CN112490930A - 一种电力电缆检修设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力电缆检修设备，包括主箱体，主箱体的背面底部中心处设置有调节槽，调节槽的内部啮合连接有调节设备，主箱体的背面顶部中心处设置有限位槽，限位槽的内部安装有从动装置，主箱体的内部底部固定设置有驱动电机，主箱体的内部侧壁上固定设置有传动轴，且传动轴位于驱动电机的正上方。本发明设置的调节槽、调节设备，能够实现检修设备对不同规格粗细的电缆适配效果，能够使检修设备在电缆上自由移动。通过设置的驱动电机，能够实现检修设备在检修过程中自动移动。省去了检修人员必须通过升降梯升到电缆附近进行检修的过程，减少了检修人员精力耗费，极大程度的降低了检修时间。

Description

一种电力电缆检修设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种电缆检修设备，具体为一种电力电缆检修设备及其使用方法，属于电缆检修技术领域。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

常见的电力电缆故障有：外力损伤，在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。保护层腐蚀，地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。过电压、过负荷运行，电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。户外终端头浸水，因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，进而造成短路、起火甚至爆炸等严重后果，所以定期对电力电缆进行检修是很有必要的，这就要求专业检修人员定期对电力电缆进行检修。

但是现有的检修流程中，多为人工全程检修，全程需要检修车在电力电缆下方行驶，检修人员在升降梯上对电缆逐步检修，耗费大量的时间与精力；同时现有的检修设备多为简单的机械设备，不能够自动在电缆上自由移动，且不能适配不同规格粗细的电力电缆检修工作，且不能够自动检测出故障位置并精确定位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力电缆检修设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的电力电缆检修过程耗费大量时间与精力以及检修设备不能自动检测故障位置并精确定位与不能适配不同规格粗细的电力电缆检修的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力电缆检修设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体的背面底部中心处设置有调节槽，所述调节槽的内部啮合连接有调节设备，所述主箱体的背面顶部中心处设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有从动装置，所述主箱体的内部底部固定设置有驱动电机，所述主箱体的内部侧壁上固定设置有传动轴，且传动轴位于驱动电机的正上方。

本发明的进一步技术改进在于：所述调节设备包括齿轮和旋钮，所述调节设备上固定安装有传动装置，所述传动装置上活动连接有电缆，且电缆与从动装置活动连接，且从动装置位于传动装置的正上方。

本发明的进一步技术改进在于：所述从动装置包括固定板、第一检测器、第一转轴、第二转轴、第一转杆、第二转杆、第一从动轮、第二从动轮和弹簧，所述固定板与限位槽活动连接，所述第一转轴与第二转轴固定安装在从动装置的正面中心处，且第一转杆与第二转杆分别活动连接在第一转轴与第二转轴上，第一从动轮与第二从动轮分别安装在第一转杆与第二转杆的底部。

本发明的进一步技术改进在于：所述第一转杆与第二转杆的中心处分别固定安装有第一弹簧垫与第二弹簧垫，且弹簧的两端分别固定安装在第一弹簧垫与第二弹簧垫上，所述第一转杆与第二转杆的底部中心处均开设有第一通孔，两组所述第一通孔内分别贯穿安装有第一从动轮轴与第二从动轮轴，且第一从动轮与第二从动轮分别和第一从动轮轴与第二从动轮轴活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述传动装置包括第二检测器、固定轴、第一传动轮、第二传动轮和支架，且第二检测器与第一检测器的结构完全相同，所述调节设备固定安装在固定轴上，所述第一传动轮与第二传动轮安装在支架的两端上，所述固定轴固定安装在支架的正面中心处，所述第二检测器固定安装在支架的顶部中心处。

