缓冲腔307内部净化水的液面逐渐升高，接着净化水穿过透水孔510进入监测筒507，使配重浮球522在浮力的作用下浮在水面上，之后净化水在重力的作用下对闭水活塞521施加一个向下的压力，然后随着净化水液面高度的升高，闭水活塞521承受的压力越来越大，接着闭水活塞521在压力的作用下带着复位盘512向下移动，之后复位盘512带着固定筒513向下移动，然后固定筒513的底端穿过贯穿孔506并对导电片505施加压力，接着导电片505向下弯曲并与升降触板503接触，使抽水泵310运行，此时活塞块517在施力弹片520弹力的作用下带着联动杆518向外移动且联动杆518的端部插入定位孔509中，使复位盘512被卡接固定住，同时使联动绳519绷直，此时缓冲腔307内部的液面达到最高点，之后缓冲腔307内部的净化水在抽水泵310的驱动下穿过抽水管311、排水管312、出水软管313并经出水管115排出，然后缓冲腔307内部的液面高度逐渐降低，接着配重浮球522逐渐与轻质弧形托板516接触，之后配重浮球522通过轻质弧形托板516对轻质杆515施加一个向下的压力，然后轻质杆515在压力的作用下相对复位盘512向下窜动，接着轻质杆515通过联动绳519牵拉活塞块517，之后活塞块517带着联动杆518向柱形腔500的内部移动，然后联动杆518与定位孔509分开，接着复位盘512在复位弹簧511弹力的作用下向上移动，直至联动杆518在导向滑槽508的内部向上滑动到死点位置，之后导电片505弹性恢复并与升降触板503分开，使抽水泵310停止运行，如此实现自动排水的目的，随着使用时间的延长，弯曲滤箱305内腔底面上的滤饼厚度逐渐增加，然后升降箱301在滤饼重力的作用下向下位移的最低点位置逐渐向下推移，接着升降箱301的底面对绝缘杆26施加压力，之后绝缘杆26对导电弹片25施加压力，然后导电弹片25弹性弯曲并与触电板23接触，使驱动电机70开始运行，接着驱动电机70通过驱动杆71带着驱动凸轮72转动，之后驱动凸轮72通过受力三角块77驱动窜动齿条75向右移动，然后窜动齿条75在其与传动齿轮62啮合的作用下带着旋转扁管63、施压杆66、刮饼板67顺时针翻转，同时施压活塞65在施压弹簧64弹力的作用下通过施压杆66对刮饼板67施加压力，使刮饼板67一直压在弯曲滤箱305内腔的底面上，接着刮饼板67将弯曲滤箱305内腔底面上的滤饼向左推动，之后滤饼从导料板303的顶面上滑过并从其端部坠落到隔离箱105的内部，然后滤饼经收集斗103、漏料管104排出，接着过滤装置3的总体重量减小，之后升降箱301在上伸缩弹簧108和下伸缩弹簧113弹力的作用下向上移动，然后导电弹片25弹性恢复并与触电板23分开，使驱动电机70停止运行，如上重复，直至窜动齿条75向右移动到死点位置，此时驱动凸轮72的最长轴垂直与受力三角块77的左侧面，接着应变装置2再次被触发时，驱动凸轮72继续转动，之后窜动齿条75在往复弹簧76弹力的作用下向左移动，然后窜动齿条75驱动旋转扁管63逆时针翻转，接着弯曲滤箱305内腔底面上的滤饼从另一个导料板303滑出，如上重复，实现自动清理弯曲滤箱305内腔底面上滤饼的目的，即可。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种污水处理系统，包括承载底板（101），其特征在于：所述承载底板（101）的顶面上固定连接有支撑腿（102），支撑腿（102）的顶端固定连接有收集斗（103），收集斗（103）的底端固定连通有漏料管（104），漏料管（104）的顶端固定连通有隔离箱（105），隔离箱（105）的正面上固定安装有控制器（106），隔离箱（105）内腔的顶面上固定连接有上伸缩杆（107），上伸缩杆（107）的外部活动套接有上伸缩弹簧（108），上伸缩弹簧（108）的顶端与隔离箱（105）内腔的顶面固定连接，隔离箱（105）的内壁上固定连接有固定杆（109），固定杆（109）的另一端固定连接有安装箱（110），安装箱（110）内腔的底面上设有应变装置（2），安装箱（110）内腔的右侧面上固定连通有固定管（111），固定管（111）的右端与隔离箱（105）内腔的右侧面固定连接，安装箱（110）内腔的底面上固定连接有下伸缩杆（112），下伸缩杆（112）与上伸缩杆（107）之间设有过滤装置（3），下伸缩杆（112）的外部活动套接有下伸缩弹簧（113），下伸缩弹簧（113）的底端与安装箱（110）内腔的底面固定连接，隔离箱（105）的顶面上固定插接有进水管（114），隔离箱（105）的右侧面上固定插接有与固定管（111）固定连通的出水管（115）。