CN112480943A - 压力调节装置以及炭化室压力调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力调节装置以及炭化室压力调节系统,压力调节装置包括调节主体以及活塞组件,调节主体包括蓄水杯,蓄水杯的底壁形成有一排水口,活塞组件包括与排水口内壁面适配的活塞,活塞的下端面用以封堵所述排水口,其中,活塞的下端面设有导向插置结构,导向插置结构插置于排水口内,当活塞下落时,导向插置结构在排水口内向下移动,牵引活塞准确落入排水口中,解决了活塞与排水口对位不准确导致封堵失效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及炭化室压力控制技术领域,特别涉及压力调节装置以及炭化室压力调节系统。
背景技术
现有的炭化室压力调节系统,在炼焦生产的不同阶段,通过活塞组件控制蓄水杯内的水位,从而实现精确调节炭化室压力的目的。活塞组件包括用以封堵排水口的活塞,以及设于该活塞内部用于调节水位的活塞芯,其中,活塞芯与活塞杆连接,活塞套设于活塞芯外,活塞依靠重力下落,受活塞芯上端面抵推而上升。
当活塞依靠重力落入排水口的过程中,由于受溶液的作用,活塞在下落过程中会晃动,导致无法准确落入排水口处,造成封堵失效。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种压力调节装置,旨在解决活塞在下落过程中晃动,导致无法准确落入至排水口处的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种压力调节装置,包括:
调节主体,包括上下向依次设置的排气管以及蓄水杯,所述排气管包括上下向延伸的出口段,所述出口段至少部分伸入至所述蓄水杯中,所述蓄水杯的底壁形成有一排水口;
活塞组件,沿上下向可活动地设于所述出口段内,并伸入至所述蓄水杯中,所述活塞组件包括与所述排水口内壁面适配的活塞,所述活塞的下端面用以封堵所述排水口;以及,
导向插置结构,设于所述活塞的下端面,所述导向插置结构插置于所述排水口内,以引导所述活塞活动。
可选地,所述导向插置结构包括多个导向杆,多个所述导向杆均沿上下向延伸设置,每一所述导向杆的外侧面均用以与所述排水口的内壁面滑动贴接,以引导所述活塞活动。
可选地,所述导向杆设置两个,两个所述导向杆分布于所述排水口的直径上。
可选地,所述导向杆设置三个,三个所述导向杆沿所述排水口的周向均匀间隔布设。
可选地,多个所述导向杆中相邻的两个所述导向杆之间设有连接杆。
可选地,每一所述导向杆的下端向内弯折设置。
可选地,所述活塞组件还包括沿上下向延伸的过水管;
可选地,所述活塞的下端面设有上下向延伸的多个安装孔,多个所述导向杆对应插设于所述安装孔内。
可选地,所述活塞包括上下向延伸的套管以及套设于所述套管外的环形弧面板,所述套管外壁面凸设有环形连接板,所述环形弧面板的上端连接于所述环形连接板,所述环形弧面板的外壁面构成所述活塞的下端面;
所述环形弧面板的外壁面贯设有上下向延伸到的安装孔,所述导向杆的上端穿设于所述安装孔中,并抵顶至所述环形连接板下端面。
可选地,所述排水口的外壁面设有环形增强部。
本发明还提出一种炭化室压力调节系统,包括压力调节装置,所述压力调节装置包括调节主体、活塞组件以及导向插置结构,调节主体包括上下向依次设置的排气管以及蓄水杯,所述排气管包括上下向延伸的出口段,所述出口段至少部分伸入至所述蓄水杯中,所述蓄水杯的底壁形成有一排水口;活塞组件沿上下向可活动地设于所述出口段内,并伸入至所述蓄水杯中,所述活塞组件包括与所述排水口内壁面适配的活塞,所述活塞的下端面用以封堵所述排水口;导向插置结构设于所述活塞的下端面,所述导向插置结构插置于所述排水口内,以引导所述活塞活动。
本发明的技术方案公开了一种压力调节装置,包括导向插置结构,该导向插置结构设于活塞的下端面,且插置在排水口中,当活塞下落时,导向插置结构在排水口内向下移动,牵引活塞准确落入排水口中,解决了活塞与排水口对位不准确导致封堵失效的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的压力调节装置的一实施例的结构示意图;
图2为图1中活塞组件和蓄水杯排水口的结构示意图。
图3为图1中导向插置结构的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 压力调节装置 | 311 | 套管 |
1 | 排水管 | 312 | 环形连接板 |
11 | 出口段 | 313 | 环形弧面板 |
2 | 蓄水杯 | 314 | 安装孔 |
21 | 排水口 | 4 | 导向插置结构 |
22 | 环形增强部 | 41 | 导向杆 |
3 | 活塞组件 | 42 | 连接杆 |
31 | 活塞 | ||
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、外、内……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
为解决活塞31难以准确落入排水口21的问题,本发明提出一种压力调节装置100。图1为本发明提供的压力调节装置100的一实施例的结构示意图,图2-图3为图1中压力调节装置100的细节图。
参见图1,压力调节装置100包括调节主体、活塞组件3和导向插置结构4,其中,调节主体包括上下向依次设置的排气管1以及蓄水杯2,排气管1包括上下向延伸的出口段11,出口段11至少部分伸入至蓄水杯2中,蓄水杯2的底壁形成有一排水口21;活塞组件3沿上下向可活动地设于出口段11内,并伸入至蓄水杯2中,活塞组件3包括与排水口21内壁面适配的活塞31,活塞31的下端面用以封堵排水口21;导向插置结构4设于活塞31的下端面,导向插置结构4插置于排水口21内,以引导活塞31活动。
