CN1124940A - 带有防伪图案的钞票或类似物的压纹处理 - Google Patents

带有防伪图案的钞票或类似物的压纹处理 Download PDF

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Abstract

一种诸如钞票的防伪票据(40),它具有一由塑料材料构成的其上含有一防伪图案(50)的透明部分(42)。围绕着透明部分(42)的区域(44)以及最好是钞票(40)的所有其余部分印有标记。防伪图案(50)包括含有互成不同角度的压纹线的区域(52、54、56和58),压纹线所定义的不同形状在钞票斜置、旋转或相对于光源从不同角度观察时,在透射或折射过不同程度的光线下看见。在一些区域(52和54)内的压纹线比其它区域(56和58)内较粗、较深、间距较宽的压纹线来得更细一些。较粗、较深的线其厚度和宽度除用肉眼观察可见外,还可经触摸感觉到。一种生产含有防伪图案的钞票的方法和设备,钞票的透明部分在凹板印刷过程中留有压纹。

Description

带有防伪图案的钞票或类似物的压纹处理
本发明涉及诸如钞票、旅行支票、债券、护照等有防伪要求的票据或标记,具体涉及到为钞票或其它需防伪的票据或标记提供一种低成本、外观美观又难以复制的防伪图案。
澳大利亚专利号No.558476揭示了一种用塑料制造的钞票或其它票据的方法,它包括在透明聚合物底衬上涂以多层不透明物质,其涂层方式是保留一透明区域其中留有一光学变化的防伪图案,例如反光箔层上的衍射光栅。
虽然按澳大利亚专利号No.55847所揭示的方法在塑料制的钞票的透明区域内包含衍射光栅作为光学变化的防伪图案难以复制,但是在低面值的钞票上加上衍射光栅还是显得太昂贵或觉得不必要。
因此希望能为钞票或其它票据提供一种更简单、更经济的防伪措施,它同样有效且难以复制。
同时也希望提供一种方法和设备以在钞票或其它票据上产生低成本的难以复制的防伪图案。
进一步希望在用塑料制的钞票或其它票据上提供一种防伪图案,当将钞票等旋转或从不同角度观察时该标记会有一种光学变化的效应,并使钞票或其他票据有触觉和纹理。
根据本发明的一个方面,提供了一种包括载有一标记底衬和一透明不含标记,但其中包括一防伪图案的钞票或其它票据,其特征在于,所述防伪图案包括一压纹或刻蚀造型位于所述透明部分,形成一透光映象,该映象从钞票或票据两面都可看见。
更可取的是,该压纹映象在光的反射或透射下可以看见。该压纹或刻蚀造型最好是,当票据斜置或相对于光源成一角度观察时,压纹映象将反射或透射或多或少的光线,给出一种开关开启或闭合的效果,并随票据旋转或从不同角度观察而改变。
压纹或刻蚀造型最好包括一个由压纹线条、点或类似物构成的规则型版,这些压纹线条、点或类似物一起构成了映象轮廓。压纹映象中可包括一个或更多比其它压纹更深的压纹,并且它还可包括向不同角度延伸的压纹线或一系列点。
压纹映象的一个较佳实施例包括第一组基本上平行的线和第二组基本上平行的线,两组线相对成角度,使得当旋转票据或相对于光源从不同角度观察时,第一组平行线透过的光线相对于第二组平行线或多或少。
换另一种方法,或者补充一种方法,压纹映象可包括不同深度、宽度或大小的压纹线,以使映象构成不同形状,这些形状在票据旋转或相对于光源从不同角度观察时会或多或少变得明显。最好是,至少有一些线、点或其它压纹具有足够的深度和/或宽度,使通过肉眼和通过触摸可以探测到。
