CN112493506A - 一种姬松茸加工预处理用浸洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，包括安装于立架上且开设有清洗口的上清洗筒、安装于所述立架上且设置于所述上清洗筒下端的连接单元、通过气缸顶起从而与所述连接单元下端连接并开设有排水口的下清洗筒；所述连接单元包括有分别与所述上清洗筒筒壁下端连接、与所述下清洗筒筒壁上端连接的密封环、以及一端与所述密封环连接，另一端与安装于立架上的连接件。本装置将传统模式中的密封清洗罐分割为上清洗筒、下清洗筒和连接单元，使得本装置可根据实际状况调节下清洗筒的位置进而调节出料口的高度从而节省人力物力、提高清洗效率。
Description
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域，具体涉及一种姬松茸加工预处理用浸洗装置。
背景技术
姬松茸(Agaricusblazei Murill)，缩写为ABM，又称巴西蘑菇，原产巴西、秘鲁。它是一种夏秋生长的腐生菌，生活在高温、多湿、通风的环境中，具杏仁香味，口感脆嫩。姬松茸菌盖嫩，菌柄脆，口感极好，味纯5-7克；蛋白质组成中包括18种氨基酸，人体的8种必需氨基酸齐全，还含有多种维生素和麦角甾醇。其所含甘露聚糖对抑制肿瘤、医疗痔瘘、增强精力、防治心血管病等都有疗效。所以近些年人工栽培姬松茸的现象慢慢出现。早在90年代初期我国科学工作者就展开了对姬松茸的相关研究，1991年四川农科院食用菌研究中心从日本引进姬松茸菌种，从此我国开始了对姬松茸相关研究，1992年福建农科院引进姬松茸菌种，并着手根据当地的气候环境条件进行姬松茸栽培条件的摸索，并在1994年成功的实现姬松茸的人工栽培。姬松茸人工栽培技术相继在全国范围内得到推广。
姬松茸在加工生产中需要对姬松茸进行清洗，传统的方法是通过人工对其进行清洗，人工清洗不仅费时费力，而且不容易洗干净。现有工业生产中，使用的用于取代人工清洗的浸洗装置往往集中于提高对姬松茸的清洗效果或节约水资源，如申请号为CN201922473810.X的文件公开一种用于姬松茸成品加工的清洗装置，包括清洗箱机构和清洗框机构，箱体一侧下方设有增压泵，箱体中设有清洗仓和循环仓，清洗仓和循环仓之间设有隔板，隔板上设有喷水孔，清洗仓上方设有升降机构，升降机构上设有滑架和滑套，滑套上设有二次喷淋机构和清洗框机构，滑架一端设有第一电机和偏心转盘，偏心转盘上通过铰接杆与滑套一端交接连接；本实用新型通过喷水孔和增压泵可使清洗仓中的清洗液在清洗姬松茸成品时加速流动，配合偏心转盘带动滑套下方的清洗网框来回晃动对姬松茸成品实现充分清洗，清洗完成后将清洗网框升起并通过二次喷淋机构利用清水对姬松茸成品实现二次冲洗，避免了清洗液的残留，清洗更加干净。申请号为[CN201620124373.4的文件公开了一种食用菌清洗机，有一水池或水箱，水箱上有滚筒，滚筒表面均匀包裹分布着凹凸软质表层，其滚筒长度略小于水池或水箱的宽度，滚筒由低速电动机带动，每分钟旋转5到30圈，水池或水箱一端有出水管连有过滤器，过滤器经过水泵后接到水池或水箱的另一端进水管。
但是上述装置共同存在上述问题，在工业生产中，用于清洗姬松茸的清洗筒体往往较深，清洗完成后的姬松茸很难从清洗筒内移出，即使在清洗筒下端开设有用于姬松茸出料的出料口，但是该开口不宜过大，否则容易漏水；而较小的开口出料效率慢。因此，亟需一种方便取出姬松茸的姬松茸浸洗装置。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，本装置将传统模式中的密封清洗罐分割为上清洗筒、下清洗筒和连接单元，使得本装置可根据实际状况调节下清洗筒的位置进而调节出料口的高度从而节省人力物力、提高清洗效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，包括安装于立架上且开设有清洗口的上清洗筒、安装于所述立架上且设置于所述上清洗筒下端的连接单元、通过气缸顶起从而与所述连接单元下端连接并开设有排水口的下清洗筒；所述连接单元包括有分别与所述上清洗筒筒壁下端连接、与所述下清洗筒筒壁上端连接的密封环、以及一端与所述密封环连接，另一端与安装于立架上的连接件。