本发明的进一步技术改进在于：所述支架两端顶部中心处均开设有第二通孔，两组所述第二通孔内分别贯穿安装有第一传动轮轴与第二传动轮轴，且第一传动轮轴与第二传动轮轴分别和第一传动轮与第二传动轮活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述传动轴上固定安装有传动盘，所述第一传动轮轴与第二传动轮轴上分别活动连接有第一皮带与第二皮带，且第一皮带与第二皮带均和传动盘活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述驱动电机上固定安装有电机轴，所述电机轴上固定设置有驱动盘，所述驱动盘上安装有驱动皮带，且驱动皮带的另一端安装在传动盘上，且传动盘与驱动盘通过驱动皮带活动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述调节槽的两侧分别设置有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的内部分别滑动连接有第一锁定块与第二锁定块，所述第一锁定块与第二锁定块的边侧上分别安装有第一固定栓与第二固定栓，所述第一锁定块与第二锁定块的一侧分别固定设置有第一锁定齿与第二锁定齿，且第一锁定齿与第二锁定齿与齿轮活动连接，所述主箱体的正面顶部中心处安装有智能屏，所述主箱体的内部边侧固定安装有电源，所述驱动电机、智能屏、第一检测器与第二检测器的输入端均和电源的输出端电性连接，且第一检测器与第二检测器的输出端与智能屏的输入端电性连接，且智能屏的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

本发明还提供了一种电力电缆检修设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：使用前，将本检修设备从正面的开口处卡接在电缆上，旋转旋钮，带动齿轮转动，进而带动调节设备在调节槽内上下移动，调整至本检修设备刚好能够在电缆上自由移动时，将第一锁定块与第二锁定块滑动到刚好卡住齿轮不能旋转，此时拧紧第一固定栓与第二固定栓，完成调节步骤；

步骤二：通过操作智能屏启动电源，本检修设备开始工作，驱动电机开始转动，带动驱动盘与传动盘开始转动，进而使第一皮带与第二皮带带动传动装置开始移动，从而带动从动装置开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆上自动移动；

步骤三：在检修设备自动移动过程中，第一检测器与第二检测器对电缆持续检测，第一检测器位于第二检测器的正上方，形成的检测区域能够覆盖到电缆的整个圆周表面，当检测到电缆表面破损金属裸露在外面时，传回信号到智能屏，智能屏自动控制驱动电机停止工作，检修设备立即停止移动，且智能屏发出声光报警。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的调节槽、调节设备，能够实现检修设备对不同规格粗细的电缆适配效果，在进行检修时，将电缆卡入从动装置与传动装置形成的缝隙中，此时旋转旋钮，带动齿轮转动，进而带动调节设备在调节槽内上下移动，当检修设备刚好能够在电缆上自由移动时停止调节，将第一锁定块与第二锁定块滑动到刚好卡住齿轮不能旋转，再拧紧第一固定栓与第二固定栓，整个过程完成了检修设备对不同粗细电缆的完美适配效果，能够使检修设备在电缆上自由移动。

2、通过设置的驱动电机，能够实现检修设备在检修过程中自动移动。在检修开始时，操作智能屏启动电源带动驱动电机转动，带动驱动盘与传动盘开始转动，进而使第一皮带与第二皮带带动传动装置开始移动，从而带动从动装置开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆上自动移动，省去了检修人员必须通过升降梯升到电缆附近进行检修的过程，减少了检修人员精力耗费，同时第一检测器与第二检测器能够在检修设备自动移动过程中，检测到电缆表面破损金属裸露在外面时，传回信号到智能屏，智能屏自动控制驱动电机停止工作，检修设备停止移动，且智能屏发出声光报警，完成了自动检修工序，极大程度的降低了检修时间，较为实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图之一；