根据本发明的又一方面,提供了一种包括一载有标记的底衬的钞票或票据,所述底衬有一部分是由塑料材料制成的,其上带有防伪图案,其特征是,所述防伪图案包括一形成于所述塑料材料部位的压纹型版,所述压纹可通过肉眼观察或通过触摸探测到。
压纹型版最好包括一个或多个比其它压纹更深、更宽的压纹。在一较佳实施例中,压纹型版包括了第一组细线,它们勾画了至少一种当钞票或其它票据旋转或从不同角度观察时或多或少可见的形状,还包括第二组深一点或粗一点的线,它们勾画出一种可触觉的形状。例如,较佳实施例中的细线约为40微米深,125微米宽,通常具有U型轮廓,而更深更粗的线一般约有125微米深,500微米宽,通常具有方型轮廓。深粗线所处位置和具有的形状最好能对其它更细的压纹提供一种保护以免其在钞票或其它票据使用时遭受磨损。
虽然压纹型版最好完全位于钞票,或其他票据的透明的不含标记的区域内,仍有可能使压纹型版扩展到透明区域周围或与其相邻的不透明区域内,以在透明区域和不透明区域间形成一连续跨越边界的映象。
根据本发明的另一方面,提供了一种制造钞票或其它票据的方法,它包括如下步骤:提供一种至少有一部分由塑料材料形成的底衬;在底衬表面部分印上标记,但保留所述透明部分使之不印底衬标记;使至少部分的透明无标记区域留有压纹刻蚀造型或其它的物理变形,以形成压纹映象使光线能穿过,并在钞票或票据的两面均能看见映象。
透明部分最好用线、点或其它式样的压纹的型版进行压纹,以使勾画成至少一种形状,使其经反射和透射都能看见。由压制过程形成的线点或其它纹理最好能产生包括多种不同形状的映象,这些不同形状在钞票或票据在旋转或从不同角度观察时可程度不同地显现出来。在压制过程中,透明部分上所压制的一些线、点或压纹最好比其它压纹更深更宽些,同时最好是,这些较深较宽的压纹至少能通过肉眼或触摸探测出来。
根据本发明的另一方面,提供了一种制造具有至少一部分塑料材料的钞票或其它票据的方法,该方法包括在所述钞票或其它票据表面印上底衬标记和在所述塑料部分形成压纹型版的步骤,而所述压纹可通过肉眼和触摸探测到。
在本发明的一个较佳形式中,在将至少部分底衬标记印到钞票或其它票据上去的过程中即将压纹形成于塑料材料部分。最可取的是,用凹片印刷法印上所述底衬标记。
压纹型版宜用压纹版经热压形成于塑料材料部分。适宜的压纹温度范围大致为70℃—80℃,最好为80℃左右,而适宜的压纹压力范围大致为30MPa—40MPa。
钞票可能整个由透明塑料材料制成,其上涂布了一层不透明的涂层,除了在限定所述保留区域的部分以外,而底衬标记则被印于不透明层之上。
压纹可能完全处于钞票或票据透明、无标记的区域之内。另一种方法是,透明、无标记的不透明区域周边也可能留有压纹,以便在清晰和不透明区域的边界处形成连续跨越边界的压纹。
根据本发明的又一方面,提供了用于制造带有防伪图案的钞票或其它票据的设备,其中包括用来将标记印到塑料底衬上并留出至少一个透明部分的印刷装置,用来将油墨加于印刷装置的上墨装置,以及用来将塑料底衬压到印刷装置之上,使得来自印刷装置上的油墨被传送到塑料底衬上形成标记的施压装置。其中,上墨装置和印刷装置的构造和安装能做到使在所述塑料底衬的所述透明部分不含有标记,所述设备还包括压纹,刻蚀造型或其它引起物理变形的装置,使至少在透明、无标记的部位形成压纹映象。映象可透光,从底衬两面均可看见。
