CN112478655A - 一种葡萄酒生产线用木塞提升机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种葡萄酒生产线用木塞提升机，包括机架组件、震动盘、分料框组件、板链机构、导料框组件和驱动电机，震动盘位于机架组件的一侧，板链机构位于机架组件的另一侧，分料框组件位于震动盘与板链机构之间，导料框组件位于板链机构远离分料框组件的一侧，驱动电机位于板链机构下方靠近导料框组件的一侧；本发明通过使用震动盘进行供料，分料框组件分离木渣与木塞，板链机构平稳输送木塞，再通过导料框组件将木塞与木渣进一步筛分，解决了现有技术中存在的葡萄酒生产过程中，木塞提升转移至打塞机料斗时，将木塞表面的碎渣也带入打塞机料斗的问题。

Description

一种葡萄酒生产线用木塞提升机

技术领域

本发明属于葡萄酒生产技术领域，具体地，涉及一种葡萄酒生产线用木塞提升机。

背景技术

葡萄酒是指使用未破碎的新鲜葡萄果实或葡萄汁经完全或者部分酒精发酵后获得酒精度数不低于8.5％的饮料。葡萄酒的品种很多，因葡萄的栽培、葡萄酒生产工艺条件的不同，产品风格各不相同。通常按颜色分类分红葡萄酒和桃红葡萄酒、白葡萄酒三种，前者是红葡萄带皮浸渍发酵而成，后者是葡萄汁发酵而成的，按状态分类分为静止酒和起泡酒。

木塞提升装置是葡萄酒生产过程中，将木塞提升至打塞机料斗的一种设备。目前木塞提升装置是通过输送带传送，但是这种提升装置存在着木塞表面的木渣易被带入打塞机料斗，在打塞时木渣会落入到葡萄酒瓶中，影响产品质量。

公开号为CN105858258A的发明专利提出一种葡萄酒灌装线木塞提升机，该木塞提升机在运输木塞时，通过竖向螺旋刷和横向螺旋刷将木塞从上塞机料斗输送到打塞机料斗内，该木塞提升机虽然可以避免将上塞机料斗内的木渣带入到打塞机料斗内，但木塞在竖向螺旋刷和横向螺旋刷内运动的过程中相互碰撞挤压，又会产生新的木渣，因此仍旧存在大量木渣随木塞进入打塞机料斗内的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种葡萄酒生产线用木塞提升机，解决了现有技术中存在的葡萄酒生产过程中，木塞提升转移至打塞机料斗时，将木塞表面的碎渣也带入打塞机料斗的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种葡萄酒生产线用木塞提升机，包括机架组件、震动盘、分料框组件、板链机构、导料框组件和驱动电机，所述震动盘位于机架组件的一侧，所述板链机构位于机架组件的另一侧，所述分料框组件位于震动盘与板链机构之间，所述导料框组件位于板链机构远离分料框组件的一侧，所述驱动电机位于板链机构下方靠近导料框组件的一侧；

所述机架组件包括机架本体、第一安装台和第二安装台，所述第一安装台和第二安装台均位于机架本体靠近震动盘的一侧，第一安装台位于第二安装台下方，第一安装台的底端与机架本体固定连接，第二安装台的底端与第一安装台的顶端固定连接；

所述板链机构包括安装板、固定横杆、导链板、轴承座、主动轴、从动轴、第二链条和输料板，两块所述安装板对立设置于机架本体上方，安装板底端与机架本体固定连接，两块安装板之间设有若干均匀分布的固定横杆，所述固定横杆的两端分别与两块安装板固定连接，固定横杆上方设置有导链板，所述导链板底端与固定横杆固定连接，安装板之间的下方设置有从动轴，所述从动轴的两端分别与两块安装板转动连接，从动轴上安装固定有两个对立设置的第二从动链轮，所述第二从动链轮位于两块安装板之间，安装板之间的上方设置有主动轴，所述主动轴的两端分别贯穿两块安装板，主动轴和安装板之间设有两个轴承座，两个所述轴承座对立设置于安装板两侧，轴承座与安装板固定连接，主动轴与轴承座转动连接，主动轴上安装固定有两个对立设置的第二主动链轮，所述第二主动链轮位于两块安装板之间，第二主动链轮与第二从动链轮通过第二链条传动连接，所述第二链条上安装固定有若干均匀分布的输料板，第二链条与导链板滑动连接，主动轴的一端安装固定有第一从动链轮，所述第一从动链轮位于轴承座远离安装板的一侧；

