CN112493525B - 一种节能型烟草烘烤装置及其使用方法 - Google Patents
一种节能型烟草烘烤装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种节能型烟草烘烤装置及其使用方法,改进后烟草烘烤设备设置于烟草烘烤房体内,通过进气烟道与保温壳体内腔上部连通,通过进气烟道向保温壳体内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道与保温壳体内腔底部连通,通过抽气烟道将保温壳体内抽出烘烤热风和热气;该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架,将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架上实现烘烤。本发明采用烘烤房的形式实现对烟草的烘烤操作,操作时将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架上,然后将烟草烘烤移动架逐一推进保温壳体内并排放好,本发明能够对烟草烘烤的更加全面彻底,烘烤效率高,既省时又省力,减小了烘烤过程中对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及烟草烘烤加工相关的技术领域,具体来讲涉及的是一种节能型烟草烘烤装置及其使用方法。
背景技术
众所周知,烟草属管状花科目,茄科一年生或有限多年生草本植物,基部稍木质化,花序顶生,圆锥状,多花,蒴果卵状或矩圆状,长约等于宿存萼,夏秋季开花结果,主要分布于南美洲、南亚、中国,烟草在生产过程中,需要通过烘干设备对其进行烘干处理,方便后续使用。目前也出现了一些结构不同的烟草烘烤装置。
经过检索发现,申请号CN201810165526.3的发明公开了一种颠簸式烟草烘烤装置,包括底座,底座上方左、右两侧固定连接有支柱,支柱上端固定连接有烘烤箱,烘烤箱上方箱体左侧安装有排气筒,烘烤箱右侧箱体中部安装有烘烤箱门,底座左、右两侧上方固定连接有支架,支架上端固定连接有加热箱,加热箱内部左侧设有防护网,加热箱内部右侧设有加热片,左侧加热箱左侧连接有外罩,外罩内部左侧箱体固定连接有第一电机支架,第一电机支架右端固定连接有第一电机,第一电机右端安装有风扇,左侧加热箱右侧箱体中部连接有管路,管路上端与烘烤箱下方箱体左侧相互连通。
申请号CN201710841243.1的发明公开了一种多功能密闭式烟草烘烤热泵系统,包括烘烤热泵与烘烤房,所述烘烤热泵与所述烘烤房之间设有回风风道和出风风道,本发明烘烤热泵系统的烘烤过程在完全密闭的环境中进行,无热量损失,物料不受外界环境空气的影响,保证了烘烤物料的品质,烘烤热泵设置有回热器、补气增焓压缩机、经济器,除湿能效高,节能效果大大高于其他类型的产品,烘烤热泵在调温除湿模式下,除湿的同时,室外翅片式换热器和室内翅片式冷凝器共同承担换热负荷,通过调节外部变频风机的风量,间接的调节室外翅片式换热器承担的换热负荷比例,达到精确的调节烘烤房的温度的目的。
申请号CN201810165536.7的发明公开了一种旋转式烟草烘烤装置,包括底座,底座上方左、右两侧固定连接有支柱,支柱上端固定连接有烘烤箱,烘烤箱上方箱体左侧安装有排气筒,烘烤箱右侧箱体中部安装有烘烤箱门,底座左、右两侧上方固定连接有支架,支架上端固定连接有加热箱,加热箱内部左侧设有防护网,加热箱内部右侧设有加热片,左侧加热箱左侧连接有外罩,外罩内部左侧箱体固定连接有第一电机支架,第一电机支架右端固定连接有第一电机,第一电机右端安装有风扇,左侧加热箱右侧箱体中部连接有管路,管路上端与烘烤箱下方箱体左侧相互连通。
然而,烟草在进一步加工时,会必然的使用到烟草烘烤装置对其进行烘干,传统的烘干设备,需要工作人员将其推入烘干房内对其进行烘干,传统的烘干架在进行摆放时,需要工人耐心的调整摆放位置,这就大大增加了工人的劳动强度;而且传统的烘烤设备大多数采用烧煤烘烤,其污染大,效率低,而且费时费力。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种节能型烟草烘烤装置及其使用方法,本发明采用烘烤房的形式实现对烟草的烘烤操作,操作时将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架上,然后将烟草烘烤移动架逐一推进保温壳体内并排放好,本发明能够对烟草烘烤的更加全面彻底,烘烤效率高,既省时又省力,减小了烘烤过程中对环境的污染。
本发明是这样实现的,构造一种节能型烟草烘烤装置;该烟草烘烤装置包括烟草烘烤房体,所述烟草烘烤房体的正面形成进出风区,其背面设置开启门;
