CN112478617B

CN112478617B - 一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机

Info

Publication number: CN112478617B
Application number: CN202011438647.4A
Authority: CN
Inventors: 黄海春
Original assignee: Pingxiang Zhongda High Tech Materials Co ltd
Current assignee: Pingxiang Zhongda High Tech Materials Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2040-12-07
Also published as: CN112478617A

Abstract

本发明公开了一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括支撑横板、滑动槽、升降机构、缓压机构以及旋转卡扣，所述支撑横板底部中间位置的两端均设置有缓压机构，且缓压机构的底端固定连接有支撑板，所述支撑横板底部的两端固定连接有升降杆，且升降杆的外侧滑动包裹设置有滑动槽，所述滑动槽内侧的中间位置设置有升降机构，升降机构内侧的中间位置与支撑板的两端固定连接，升降机构底端的中间位置固定连接有第一支撑柱。该大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，不仅能能够方便入料口的拆卸安装保证入料口内侧的情节性，在使用的过程中可以对支撑横板底端和支撑板顶端进行缓震，增长了支撑横板承重过程中的使用寿命。

Description

一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机

技术领域

本发明涉及筛分输送机技术领域，具体为一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机。

背景技术

随着社会的不断发展，在采石膨胀剂加工的过程中需要对采石膨胀剂进行运输，此时就需要用到输送机进行原料的输送，输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料然而市面上各种的一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机仍存在各种各样的问题。

但现有的依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装置在使用的过程中无法对下压的力进行缓冲，降低了装置的实用性，支撑横板底端与支撑板顶端会因为重力的原因突然碰撞，缩短了支撑横板的使用寿命；

2、传统的此类装置使用者不方便调整该装置的高度，降低了装置使用过程中的灵活性；

3、传统的此类装置在使用的过程中，入料口不方便与固定架内侧的拆卸安装，不方便后期的清理，无法保证入料口内侧入料的通畅性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，具备该装置可以防止支撑横板底端与支撑板顶端突然碰撞，增长支撑横板的使用寿命，入料口内侧入料的通畅性等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括支撑横板、滑动槽、升降机构、缓压机构以及旋转卡扣，所述支撑横板底部中间位置的两端均设置有缓压机构，且缓压机构的底端固定连接有支撑板，所述支撑横板底部的两端固定连接有升降杆，且升降杆的外侧滑动包裹设置有滑动槽，所述滑动槽内侧的中间位置设置有升降机构，升降机构内侧的中间位置与支撑板的两端固定连接，升降机构的一侧安装有第二转轴，升降机构底端的中间位置固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱底端的中间位置固定连接有缓冲机构，且缓冲机构的底端固定连接有万向轮，所述支撑横板顶部的一端设置有液压支撑杆，液压支撑杆顶部的一端连接有旋转卡扣，且旋转卡扣的顶端铰接设置有上过滤网，所述上过滤网外侧的顶端设置有第二微型旋转轴，第二微型旋转轴的一侧设置有固定架，且第二微型旋转轴的一侧固定架的内侧壁可拆卸设置有入料口，所述支撑横板顶部的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端转动设置有联动杆，所述支撑横板的一端设置有第二转动轴，且第二转动轴的一侧转动连接有伸缩杆。

优选的，所述支撑横板顶端的中间位置设置有第二支撑柱，第二支撑柱内侧的顶端转动设置有第一转动轴，且第一转动轴内部的一侧连接有下过滤网。

优选的，所述第二转轴的一侧转动设置有传动杆，传动杆的中间位置转动设置有第一转轴。

优选的，所述传动杆远离第二转轴的一端设置有第一微型旋转轴，且第一微型旋转轴内侧与升降杆一侧的中间位置转动连接。

优选的，所述升降机构设置有两个，两个升降机构呈纵向中心线对称结构。

优选的，所述升降机构一侧的中间位置设置有转轮，转轮外侧的中间位置与第一转轴的底端转动连接。

优选的，所述第二支撑柱顶端的中间位置固定连接有内杆，内杆的顶端连接有连接弹簧，且连接弹簧顶端的中间位置固定连接有固定杆。

优选的，所述下过滤网的顶端设置有贯穿旋转杆，且贯穿旋转杆内侧的一侧设置有上过滤网，上过滤网外侧的中间位置与旋转卡扣的顶端固定连接，且上过滤网外侧的顶端转动设置有第二微型旋转轴。