在本方案设计中，本装置沿竖直方向由上至下依次由上清洗筒、密封环、下清洗筒连接构成一个密封的、用于对姬松茸进行清洗的清洗筒结构，该清洗筒结构主要分为两种模式：一种是清洗模式，在清洗姬松茸时，气缸将下清洗筒顶起与密封环、上清洗筒连接构成一个清洗筒结构，姬松茸与水从清洗口进入清洗筒内，清洗水从排水口排出；一种是出料模式，在清洗姬松茸完成后，气缸带动下清洗筒下降，由于上清洗筒和密封环被固定于立架上，因此使得下清洗筒与密封环、上清洗筒脱离，此时下清洗筒的上端独立形成一个用于出料的“出料口”，该“出料口”相对于上清洗筒的清洗口来说，竖直方向上位置更低，离堆积于下清洗筒内的姬松茸更近，因此更方便于将清洗后的姬松茸移出筒内，大大提高了清洗效率。
作为本发明的进一步优选，所述密封环的上表面开设有与所述上清洗筒筒壁下端匹配的第一连接槽，所述密封环的下表面开设有与所述下清洗筒筒壁上端匹配的第二连接槽。
在本方案设计中，上清洗筒筒壁下端和下清洗筒筒壁上端分别安装于密封环上开设的第一连接槽、第二连接槽内，保证了密封环的密封性。
将作为本发明的进一步优选，所述连接件包括开设有与所述立架匹配的安装孔的安装环、安装于所述安装环靠近所述密封环的侧端上的限位件、以及与所述限位件连接并安装于所述密封环侧端表面开设的安装槽内的连接柱。
在本方案设计中，连接件既实现了密封环与立架的连接，同时实现了可拆卸的设计，可拆卸的结构方便于密封环的更换。
作为本发明的进一步优选，所述限位件包括安装于所述安装环靠近所述密封环的侧端上且与所述连接柱靠近所述安装环的侧端表面开设的限位槽卡接的限位螺柱、以及套接于所述限位螺柱上的限位螺母。
作为本发明的进一步优选，所述立架上设置有安装于所述安装环下端的支撑块，所述支撑块与所述安装环之间设置有套接于所述立架上的支撑弹簧。支撑块与支撑弹簧的结构用于支撑连接件及与连接件连接的密封环的重量，减少气缸承担的重力。
作为本发明的进一步优选，所述安装环的下端开设有与所述支撑弹簧匹配的弹簧安装槽。
作为本发明的进一步优选，所述上清洗筒筒壁下端设置有安装于所述第一连接槽内的第一支撑块，所述下清洗筒筒壁上端设置有安装于所述第二连接槽内的第二支撑块。
在本方案设计中，由于考虑到上清洗筒、密封环的重力较大的问题，筒壁与密封环的接触面积较小，因此连接处的压强较大，易使零件磨损，因此第一支撑块、第二支撑块的设计用于增大连接处的接触面积，减小压强。
作为本发明的进一步优选，所述第一连接槽与所述第二连接槽通过疏水孔连接。
在本方案设计中，第一连接槽、第二连接槽的槽径大于上清洗筒筒壁与下清洗筒筒壁的宽度，因此在清洗时清洗水不可避免的会进入尤其是开口向上的第一连接槽内造成积水，因此疏水孔的设计用于将第一连接槽内的积水排入开口向下的第二连接槽内排出。
作为本发明的进一步优选，所述下清洗筒外筒壁上设置有表面开设有储水槽的储水件。
作为本发明的进一步优选，所述储水件的下端设置有与所述储水槽连通的排水孔连接的排水管，所述排水管管口连接有密封盖。
在本方案设计中，储水件的设置用于接收排出的积水。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
在本申请提供的技术方案中，本装置沿竖直方向由上至下依次由上清洗筒、密封环、下清洗筒连接构成一个密封的、用于对姬松茸进行清洗的清洗筒结构，该清洗筒结构主要分为两种模式：一种是清洗模式，在清洗姬松茸时，气缸将下清洗筒顶起与密封环、上清洗筒连接构成一个清洗筒结构，姬松茸与水从清洗口进入清洗筒内，清洗水从排水口排出；一种是出料模式，在清洗姬松茸完成后，气缸带动下清洗筒下降，由于上清洗筒和密封环被固定于支架上，因此使得下清洗筒与密封环、上清洗筒脱离，此时下清洗筒的上端独立形成一个用于出料的“出料口”，该“出料口”相对于上清洗筒的清洗口来说，竖直方向上位置更低，离堆积于下清洗筒内的姬松茸更近，因此更方便于将清洗后的姬松茸移出筒内，大大提高了清洗效率。
在本申请提供的技术方案中，出料模式下的下清洗筒上端独立形成的“出料口”也可作为用于姬松茸的“进料口”，在姬松茸从下清洗筒上端独立形成的“进料口”进入后再启动气缸顶起下清洗筒，然后从上清洗筒的清洗口进水对姬松茸进行清洗。该操作模式降低了姬松茸原料的搬运高度，节省了人力物力。
在本申请提供的技术方案中，本装置可根据实际状况调节下清洗筒的位置进而调节出料口的高度从而提升工作人员的操作舒适度。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明连接单元的侧面结构示意图。
附图3为本发明连接件的连接结构示意图。
