CN112479456A - 一种工业玻璃的清洗机的循环水装置 - Google Patents

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武爱平
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    • C02F1/56—Macromolecular compounds

Abstract

本发明提供一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，具体涉及玻璃深加工领域，包括在普通玻璃清洗机水槽后方设置的一主动排水管道、在主动排水管道后方的不锈钢超声波水管、在超声波水管后面的不锈钢絮凝蓄水槽、在絮凝蓄水槽后面的循环水过滤器，和安装在清洗机水槽中的水浊度传感器，以及一套PLC循环水监控器。经本发明处理的污水基本达到满足玻璃清洗的新水要求，大幅降低污水排放量，降低成本。

Description

一种工业玻璃的清洗机的循环水装置
技术领域
本发明属于玻璃深加工领域，具体涉及一种工业玻璃的清洗机的循环水装置。
背景技术
普通玻璃清洗机使用一段时间后水质会受到污染，这些污染物中不仅含有灰尘、泥沙、油污，清洗液，以及很多在玻璃加工、储存、运输过程中带来的有机和无机物杂质。虽然目前很多清洗机都安装有过滤网，对水中的颗粒物过滤后循环使用，但在实际应用中，很多油污、有机物和更细的泥沙仍可以通过过滤网再次进入水箱，造成清洗水浑浊，使玻璃无法彻底洗净，特别是对要求清洁度要求较高的表面镀膜等质量影响更大。目前一般的做法就是定时换水，这不仅造成了水源浪费、成本增加，同时也带来更多的环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，经处理的污水基本达到满足玻璃清洗的新水要求，大幅降低污水排放量，降低成本。
本发明提供了如下的技术方案：
一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：包括在普通玻璃清洗机水槽上设置的排水泵、在排水泵后方的不锈钢的超声波水管、在超声波水管后面的不锈钢前蓄水槽和后蓄水槽、循环水过滤器，和安装在清洗机水槽中的水浊度传感器，以及一套PLC循环水监控器。
优选的，超声波水管为截面呈矩形，超声波水管长度为1m～3m，宽度为0.3m～1m，高度为0.1m～0.6m；且循环水通过超声波水管的时间为3～10分钟。为节省空间，超声波水管可采用串联相通的两层或S型三层叠放结构。
优选的，超声波水管底部安装一组投入式超声波振板，超声波振板尺寸略小于超声波水管底面，投入式超声波振板的功率密度为0.3～0.6W/c立方米，频率为20KHz～40KHz。
优选的，在超声波水管后方依次设有前蓄水槽和后蓄水槽，前蓄水槽可用于蓄水、后蓄水槽可用于絮凝反应，在前蓄水槽后面设有一个蓄水泵，在后面水槽后面设有一个回水泵；当前蓄水槽水满时，后蓄水槽的水需同时被抽空；蓄水泵可将前蓄水槽的水抽出并注满后蓄水槽。前、后蓄水槽的蓄水时间为5～15分钟，蓄水量为1立方米～5立方米，蓄水深度大于0.4米。
优选的，后蓄水槽中装有搅拌器和可使水温保持在20～30摄氏度的水调温器。
优选的，絮凝剂为无机絮凝剂和有机絮凝剂，或无机絮凝剂和有机絮凝剂的混合物。
优选的，后蓄水槽出水口连接有袋式或反冲洗式循环水过滤器；所述回水泵将后蓄水槽的水抽出，注入到循环水过滤器，并为循环水提供驱动压力，使过滤后的水返回到清洗机水槽。
优选的，清洗机水槽中安装一个检测水质的水浊度传感器。
优选的，所述排水泵可将清洗机水槽中的污水抽出并注入到超声波水管中，并为污水通过叠放的超声波管道提供驱动水压。
优选的，PLC循环水监控器可根据从水浊度传感器接收到的水质数据信号，开启或关闭排水泵和回水泵。
优选的，在后蓄水槽后部安装回水泵，回水泵插入后蓄水槽的抽水管距离底部保持10cm～20cm的高度，以避免抽到沉淀物。
本发明的有益效果：
本发明增加一个超声波水管和一套絮凝水槽。从清洗机水槽抽出的污水先经超声波水管道进行分解和降解处理，将无机、有机物杂质、油污、清洗液等打散、降解。在超声波水管后面再增加一个絮凝蓄水槽，投放一定量的絮凝剂，使超声波处理后的污物团聚增大体积，然后在后续的过滤装置中全部被滤除。本发明的目的水使经处理的污水基本达到满足玻璃清洗的新水要求，可大幅降低污水排放量，降低成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构图。
附图标记：1、清洗机水槽；2、循环水监控器；3、水浊度传感器；4、排水泵；5、超声波水管；6、前蓄水槽；7、后蓄水槽；8、蓄水泵；9、回水泵；10、循环水过滤器。
具体实施方式
如图1，在循环水过滤外，增加一个超声波水管5和一套絮凝水槽。从清洗机水槽1抽出的污水先经超声波水管道5进行分解和降解处理，将无机杂质、有机物、油污、清洗液等打散、降解。在超声波水管5后面再增加一对絮凝蓄水槽，投放一定量的絮凝剂，使超声波处理后的污水中的污染物团聚增大体积，然后在后续的过滤装置中全部被滤除。本发明的目的水使经处理的污水基本达到满足玻璃清洗的新水要求，大幅降低污水排放量，降低成本。清洗机水槽1中插入水浊度传感器3，并将浊度NTU值预设为100，50，10，或根据实际需要选择不同的浊度值。传感器数据通过RS485数据线或经无线连接到PLC循环水监控器2上进行分析、处理，PLC循环水监控器2根据预设值与水浊度传感器3采集的水浊度NTU值比较，当高于预定值时则开启排水泵，使污水进入超声波水管5，经处理后的污水可基本达到清洗水的新水标准，再送回到清洗机水槽1。
