CN112484674B - 一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,包括底座、平板、支架和卡套,所述卡套的内侧卡有内杆,所述内杆的底部通过螺栓安装有缓冲件,所述缓冲件的底部通过螺栓安装有弹性材料,所述弹性材料的底部通过螺栓安装有夹板,所述支架的一侧通过螺栓安装有感应器,所述感应器上安装有红外灯,该检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备能够提高检测的精准度,检测出肉眼看不到的缺口,防止细小的缺口出现遗漏,能够利用弹性材料进行缓冲,防止损坏刮刀,保障刮刀的安全,适应不同大小的刮刀的检测,保障刮刀的底部完全贴合在平板上,降低夹持精度,并适用于宽窄不等的刮刀的检测,适用于锡膏印刷刮刀的平整度检测使用。

Description

一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备
技术领域
本发明涉及锡膏印刷刮刀平整度检测设备技术领域,具体为一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备。
背景技术
现在的电路板用锡膏刮刀,使用时间久了,刀口容易因挤压摩擦等原因出现不平整的情况,进而需要对锡膏印刷刮刀的平整度进行检测,为提高检测效率,需要使用锡膏印刷刮刀平整度检测设备进行辅助检测,现有的锡膏印刷刮刀平整度检测设备基本上具有操作简单、检测速度快、结构简单、质量牢固、使用寿命长等优点,能够满足对锡膏印刷刮刀进行平整度检测的使用要求,然而对于现有的锡膏印刷刮刀平整度检测设备而言,一方面,在检测时,往往时利用平面机构与刮刀进行对准,在通过肉眼观察是否有缺口,使得当缺口较小或者缺口的弧度减小时,肉眼不能够轻易看出,导致锡膏刮不平整,影响电路板整体质量,另一方面,在将刮刀卡在平面上时,容易出现用力较大而导致刮刀受损,不利于保障刮刀的安全,再一方面,在对刮刀进行固定时,不能够根据刮刀的大小进行灵活条,进而不能够适应不同大小的刮刀的固定作业,并且在固定后,不利于有效地保障刮刀的底部与平面保障完全平行,不利于对宽度不一的刮刀的检测作业。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,功能多样,适用于锡膏印刷刮刀的平整度检测使用。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,包括底座、平板、支架和卡套,所述平板通过螺栓安装在底座的一侧的顶部,所述支架通过螺栓安装在底座的一侧,所述卡套通过螺栓安装在支架的顶部,所述卡套的内侧卡有内杆,所述内杆的底部通过螺栓安装有缓冲件,所述缓冲件的底部通过螺栓安装有弹性材料,所述弹性材料的底部通过螺栓安装有夹板,所述支架的一侧通过螺栓安装有感应器,所述感应器上安装有红外灯,所述夹板上开设有螺孔,所述螺孔上安装有紧固栓,所述支架的另一侧通过螺栓安装有电机,所述电机上安装有丝杆,所述丝杆上套设有螺套,所述底座的一侧通过螺栓安装有紧急开关、按钮一和按钮二,所述按钮一和按钮二分别设置在紧急开关的两侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述紧急开关通过电线与感应器、按钮一和按钮二连接,所述感应器通过电线与红外灯连接,所述按钮一和按钮二通过电线与电机连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆通过螺栓安装在电机的输出轴上,所述丝杆设置在卡套的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卡套的一侧开设有通槽,所述螺套的一端焊接有连杆,所述连杆的另一端穿过通槽并焊接在内杆的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆上开设有外螺纹,所述螺套的内侧快速内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卡套上开设有通口,所述内杆卡在通口的内边侧,所述内杆的外径等于通口的内径。
作为本发明的一种优选实施方式,所述夹板的顶部通过螺栓安装有固定件,所述弹性材料通过固定架安装在夹板的顶部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述平板为石板或铁板或铝合金板,所述平板的顶部为水平面板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述螺孔对称分布在夹板上,所述螺孔的一侧延伸至夹板的外侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述紧固栓的顶部和底部的直径均大于螺孔的宽度,所述内杆的顶部通过螺栓安装有限位套。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.该检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备在使用时,当刮刀的底部卡在平板上之后,通过感应器感应到后,自动口红外灯,使得红外灯对刮刀的底部照射红外光,当刮刀上有细小的缺口时,红外光能够穿过刮刀与平板之间,利用光的衍射,使得光线向外发散,人员能够看到红色的亮光,当刮刀完全平整时,则刮刀与平板完全密封,人员看不到红光,提高刮刀检测的精准度,能够检测出肉眼看不到的缺口,防止细小的缺口出现遗漏。
