CN112480801A - 一种水性黄色铝粉漆及其制备方法与应用 - Google Patents

一种水性黄色铝粉漆及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性黄色铝粉漆，涉及涂料技术领域。所述水性黄色铝粉漆，包含以下重量份的组分：A组分和B组分，其中，所述A组分为铝粉浆，B组分为胶浆，A组分和B组分的重量比为：A组分：B组分＝1‑2：1‑2。本发明提供的水性黄色铝粉漆填补了市场上水性铝粉漆领域的空白，成本低且储存性能更佳。

Description

一种水性黄色铝粉漆及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种水性黄色铝粉漆及其制备方法与应用。
背景技术
目前市场上的高彩度黄色铝粉漆，俗称“翡翠黄”是近几年流行的颜色，在溶剂型体系中已有相关产品在流通，而水性产品目前暂未有销售，原因在于目前未有水性版本的高彩度黄色铝粉，只有溶剂型高彩度黄色铝粉。
发明内容
基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种硬度好、储存稳定性佳的水性黄色铝粉漆。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种水性黄色铝粉漆，包含以下重量份的组分：A组分和B组分，其中，所述A组分为铝粉浆，B组分为胶浆，A组分和B组分的重量比为：A组分：B组分＝1-2：1-2。
优选地，所述铝粉浆包含以下重量份的组分：黄色铝颜料5-7份、乙二醇丁醚3-5份、异丙醇3-5份、一缩二丙二醇单甲醚3-5份、分散剂1-2份、钝化剂1-2份、胺助剂0.1-1份和去离子水5-10份；
所述胶浆包含以下重量份的组分：水性脂肪族聚氨酯分散体30-50份、聚酰胺蜡流变助剂5-10份、聚醚聚氨酯5-7份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-3份、水性丙烯酸共聚乳液3-5份和去离子水30-50份；所述铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：1。
本发明通过特定组分铝粉浆和胶浆，按照1：1的重量比，实现了硬度好、储存稳定性佳的水性黄色铝粉漆，填补了目前市场上水性领域的空白。
优选地，所述铝粉浆包含以下重量份的组分：黄色铝颜料7份、乙二醇丁醚4份、异丙醇3份、一缩二丙二醇单甲醚4份、分散剂1份、钝化剂1份、胺助剂0.3份和去离子水5份；
所述胶浆包含以下重量份的组分：水性脂肪族聚氨酯分散体30份、聚酰胺蜡流变助剂5份、聚醚聚氨酯3份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1份、水性丙烯酸共聚乳液3份和去离子水36.7份。
优选地，所述铝粉浆中，黄色铝颜料为东洋D462YE、瑞成A5SG8、瑞成A5LG8中的至少一种，分散剂为含颜料亲和基团的共聚物，钝化剂为深竹SN9798、佳创WJ2030、路博润2063中的至少一种，胺助剂为AMP95和/或N，N-二甲基乙醇胺。
东洋D462YE购买自东洋铝业株式会社，瑞成A5SG8和瑞成A5LG8购买自浙江瑞成新材料股份有限公司，深竹SN9798购买自上海深竹化工科技有限公司，佳创WJ2030购买自中山市佳创贸易有限公司，AMP95购买自广州凯茵化工有限公司。
优选地，所述胶浆中，水性脂肪族聚氨酯分散体为不含甲基吡咯烷酮的水性脂肪族聚氨酯分散体，聚酰胺蜡流变助剂为帝斯巴隆AQH-800和/或BYK 8421，聚醚聚氨酯为海名斯-德谦FX 1070和/或海名斯-德谦WT-105A，水性丙烯酸共聚乳液为Valbond 8020和/或巴斯夫瑞乐斯AS 1130。
BYK 8421购买自德国凯茵化工，海名斯-德谦FX 1070和海名斯-德谦WT-105A购买自德谦(上海)化学有限公司(海名斯)，Valbond 8020为湛新水性丙烯酸共聚乳液，
优选地，所述铝粉浆中，黄色铝颜料为东洋D462YE，分散剂为BYK-192、Tego-655、BOK-3864中的至少一种，钝化剂为路博润2063，胺助剂为AMP95。
优选地，所述胶浆中，不含甲基吡咯烷酮的水性脂肪族聚氨酯分散体为ACURE803、PU-3530、万华4507中的至少一种，聚酰胺蜡流变助剂为BYK 8421，聚醚聚氨酯为海名斯-德谦FX 1070，2-氨基-2-甲基-1-丙醇为AMP95，水性丙烯酸共聚乳液为巴斯夫瑞乐斯AS1130。
万华4507购买自万华化学集团股份有限公司。
本发明的原材料与溶剂型使用的一致，而本发明的水性漆配方中大部分为水，成本比溶剂要低很多，因此总的配方成本相对溶剂型产品来说，价格更低，而产品性能，色相与溶剂型产品一致
此外，本发明还提供了一种所述的水性黄色铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将乙二醇丁醚、异丙醇、一缩二丙二醇单甲醚、分散剂、钝化剂和去离子水混合均匀，得到混合液C；
(2)将黄色铝颜料和胺助剂加入步骤(1)中制备得到的混合液C中，搅拌均匀，浸泡1-3小时，得到铝粉浆；