该烟草烘烤装置还包括保温壳体,整体安装于烟草烘烤房体内;
该烟草烘烤装置还包括烟草烘烤设备,内设有抽风和吸风机组件;所述烟草烘烤设备设置于烟草烘烤房体内,通过进气烟道与保温壳体内腔上部连通,通过进气烟道向保温壳体内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道与保温壳体内腔底部连通,通过抽气烟道将保温壳体内抽出烘烤热风和热气;
该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架,排列于保温壳体,将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架上实现烘烤。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;该烟草烘烤装置还包括保温隔板,位于保温壳体内,用于将保温壳体分隔成上气流通通道和下烘烤区域。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;该烟草烘烤装置还包括气流加速风机,气流加速风机为多组设置于上气流通通道中,用于加速气流通过。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;该烟草烘烤装置还包括轨道槽,轨道槽设置于保温壳体内底面上,用于与烟草烘烤移动架底部万向轮契合。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;保温壳体包括覆于最内层的保温层、覆于保温层外表面的隔热层、覆于隔热层外表面的金属层以及覆于保温壳体最外侧的防水层。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;所述轨道槽呈U形,两侧开有对称的阶梯孔,所述阶梯孔内设置一连接杆,连接杆近轨道槽端滚动连接一球体,所述连接杆外套一弹性件,所述弹性件设置于阶梯孔大径部分。
作为上述技术方案的改进,所述一种节能型烟草烘烤装置;所述烟草烘烤移动架具有由空心管件制成的烘烤架体,烘烤架体的内部形成有多道用于烘干和烘烤的网状烟草放置层;每道网状烟草放置层的底部设置烘烤加热单元;同时在烘烤架体的内侧分布有多个加湿喷嘴;在烘烤架体的外侧设有与加湿喷嘴连通的加湿进口连接端。
一种上所述节能型烟草烘烤装置的使用方法;按照如下方式予以实现;操作时,人员打开烟草烘烤房体背面的开启门,将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架上,然后将烟草烘烤移动架沿着轨道槽逐一推进保温壳体内并排放好,通过轨道槽对烟草烘烤移动架运动进行导向,便于将烟草烘烤移动架整齐放置,并将烟草烘烤移动架对应的烘烤加热单元连通电源,加湿进口连接端通过管路与加湿设备连通,然后关闭开启门,完成烘烤的准备操作;
然后控制烟草烘烤设备和气流加速风机工作,在气流加速风机的带动下热气经上气流通通道进入到下烘烤区域内,对内部的烟草进行初步烘干,先让烟草烘干变黄,此阶段温度控制在35-40度之间,时间为10-20小时,在这操作过程中可以通过加湿喷嘴对其喷雾加湿,湿器保持对应的湿度,有助于烟草变黄;
初步烘干完成之后,进入烘烤操作,该操作保持在烟草烘烤设备继续工作的同时,控制烘烤加热单元在烟草下方高温加热烘烤,使其烟草的上下面温度保持在50-70度,烘烤至烟筋全干,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,时间为4-10小时;完成烘烤操作。
作为上述技术方案的改进,上述的使用方法中;还可以通过加湿喷嘴喷入增香烘烤剂。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种节能型烟草烘烤装置,如图1-图8所示,具有如下改进及优点;
其1,本发明包括烟草烘烤房体,所述烟草烘烤房体的正面形成进出风区,其背面设置开启门;
该烟草烘烤装置还包括保温壳体,整体安装于烟草烘烤房体内;
该烟草烘烤装置还包括烟草烘烤设备,内设有抽风和吸风机组件;所述烟草烘烤设备设置于烟草烘烤房体内,通过进气烟道与保温壳体内腔上部连通,通过进气烟道向保温壳体内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道与保温壳体内腔底部连通,通过抽气烟道将保温壳体内抽出烘烤热风和热气;该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架,排列于保温壳体,将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架上实现烘烤。本发明采用烘烤房的形式实现对烟草的烘烤操作,操作时将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架上,然后将烟草烘烤移动架逐一推进保温壳体内并排放好,本发明能够对烟草烘烤的更加全面彻底,烘烤效率高,既省时又省力,减小了烘烤过程中对环境的污染。