2.该检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备在使用时,通过按钮一打开电机正转,电机通过丝杆带动螺套向下移动,从而使得螺套通过连杆带动内杆向下移动,进而使得内杆通过缓冲件和弹性材料带动夹板向下移动,以便将刮刀的底部卡在平板上来进行刮刀的平整度检测,当刮刀的底部卡在平板的顶部后,能够有效地利用弹性材料进行缓冲,防止内杆对刮刀的压力过大而损坏刮刀,保障刮刀的安全。
3.该检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备在使用时,能够根据刮刀的大小调整紧固栓的位置,在固定加紧时,将刮刀的顶部卡在夹板的底部与紧固栓之间,拧紧紧固栓,将刮刀固定在夹板的底部,能够根源刮刀的大小进行调整固定位置,适应不同大小的刮刀的检测使用,在刮刀的底部卡在平板上之后,在通过内杆向下挤压弹性材料时,有效地利用弹性材料的变形,使得夹板发生偏转,进而有效地使得刮刀的底部完全贴合在平板上,降低夹持精度,并适用于一边宽一边窄的刮刀的检测。
附图说明
图1为本发明一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备的结构示意图;
图2为本发明一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备的侧剖图;
图中:1、底座;2、平板;3、支架;4、卡套;5、内杆;6、缓冲件;7、弹性材料;8、夹板;9、感应器;10、红外灯;11、螺孔;12、紧固栓;13、电机;14、丝杆;15、螺套;16、紧急开关;17、按钮一;18、按钮二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,包括底座1、平板2、支架3和卡套4,所述平板2通过螺栓安装在底座1的顶部,所述支架3通过螺栓安装在底座1的一侧,所述卡套4通过螺栓安装在支架3的一侧的顶部,所述卡套4的内侧卡有内杆5,所述内杆5的底部通过螺栓安装有缓冲件6,所述缓冲件6的底部通过螺栓安装有弹性材料7,所述弹性材料7的底部通过螺栓安装有夹板8,所述支架3的一侧通过螺栓安装有感应器9,所述感应器9上安装有红外灯10,所述夹板8上开设有螺孔11,所述螺孔11上安装有紧固栓12,所述支架3的另一侧通过螺栓安装有电机13,所述电机13上安装有丝杆14,所述丝杆14上套设有螺套15,所述底座1的一侧通过螺栓安装有紧急开关16、按钮一17和按钮二18,所述按钮一17和按钮二18分别设置在紧急开关16的两侧,当刮刀固定在夹板8的底部时出现倾斜时,能够在刮刀的底部卡在平板2上之后,在通过内杆5向下挤压弹性材料7时,有效地利用弹性材料7的变形,使得夹板8发生偏转,进而有效地使得刮刀的底部完全贴合在平板2上,降低夹持精度,并适用于一边宽一边窄的刮刀的检测。
作为本发明的一种优选实施方式,所述紧急开关16通过电线与感应器9、按钮一17和按钮二18连接,所述感应器9通过电线与红外灯10连接,所述按钮一17和按钮二18通过电线与电机13连接,能够通过按钮一17和按钮二18分别控制电机13的正反转,并能够通过感应器9感应到刮刀卡在平板2上之后,自动开启红外灯10,并能够在感应器9感应到刮刀离开平板2后,自动关闭红外灯10。
作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆14通过螺栓安装在电机13的输出轴上,所述丝杆14设置在卡套4的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卡套4的一侧开设有通槽,所述螺套15的一端焊接有连杆,所述连杆的另一端穿过通槽并焊接在内杆5的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述丝杆14上开设有外螺纹,所述螺套15的内侧快速内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合,能够通过按钮一17打开电机13正转,电机13通过丝杆14带动螺套15向下移动,从而使得螺套15通过连杆带动内杆5向下移动,进而使得内杆5通过缓冲件6和弹性材料7带动夹板8向下移动,以便将刮刀的底部卡在平板2上来进行刮刀的平整度检测,当检测完成后,通过按钮二18反向打开电机13反转,使得夹板8向上移动,便于刮刀的拆卸和更换。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卡套4上开设有通口,所述内杆5卡在通口的内边侧,所述内杆5的外径等于通口的内径,在夹板8上下移动时,能够有效地利用卡套4对内杆5进行限位,保障内杆5垂直上下移动,并防止内杆5出现晃动。
作为本发明的一种优选实施方式,所述夹板8的顶部通过螺栓安装有固定件,所述弹性材料7通过固定架安装在夹板8的顶部,当刮刀的底部卡在平板2的顶部后,能够有效地利用弹性材料7进行缓冲,防止内杆5对刮刀的压力过大而损坏刮刀,保障刮刀的安全。
作为本发明的一种优选实施方式,所述平板2为石板或铁板或铝合金板,所述平板2的顶部为水平面,当刮刀的底部卡在平板2上之后,通过感应器感应9到后,自动打开红外灯10,使得红外灯10对刮刀的底部照射红外光,当刮刀上有细小的缺口时,红外光能够穿过刮刀与平板之间,利用光的衍射,使得光线向外发散,人员能够看到红色的亮光,当刮刀完全平整时,则刮刀与平板2完全密封,人员看不到红光,提高刮刀检测的精准度,能够检测出肉眼看不到的缺口,防止细小的缺口出现遗漏。