(3)将水性脂肪族聚氨酯分散体和去离子水搅拌均匀，加入聚酰胺蜡流变助剂、聚醚聚氨酯和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，搅拌均匀，得到混合液D；
(4)将水性丙烯酸共聚乳液加入步骤(3)中制备得到的混合液D中,搅拌均匀，得到胶浆；
(5)将步骤(2)中制备得到的铝粉浆，在搅拌状态下加入到步骤(4)中制备得到的胶浆中，搅拌均匀，得到所述水性黄色铝粉漆。
优选地，所述步骤(3)中，第一次搅拌的速率为300-600r/min，第一次搅拌的时间为5-10min,第二次搅拌的速率为600-700r/min，第二次搅拌的时间为15-20min；所述步骤(4)中，搅拌的速率为600-700r/min，搅拌的时间为15-20min；所述步骤(5)中，搅拌的速率为600-800r/min，搅拌的时间为15-30min。
进一步地，本发明还提供了所述的水性黄色铝粉漆在汽车制备上的应用。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本专利通过钝化技术，将溶剂型高彩度黄色铝粉通过技术创新，成功制备出水性的高彩度水性黄色铝粉漆，填补水性领域的空白。
(2)成本优势：因与溶剂型使用的原材料一致，而水性漆配方中大部分为水，成本比溶剂要低很多，因此总的配方成本相对溶剂型产品来说，价格更低，而产品性能，色相与溶剂型产品一致。
(3)储存稳定性佳：市面上常规水性修补金属漆产品，一般在贮存过程中都会出现或多或少的胀气现象，就是铝粉表面与水反应产生氢气，铝粉被氧化，金属感下降，罐身膨胀或在储存过程中出现胶化，颜色出现变化等。而本发明产品在高温(50℃)贮存3个月或者常温23℃贮存1年中并没有发生胀气现象，胶化，颜色异常等，具有极佳的储存稳定性。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本申请设置实施例1-3，具体实施例1-3的组分和重量份选择如表1和表2所示：
表1具体实施例1-3的组分选择
Figure BDA0002809189600000041
Figure BDA0002809189600000051
表2具体实施例1-3的重量份选择
Figure BDA0002809189600000052
Figure BDA0002809189600000061
其中，实施例1中，铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：1；实施例2中，铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：2；实施例3中，铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝2：1；实施例4中，铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：1；实施例5中，铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：1。实施例4-5的组分选择与实施例1完全相同。
其中，根据表1和表2进行组分称量后，实施例所述水性黄色铝粉漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将乙二醇丁醚、异丙醇、一缩二丙二醇单甲醚、分散剂、钝化剂和去离子水混合均匀，得到混合液C；
(2)将黄色铝颜料和胺助剂加入步骤(1)中制备得到的混合液C中，搅拌均匀，浸泡1-3小时，得到铝粉浆；
(3)将水性脂肪族聚氨酯分散体和去离子水搅拌均匀，加入聚酰胺蜡流变助剂、聚醚聚氨酯和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，搅拌均匀，得到混合液D；
(4)将水性丙烯酸共聚乳液加入步骤(3)中制备得到的混合液D中,搅拌均匀，得到胶浆；
(5)将步骤(2)中制备得到的铝粉浆，在搅拌状态下加入到步骤(4)中制备得到的胶浆中，搅拌均匀，得到所述水性黄色铝粉漆。
同时，本申请设置对比例：
对比例1的组分、重量份以及制备方法与实施例1完全相同，仅铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：2.5；
对比例2的组分、重量份以及制备方法与实施例1完全相同，仅铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝2.5：1；
对比例3的组分、重量份以及制备方法与实施例1完全相同，仅铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝0.5：1；
对比例4的组分、重量份以及制备方法与实施例1完全相同，仅铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：0.5；
对比例5为溶剂型高彩度黄色铝粉；
试验例效果测试
效果测试如表3和表4所示：
其中，铅笔硬度由软到硬：B-HB-F-H；
表3稳定性测试分为6级
评分(分) 10 8 6 4 2 0
效果 无 很轻微 轻微 中等 较严重 严重
表4实施例1-3效果测试
Figure BDA0002809189600000071