根据本发明的还有一个方面,提供了用来印制带有防伪图案的钞票或其它票据的设备,设备包括用来将标记印到塑料底衬上去的印刷装置,用来将油墨施于印刷装置的上墨装置,以及用来将塑料底衬压到印刷装置上使标记从印刷装置上被转印到塑料底衬上去的施压装置。其中所述设备还包括在所述塑料底衬的一部分上压纹、或使其发生物理变形的装置,使在上述部位形成能用肉眼或通过触摸探测到的压纹映象。
在胶质底衬的某部位进行压纹,刻蚀造型或其它物理变形的装置最好包括至少一块压纹板,它被施加于所述的底衬部位在热和压力作用下产生所述压纹映象。压纹版最好包括一个由刻出的线、点或其它刻蚀造型组成的型版,当它被用于所述底衬部位之上时,即制成与型版相对应的压纹线条、点或其它造形,在所述底衬部位形成所需要的映象。
压纹板上的一些线、点或其它刻蚀造型宜比压纹版上其它线、点或刻蚀造型更深更宽一些,以便在上述部分底衬部位上产生不同深度和宽度的压纹线条、点或其它造型。不同深度方式和宽度的线、点或其它造型可在压纹映象上形成不同的形状。
在一较佳实施例中,压纹版包括刻蚀成组的线条向不同角度延伸并构成不同形状,以使压纺映象具有不同形状,它们能在旋转钞票或其它票据或从不同角度观察时不同程度地显现出来。
压纹版最好成为凹板印刷机的一部分,它具有形状为印版滚筒的印刷装置和形状为压印滚筒的旋压装置,并配有将透明胶质底衬送入两滚筒间缝隙处的底衬馈给装置。凹版印刷机两滚筒中的一个或全部可在外表面包有由柔软材料组成的包衬橡皮布,它使得底衬与刻蚀型版在许多次数的压印过程中在载荷和温度下能配合得天衣无缝。
较佳的是,在印版滚筒的圆周形表面上加上多个压纹版,而上墨装置最好设计成上墨辊的形式,并使之能做到不向将要压纹的透明底衬部位供墨,使上述部位没有标记。还可以提供一刮墨装置以去除印版滚筒上额外的油墨。
以下兹参照附图举例说明本发明的各个方面,其中:
图1是根据本发明设计的制造带有防伪图案的钞票的设备的示意图;
图2是图1设备中上墨辊的等比例视图;
图3是图1设备中印版滚筒和压印滚筒间的压印线的截面视图;
图4a和图4b是一根据本发明的防伪图案的放大了的示意图;
图5a,图5b和图5c是从不同角度观察根据本发明加上了防伪图案的钞票的视图;
图6是一图4钞票上防伪图案的放大图。
由图1示意表示的设备包括一凹版印刷机,它包括一上墨辊20,一印版滚筒22,一压印滚筒24和馈给辊26和28以通过位于印板滚筒22和压印滚筒24的压印线供给塑料底衬10。
凹板印刷方法涉及将特殊的油墨强制加于印版滚筒22上的印版33上的刻蚀造型版上,每一块版包括一加热的镍铬合金印版。油墨经墨斗21和上墨辊20供墨。印版则可由刮墨辊25用弱碱性溶液或三氯乙烯溶剂进行清洗,使未刻蚀区域不上油墨。这一过程使印版部分表面光亮齐平,保证了印刷的清洁度,同时也去除了刻蚀版上的一些油墨便于压出凹凸纹。印版滚筒依所用油墨的类型以30—40MPa的压力在70—80℃的温度下转动经压印线区域。处于两滚筒压印线间的是底衬10(如图2),其上有油墨的印版和衬层。包衬作为一种柔软材料使得底衬和刻蚀版在压力和温度下经多次印刷仍能很好地配合。这一过程有几点长处:能够承受使用特殊油墨时的厚油膜重量;提供了印刷品的高分辨度由于油墨印刷和压纹使制成的票据能觉得到了改进;这一过程由于涉及的温度和高压又由于印刷机只出售给防伪印刷厂而非常难以模拟。
图1中的凹版印刷机与标准的凹版印刷机的不同在于其印版滚筒22上包括多个压凹凸版32,它们在压印滚筒圆周表面上相距一定空间排列,待用的压凹凸版或刻蚀版,随着印版滚筒22和印版滚筒24分别沿由箭头A和B所示的方向转动而与分布于印版滚筒24圆周表面方向相对分布的压板构件34对齐。