图2为本发明的整体结构局部剖视图之一；

图3为本发明的整体结构局部剖视图之二；

图4为从动装置的基本结构示意图；

图5为传动装置的基本结构示意图；

图6为传动轴和驱动电机的基本结构示意图；

图7为本发明的整体结构示意图之二；

图8为第一固定块、第二固定块和调节设备的基本结构示意图。

图中：1、主箱体；11、智能屏；12、电源；2、调节槽；21、调节设备；211、齿轮；212、旋钮；3、限位槽；4、从动装置；41、固定板；42、第一检测器；43、第一转轴；44、第二转轴；45、第一转杆；451、第一弹簧垫；46、第二转杆；461、第二弹簧垫；47、第一从动轮；471、第一从动轮轴；48、第二从动轮；481、第二从动轮轴；49、弹簧；5、传动装置；51、第二检测器；52、固定轴；53、第一传动轮；531、第一传动轮轴；5311、第一皮带；54、第二传动轮；541、第二传动轮轴；5411、第二皮带；6、传动轴；61、传动盘；7、驱动电机；71、电机轴；72、驱动盘；73、驱动皮带；8、第一锁定块；81、第一固定栓；82、第一滑槽；83、第一锁定齿；9、第二锁定块；91、第二固定栓；92、第二滑槽；93、第二锁定齿；10、电缆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-8所示，一种电力电缆检修设备及其使用方法，包括主箱体1，主箱体1的背面底部中心处设置有调节槽2，调节槽2的内部啮合连接有调节设备21，主箱体1的背面顶部中心处设置有限位槽3，限位槽3的内部安装有从动装置4，主箱体1的内部底部固定设置有驱动电机7，主箱体1的内部侧壁上固定设置有传动轴6，且传动轴6位于驱动电机7的正上方。

调节设备21包括齿轮211和旋钮212，调节设备21上固定安装有传动装置5，传动装置5上活动连接有电缆10，且电缆10与从动装置4活动连接，且从动装置4位于传动装置5的正上方，从动装置4与传动装置5为驱动电机7带动整个检修设备自动移动提供了基础。

从动装置4包括固定板41、第一检测器42、第一转轴43、第二转轴44、第一转杆45、第二转杆46、第一从动轮47、第二从动轮48和弹簧49，固定板41与限位槽3活动连接，第一转轴43与第二转轴44固定安装在从动装置4的正面中心处，且第一转杆45与第二转杆46分别活动连接在第一转轴43与第二转轴44上，第一从动轮47与第二从动轮48分别安装在第一转杆45与第二转杆46的底部，弹簧49可以实现第一转杆45与第二转杆46的弹性夹持，缓冲了检修设备在移动过程中的抖动，使检修设备在移动过程更加的平稳。

第一转杆45与第二转杆46的中心处分别固定安装有第一弹簧垫451与第二弹簧垫461，且弹簧49的两端分别固定安装在第一弹簧垫451与第二弹簧垫461上，第一转杆45与第二转杆46的底部中心处均开设有第一通孔，两组第一通孔内分别贯穿安装有第一从动轮轴471与第二从动轮轴481，且第一从动轮47与第二从动轮48分别和第一从动轮轴471与第二从动轮轴481活动连接，第一弹簧垫451与第二弹簧垫461使弹簧49能够牢固的连接第一转杆45与第二转杆46。

传动装置5包括第二检测器51、固定轴52、第一传动轮53、第二传动轮54和支架，且第二检测器51与第一检测器42的结构完全相同，调节设备21固定安装在固定轴52上，第一传动轮53与第二传动轮54安装在支架的两端上，固定轴52固定安装在支架的正面中心处，第二检测器51固定安装在支架的顶部中心处，第二检测器51与第一检测器42为金属传感器，能够检测到裸露在空气中的内部金属并传输信号至智能屏11。

支架两端顶部中心处均开设有第二通孔，两组第二通孔内分别贯穿安装有第一传动轮轴531与第二传动轮轴541，且第一传动轮轴531与第二传动轮轴541分别和第一传动轮53与第二传动轮54活动连接，支架能够支撑整个传动装置5。

调节槽2的两侧分别设置有第一滑槽82与第二滑槽92，第一滑槽82与第二滑槽92的内部分别滑动连接有第一锁定块8与第二锁定块9，第一锁定块8与第二锁定块9的边侧上分别安装有第一固定栓81与第二固定栓91，第一锁定块8与第二锁定块9的一侧分别固定设置有第一锁定齿83与第二锁定齿93，且第一锁定齿83与第二锁定齿93与齿轮211活动连接，主箱体1的正面顶部中心处安装有智能屏11，主箱体1的内部边侧固定安装有电源12，驱动电机7、智能屏11、第一检测器42与第二检测器51的输入端均和电源12的输出端电性连接，且第一检测器42与第二检测器51的输出端与智能屏11的输入端电性连接，且智能屏11的输出端与驱动电机7的输入端电性连接，电源12为整个检修设备提供了稳定的电力支持。