所述机架本体一侧上方安装固定有电机固定板，所述驱动电机与电机固定板固定连接，驱动电机输出端贯穿电机固定板安装固定有第一主动链轮，所述第一主动链轮与第一从动链轮之间设有第一链条，第一主动链轮与第一从动链轮通过第一链条传动连接，第一主动链轮和第一从动链轮远离安装板的一侧设有保护罩，所述保护罩与机架本体固定连接。

进一步，所述输料板远离第二链条的一侧安装固定有输料盒，所述输料盒内部设有四个均匀分布的载料腔室。

进一步，所述分料框组件包括分料框本体和分料隔板，所述分料框本体底端开有若干均匀分布的落渣孔，分料框本体的两侧分别与两块安装板的上表面固定连接，所述分料框本体位于震动盘下方，分料框本体内部设有三块均匀分布的分料隔板，所述分料隔板底端与分料框本体内部底端固定连接，分料隔板将分料框本体内部分隔为四个分料滑槽，所述分料滑槽底端与输料盒相配合。

进一步，所述第一安装台的顶端安装有两个对立设置的震动盘，所述第二安装台的顶端安装有两个对立设置的震动盘，四个所述震动盘的输出端分别与分料框组件的分料滑槽相配合。

进一步，所述导料框组件包括导料框本体和导料隔板，所述导料框本体位于驱动电机上方，导料框本体的两侧分别与两块安装板的下表面固定连接，导料框本体的底端开有若干均匀分布的筛渣网孔，导料框本体内部设有三块均匀分布的导料隔板，三块所述导料隔板分别与导料框本体的内部底端固定连接，导料隔板将导料框本体内部分隔为四个导料滑槽，所述导料滑槽的顶端与输料盒相配合。

本发明的有益效果：

本发明通过使用震动盘进行供料，可将木塞表面的木渣振动分离，木塞从震动盘的输出端下落到分料框组件内，木塞在分料滑槽内滚动过程中，木塞表面的木渣脱落，木渣通过分料框本体底端的落渣孔下落，从而实现将木渣与木塞分离，通过驱动电机带动第二从动链轮在第二主动链轮和第二从动链轮上转动，第二链条带动输料板和输料盒在导链板上滑动，通过设置导链板，使输料盒在输送木塞时运行更加平稳，减少木塞在运输过程中产生新的木渣；当输料盒到达导料框组件位置后，木塞从载料腔室内滑出进入到对应的导料滑槽内，通过导料框本体底端的筛渣网孔，将木塞表面残留的木渣进一步清除分离，保证了木塞在进入打塞机料斗内不携带木渣，且提升装置不会将木渣输送到打塞机料斗内，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种葡萄酒生产线用木塞提升机的结构示意图；

图2为本发明震动盘、分料框组件和输料盒的结构示意图；

图3为本发明板链机构隐藏一侧安装板的结构示意图；

图4为本发明驱动电机与板链机构的装配示意图；

图5为本发明输料盒与板链机构的安装示意图；

图6为本发明输料盒与板链机构装配的正视图；

图7为本发明分料框组件的结构示意图；

图8为本发明导料框组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架组件；101、第一安装台；102、第二安装台；103、机架本体；2、震动盘；3、分料框组件；301、分料框本体；302、落渣孔；303、分料隔板；4、板链机构；401、安装板；402、固定横杆；403、导链板；404、轴承座；405、主动轴；406、第二主动链轮；407、从动轴；408、第二从动链轮；409、第二链条；410、输料板；5、输料盒；501、载料腔室；6、导料框组件；601、导料框本体；602、筛渣网孔；603、导料隔板；7、驱动电机；701、电机固定板；702、第一主动链轮；703、保护罩；704、第一从动链轮；705、第一链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种葡萄酒生产线用木塞提升机，包括机架组件1、震动盘2、分料框组件3、板链机构4、导料框组件6和驱动电机7，所述震动盘2位于机架组件1的一侧，所述板链机构4位于机架组件1的另一侧，所述分料框组件3位于震动盘2与板链机构4之间，所述导料框组件6位于板链机构4远离分料框组件3的一侧，所述驱动电机7位于板链机构4下方靠近导料框组件6的一侧；

所述机架组件1包括机架本体103、第一安装台101和第二安装台102，所述第一安装台101和第二安装台102均位于机架本体103靠近震动盘2的一侧，第一安装台101位于第二安装台102下方，第一安装台101的底端与机架本体103固定连接，第二安装台102的底端与第一安装台101的顶端固定连接；