印版滚筒周向表面的其余区域33刻有钞票或其它票据的印刷标记,它们是以熟知的标准凹版方法模制成形,并从墨斗21和上墨辊20获得油墨。接着该标记从涂有油墨的印版滚筒表面随着衬底10通过印版滚筒22与压印滚筒24之间的压印线被传送到塑料衬底10的一面。
在本发明的方法中,塑料底衬宜采用透明式的,或至少有一个以上透明部分。如图3所示上墨辊20的表面被油墨接收构造31所分割,如此只有与欲印上标记的钞票或其它票据的相应部位相对应的印版滚筒22上的区域33接收了来自上墨辊20的油墨。而印版滚筒22上的压纹版32由此而几乎或根本没有接到来自上墨辊20的油墨,这样底衬10上经过凹版印刷机在压纹版32和压板构件34相对齐的相应部位将不印有标记。如有需要,可提供油墨回收辊形式的油墨回收装置23和墨斗以回收从上墨辊20传到印版滚筒22上的过多油墨。
压纹版32含有凸部和凹口或槽,形成刻蚀的线、点或其它刻蚀造型的排列或型版,它们最好具有不同的深度和大小,使当底衬10如图2详细示出的那样经过印版滚筒和压印滚筒之间的压印线时在底衬10的无标记的区域42上压出由线、点或其它刻蚀构成的造形,使在透明的无标记的部位形成透光的防伪图案。压纹线、点和其它刻蚀造型可被排列以形成具有任意要求的形状的映象,它可从钞票或其它票据的两面看见。线的方向、宽度以及线间的分离度,点或其它刻蚀造型的大小以及线、点或其它刻蚀造型的深度均可随刻蚀造型的不同位置而变化,使在一个映象上生成不同的形状,该影象可传过强弱不同的光线,具有不同程度的透明度,如图4—图6所示。
在将防伪图案压凹凸纹于钞票或其它票据底衬10之上时,压纹压力和温度的选择是重要的,若选择不当,压纹过程会降低压纹区域的强度使压后的票据撕裂,或者会使塑料材料的压纹区仍回复到其原有的形式,降低压纹效果。因此,在一较实施例中,凹版印刷最好取80℃温度,用2mm厚的高密度纸板(1.5mm)作为包层,用外包有橡胶的橡皮布包围压印滚筒24。印版滚筒和压印滚筒的放置使其压印线负荷约为35MPa的压力。若成品的钞票或其它票据需对其双面进行凹版印刷,则在第二次经过凹版印机时,上一次的压纹还要再做—遍以免在压第二面的凹凸纹时影响已做好的钞票或其它票据的第一面。
为有助于防止票面污损,可将一种保护层用于压纹后的防伪图案上,这种保护层最好采用一种薄而精晰发光矫正材料组成,它具有与透明底衬不同的折射率。保护层最好不要影响票据在清洁区域的光学性能或触觉。
压纹版宜用下列方法形成。首先,在一钢制件上如同一般的凹板模子那样用手工刻成凹凸花纹,该钢模件被压入塑料中,并在其上覆盖银质喷涂溶液。然后一底板即由此塑料复制件经由化学法逐渐形成。其后的镍压凹凸纹版由此底版经电化学法形成。
然后将镍质印板用电化学方法涂上铬质薄层以改进表面光洁度、增加硬度。用铬抛光非常重要,因为必须保持清洁的塑料底衬的高光洁度,不降低其反射性能。
一例用本发明的方法和设备在其上加上了一种较佳形式的防伪图案的钞票被图示于图5和图6。参阅图4和图5以下将说明当钞票旋转或相对于光源从不同角度观察时,防伪图案的不同部位显现出不同程度的清晰度。
如图5所示,一张钞票40在其一角的透明部位42过压加上了防伪标志50。至少在围绕透明部位42的区域44印有标记,更好的是在钞票的所有其它部位都印上标记。尽管最好是在钞票上含有除了在欲压印上防伪图案50的部位42以外,均印有标记的透明塑料底衬,但若钞票由一预留一透明区域以便印防伪图案用的不透明材料组成也是不错的。