实施例2

请参阅图1-8所示，一种电力电缆检修设备及其使用方法，包括主箱体1，主箱体1的背面底部中心处设置有调节槽2，调节槽2的内部啮合连接有调节设备21，主箱体1的背面顶部中心处设置有限位槽3，限位槽3的内部安装有从动装置4，主箱体1的内部底部固定设置有驱动电机7，主箱体1的内部侧壁上固定设置有传动轴6，且传动轴6位于驱动电机7的正上方，驱动电机7的设置为检修设备在电缆10上移动提供了最基础的保障。

从动装置4包括固定板41、第一检测器42、第一转轴43、第二转轴44、第一转杆45、第二转杆46、第一从动轮47、第二从动轮48和弹簧49，固定板41与限位槽3活动连接，第一转轴43与第二转轴44固定安装在从动装置4的正面中心处，且第一转杆45与第二转杆46分别活动连接在第一转轴43与第二转轴44上，第一从动轮47与第二从动轮48分别安装在第一转杆45与第二转杆46的底部，限位槽3能够限制从动装置4最大运动幅度。

传动装置5包括第二检测器51、固定轴52、第一传动轮53、第二传动轮54和支架，且第二检测器51与第一检测器42的结构完全相同，调节设备21固定安装在固定轴52上，第一传动轮53与第二传动轮54安装在支架的两端上，固定轴52固定安装在支架的正面中心处，第二检测器51固定安装在支架的顶部中心处，第二检测器51与第一检测器42的形状大小完全相同，且第二检测器51与第一检测器42均为金属传感器，且为现有技术，在此不做特别说明。

传动轴6上固定安装有传动盘61，第一传动轮轴531与第二传动轮轴541上分别活动连接有第一皮带5311与第二皮带5411，且第一皮带5311与第二皮带5411均和传动盘61活动连接，传动轴6的设置可以缓冲驱动电机7带来的动力，从而降低检修设备的移动速度，使检修设备在移动过程中更加平稳。

驱动电机7上固定安装有电机轴71，电机轴71上固定设置有驱动盘72，驱动盘72上安装有驱动皮带73，且驱动皮带73的另一端安装在传动盘61上，且传动盘61与驱动盘72通过驱动皮带73活动连接，第一皮带5311、第二皮带5411与驱动皮带73具有一定的弹性，能够在传动装置5上下移动时，始终保持一定的张力，防止了第一皮带5311与第二皮带5411在检修设备调节过程中脱落。

该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：使用前，将本检修设备从正面的开口处卡接在电缆10上，旋转旋钮212，带动齿轮211转动，进而带动调节设备21在调节槽2内上下移动，调整至本检修设备刚好能够在电缆10上自由移动时，将第一锁定块8与第二锁定块9滑动到刚好卡住齿轮211不能旋转，此时拧紧第一固定栓81与第二固定栓91，完成调节步骤；

步骤二：通过操作智能屏11启动电源12，本检修设备开始工作，驱动电机7开始转动，带动驱动盘72与传动盘61开始转动，进而使第一皮带5311与第二皮带5411带动传动装置5开始移动，从而带动从动装置4开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆10上自动移动；

步骤三：在检修设备自动移动过程中，第一检测器42与第二检测器51对电缆10持续检测，第一检测器42与第二检测器51对电缆10持续检测，第一检测器42位于第二检测器51的正上分，形成的检测区域能够覆盖到电缆10的整个圆周表面，当检测到电缆10表面破损金属裸露在外面时，传回信号到智能屏11，智能屏11自动控制驱动电机7停止工作，检修设备立即停止移动，且智能屏11发出声光报警。

通过采用上述技术方案：通过设置的驱动电机7，能够实现检修设备在检修过程中自动移动。在检修开始时，操作智能屏11启动电源12带动驱动电机7转动，带动驱动盘72与传动盘61开始转动，进而使第一皮带5311与第二皮带5411带动传动装置5开始移动，从而带动从动装置4开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆10上自动移动，省去了检修人员必须通过升降梯升到电缆10附近进行检修的过程，减少了检修人员精力耗费，同时第一检测器42与第二检测器51能够在检修设备自动移动过程中，检测到电缆10表面破损金属裸露在外面时，传回信号到智能屏11，智能屏11自动控制驱动电机7停止工作，检修设备停止移动，且智能屏11发出声光报警，完成了自动检修工序，极大程度的降低了检修时间，较为实用。