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述应变装置（2）包括应变绝缘箱（21），应变绝缘箱（21）的底面固定连接在安装箱（110）内腔的顶面上，应变绝缘箱（21）内腔的底面通过缓冲弹簧（22）传动连接有触电板（23），触电板（23）与应变绝缘箱（21）的内壁滑动连接，应变绝缘箱（21）的内壁上固定连接有限位头（24），限位头（24）的底面与触电板（23）的顶面接触连接，应变绝缘箱（21）的右侧面上固定插接有导电弹片（25），导电弹片（25）位于限位头（24）的上方且与触电板（23）相适配，应变绝缘箱（21）的顶面上活动插接有绝缘杆（26），绝缘杆（26）的外部固定套接有绝缘挡圈（27），绝缘挡圈（27）位于应变绝缘箱（21）的内部且与应变绝缘箱（21）内腔的顶面接触连接，绝缘杆（26）的底端与导电弹片（25）的顶面接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述过滤装置（3）包括升降箱（301），升降箱（301）的顶面与上伸缩杆（107）和上伸缩弹簧（108）的底端均固定连接，升降箱（301）的底面与下伸缩杆（112）和下伸缩弹簧（113）的顶端均固定连接，升降箱（301）的底端活动插接在安装箱（110）的内部且与绝缘杆（26）相适配，升降箱（301）的表面上开设有位于其底端的散热孔（300），升降箱（301）内腔的底面上设有恒压装置（4）和排水控制装置（5），升降箱（301）的左右两侧面上均开设有位于其顶端的退料孔（302），升降箱（301）的左右两侧面上均固定连接有与退料孔（302）相适配的导料板（303），升降箱（301）的内壁上固定连接有与退料孔（302）相适配的固定板（304），固定板（304）的顶面上固定安装有弯曲滤箱（305），弯曲滤箱（305）的前后两面均呈竖直状态且与升降箱（301）的内壁固定连接，弯曲滤箱（305）的底面呈弯曲状，升降箱（301）的内壁上固定连接有位于弯曲滤箱（305）下方的弯曲隔板（306），弯曲隔板（306）与弯曲滤箱（305）之间形成有缓冲腔（307），升降箱（301）内腔的底面上固定安装有真空泵（308），真空泵（308）的进气口上固定连通有真空管（309），真空管（309）的另一端延伸至升降箱（301）的外部并与缓冲腔（307）固定连通，升降箱（301）内腔的底面上固定安装有位于其右端的抽水泵（310），抽水泵（310）上的进水口上固定连通有抽水管（311），抽水管（311）的另一端固定插接在弯曲隔板（306）上且与缓冲腔（307）固定连通，抽水泵（310）的出水口上固定连通有排水管（312），排水管（312）的另一端延伸至升降箱（301）的外部并固定连通有出水软管（313），出水软管（313）的另一端延伸至固定管（111）的内部且与出水管（115）固定连通，升降箱（301）的内部设有位于弯曲滤箱（305）上方的刮饼装置（6）和驱动装置（7），升降箱（301）内腔的顶面上设有进水控制装置（8）。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述恒压装置（4）包括撑开腿（41），撑开腿（41）的底端固定连接在升降箱（301）内腔的底面上，撑开腿（41）的顶端固定连接有绝缘筒（42），绝缘筒（42）的底面上固定连通有恒压管（43），恒压管（43）的另一端延伸至升降箱（301）的外部并与缓冲腔（307）固定连通，绝缘筒（42）的顶面上固定连通有标定管（44），绝缘筒（42）内腔的底面通过补偿弹簧（45）传动连接有闭气活塞（46），闭气活塞（46）与绝缘筒（42）的内壁滑动连接，闭气活塞（46）的顶面上固定连接有顶触杆（47），绝缘筒（42）的左侧面上固定插接有导电条（48），导电条（48）的底面与顶触杆（47）的顶端接触连接，绝缘筒（42）内腔的左侧面上固定连接有位于导电条（48）上方的三角型导电块（49）。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述排水控制装置（5）包括绝缘支撑筒（501），绝缘支撑筒（501）的底面固定连接在升降箱（301）内腔的底面上，绝缘支撑筒（501）内腔的底面通过应变弹簧（502）传动连接有升降触板（503），升降触板（503）与绝缘支撑筒（501）的内壁滑动连接，绝缘支撑筒（501）的内壁固定连接有限位挡块（504），限位挡块（504）的底面与升降触板（503）的顶面接触连接，绝缘支撑筒（501）的右侧面上固定插接有导电片（505），绝缘支撑筒（501）的顶面上开设有贯穿孔（506），绝缘支撑筒（501）的顶面上固定连接有监测筒（507），监测筒（507）固定插接在弯曲隔板（306）上，绝缘支撑筒（501）通过贯穿孔（506）与监测筒（507）固定连通，监测筒（507）的内壁上开设有导向滑槽（508），导向滑槽（508）的内壁上开设有位于其底端的定位孔（509），监测筒（507）的左右两侧面上均开设有位于缓冲腔（307）内部的透水孔（510），监测筒（507）内腔的底面通过复位弹簧（511）传动连接有复位盘（512），复位盘（512）的内部开设有柱形腔（500），复位盘（512）的底面上固定连接有固定筒（513），固定筒（513）与贯穿孔（506）和导电片（505）均相适配，固定筒（513）内腔的底面通过恢复弹簧（514）传动连接有轻质杆（515），轻质杆（515）活动插接在固定筒（513）的内部，轻质杆（515）的顶端贯穿复位盘（512）并固定连接有轻质弧形托板（516），柱形腔（500）的内部滑动插接有活塞块（517），活塞块（517）的侧面上固定连接有联动杆（518），联动杆（518）的另一端延伸至复位盘（512）的外部并滑动插接在导向滑槽（508）的内部，联动杆（518）与定位孔（509）相适配，活塞块（517）的另一面上固定连接有联动绳（519），联动绳（519）的另一端固定连接在轻质杆（515）的表面上，柱形腔（500）内腔的上下两面上均固定连接有施力弹片（520），施力弹片（520）的另一端与活塞块（517）的表面接触连接，复位盘（512）的顶面上固定连接有闭水活塞（521），闭水活塞（521）活动套接在轻质杆（515）的外部，闭水活塞（521）与监测筒（507）的内壁滑动连接，监测筒（507）的内部设有位于轻质弧形托板（516）上方的配重浮球（522）。