防伪图案50在图6中被详细放大示出,它包括水平或垂直的压纹线构成的不同形状的区域52,54,56和58的排列方式,它们所构成的映象在折射或透射光下可不同程度地显现出来。
区域52为一外环,其内包含许多细而紧邻的平行线,区域54为一内环,其内包含许多细而紧邻的平行线,它们与区域52的平行线大体上垂直,区域56为一圆周形区域,包括许多相距略宽的细平行线,它们与区域54的线也是平行的,区域58为一覆盖于内环区域54和圆周区域56之上的成三翼形状的区域,其内包括相距较大、互为平行,且与内环区域52内的线平行的细线。每个区域52,54,56和58中的细线一般有约40微米深,约125微米宽,呈U型外形,如图4所示。线条的外缘部53,55,57和59构成了不同形状区域的周界,它们比细线更深更粗一些,使在每一形状的周界有一种边界效应,例如,它们可深至150微米,宽至500微米,呈正方形外形,其厚度和宽度除了可通过透射和反射看见外,还可通过触摸感觉到。
如图4a和图4b所示,如果从一面观察带有根据本发明设计的防伪图案的钞票或其它票据,而光源在其另一面时,其映象或由压纹线60、点或其它刻蚀造型60构成的映象能随着票据的转动或随着从不同角度的观察,呈明显程度不同的映象,那就比较理想了。例如在图4a中,当票据纸面大体上与从光源到观察者间的连线呈垂直时,大部分来自光源的光线将直接穿过防伪图案的压纹线60,其结果,由防伪图案压纹线60组成的映象将不是很明显。
但当转动票据或从不同角度观察时(图4b)较少的光将被透射过线条而更多的光将会被线条60的边界反射出去(除非压纹线与光源至观察者的连线成一直线),这样由这些线段组成映象就会变得更深一些,呈“开启”状。
这种在防伪图案内由多组相互垂直的线在映象内构成了不同形状所起到的“开关”效应,将通过图5a,图5b和图5c作进一步阐述。
尽管在图5a中同时出现了每一个不同的形状,也就是外环52,内环54,圆周56和三翼标志58,但若能做到当在光线基本上垂直穿过防伪图案时作观察时,仅能明显地看到由较深的线组成的形状边界,那也是值得赞赏的。但如果票据沿X轴(或与此平行的其它轴)旋转至如图5b所示的位置,由与X轴平行的线组成的形状52和58将变得更明显或者说呈“开启”态,而由较窄或挨得较近的线组成的外环52将开始变得比由相距较远的线组成的形状58更深。与此同时,内环54和圆周56由于其线段方向与光线方向一致而变得相对较不明显,或者说呈“闭合”态。
相反,若票据沿Y轴(或与此平行的轴)旋转至如图5c所示的位置,形状52和58将会变得相对较不明显,或者说呈“闭合”态,而形状54和56将变得更为明显,或者说呈“开启”态,其中由较密的线构成的内环54将开始变得比由较疏的线组成的圆周56更深。
从上述描述可以体会到,本发明不仅在可通过透射和折射同时可通过触摸探测到的防伪图案的许多方面作了改进,同时也提供了一种经济的方法来制造加有防伪图案的钞票或其它票据,还提供了制造这种票据的设备。
如能在不脱离本发明范围和精神的前提下对各种形式的防伪图案、方法和设备作各种各样的改进,那将是值得赞赏的。

Claims (39)

1.一种防伪票据,如钞票,包括一底衬,其上载有标记和在一透明不含标记区域则带有防伪图案,其特征在于所述防伪图案在所述透明部位含有一压纹或刻蚀造型,形成一透肖的映象,该映象从票据两面都能看见。