其2,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括保温隔板,位于保温壳体内,用于将保温壳体分隔成上气流通通道和下烘烤区域;便于形成对应的气流空间。
其3,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括气流加速风机,气流加速风机为多组设置于上气流通通道中,用于加速气流通过。
其4,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括轨道槽,轨道槽设置于保温壳体内底面上,用于与烟草烘烤移动架底部万向轮契合。
其5,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;保温壳体包括覆于最内层的保温层、覆于保温层外表面的隔热层、覆于隔热层外表面的金属层以及覆于保温壳体最外侧的防水层。本发明合理的设计保温壳体,房体包括覆于房体最内层的保温层、覆于保温层外表面的隔热层、覆于隔热层外表面的金属层以及覆于房体最外侧的防水层,在保证保温壳体强度以及烘干效果的同时,避免对保温壳体造成损坏,提高其寿命。
其6,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;所述轨道槽呈U形,两侧开有对称的阶梯孔,所述阶梯孔内设置一连接杆,连接杆近轨道槽端滚动连接一球体,所述连接杆外套一弹性件,所述弹性件设置于阶梯孔大径部分。本发明实施时,将移动架推入烘烤房体时,将移动架底部轮子嵌入轨道槽内,对移动架运动进行导向,便于将移动架整齐放置。
其7,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;如图8所示,所述烟草烘烤移动架7具有由空心管件制成的烘烤架体,烘烤架体的内部形成有多道用于烘干和烘烤的网状烟草放置层;每道网状烟草放置层的底部设置烘烤加热单元;同时在烘烤架体的内侧分布有多个加湿喷嘴;在烘烤架体的外侧设有与加湿喷嘴连通的加湿进口连接端。
其8,上述节能型烟草烘烤装置按照如下方式予以实现;操作时,人员打开烟草烘烤房体背面的开启门,将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架上,然后将烟草烘烤移动架沿着轨道槽逐一推进保温壳体内并排放好,通过轨道槽对烟草烘烤移动架运动进行导向,便于将烟草烘烤移动架整齐放置,并将烟草烘烤移动架对应的烘烤加热单元连通电源,加湿进口连接端通过管路与加湿设备连通,然后关闭开启门,完成烘烤的准备操作;
然后控制烟草烘烤设备和气流加速风机工作,在气流加速风机的带动下热气经上气流通通道进入到下烘烤区域内,对内部的烟草进行初步烘干,先让烟草烘干变黄,此阶段温度控制在35-40度之间,时间为10-20小时,在这操作过程中可以通过加湿喷嘴对其喷雾加湿,湿器保持对应的湿度,有助于烟草变黄;
初步烘干完成之后,进入烘烤操作,该操作保持在烟草烘烤设备继续工作的同时,控制烘烤加热单元在烟草下方高温加热烘烤,使其烟草的上下面温度保持在50-70度,烘烤至烟筋全干,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,时间为4-10小时;完成烘烤操作。
所述使用方法实施时;还可以通过加湿喷嘴喷入增香烘烤剂。
附图说明
图1是本发明所述节能型烟草烘烤装置外部整体示意图;
图2是本发明所述节能型烟草烘烤装置内部整体示意图;
图3是本发明图2对应的正视图;
图4是本发明图2对应的侧视图;
图5是本发明图2对应的俯视图;
图6是本发明所述的保温壳体示意图;
图7是本发明所述轨道槽对应处的结构示意图;
图8是本发明所述烟草烘烤移动架的结构示意图。
其中:烟草烘烤房体1,开启门2,保温壳体3,烟草烘烤设备4,进气烟道5,抽气烟道6,烟草烘烤移动架7,保温隔板8,上气流通通道9,下烘烤区域10,气流加速风机11,保温层12,隔热层13,金属层14,防水层15,轨道槽16,阶梯孔17,连接杆18,球体19,弹性件20,烘烤架体21,网状烟草放置层22,烘烤加热单元23,加湿喷嘴24,连接端25。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种节能型烟草烘烤装置,如图1-图8所示,可以按照如下方式予以实施;该烟草烘烤装置包括烟草烘烤房体1,所述烟草烘烤房体1的正面形成进出风区,其背面设置开启门2;