所述板链机构4包括安装板401、固定横杆402、导链板403、轴承座404、主动轴405、从动轴407、第二链条409和输料板410，两块所述安装板401对立设置于机架本体103上方，安装板401底端与机架本体103固定连接，两块安装板401之间设有若干均匀分布的固定横杆402，所述固定横杆402的两端分别与两块安装板401固定连接，固定横杆402上方设置有导链板403，所述导链板403底端与固定横杆402固定连接，安装板401之间的下方设置有从动轴407，所述从动轴407的两端分别与两块安装板401转动连接，从动轴407上安装固定有两个对立设置的第二从动链轮408，所述第二从动链轮408位于两块安装板401之间，安装板401之间的上方设置有主动轴405，所述主动轴405的两端分别贯穿两块安装板401，主动轴405和安装板401之间设有两个轴承座404，两个所述轴承座404对立设置于安装板401两侧，轴承座404与安装板401固定连接，主动轴405与轴承座404转动连接，主动轴405上安装固定有两个对立设置的第二主动链轮406，所述第二主动链轮406位于两块安装板401之间，第二主动链轮406与第二从动链轮408通过第二链条409传动连接，所述第二链条409上安装固定有若干均匀分布的输料板410，第二链条409与导链板403滑动连接，主动轴405的一端安装固定有第一从动链轮704，所述第一从动链轮704位于轴承座404远离安装板401的一侧；

所述机架本体103一侧上方安装固定有电机固定板701，所述驱动电机7与电机固定板701固定连接，驱动电机7输出端贯穿电机固定板701安装固定有第一主动链轮702，所述第一主动链轮702与第一从动链轮704之间设有第一链条705，第一主动链轮702与第一从动链轮704通过第一链条705传动连接，第一主动链轮702和第一从动链轮704远离安装板401的一侧设有保护罩703，所述保护罩703与机架本体103固定连接。

所述输料板410远离第二链条409的一侧安装固定有输料盒5，所述输料盒5内部设有四个均匀分布的载料腔室501。

所述分料框组件3包括分料框本体301和分料隔板303，所述分料框本体301底端开有若干均匀分布的落渣孔302，分料框本体301的两侧分别与两块安装板401的上表面固定连接，所述分料框本体301位于震动盘2下方，分料框本体301内部设有三块均匀分布的分料隔板303，所述分料隔板303底端与分料框本体301内部底端固定连接，分料隔板303将分料框本体301内部分隔为四个分料滑槽，所述分料滑槽底端与输料盒5相配合。

所述第一安装台101的顶端安装有两个对立设置的震动盘2，所述第二安装台102的顶端安装有两个对立设置的震动盘2，四个所述震动盘2的输出端分别与分料框组件3的分料滑槽相配合。

所述导料框组件6包括导料框本体601和导料隔板603，所述导料框本体601位于驱动电机7上方，导料框本体601的两侧分别与两块安装板401的下表面固定连接，导料框本体601的底端开有若干均匀分布的筛渣网孔602，导料框本体601内部设有三块均匀分布的导料隔板603，三块所述导料隔板603分别与导料框本体601的内部底端固定连接，导料隔板603将导料框本体601内部分隔为四个导料滑槽，所述导料滑槽的顶端与输料盒5相配合。

本发明工作原理：

本发明的木塞提升机在使用时，将木塞分别倒入到四个震动盘2内，开启驱动电机7，驱动电机7输出端带动第一主动链轮702转动，第一主动链轮702通过第一链条705带动第一从动链轮704转动，第一从动链轮704带动第二主动链轮406转动，第二主动链轮406通过第二链条409带动第二从动链轮408转动，第二链条409带动输料板410和输料盒5移动，启动震动盘2，使木塞从震动盘2输出端下落至分料框组件3内，木塞沿分料滑槽滚动到对应的载料腔室501内，木塞在分料滑槽内滚动过程中，木塞表面的木渣脱落，木渣通过分料框本体301底端的落渣孔302下落，从而实现将木渣与木塞分离，木塞进入到载料腔室501后，输料盒5在第二链条409的带动下，沿导链板403向上移动，当输料盒5到达导料框组件6位置后，木塞从载料腔室501内滑出进入到对应的导料滑槽内，通过导料框本体601底端的筛渣网孔602，将木塞表面残留的木渣进一步清除分离，然后木塞从导料滑槽底端进入到打塞机料斗内部，完成木塞的提升进料过程。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种葡萄酒生产线用木塞提升机，其特征在于：包括机架组件(1)、震动盘(2)、分料框组件(3)、板链机构(4)、导料框组件(6)和驱动电机(7)，所述震动盘(2)位于机架组件(1)的一侧，所述板链机构(4)位于机架组件(1)的另一侧，所述分料框组件(3)位于震动盘(2)与板链机构(4)之间，所述导料框组件(6)位于板链机构(4)远离分料框组件(3)的一侧，所述驱动电机(7)位于板链机构(4)下方靠近导料框组件(6)的一侧；