优选的，所述固定架两侧的中间位置设置有第四转轴，第四转轴设置有两个，两侧第四转轴的一侧皆铰接设置有限位杆，其中一侧限位杆的底端设置有凸起块，另一个限位杆的顶端设置有凹槽，且凹槽的内侧与凸起块的底端相互啮合。

优选的，所述固定杆的顶点啮合设置有卡杆，卡杆顶端转动设置有第三转轴，且第三转轴的顶端与支撑横板的底端。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，具备以下有益效果：

1、该大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，通过第二支撑柱顶端的中间位置固定连接有内杆，内杆的顶端连接有连接弹簧，且连接弹簧顶端的中间位置固定连接有固定杆，实现了缓震的功能，该装置在使用的过程中当第三转轴的顶端产生下压的力量时，卡杆与固定杆顶端的凸起块相互配合利用固定杆底端的内杆对下压的力进行缓冲，从而提高装置的实用性，第二支撑柱的设置可以防止支撑横板底端与支撑板顶端突然碰撞，增长支撑横板的使用寿命；

2、该大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，通过第二转轴的一侧转动设置有传动杆，传动杆的中间位置转动设置有第一转轴，传动杆远离第二转轴的一端设置有第一微型旋转轴，且第一微型旋转轴内侧与升降杆一侧的中间位置转动连接，装置在使用的过程中利用转轮的转动带动传动杆以第一转轴为圆心整体转动，传动杆在转动的过程中实现了利用第一微型旋转轴带动升降杆在滑动槽的内侧上下滑动，从而提高了装置使用过程中的灵活性，便于使用者调整该装置的高度；

3、该大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，通过固定架两侧的中间位置设置有第四转轴，第四转轴设置有两个，两侧第四转轴的一侧皆铰接设置有限位杆，其中一侧限位杆的底端设置有凸起块，另一个限位杆的顶端设置有凹槽，且凹槽的内侧与凸起块的底端相互啮合，该装置利用第四转轴带动两个限位杆进行转动，在转动的过程中将凸起块卡在第四转轴的内部从而实现了入料口在固定架内侧的固定，从而提高了装置使用过程中入料口在固定架内侧的拆卸，便于后期的清理，从而保证入料口内侧入料的通畅性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明升降机构局部放大结构示意图；