2.如权利要求1所述的防伪票据,其特征在于其压纹映象在折射和透射光下可见。
3.一种防伪票据,其特征在于压纹具有的特点是:当票据斜置、转动或相对于光源从不同角度观察时,压纹映象将随之折射或透射不同程度的光。
4.一种防伪票据,如钞票,包括一载有标记的底衬,所述底衬有一塑料材料部分其上带有防伪图案,其特征在于所述防伪图案包括一形成于所述塑料材料部位的压纹型版,所述压纹能经肉眼观察和触摸而探测到。
5.如以上任何一条权利要求所述的防伪票据,其特征在于防伪标记包括一线、点或其它压纹或刻蚀造型构成的型版。
6.如以上任何一条权利要求所述的防伪票据,其特征在于防伪图案包括至少一种压纹比其它种压纹更深和/或更宽。
7.如以上任何一条权利要求所述的防伪票据,其特征在于防伪图案包括压纹线或一系列压纹点,它们互相成角度排列。
8.如权利要求7所述的防伪票据,其特征在于防伪票据包括一第一组大致上平行的线和一第二组大致上平行并相对于第一组线成一角度的线,这样,当票据转动或相对于光源从不同角度观察时,第一组平行线较第二组平行线透射或反射更多或更少的光线。
9.如权利要求4或5所述的防伪票据,其特征在于压纹型版包括构成至少一种形状的第一组线,当使防伪票据旋转或从不同角度观察时,可不同程度地看到这组线,压纹型版还包括较深较粗糙、构成一种可触摸形状的第二组线。
10.如权利要求9所述的防伪票据,其特征在于较深或较粗糙线的位置和轮廓对细线起到保护作用,以免它们在使用时遭磨损。
11.如权利要求9和10所述的防伪票据,其特征在于细线有约40微米深约125微米宽。
12.如权利要求9至11中任何一条所述的防伪票据,其特征在于细线一般具有U型轮廓。
1 3.如权利要求9至12中任何一条所述的防伪票据,其特征在于较深较粗糙的线有约125微料深,约500微米宽。
14.一种制造防伪票据,例如钞票的方法包括如下步骤:提供一种至少一部分为透明塑料材料的底衬;将标记以这样一种方式印到底衬部分表面上,使所述底衬上的透明区域不印有标记;在透明不印标记的区域进行压纹、刻蚀或作其它物理变形,使形成可透光的从钞票两面均可看见的压纹映象。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于透明区域使用至少一种形状的线、点或其它压线形式构成的型版进行压纹,这种形状通过折射和透射均可看清。
16.一种制造防伪票据,例如其中至少含有一个塑料材料部分的钞票的方法,其特征在于方法包括如下步骤:将标记印到所述票据上;在所述塑料区域进行压纹,刻蚀或作其它变形使在所述塑料区域上形成压纹型版;所述压纹可经肉眼或触摸而发现。
17.如权利要求14至16任何一条所述的方法,其特征在于,所述塑料区域由一些比其它压纹形式更深和/或更宽的压纹线、点或其它压纹类型进行压纹。
18.如权利要求14至17任何一条所述的方法,其特征在于,所述塑料区域由互相在不同角度的压纹线或一系列压纹点进行压纹。
19.如权利要求14至18任何一条所述的方法,其特征在于,在塑料材料部分上的压纹在印制票据上标记或至少在印制一部分标记的过程中进行。
20.如权利要求14至19任何一条所述的方法,其特征在于,压纹由压纹板在热和压力下作用于塑料材料区域而完成。
21.如权利要求20所述的方法,其特征在于,压纹板的压纹温度维持在70℃至85℃范围内。