本发明的使用原理，在使用前，将本检修设备从正面的开口处卡接在电缆10上，旋转旋钮212，带动齿轮211转动，进而带动调节设备21在调节槽2内上下移动，调整至本检修设备刚好能够在电缆10上自由移动时，将第一锁定块8与第二锁定块9滑动到刚好卡住齿轮211不能旋转，此时拧紧第一固定栓81与第二固定栓91，完成调节步骤，此过程可以根据电缆10不同的粗细程度而将传动装置5调节至理想的位置，以达到适配不同规格粗细电缆10的要求，弹簧49能够使从动装置4中的第一从动轮47与第二从动轮48与电缆10之间形成弹性夹持，使得检修设备不会轻易的从电缆10上掉落，辅助完成了检修设备对电缆10的适配过程，在完成适配过程之后，检修人员通过智能屏11启动电源12，驱动电机7在电源12的作用下开始转动，带动驱动盘72与传动盘61开始转动，进而使第一皮带5311与第二皮带5411带动传动装置5开始移动，从而带动从动装置4开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆10上自动移动，此过程实现了检修设备能够在电缆10上自动移动，需要注意的是，第一皮带5311与第二皮带5411具有一定的弹性，在调节设备21在调节槽2内上下移动时，第一皮带5311与第二皮带5411能够始终处于绷紧状态，不会因为调节设备21在调节槽2内上下移动时而发生脱落；在检修设备在电缆10上自动移动时，第一检测器42位于第二检测器51的正上方，第一检测器42与第二检测器51形成的检测区域能够覆盖到整个电缆10的表面，当检测到电缆10表面破损露出内部金属芯时，第一检测器42与第二检测器51立即向智能屏11传送信号，智能屏11自动控制驱动电机7停止工作，检修设备便停在故障位置，同时智能屏11会发送声光报警到地面的检修人员，检修人员便可在第一时间内精确定位到故障位置并进行维修，很大程度上节省了检修的时间，避免了检修人员需要全程在升降梯内检修电缆10，减轻了检修人员的劳累程度，提升了检修工作的效率，同时可根据具体需要将智能屏11配备远程控制终端，并在检修设备内安装摄像头，使得检修人员能够在地面上控制检修设备的移动，并且能够在地面上就直观清楚的看到电缆10的损坏情况，实现了自动检测出故障位置并精确定位，较为实用，能够满足当前的市场需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保险的本发明的范围内。本发明要求的保险范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电力电缆检修设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的背面底部中心处设置有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部啮合连接有调节设备(21)，所述主箱体(1)的背面顶部中心处设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部安装有从动装置(4)，所述主箱体(1)的内部底部固定设置有驱动电机(7)，所述主箱体(1)的内部侧壁上固定设置有传动轴(6)，且传动轴(6)位于驱动电机(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述调节设备(21)包括齿轮(211)和旋钮(212)，所述调节设备(21)上固定安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)上活动连接有电缆(10)，且电缆(10)与从动装置(4)活动连接，且从动装置(4)位于传动装置(5)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述从动装置(4)包括固定板(41)、第一检测器(42)、第一转轴(43)、第二转轴(44)、第一转杆(45)、第二转杆(46)、第一从动轮(47)、第二从动轮(48)和弹簧(49)，所述固定板(41)与限位槽(3)活动连接，所述第一转轴(43)与第二转轴(44)固定安装在从动装置(4)的正面中心处，且第一转杆(45)与第二转杆(46)分别活动连接在第一转轴(43)与第二转轴(44)上，第一从动轮(47)与第二从动轮(48)分别安装在第一转杆(45)与第二转杆(46)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述第一转杆(45)与第二转杆(46)的中心处分别固定安装有第一弹簧垫(451)与第二弹簧垫(461)，且弹簧(49)的两端分别固定安装在第一弹簧垫(451)与第二弹簧垫(461)上，所述第一转杆(45)与第二转杆(46)的底部中心处均开设有第一通孔，两组所述第一通孔内分别贯穿安装有第一从动轮轴(471)与第二从动轮轴(481)，且第一从动轮(47)与第二从动轮(48)分别和第一从动轮轴(471)与第二从动轮轴(481)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述传动装置(5)包括第二检测器(51)、固定轴(52)、第一传动轮(53)、第二传动轮(54)和支架，且第二检测器(51)与第一检测器(42)的结构完全相同，所述调节设备(21)固定安装在固定轴(52)上，所述第一传动轮(53)与第二传动轮(54)安装在支架的两端上，所述固定轴(52)固定安装在支架的正面中心处，所述第二检测器(51)固定安装在支架的顶部中心处。