附图4为本发明密封环的俯视图。
附图5为本发明储水件的结构示意图。
附图6为现有浸洗装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图6所示，现有的浸洗装置包括浸洗筒体a、浸洗筒体a的上端开设有进料进水口b、浸洗筒体a的下端开设有用于排水的出水口c。该装置由于浸洗筒体a高度较高，清洗后的姬松茸难以从浸洗筒体a移出。
实施例1
本实施例提供一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，如附图1所示，包括安装于立架11上且开设有清洗口211的上清洗筒21、安装于所述立架11上且设置于所述上清洗筒21下端的连接单元、安装于底板1上的气缸3顶起从而与所述连接单元下端连接并开设有排水口221的下清洗筒22；所述连接单元包括有分别与所述上清洗筒21筒壁下端连接、与所述下清洗筒22筒壁上端连接的密封环23、以及一端与所述密封环23连接，另一端与安装于立架11上的连接件4。在本实施例中，上清洗筒21为上、下均为敞口的环壁结构，下清洗筒22为上端敞口的筒状结构，密封环23的环壁厚度比上清洗筒21、下清洗筒22的筒壁厚度大，且上清洗筒21的下开口、下清洗筒22的上开口大小一致。
在本实施例中，如附图2所示，所述密封环23的上表面开设有与所述上清洗筒21筒壁下端匹配的第一连接槽231，所述密封环23的下表面开设有与所述下清洗筒22筒壁上端匹配的第二连接槽232。所述上清洗筒21筒壁下端设置有安装于所述第一连接槽231内的第一支撑块231，所述下清洗筒22筒壁上端设置有安装于所述第二连接槽232内的第二支撑块222。在本实施例中，第一连接槽231与第二连接槽232大小一致且大于第一支撑块231、第二支撑块222的宽度，避免在调节高度时，上清洗筒21筒壁下端、下清洗筒22筒壁上端需要精确的调节才能进入对应的第一连接槽231与第二连接槽232内实现密封的效果，降低操作难度。
在本实施例中，如附图3、4所示，所述连接件4包括开设有与所述立架11匹配的安装孔411的安装环41、安装于所述安装环41靠近所述密封环23的侧端上的限位件42、以及与所述限位件42连接并安装于所述密封环23侧端表面开设的安装槽233内的连接柱43。所述限位件42包括安装于所述安装环41靠近所述密封环23的侧端上且与所述连接柱43靠近所述安装环41的侧端表面开设的限位槽431卡接的限位螺柱421、以及套接于所述限位螺柱421上的限位螺母422。在本实施例中，限位螺柱421与安装槽233卡接，限位螺母422用于将限位螺柱421限位于安装槽233内避免脱落，安装环41与限位螺柱421固定连接即可。该可拆卸的结构设计方便于密封环23的更换维修，因为密封环23的密封性极其重要，但由于其承重较大容易发生磨损，因此需要定期检测维修。
在本实施例中，如附图1所示，所述立架11上设置有安装于所述安装环41下端的支撑块5，所述支撑块5与所述安装环41之间设置有套接于所述立架11上的支撑弹簧6。所述安装环41的下端开设有与所述支撑弹簧6匹配的弹簧安装槽412。在本实施例中，支撑块5与支撑弹簧6的结构用于支撑连接件及与连接件连接的密封环的重量，减少气缸承担的重力。支撑块5在本实施例为套接于立架11上的支撑环结构，支撑环6一端与支撑块5固定连接，另一端安装于安装环41的下端开设的弹簧安装槽412内。
在本实施例中，如附图3~5所示，所述第一连接槽231与所述第二连接槽232通过疏水孔234连接。所述下清洗筒22外筒壁上设置有表面开设有储水槽223a的储水件223。所述储水件223的下端设置有与所述储水槽223a连通的排水孔223b连接的排水管223c，所述排水管223c管口连接有密封盖223d。在本实施例中，第一连接槽231、第二连接槽232的槽径大于上清洗筒21筒壁与下清洗筒22筒壁的宽度，因此在清洗时清洗水不可避免的会进入尤其是开口向上的第一连接槽231内造成积水，因此疏水孔234的设计用于将第一连接槽231内的积水排入开口向下的第二连接槽232内排出；储水件的设置用于接收暂存从第二连接槽232槽内排出的积水，当积水储存满后，打开密封盖223d，积水从排水管223c中排出。