清洗机水槽1的污水进入超声波水管5后，超声波的空化作用对油污、清洗剂等有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基(OH)和氢基(H)，同有机物发生氧化反应，能将水体中有机物转变成CO2、H2O、无机离子或更易降解的有机物，同时气泡的破裂增强污水的净化处理。经超声波处理后的循环水进入絮凝蓄水槽，并在后蓄水槽7中与絮凝剂发生反应，中和胶体和悬浮物颗粒表面电荷，使其克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力，将胶体颗粒脱稳，形成细小的凝聚体，再聚积生成大体积的絮凝物，并在后续的循环水过滤器10中被过滤掉。
工作方式实施例:
工作方式实施例：
如附图1，设备参数：超声波水管5内部尺寸：长3米、宽0.5米，高0.3米，超声波水管串联叠三层，每层水管内部安装一个0.4平米的投入式超声波振板。振板功率密度为2KW，频率为28KHz。内部为排水量为0.1立方米/分钟，十分钟排水1立方米。两个絮凝蓄水槽储水量均为1立方米。在清洗机水槽1中投入水浊度传感器3，量程选为20-200NTU，输出信号选择为RS485。扫描时间可设定为每十分钟一次。PLC循环水监控器2内预设浊度值为100NTU，当水浊度传感器感应清洗机水槽中当水超过100NTU时，PLC循环水监控器启动排水泵将污水从清洗机水槽1中抽到循环水装置中。在后蓄水槽7中自动投入絮凝剂，成分和分量为250mg/L的PAC(聚合氯化铝)加2mg/L的CPAM(阳离子聚丙烯酸胺)，后蓄水槽1立方水投入的絮凝剂总量为252g，反应时间为10分钟。在后蓄水槽7后面连接一个袋式过滤器，将循环水中的絮凝物进行过滤拦截，由于絮凝物较大，因此可选目数较低的过滤袋，如选用100目以下的袋式过滤器，过滤效率更高，使用寿命更长。过滤后的循环水送回清洗机水槽，浊度显示的NTU值为16，完全满足清洗机的水质要求。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：包括在普通玻璃清洗机水槽上设置的排水泵、在排水泵后方的不锈钢的超声波水管、在超声波水管后面的不锈钢前蓄水槽和后蓄水槽、循环水过滤器，和安装在清洗机水槽中的水浊度传感器，以及一套PLC循环水监控器。
2.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：超声波水管截面呈矩形，且超声波水管长度为1m～3m，宽度为0.3m～1m，高度为0.1m～0.6m；且循环水通过超声波水管的时间为3～10分钟；为节省空间，超声波水管可采用串联相通的两层或S型三层叠放结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：超声波水管底部安装一组投入式超声波振板，尺寸略小于超声波水管底面；投入式超声波振板的功率密度为0.3～0.6W/c立方米，频率为20KHz～40KHz。
4.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：在超声波水管后方依次设有储水量相同的前蓄水槽和后蓄水槽，前蓄水槽用于蓄水、后蓄水槽用于絮凝反应，在前蓄水槽后面设有一个蓄水泵，在后面水槽后面设有一个回水泵；当前蓄水槽水满时，后蓄水槽的水要同时被抽空；前、后蓄水槽的蓄水时间为5～15分钟，蓄水量为1立方米～5立方米，蓄水深度大于0.4米。
5.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：后蓄水槽中装有搅拌器和水调温器，可使水温保持在20～30摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：絮凝剂为无机絮凝剂或有机絮凝剂，或无机絮凝剂和有机絮凝剂的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：清洗机水槽中安装一个检测水质的水浊度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：PLC循环水监控器可根据从水浊度传感器接收到的水质数据信号，开启或关闭排水泵和回水泵。
9.根据权利要求1所述的一种工业玻璃的清洗机的循环水装置，其特征在于：后蓄水槽中后部安装的回水泵，插入后蓄水槽的抽水管距离底部保持10cm～20cm的高度，以避免抽到沉淀物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113275313A (zh) * 2021-06-29 2021-08-20 上海呈答智能科技有限公司 一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺

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