所述机架组件(1)包括机架本体(103)、第一安装台(101)和第二安装台(102)，所述第一安装台(101)和第二安装台(102)均位于机架本体(103)靠近震动盘(2)的一侧，第一安装台(101)位于第二安装台(102)下方，第一安装台(101)的底端与机架本体(103)固定连接，第二安装台(102)的底端与第一安装台(101)的顶端固定连接；

所述板链机构(4)包括安装板(401)、固定横杆(402)、导链板(403)、轴承座(404)、主动轴(405)、从动轴(407)、第二链条(409)和输料板(410)，两块所述安装板(401)对立设置于机架本体(103)上方，安装板(401)底端与机架本体(103)固定连接，两块安装板(401)之间设有若干均匀分布的固定横杆(402)，所述固定横杆(402)的两端分别与两块安装板(401)固定连接，固定横杆(402)上方设置有导链板(403)，所述导链板(403)底端与固定横杆(402)固定连接，安装板(401)之间的下方设置有从动轴(407)，所述从动轴(407)的两端分别与两块安装板(401)转动连接，从动轴(407)上安装固定有两个对立设置的第二从动链轮(408)，所述第二从动链轮(408)位于两块安装板(401)之间，安装板(401)之间的上方设置有主动轴(405)，所述主动轴(405)的两端分别贯穿两块安装板(401)，主动轴(405)和安装板(401)之间设有两个轴承座(404)，两个所述轴承座(404)对立设置于安装板(401)两侧，轴承座(404)与安装板(401)固定连接，主动轴(405)与轴承座(404)转动连接，主动轴(405)上安装固定有两个对立设置的第二主动链轮(406)，所述第二主动链轮(406)位于两块安装板(401)之间，第二主动链轮(406)与第二从动链轮(408)通过第二链条(409)传动连接，所述第二链条(409)上安装固定有若干均匀分布的输料板(410)，第二链条(409)与导链板(403)滑动连接，主动轴(405)的一端安装固定有第一从动链轮(704)，所述第一从动链轮(704)位于轴承座(404)远离安装板(401)的一侧；

所述机架本体(103)一侧上方安装固定有电机固定板(701)，所述驱动电机(7)与电机固定板(701)固定连接，驱动电机(7)输出端贯穿电机固定板(701)安装固定有第一主动链轮(702)，所述第一主动链轮(702)与第一从动链轮(704)之间设有第一链条(705)，第一主动链轮(702)与第一从动链轮(704)通过第一链条(705)传动连接，第一主动链轮(702)和第一从动链轮(704)远离安装板(401)的一侧设有保护罩(703)，所述保护罩(703)与机架本体(103)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产线用木塞提升机，其特征在于：所述输料板(410)远离第二链条(409)的一侧安装固定有输料盒(5)，所述输料盒(5)内部设有四个均匀分布的载料腔室(501)。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产线用木塞提升机，其特征在于：所述分料框组件(3)包括分料框本体(301)和分料隔板(303)，所述分料框本体(301)底端开有若干均匀分布的落渣孔(302)，分料框本体(301)的两侧分别与两块安装板(401)的上表面固定连接，所述分料框本体(301)位于震动盘(2)下方，分料框本体(301)内部设有三块均匀分布的分料隔板(303)，所述分料隔板(303)底端与分料框本体(301)内部底端固定连接，分料隔板(303)将分料框本体(301)内部分隔为四个分料滑槽，所述分料滑槽底端与输料盒(5)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产线用木塞提升机，其特征在于：所述第一安装台(101)的顶端安装有两个对立设置的震动盘(2)，所述第二安装台(102)的顶端安装有两个对立设置的震动盘(2)，四个所述震动盘(2)的输出端分别与分料框组件(3)的分料滑槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产线用木塞提升机，其特征在于：所述导料框组件(6)包括导料框本体(601)和导料隔板(603)，所述导料框本体(601)位于驱动电机(7)上方，导料框本体(601)的两侧分别与两块安装板(401)的下表面固定连接，导料框本体(601)的底端开有若干均匀分布的筛渣网孔(602)，导料框本体(601)内部设有三块均匀分布的导料隔板(603)，三块所述导料隔板(603)分别与导料框本体(601)的内部底端固定连接，导料隔板(603)将导料框本体(601)内部分隔为四个导料滑槽，所述导料滑槽的顶端与输料盒(5)相配合。

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