该烟草烘烤装置还包括保温壳体3,整体安装于烟草烘烤房体1内;
该烟草烘烤装置还包括烟草烘烤设备4,内设有抽风和吸风机组件;所述烟草烘烤设备4设置于烟草烘烤房体1内,通过进气烟道5与保温壳体3内腔上部连通,通过进气烟道5向保温壳体3内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道6与保温壳体3内腔底部连通,通过抽气烟道6将保温壳体3内抽出烘烤热风和热气;该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架7,排列于保温壳体3,将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架7上实现烘烤。本发明采用烘烤房的形式实现对烟草的烘烤操作,操作时将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架7上,然后将烟草烘烤移动架7逐一推进保温壳体3内并排放好,本发明能够对烟草烘烤的更加全面彻底,烘烤效率高,既省时又省力,减小了烘烤过程中对环境的污染。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括保温隔板8,位于保温壳体3内,用于将保温壳体3分隔成上气流通通道9和下烘烤区域10;便于形成对应的气流空间。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括气流加速风机11,气流加速风机11为多组设置于上气流通通道9中,用于加速气流通过。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括轨道槽16,轨道槽16设置于保温壳体3内底面上,用于与烟草烘烤移动架7底部万向轮契合。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;保温壳体3包括覆于最内层的保温层12、覆于保温层12外表面的隔热层13、覆于隔热层13外表面的金属层14以及覆于保温壳体最外侧的防水层15。本发明合理的设计保温壳体,房体包括覆于房体最内层的保温层、覆于保温层外表面的隔热层、覆于隔热层外表面的金属层以及覆于房体最外侧的防水层,在保证保温壳体强度以及烘干效果的同时,避免对保温壳体造成损坏,提高其寿命。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;所述轨道槽16呈U形,两侧开有对称的阶梯孔17,所述阶梯孔17内设置一连接杆18,连接杆18近轨道槽16端滚动连接一球体19,所述连接杆18外套一弹性件20,所述弹性件20设置于阶梯孔17大径部分。本发明实施时,将移动架推入烘烤房体时,将移动架底部轮子嵌入轨道槽内,对移动架运动进行导向,便于将移动架整齐放置。
本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;如图8所示,所述烟草烘烤移动架7具有由空心管件制成的烘烤架体21,烘烤架体21的内部形成有多道用于烘干和烘烤的网状烟草放置层22;每道网状烟草放置层22的底部设置烘烤加热单元23;同时在烘烤架体21的内侧分布有多个加湿喷嘴24;在烘烤架体21的外侧设有与加湿喷嘴24连通的加湿进口连接端25。
一种上述节能型烟草烘烤装置的使用方法;按照如下方式予以实现;操作时,人员打开烟草烘烤房体1背面的开启门2,将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架7上,然后将烟草烘烤移动架7沿着轨道槽16逐一推进保温壳体3内并排放好,通过轨道槽16对烟草烘烤移动架7运动进行导向,便于将烟草烘烤移动架7整齐放置,并将烟草烘烤移动架7对应的烘烤加热单元23连通电源,加湿进口连接端25通过管路与加湿设备连通,然后关闭开启门2,完成烘烤的准备操作;
然后控制烟草烘烤设备4和气流加速风机11工作,在气流加速风机11的带动下热气经上气流通通道9进入到下烘烤区域10内,对内部的烟草进行初步烘干,先让烟草烘干变黄,此阶段温度控制在35-40度之间,时间为10-20小时,在这操作过程中可以通过加湿喷嘴24对其喷雾加湿,湿器保持对应的湿度,有助于烟草变黄;