22.如权利要求20或21所述的方法,其特征在于,压纹板的压纹压力大体上维持在30MPa至40MPa的范围内。
23.如权利要求14至22任何一条所述的方法,其特征在于,防伪票据由一透明塑料底衬制成,制作方法包括在底衬上盖有不透明的覆盖层,除了在将用来压纹的透明塑料区域外,票据标记随后印在不透明的涂层之上。
24.如权利要求14或23所述的方法,其特征在于,压纹整个地位于所述透明塑料区域之内。
25.如权利要求23所述的方法,其特征在于,压纹部分位于所述透明塑料区域内,部分位于该透明胶质区域周围的不透明区域上,以此来形成跨越透明和不透明区域的连续压纹。
26.如权利要求14至25任何一条所述的方法,其特征在于,印刷标记采用凹版印刷。
27.如权利要求14至26任何一条所述的方法还包括在已作压纹的塑料材料部位上涂布一层薄而透明的涂层。
28.制造带有防伪图案的防伪票据,例如钞票的设备,包括用来将标记印到塑料底衬上并留下至少一部分透明区域的印刷装置,用于将油墨加于印刷装置的上墨装置,用来将塑料底衬压到印刷装置上使得来自印刷装置的油墨被传送过来将标记印到塑料底衬上去的施压装置,其特征在于,上墨装置和印刷装置的构造使得所述塑料材料的所述透明部分不印有标记,所述设备还包括压纹装置,用来在所述透明、无标记的区域通过压纹、刻蚀和其它物理变形形成至少一个压纹映象,它可透光并可从底衬的两面看见。
29.生产带有防伪标记的票据,例如钞票的设备,包括用来将标记印到塑料底衬上去的印刷装置,将油墨加于印刷装置的上墨装置,将塑料底衬压到印刷装置上从而使标记能从印刷装置转印到塑料底衬上的施压装置,其特征在于所述设备还包括用来在塑料底衬上进行压纹、刻蚀或作其它物理变化,以在所述部位形成可用肉眼或通过触摸发现的压纹映象的装置。
30.如权利要求28或29所述设备,其特征在于,压纹装置包括至少一个压纹版,它被用于在所述底衬区域上,在热和压力作用下制成所述压纹映象。
31.如权利要求30所述压纹版包括一由刻蚀线、点或其它构造组成的型版,当作用于所述底衬区域时制成相应的由型版上的这些线、点或其它构造形成的压纹映象。
32.如权利要求31所述设备,其特征在于,压纹版上一些线、点或其它刻蚀造型要比其它线、点和刻蚀造形更宽和/更深一些。
33.如权利要求31或32所述的设备,其特征在于,压纹版包括多组刻线,它们互为不同交角。
34.如权利要求31至33任何一条所述设备,其特征在于,压纹版为凹板印刷机的一部分,具有刻蚀式印版滚筒形式的印刷装置,压印滚筒形式的施压装置,以及用来向印版滚筒与压印滚筒之间的压印线输送透明塑料底衬的底衬馈给装置。
35.如权利要求34所述的设备,其特征在于,印板滚筒和压印滚筒两者中的一个或全部在其外表面都有一由柔软材料制成的橡皮布包衬。
36.如权利要求34所述的设备,其特征在于,在印版滚筒的圆周表面上配有多个刻蚀的压纹版。
37.如权利要求36所述的设备,其特征在于,上墨装置包括一上墨辊,该辊设计得只向印版的预定部位供墨,而在需要压纹的部位不供墨,从而使所述部位无标记。
38.如权利要求34至37任何一条所述的设备还包括一刮墨装置,用于去除印版滚筒上的过多油墨。
39.如权利要求28至38任何一条所述的设备还包括一涂层装置,以在所述已作压纹的塑料材料部位涂上一层透明涂层。
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