图3为本发明第二支撑柱局部放大结构示意图；

图4为本发明固定架内侧结构示意图。

图中：1、支撑横板；101、液压支撑杆；2、滑动槽；201、升降杆；3、第一微型旋转轴；301、传动杆；302、第一转轴；303、第二转轴；4、第一支撑柱；5、缓冲机构；6、万向轮；7、升降机构；8、缓压机构；801、支撑板；9、第二支撑柱；901、内杆；902、连接弹簧；10、伺服电机；1001、联动杆；1002、第一转动轴；11、第二转动轴；1101、伸缩杆；12、下过滤网；13、贯穿旋转杆；14、旋转卡扣；15、上过滤网；16、第二微型旋转轴；17、固定架；1701、入料口；1702、限位杆；1703、第四转轴；1704、凸起块；1705、凹槽；18、转轮；19、固定杆；1901、卡杆；1902、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括支撑横板1、滑动槽2、升降机构7、缓压机构8以及旋转卡扣14，支撑横板1底部中间位置的两端均设置有缓压机构8，且缓压机构8的底端固定连接有支撑板801，支撑横板1底部的两端固定连接有升降杆201，且升降杆201的外侧滑动包裹设置有滑动槽2，滑动槽2内侧的中间位置设置有升降机构7，升降机构7的一侧安装有第二转轴303，升降机构7内侧的中间位置与支撑板801的两端固定连接，升降机构7底端的中间位置固定连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4底端的中间位置固定连接有缓冲机构5，且缓冲机构5的底端固定连接有万向轮6，支撑横板1顶部的一端设置有液压支撑杆101，液压支撑杆101顶部的一端连接有旋转卡扣14，且旋转卡扣14的顶端铰接设置有上过滤网15，上过滤网15外侧的顶端设置有第二微型旋转轴16，第二微型旋转轴16的一侧设置有固定架17，且第二微型旋转轴16的一侧固定架17的内侧壁可拆卸设置有入料口1701，支撑横板1顶部的一端设置有伺服电机10，且伺服电机10的输出端转动设置有联动杆1001，支撑横板1的一端设置有第二转动轴11，且第二转动轴11的一侧转动连接有伸缩杆1101。

如图1，支撑横板1顶端的中间位置设置有第二支撑柱9，第二支撑柱9内侧的顶端转动设置有第一转动轴1002，且第一转动轴1002内部的一侧连接有下过滤网12。

如图2，第二转轴303的一侧转动设置有传动杆301，传动杆301的中间位置转动设置有第一转轴302。

如图2，传动杆301远离第二转轴303的一端设置有第一微型旋转轴3，且第一微型旋转轴3内侧与升降杆201一侧的中间位置转动连接。

如图1，升降机构7设置有两个，两个升降机构7呈纵向中心线对称结构。

如图1，升降机构7一侧的中间位置设置有转轮18，转轮18外侧的中间位置与第一转轴302的底端转动连接。

如图3，第二支撑柱9顶端的中间位置固定连接有内杆901，内杆901的顶端连接有连接弹簧902，且连接弹簧902顶端的中间位置固定连接有固定杆19。

如图3，下过滤网12的顶端设置有贯穿旋转杆13，且贯穿旋转杆13内侧的一侧设置有上过滤网15，上过滤网15外侧的中间位置与旋转卡扣14的顶端固定连接，且上过滤网15外侧的顶端转动设置有第二微型旋转轴16。

优选的，固定架17两侧的中间位置设置有第四转轴1703，第四转轴1703设置有两个，两侧第四转轴1703的一侧皆铰接设置有限位杆1702，其中一侧限位杆1702的底端设置有凸起块1704，另一个限位杆1702的顶端设置有凹槽1705，且凹槽1705的内侧与凸起块1704的底端相互啮合。

如图4，固定杆19的顶点啮合设置有卡杆1901，卡杆1901顶端转动设置有第三转轴1902，且第三转轴1902的顶端与支撑横板1的底端。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，首先利用万向轮6将装置移动到合适的位置，移动到合适的位置之后调整支撑横板1整体的高度，转轮18的转动带动传动杆301以第一转轴302为圆心整体转动，传动杆301在转动的过程中实现了利用第一微型旋转轴3带动升降杆201在滑动槽2的内侧上下滑动，滑动的过程中调整支撑横板1的高度，其次该装置在使用的时候当支撑横板1的顶端产生下压的力的时候，卡杆1901与固定杆19顶端的凸起块相互配合利用固定杆19底端的内杆901对下压的力进行缓冲，第二支撑柱9的设置可以防止支撑横板1底端与支撑板801顶端突然碰撞，最后将原料从入料口1701的内侧传入到上过滤网15和下过滤网12的内部，在运输原料的过程中，伺服电机10的转动带动联动杆1001的倾斜角度产生改变，在改变的过程中利用贯穿旋转杆13改变上过滤网15和下过滤网12之间的夹角，利用伺服电机10带动上过滤网15和下过滤网12进行抖动，从而完成原料的运输。