Figure BDA0002809189600000081
表5对比例测试结果
Figure BDA0002809189600000082
有上述结果可知，实施例制备得到的水性黄色铝粉漆相比于对比例1-5提供的铝粉漆，硬度好，50℃储存3个月不胶化，不分水，保持流动性，常温储存一年，不胶化、不发气、不变色。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种水性黄色铝粉漆，其特征在于，包含以下重量份的组分：A组分和B组分，其中，所述A组分为铝粉浆，B组分为胶浆，A组分和B组分的重量比为：A组分：B组分＝1-2：1-2。
2.如权利要求1所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述铝粉浆包含以下重量份的组分：黄色铝颜料5-7份、乙二醇丁醚3-5份、异丙醇3-5份、一缩二丙二醇单甲醚3-5份、分散剂1-2份、钝化剂1-2份、胺助剂0.1-1份和去离子水5-10份；
所述胶浆包含以下重量份的组分：水性脂肪族聚氨酯分散体30-50份、聚酰胺蜡流变助剂5-10份、聚醚聚氨酯5-7份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-3份、水性丙烯酸共聚乳液3-5份和去离子水30-50份；所述铝粉浆和胶浆的重量比为：铝粉浆：胶浆＝1：1。
3.如权利要求2所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述铝粉浆包含以下重量份的组分：黄色铝颜料7份、乙二醇丁醚4份、异丙醇3份、一缩二丙二醇单甲醚4份、分散剂1份、钝化剂1份、胺助剂0.3份和去离子水5份；
所述胶浆包含以下重量份的组分：水性脂肪族聚氨酯分散体30份、聚酰胺蜡流变助剂5份、聚醚聚氨酯3份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1份、水性丙烯酸共聚乳液3份和去离子水36.7份。
4.如权利要求2或3所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述铝粉浆中，黄色铝颜料为东洋D462YE、瑞成A5SG8、瑞成A5LG8中的至少一种，分散剂为含颜料亲和基团的共聚物，钝化剂为深竹SN9798、佳创WJ2030、路博润2063中的至少一种，胺助剂为AMP95和/或N，N-二甲基乙醇胺。
5.如权利要求2或3所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述胶浆中，水性脂肪族聚氨酯分散体为不含甲基吡咯烷酮的水性脂肪族聚氨酯分散体，聚酰胺蜡流变助剂为帝斯巴隆AQH-800和/或BYK 8421，聚醚聚氨酯为海名斯-德谦FX 1070和/或海名斯-德谦WT-105A，水性丙烯酸共聚乳液为Valbond 8020和/或巴斯夫瑞乐斯AS 1130。
6.如权利要求4所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述铝粉浆中，黄色铝颜料为东洋D462YE，分散剂为BYK-192、Tego-655、BOK-3864中的至少一种，钝化剂为路博润2063，胺助剂为AMP95。
7.如权利要求5所述的水性黄色铝粉漆，其特征在于，所述胶浆中，不含甲基吡咯烷酮的水性脂肪族聚氨酯分散体为ACURE 803、PU-3530、万华4507中的至少一种，聚酰胺蜡流变助剂为BYK 8421，聚醚聚氨酯为海名斯-德谦FX1070，2-氨基-2-甲基-1-丙醇为AMP95，水性丙烯酸共聚乳液为巴斯夫瑞乐斯AS1130。
8.一种如权利要求2-7任一项所述的水性黄色铝粉漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将乙二醇丁醚、异丙醇、一缩二丙二醇单甲醚、分散剂、钝化剂和去离子水混合均匀，得到混合液C；
(2)将黄色铝颜料和胺助剂加入步骤(1)中制备得到的混合液C中，搅拌均匀，浸泡1-3小时，得到铝粉浆；
(3)将水性脂肪族聚氨酯分散体和去离子水搅拌均匀，加入聚酰胺蜡流变助剂、聚醚聚氨酯和2-氨基-2-甲基-1-丙醇，搅拌均匀，得到混合液D；
(4)将水性丙烯酸共聚乳液加入步骤(3)中制备得到的混合液D中，搅拌均匀，得到胶浆；
(5)将步骤(2)中制备得到的铝粉浆，在搅拌状态下加入到步骤(4)中制备得到的胶浆中，搅拌均匀，得到所述水性黄色铝粉漆。
9.如权利要求6所述的水性黄色铝粉漆的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，第一次搅拌的速率为300-600r/min，第一次搅拌的时间为5-10min,第二次搅拌的速率为600-700r/min，第二次搅拌的时间为15-20min；所述步骤(4)中，搅拌的速率为600-700r/min，搅拌的时间为15-20min；所述步骤(5)中，搅拌的速率为600-800r/min，搅拌的时间为15-30min。
10.一种如权利要求1-7任一项所述的水性黄色铝粉漆在汽车制备上的应用。
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