6.根据权利要求5所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述支架两端顶部中心处均开设有第二通孔，两组所述第二通孔内分别贯穿安装有第一传动轮轴(531)与第二传动轮轴(541)，且第一传动轮轴(531)与第二传动轮轴(541)分别和第一传动轮(53)与第二传动轮(54)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述传动轴(6)上固定安装有传动盘(61)，所述第一传动轮轴(531)与第二传动轮轴(541)上分别活动连接有第一皮带(5311)与第二皮带(5411)，且第一皮带(5311)与第二皮带(5411)均和传动盘(61)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述驱动电机(7)上固定安装有电机轴(71)，所述电机轴(71)上固定设置有驱动盘(72)，所述驱动盘(72)上安装有驱动皮带(73)，且驱动皮带(73)的另一端安装在传动盘(61)上，且传动盘(61)与驱动盘(72)通过驱动皮带(73)活动连接。

9.根据权利要求5所述的一种电力电缆检修设备，其特征在于：所述调节槽(2)的两侧分别设置有第一滑槽(82)与第二滑槽(92)，所述第一滑槽(82)与第二滑槽(92)的内部分别滑动连接有第一锁定块(8)与第二锁定块(9)，所述第一锁定块(8)与第二锁定块(9)的边侧上分别安装有第一固定栓(81)与第二固定栓(91)，所述第一锁定块(8)与第二锁定块(9)的一侧分别固定设置有第一锁定齿(83)与第二锁定齿(93)，且第一锁定齿(83)与第二锁定齿(93)与齿轮(211)活动连接，所述主箱体(1)的正面顶部中心处安装有智能屏(11)，所述主箱体(1)的内部边侧固定安装有电源(12)，所述驱动电机(7)、智能屏(11)、第一检测器(42)与第二检测器(51)的输入端均和电源(12)的输出端电性连接，且第一检测器(42)与第二检测器(51)的输出端与智能屏(11)的输入端电性连接，且智能屏(11)的输出端与驱动电机(7)的输入端电性连接。

10.一种电力电缆检修设备的使用方法，其特征在于，该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：使用前，将本检修设备从正面的开口处卡接在电缆(10)上，旋转旋钮(212)，带动齿轮(211)转动，进而带动调节设备(21)在调节槽(2)内上下移动，调整至本装置刚好能够在电缆(10)上自由移动时，将第一锁定块(8)与第二锁定块(9)滑动到刚好卡住齿轮(211)不能旋转，此时拧紧第一固定栓(81)与第二固定栓(91)，完成调节步骤；

步骤二：通过操作智能屏(11)启动电源(12)，本检修设备开始工作，驱动电机(7)开始转动，带动驱动盘(72)与传动盘(61)开始转动，进而使第一皮带(5311)与第二皮带(5411)带动传动装置(5)开始移动，从而带动从动装置(4)开始转动，最终带动整个检修设备开始在电缆(10)上自动移动；

步骤三：在装置自动移动过程中，第一检测器(42)与第二检测器(51)对电缆(10)持续检测，第一检测器(42)位于第二检测器(51)的正上方，形成的检测区域能够覆盖到电缆(10)的整个圆周表面，当检测到电缆(10)表面破损金属裸露在外面时，传回信号到智能屏(11)，智能屏(11)自动控制驱动电机(7)停止工作，检修设备立即停止移动，且智能屏(11)发出声光报警。

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