在本实施例中，本装置主要分为两种模式：一种是清洗模式，在清洗姬松茸时，气缸3将下清洗筒22顶起与密封环23、上清洗筒21连接构成一个清洗筒结构，姬松茸与水从清洗口211进入清洗筒内，清洗水从排水口221排出；一种是出料模式，在清洗姬松茸完成后，气缸3带动下清洗筒22下降，由于上清洗筒21和密封环23被固定于立架11上，因此使得下清洗筒22与密封环23、上清洗筒21脱离，此时下清洗筒22的上端独立形成一个用于出料的“出料口”，该“出料口”相对于上清洗筒的清洗口211来说，竖直方向上位置更低，离堆积于下清洗筒内的姬松茸更近，因此更方便于将清洗后的姬松茸移出筒内，大大提高了清洗效率。在本实施例中，出料模式下的下清洗筒上端独立形成的“出料口”也可作为用于姬松茸的“进料口”，在姬松茸从下清洗筒上端独立形成的“进料口”进入后再启动气缸顶起下清洗筒，然后从上清洗筒的清洗口进水对姬松茸进行清洗。该操作模式降低了姬松茸原料的搬运高度，节省了人力物力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，包括安装于立架（11）上且开设有清洗口（211）的上清洗筒（21）、安装于所述立架（11）上且设置于所述上清洗筒（21）下端的连接单元、通过气缸（3）顶起从而与所述连接单元下端连接并开设有排水口（221）的下清洗筒（22）；所述连接单元包括有分别与所述上清洗筒（21）筒壁下端连接、与所述下清洗筒（22）筒壁上端连接的密封环（23）、以及一端与所述密封环（23）连接，另一端与安装于立架（11）上的连接件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述密封环（23）的上表面开设有与所述上清洗筒（21）筒壁下端匹配的第一连接槽（231），所述密封环（23）的下表面开设有与所述下清洗筒（22）筒壁上端匹配的第二连接槽（232）。
3.根据权利要求1所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述连接件（4）包括开设有与所述立架（11）匹配的安装孔（411）的安装环（41）、安装于所述安装环（41）靠近所述密封环（23）的侧端上的限位件（42）、以及与所述限位件（42）连接并安装于所述密封环（23）侧端表面开设的安装槽（233）内的连接柱（43）。
4.根据权利要求3所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述限位件（42）包括安装于所述安装环（41）靠近所述密封环（23）的侧端上且与所述连接柱（43）靠近所述安装环（41）的侧端表面开设的限位槽（431）卡接的限位螺柱（421）、以及套接于所述限位螺柱（421）上的限位螺母（422）。
5.根据权利要求4所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述立架（11）上设置有安装于所述安装环（41）下端的支撑块（5），所述支撑块（5）与所述安装环（41）之间设置有套接于所述立架（11）上的支撑弹簧（6）。
6.根据权利要求5所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述安装环（41）的下端开设有与所述支撑弹簧（6）匹配的弹簧安装槽（412）。
7.根据权利要求2所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述上清洗筒（21）筒壁下端设置有安装于所述第一连接槽（231）内的第一支撑块（231），所述下清洗筒（22）筒壁上端设置有安装于所述第二连接槽（232）内的第二支撑块（222）。
8.根据权利要求2所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述第一连接槽（231）与所述第二连接槽（232）通过疏水孔（234）连接。
9.根据权利要求8所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述下清洗筒（22）外筒壁上设置有表面开设有储水槽（223a）的储水件（223）。
10.根据权利要求9所述的一种姬松茸加工预处理用浸洗装置，其特征在于，所述储水件（223）的下端设置有与所述储水槽（223a）连通的排水孔（223b）连接的排水管（223c），所述排水管（223c）管口连接有密封盖（223d）。
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