6.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述刮饼装置（6）包括传动杆（61），传动杆（61）的端部与升降箱（301）的内壁活动套接，传动杆（61）的外部固定套接有传动齿轮（62），传动齿轮（62）的底部固定连接有旋转扁管（63），旋转扁管（63）的表面与弯曲滤箱（305）的内壁滑动连接，旋转扁管（63）内腔的顶面通过施压弹簧（64）传动连接有施压活塞（65），施压活塞（65）与旋转扁管（63）的内壁滑动连接，施压活塞（65）的底面固定连接有施压杆（66），施压杆（66）的底端延伸至旋转扁管（63）的外部并固定连接有刮饼板（67），刮饼板（67）的底端与弯曲滤箱（305）的内腔的底面滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述驱动装置（7）包括驱动电机（70）、驱动杆（71）和固定条（73），驱动电机（70）固定安装在升降箱（301）的外表面上，驱动杆（71）的端部活动套接在升降箱（301）的内壁上，驱动杆（71）的一端与驱动电机（70）的输出轴固定连接，驱动杆（71）的外部固定套接有位于其端部的驱动凸轮（72），固定条（73）的顶端固定连接在升降箱（301）内腔的顶面上，固定条（73）上活动插接有窜动杆（74），窜动杆（74）的另一端固定连接有窜动齿条（75），窜动齿条（75）与传动齿轮（62）啮合，窜动杆（74）的外部活动套接有往复弹簧（76），往复弹簧（76）的一端与固定条（73）固定连接，往复弹簧（76）的另一端与窜动齿条（75）固定连接，窜动齿条（75）的顶面上固定连接有位于驱动凸轮（72）右侧的受力三角块（77），受力三角块（77）的左侧面与驱动凸轮（72）滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述进水控制装置（8）包括L型柱（801），L型柱（801）的顶端固定插接在升降箱（301）的顶面上，L型柱（801）的内部开设有固定腔（802），固定腔（802）内腔的右侧面上开设有锥形腔（803），L型柱（801）的顶端面上固定插接有进液转接管（804），进液转接管（804）的底端与锥形腔（803）固定连通，进液转接管（804）的顶端固定连通有进液软管（805），进液软管（805）的另一端与进水管（114）的底端固定连通，L型柱（801）的底面上固定插接有与进液转接管（804）相对应的注液管（806），注液管（806）的顶端与锥形腔（803）固定连通，固定腔（802）内腔的左侧面通过闭水弹簧（807）传动连接有导向塞（808），导向塞（808）与固定腔（802）的内壁滑动连接，导向塞（808）的右侧面固定连接有闭水头（809），闭水头（809）与锥形腔（803）相适配，导向塞（808）的左侧面固定连接有联动线（810），联动线（810）的另一端延伸至L型柱（801）的外部并固定连接有应变浮球（811），应变浮球（811）位于弯曲滤箱（305）的内部，L型柱（801）的左端面上固定连接有导线轮（812），联动线（810）绕过导线轮（812）。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理系统的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，开启控制器（106），将该污水处理系统的电源接通，然后污水通过进水控制装置（8）进入弯曲滤箱（305）；
第二步、真空泵（308）运行并通过真空管（309）对缓冲腔（307）抽真空，并由恒压装置（4）控制最大真空度，然后弯曲滤箱（305）内部的水在压差作用下透过弯曲滤箱（305）进入缓冲腔（307），而污水中的悬浮颗粒被截留在弯曲滤箱（305）的内表面上形成滤饼；
第三步、过滤装置（3）随着其内部水量的变化和滤饼厚度的变化产生相应的动作并驱动应变装置（2）动作，然后应变装置（2）控制驱动装置（7）动作，接着驱动装置（7）控制刮饼装置（6）动作，之后刮饼装置（6）对弯曲滤箱（305）内部的滤饼进行清理；
第四步、排水控制装置（5）在缓冲腔（307）内部液面较高时控制抽水泵（310）开启，然后抽水泵（310）自动将缓冲腔（307）内部的水排出，即可。
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