作为本发明的一种优选实施方式,所述螺孔11对称分布在夹板8上,所述螺孔11的一侧延伸至夹板8的外侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述紧固栓12的顶部和底部的直径均大于螺孔11的宽度,所述内杆5的顶部通过螺栓安装有限位套,能够根据刮刀的大小调整紧固栓12的位置,在固定加紧时,将刮刀的顶部卡在夹板8的底部与紧固栓12之间,拧紧紧固栓12,将刮刀固定在夹板8的底部,能够根源刮刀的大小进行调整固定位置,适应不同大小的刮刀的检测使用。
该检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备通过蓄电池为所有用电设备提供电能,在使用时,能够根据刮刀的大小调整紧固栓12的位置,在固定加紧时,将刮刀的顶部卡在夹板8的底部与紧固栓12之间,拧紧紧固栓12,将刮刀固定在夹板8的底部,能够根源刮刀的大小进行调整固定位置,适应不同大小的刮刀的检测使用,能够通过按钮一17打开电机13正转,电机13通过丝杆14带动螺套15向下移动,从而使得螺套15通过连杆带动内杆5向下移动,进而使得内杆5通过缓冲件6和弹性材料7带动夹板8向下移动,以便将刮刀的底部卡在平板2上来进行刮刀的平整度检测,当刮刀的底部卡在平板2的顶部后,能够有效地利用弹性材料7进行缓冲,防止内杆5对刮刀的压力过大而损坏刮刀,保障刮刀的安全,在刮刀的底部卡在平板2上之后,在通过内杆5向下挤压弹性材料7时,有效地利用弹性材料7的变形,使得夹板8发生偏转,进而有效地使得刮刀的底部完全贴合在平板2上,降低夹持精度,并适用于一边宽一边窄的刮刀的检测,在刮刀的底部卡在平板2上之后,通过感应器感应9到后,自动打开红外灯10,使得红外灯10对刮刀的底部照射红外光,当刮刀上有细小的缺口时,红外光能够穿过刮刀与平板之间,利用光的衍射,使得光线向外发散,人员能够看到红色的亮光,当刮刀完全平整时,则刮刀与平板2完全密封,人员看不到红光,提高刮刀检测的精准度,能够检测出肉眼看不到的缺口,防止细小的缺口出现遗漏,当检测完成后,通过按钮二18反向打开电机13反转,使得夹板8向上移动,便于刮刀的拆卸和更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:包括底座(1)、平板(2)、支架(3)和卡套(4),所述平板(2)通过螺栓安装在底座(1)的顶部,所述支架(3)通过螺栓安装在底座(1)的一侧,所述卡套(4)通过螺栓安装在支架(3)的一侧的顶部,所述卡套(4)的内侧卡有内杆(5),所述内杆(5)的底部通过螺栓安装有缓冲件(6),所述缓冲件(6)的底部通过螺栓安装有弹性材料(7),所述弹性材料(7)的底部通过螺栓安装有夹板(8),所述支架(3)的一侧通过螺栓安装有感应器(9),所述感应器(9)上安装有红外灯(10),所述夹板(8)上开设有螺孔(11),所述螺孔(11)上安装有紧固栓(12),所述支架(3)的另一侧通过螺栓安装有电机(13),所述电机(13)上安装有丝杆(14),所述丝杆(14)上套设有螺套(15),所述底座(1)的一侧通过螺栓安装有紧急开关(16)、按钮一(17)和按钮二(18),所述按钮一(17)和按钮二(18)分别设置在紧急开关(16)的两侧,当刮刀的底部卡在平板(2)的顶部后,能够利用弹性材料(7)进行缓冲,防止内杆(5)对刮刀的压力过大而损坏刮刀,保障刮刀的安全,在刮刀的底部卡在平板(2)上之后,在通过内杆(5)向下挤压弹性材料(7)时,利用弹性材料(7)的变形,使得夹板(8)发生偏转,进而使得刮刀的底部完全贴合在平板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述紧急开关(16)通过电线与感应器(9)、按钮一(17)和按钮二(18)连接,所述感应器(9)通过电线与红外灯(10)连接,所述按钮一(17)和按钮二(18)通过电线与电机(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述丝杆(14)通过螺栓安装在电机(13)的输出轴上,所述丝杆(14)设置在卡套(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述卡套(4)的一侧开设有通槽,所述螺套(15)的一端焊接有连杆,所述连杆的另一端穿过通槽并焊接在内杆(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述丝杆(14)上开设有外螺纹,所述螺套(15)的内侧快速内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
6.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述卡套(4)上开设有通口,所述内杆(5)卡在通口的内边侧,所述内杆(5)的外径等于通口的内径。
7.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述夹板(8)的顶部通过螺栓安装有固定件,所述弹性材料(7)通过固定架安装在夹板(8)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述平板(2)为石板或铁板或铝合金板,所述平板(2)的顶部为水平面。
9.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述螺孔(11)对称分布在夹板(8)上,所述螺孔(11)的一侧延伸至夹板(8)的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种检测电路板的锡膏印刷刮刀平整度的精密设备,其特征在于:所述紧固栓(12)的顶部和底部的直径均大于螺孔(11)的宽度,所述内杆(5)的顶部通过螺栓安装有限位套。
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