本发明的技术方案,在活塞31的下端面设置导向插置结构4,且该导向插置结构4插置在排水口21中,当活塞31下落时,导向插置结构4在排水口21内向下移动,牵引活塞31准确落入排水口21中,解决了活塞31与排水口21对位不准确导致封堵失效的问题。
进一步参见图1,导向插置结构4包括多个导向杆41,多个导向杆41均沿上下向延伸设置,每一导向杆41的外侧面均用以与排水口21的内壁面滑动贴接,以引导活塞31活动。每一导向杆41的外侧面均与排水口21的内壁面滑动贴接,能保证活塞31在下落过程中不晃动,并准确对位至排水口21以封堵排水口21。
需要说明的是,导向插置结构4也可以是导向套筒,所述导向套筒上开设有若干出水孔。相比于导向套筒,本实施例的导向杆41结构轻巧,容易固定至活塞31的下端面,也容易使每一导杆的外侧面均与排水口21的内壁面滑动贴接;并且,对蓄水杯2的排水效率几乎没有影响。
还需说明的是,本发明对导向杆41的数量没有限制,一实施例中,导向杆41设置两个,两个导向杆41分布于排水口21的直径上,以限制活塞31晃动。优选地,如本实施例中,参见图3,导向杆41设置三个,三个导向杆41的截面构成稳定的三角形,能更好的限制活塞31晃动。更进一步地,三个导向杆41沿排水口21的周向均匀间隔布设,使导向活塞31结构更加规整、美观。当然,导向杆41也可设置4个,甚至更多,本申请文件不再一一赘述。
进一步参见图3,多个导向杆41中相邻的两个导向杆41之间设有连接杆42。由于活塞31至排水口21的高度较高,导向杆41较长,因此在导向杆41的中部增加连接杆42,以使多个导向杆41相互固定,使导向插置结构4更稳定可靠。
为便于将导向插置结构4插入到排水口21中,每一导向杆41的下端均向内弯折设置,以缩小导向插置结构4下端的截面积,便于插入到排水口21中。
本实施例中,考虑到导向杆41的安装可靠性,在活塞31的下端面设置上下向延伸的多个安装孔314,多个导向杆41对应插设于安装孔314内。将导向杆41的上端通过活塞31的下端面插入至活塞31内,增加活塞31对导向杆41的约束,使导向杆41的固定更加可靠。具体地,参见图1,活塞31包括上下向延伸的套管311以及套设于套管311外的环形弧面板313,套管311的外侧壁凸设有环形连接板312,环形弧面板313的上端连接于环形连接板312,环形弧面板313的外壁面构成活塞31的下端面。环形弧面板313的外壁面贯设有上下向延伸到的安装孔314,导向杆41的上端穿设于安装孔314中,并抵顶至环形连接板312下端面。
关于导向杆41固定于活塞31下端面的固定方式可以有多种,一实施例中,导向杆41的上端形成有外螺纹,活塞31对应的安装位设有形成有内螺纹的螺块,导向杆41螺纹连接至螺块,以使导向杆41可拆卸设置。也可以是,导向杆41粘接于活塞31的下端面。本实施例中,导向杆41焊接于活塞31的下端面,具体地,导向杆41插入至活塞31内,导向杆41与活塞31下端面接触处通过焊接固定,以更加牢靠的固定导向杆41。
此外,排水口21的外壁面设有环形增强部22,以提高排水口21处蓄水杯2杯壁的强度。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种压力调节装置,其特征在于,包括:
调节主体,包括上下向依次设置的排气管以及蓄水杯,所述排气管包括上下向延伸的出口段,所述出口段至少部分伸入至所述蓄水杯中,所述蓄水杯的底壁形成有一排水口;
活塞组件,沿上下向可活动地设于所述出口段内,并伸入至所述蓄水杯中,所述活塞组件包括与所述排水口内壁面适配的活塞,所述活塞的下端面用以封堵所述排水口;以及,
导向插置结构,设于所述活塞的下端面,所述导向插置结构插置于所述排水口内,以引导所述活塞活动。
2.如权利要求1所述的压力调节装置,其特征在于,所述导向插置结构包括多个导向杆,多个所述导向杆均沿上下向延伸设置,每一所述导向杆的外侧面均用以与所述排水口的内壁面滑动贴接,以引导所述活塞活动。
3.如权利要求2所述的压力调节装置,其特征在于,所述导向杆设置两个,两个所述导向杆分布于所述排水口的直径上。
4.如权利要求2所述的压力调节装置,其特征在于,所述导向杆设置三个,三个所述导向杆沿所述排水口的周向均匀间隔布设。
5.如权利要求2所述的压力调节装置,其特征在于,多个所述导向杆中相邻的两个所述导向杆之间设有连接杆。
6.如权利要求2所述的压力调节装置,其特征在于,每一所述导向杆的下端均向内弯折设置。
7.如权利要求2所述的压力调节装置,其特征在于,所述活塞的下端面设有上下向延伸的多个安装孔,多个所述导向杆对应插设于所述安装孔内。
8.如权利要求7所述的压力调节装置,其特征在于,所述活塞包括上下向延伸的套管以及套设于所述套管外的环形弧面板,所述套管外壁面凸设有环形连接板,所述环形弧面板的上端连接于所述环形连接板,所述环形弧面板的外壁面构成所述活塞的下端面;
所述环形弧面板的外壁面贯设有上下向延伸到的安装孔,所述导向杆的上端穿设于所述安装孔中,并抵顶至所述环形连接板下端面。
9.如权利要求1所述的压力调节装置,其特征在于,所述排水口的外壁面设有环形增强部。
10.一种炭化室压力调节系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的压力调节装置。
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