综上，该种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，不仅能能够方便入料口1701的拆卸安装保证入料口1701内侧的情节性，在使用的过程中可以对支撑横板1底端和支撑板801顶端进行缓震，增长了支撑横板1承重过程中的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，包括支撑横板（1）、滑动槽（2）、升降机构（7）、缓压机构（8）以及旋转卡扣（14），其特征在于：所述支撑横板（1）底部中间位置的两端均设置有缓压机构（8），且缓压机构（8）的底端固定连接有支撑板（801），所述支撑横板（1）底部的两端固定连接有升降杆（201），且升降杆（201）的外侧滑动包裹设置有滑动槽（2），所述滑动槽（2）内侧的中间位置设置有升降机构（7），升降机构（7）的一侧安装有第二转轴（303），升降机构（7）内侧的中间位置与支撑板（801）的两端固定连接，升降机构（7）底端的中间位置固定连接有第一支撑柱（4），第一支撑柱（4）底端的中间位置固定连接有缓冲机构（5），且缓冲机构（5）的底端固定连接有万向轮（6），所述支撑横板（1）顶部的一端设置有液压支撑杆（101），液压支撑杆（101）顶部的一端连接有旋转卡扣（14），且旋转卡扣（14）的顶端铰接设置有上过滤网（15），所述上过滤网（15）外侧的顶端设置有第二微型旋转轴（16），第二微型旋转轴（16）的一侧设置有固定架（17），且第二微型旋转轴（16）的一侧固定架（17）的内侧壁可拆卸设置有入料口（1701），所述支撑横板（1）顶部的一端设置有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出端转动设置有联动杆（1001），所述支撑横板（1）的一端设置有第二转动轴（11），且第二转动轴（11）的一侧转动连接有伸缩杆（1101）；所述支撑横板（1）顶端的中间位置设置有第二支撑柱（9），第二支撑柱（9）内侧的顶端转动设置有第一转动轴（1002），且第一转动轴（1002）内部的一侧连接有下过滤网（12）；所述升降机构（7）一侧的中间位置设置有转轮（18），转轮（18）外侧的中间位置与第一转轴（302）的底端转动连接；所述下过滤网（12）的顶端设置有贯穿旋转杆（13），且贯穿旋转杆（13）内侧的一侧设置有上过滤网（15），上过滤网（15）外侧的中间位置与旋转卡扣（14）的顶端固定连接，且上过滤网（15）外侧的顶端转动设置有第二微型旋转轴（16）；所述第二转轴（303）的一侧转动设置有传动杆（301），传动杆（301）的中间位置转动设置有第一转轴（302）；所述传动杆（301）远离第二转轴（303）的一端设置有第一微型旋转轴（3），且第一微型旋转轴（3）内侧与升降杆（201）一侧的中间位置转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，其特征在于：所述升降机构（7）设置有两个，两个升降机构（7）呈纵向中心线对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，其特征在于：所述第二支撑柱（9）顶端的中间位置固定连接有内杆（901），内杆（901）的顶端连接有连接弹簧（902），且连接弹簧（902）顶端的中间位置固定连接有固定杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，其特征在于：所述固定架（17）两侧的中间位置设置有第四转轴（1703），第四转轴（1703）设置有两个，两侧第四转轴（1703）的一侧皆铰接设置有限位杆（1702），其中一侧限位杆（1702）的底端设置有凸起块（1704），另一个限位杆（1702）的顶端设置有凹槽（1705），且凹槽（1705）的内侧与凸起块（1704）的底端相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种大孔径采石膨胀剂熟料颗粒筛分输送机，其特征在于：所述固定杆（19）的顶点啮合设置有卡杆（1901），卡杆（1901）顶端转动设置有第三转轴（1902），且第三转轴（1902）的顶端与支撑横板（1）的底端。