初步烘干完成之后,进入烘烤操作,该操作保持在烟草烘烤设备4继续工作的同时,控制烘烤加热单元23在烟草下方高温加热烘烤,使其烟草的上下面温度保持在50-70度,烘烤至烟筋全干,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,时间为4-10小时;完成烘烤操作。
所述使用方法实施时;还可以通过加湿喷嘴24喷入增香烘烤剂,实施时增香烘烤剂做成液体,经加湿喷嘴24喷入。
本发明具有如下改进及优点;
其1,本发明通过改进在此提供一种节能型烟草烘烤装置,如图1-图8所示,可以按照如下方式予以实施;该烟草烘烤装置包括烟草烘烤房体1,所述烟草烘烤房体1的正面形成进出风区,其背面设置开启门2;
该烟草烘烤装置还包括保温壳体3,整体安装于烟草烘烤房体1内;
该烟草烘烤装置还包括烟草烘烤设备4,内设有抽风和吸风机组件;所述烟草烘烤设备4设置于烟草烘烤房体1内,通过进气烟道5与保温壳体3内腔上部连通,通过进气烟道5向保温壳体3内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道6与保温壳体3内腔底部连通,通过抽气烟道6将保温壳体3内抽出烘烤热风和热气;该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架7,排列于保温壳体3,将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架7上实现烘烤。本发明采用烘烤房的形式实现对烟草的烘烤操作,操作时将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架7上,然后将烟草烘烤移动架7逐一推进保温壳体3内并排放好,本发明能够对烟草烘烤的更加全面彻底,烘烤效率高,既省时又省力,减小了烘烤过程中对环境的污染。
其2,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括保温隔板8,位于保温壳体3内,用于将保温壳体3分隔成上气流通通道9和下烘烤区域10;便于形成对应的气流空间。
其3,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括气流加速风机11,气流加速风机11为多组设置于上气流通通道9中,用于加速气流通过。
其4,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;该烟草烘烤装置还包括轨道槽16,轨道槽16设置于保温壳体3内底面上,用于与烟草烘烤移动架7底部万向轮契合。
其5,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;保温壳体3包括覆于最内层的保温层12、覆于保温层12外表面的隔热层13、覆于隔热层13外表面的金属层14以及覆于保温壳体最外侧的防水层15。本发明合理的设计保温壳体,房体包括覆于房体最内层的保温层、覆于保温层外表面的隔热层、覆于隔热层外表面的金属层以及覆于房体最外侧的防水层,在保证保温壳体强度以及烘干效果的同时,避免对保温壳体造成损坏,提高其寿命。
其6,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;所述轨道槽16呈U形,两侧开有对称的阶梯孔17,所述阶梯孔17内设置一连接杆18,连接杆18近轨道槽16端滚动连接一球体19,所述连接杆18外套一弹性件20,所述弹性件20设置于阶梯孔17大径部分。本发明实施时,将移动架推入烘烤房体时,将移动架底部轮子嵌入轨道槽内,对移动架运动进行导向,便于将移动架整齐放置。
其7,本发明所述一种节能型烟草烘烤装置实施时;如图8所示,所述烟草烘烤移动架7具有由空心管件制成的烘烤架体21,烘烤架体21的内部形成有多道用于烘干和烘烤的网状烟草放置层22;每道网状烟草放置层22的底部设置烘烤加热单元23;同时在烘烤架体21的内侧分布有多个加湿喷嘴24;在烘烤架体21的外侧设有与加湿喷嘴24连通的加湿进口连接端25。
其8,上述节能型烟草烘烤装置按照如下方式予以实现;操作时,人员打开烟草烘烤房体1背面的开启门2,将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架7上,然后将烟草烘烤移动架7沿着轨道槽16逐一推进保温壳体3内并排放好,通过轨道槽16对烟草烘烤移动架7运动进行导向,便于将烟草烘烤移动架7整齐放置,并将烟草烘烤移动架7对应的烘烤加热单元23连通电源,加湿进口连接端25通过管路与加湿设备连通,然后关闭开启门2,完成烘烤的准备操作;
然后控制烟草烘烤设备4和气流加速风机11工作,在气流加速风机11的带动下热气经上气流通通道9进入到下烘烤区域10内,对内部的烟草进行初步烘干,先让烟草烘干变黄,此阶段温度控制在35-40度之间,时间为10-20小时,在这操作过程中可以通过加湿喷嘴24对其喷雾加湿,湿器保持对应的湿度,有助于烟草变黄;
初步烘干完成之后,进入烘烤操作,该操作保持在烟草烘烤设备4继续工作的同时,控制烘烤加热单元23在烟草下方高温加热烘烤,使其烟草的上下面温度保持在50-70度,烘烤至烟筋全干,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,时间为4-10小时;完成烘烤操作。
所述使用方法实施时;还可以通过加湿喷嘴24喷入增香烘烤剂。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种节能型烟草烘烤装置,其特征在于;该烟草烘烤装置包括烟草烘烤房体(1),所述烟草烘烤房体(1)的正面形成进出风区,其背面设置开启门(2);
该烟草烘烤装置还包括保温壳体(3),整体安装于烟草烘烤房体(1)内;
该烟草烘烤装置还包括烟草烘烤设备(4),内设有抽风和吸风机组件;所述烟草烘烤设备(4)设置于烟草烘烤房体(1)内,通过进气烟道(5)与保温壳体(3)内腔上部连通,通过进气烟道(5)向保温壳体(3)内输入烟草烘烤热风和热气;同时还通过抽气烟道(6)与保温壳体(3)内腔底部连通,通过抽气烟道(6)将保温壳体(3)内抽出烘烤热风和热气;
该烟草烘烤装置还包括多组烟草烘烤移动架(7),排列于保温壳体(3),将待烘烤的烟草排布于烟草烘烤移动架(7)上实现烘烤;
该烟草烘烤装置还包括轨道槽(16),轨道槽(16)设置于保温壳体(3)内底面上,用于与烟草烘烤移动架(7)底部万向轮契合;所述轨道槽(16)呈U形,两侧开有对称的阶梯孔(17),所述阶梯孔(17)内设置一连接杆(18),连接杆(18)近轨道槽(16)端滚动连接一球体(19),所述连接杆(18)外套一弹性件(20),所述弹性件(20)设置于阶梯孔(17)大径部分;
所述烟草烘烤移动架(7)具有由空心管件制成的烘烤架体(21),烘烤架体(21)的内部形成有多道用于烘干和烘烤的网状烟草放置层(22);每道网状烟草放置层(22)的底部设置烘烤加热单元(23);同时在烘烤架体(21)的内侧分布有多个加湿喷嘴(24);在烘烤架体(21)的外侧设有与加湿喷嘴(24)连通的加湿进口连接端(25);
所述节能型烟草烘烤装置按照如下方式予以实现;操作时,人员打开烟草烘烤房体(1)背面的开启门(2),将待烘烤的烟草逐层叠放在烟草烘烤移动架(7)上,然后将烟草烘烤移动架(7)沿着轨道槽(16)逐一推进保温壳体(3)内并排放好,通过轨道槽(16)对烟草烘烤移动架(7)运动进行导向,便于将烟草烘烤移动架(7)整齐放置,并将烟草烘烤移动架(7)对应的烘烤加热单元(23)连通电源,加湿进口连接端(25)通过管路与加湿设备连通,然后关闭开启门(2),完成烘烤的准备操作;
然后控制烟草烘烤设备(4)和气流加速风机(11)工作,在气流加速风机(11)的带动下热气经上气流通通道(9)进入到下烘烤区域(10)内,对内部的烟草进行初步烘干,先让烟草烘干变黄,此阶段温度控制在35-40度之间,时间为10-20小时,在这操作过程中通过加湿喷嘴(24)对其喷雾加湿,湿器保持对应的湿度,有助于烟草变黄;
初步烘干完成之后,进入烘烤操作,该操作保持在烟草烘烤设备(4)继续工作的同时,控制烘烤加热单元(23)在烟草下方高温加热烘烤,使其烟草的上下面温度保持在50-70度,烘烤至烟筋全干,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,时间为4-10小时;完成烘烤操作;
通过加湿喷嘴(24)喷入增香烘烤剂。
2.根据权利要求1所述一种节能型烟草烘烤装置,其特征在于;该烟草烘烤装置还包括保温隔板(8),位于保温壳体(3)内,用于将保温壳体(3)分隔成上气流通通道(9)和下烘烤区域(10)。
3.根据权利要求1所述一种节能型烟草烘烤装置,其特征在于;该烟草烘烤装置还包括气流加速风机(11),气流加速风机(11)为多组设置于上气流通通道(9)中,用于加速气流通过。
4.根据权利要求1所述一种节能型烟草烘烤装置,其特征在于;保温壳体(3)包括覆于最内层的保温层(12)、覆于保温层(12)外表面的隔热层(13)、覆于隔热层(13)外表面的金属层(14)以及覆于保温壳体最外侧的防水层(15)。
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