CN218399356U - 一种塑料输送并收边强行喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料输送技术领域，尤其为一种塑料输送并收边强行喂料装置，包括壳体、支撑杆和传送结构，壳体的内壁固定连接有放置板，放置板的上端面固定连接有电机，电机的外侧设置有电机外壳，电机外壳的下端面与放置板的上端面固定连接，电机的输出轴末端经过放置板的导孔固定连接有转轴，壳体的内部设置有锥齿轮，锥齿轮的个数共有3个，且锥齿轮之间啮合连接，中央锥齿轮的内壁与转轴的外曲面固定连接，通过设置的电机、转轴、锥齿轮、转盘、往复丝杆等结构使塑料颗粒流速可以通过筛分杆与转盘进行降低，通过推板与活塞对可能堵塞的塑料颗粒进行强制推出的能力，解决了塑料颗粒输送喂料过程中可能堵塞的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种塑料输送并收边强行喂料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料输送技术领域，具体为一种塑料输送并收边强行喂料装置。

背景技术

在塑料板生产过程中，一般包括喂料、挤出、校直、切割等环节，其中在喂料环节中，通过将原料投入到漏斗中，直至进入到挤出箱中挤出，而现有的装置在使用的过程中具有一些问题，如原料投入漏斗后，直接下落到漏斗与挤出箱连接处的进料口中，当投入的原料过多时，由于进料口为固定尺寸，容易造成大量下落的原料堵塞在进料口中，使原料无法继续下落到挤出箱中，导致卡合的问题，塑料颗粒传输的过程中由于没有收边的阻挡，导致塑料颗粒容易弹出传送带外的问题，因此，根据上述问题提出一种塑料输送并收边强行喂料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料输送并收边强行喂料装置，以解决塑料颗粒输送喂料过程中可能堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料输送并收边强行喂料装置，包括壳体、支撑杆和传送结构，所述壳体的内壁固定连接有放置板，所述放置板的上端面固定连接有电机，所述电机的外侧设置有电机外壳，所述电机外壳的下端面与放置板的上端面固定连接，所述电机的输出轴末端经过放置板的导孔固定连接有转轴，所述壳体的内部设置有锥齿轮，所述锥齿轮的个数共有3个，且锥齿轮之间啮合连接，中央所述锥齿轮的内壁与转轴的外曲面固定连接，左右所述锥齿轮的外端面均固定连接有筛分杆，所述筛分杆的另一端均与壳体的内壁转动连接，所述转轴的外曲面固定连接有转盘，所述转轴的下端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧转动连接有丝套，所述丝套的外曲面固定连接有套筒，所述套筒的下端面固定连接有连接柱，所述连接柱的下端面固定连接有推板。

优选的，所述转盘的形状为锥形，所述转盘与壳体的内壁之间留有空隙。

优选的，所述推板的下端面固定连接有活塞，所述活塞的厚度为1厘米。

优选的，所述壳体的左右端面滑槽位置处均滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均与壳体的滑槽内壁固定连接，所述滑动块的凹槽内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外端均固定连接有侧板，所述限位杆的外侧均套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端均与侧板的外端面固定连接，所述第二弹簧的另一端均与滑动块的内壁固定连接。

优选的，所述侧板的外端面凹槽位置处均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的外端面均与壳体的外端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、转轴、锥齿轮、转盘、往复丝杆等结构使塑料颗粒流速可以通过筛分杆与转盘进行降低，通过推板与活塞对可能堵塞的塑料颗粒进行强制推出的能力，解决了塑料颗粒输送喂料过程中可能堵塞的问题，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的滑动块、第一弹簧、限位杆、侧板、摩擦垫等结构使塑料颗粒输送过程中可以通过侧板进行阻挡，实现了装置输送过程中，可以根据情况调整收边使塑料颗粒不会弹出传送带外的能力，解决了装置输送过程中塑料颗粒容易弹出传送带外的问题，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-壳体、2-支撑杆、3-放置板、4-电机外壳、5-电机、6-转轴、7-锥齿轮、8-筛分杆、9-转盘、10-往复丝杆、11-套筒、12-连接柱、13-推板、14-活塞、15-传送结构、16-滑动块、17-第一弹簧、18-限位杆、19-侧板、20-第二弹簧、21-摩擦垫、22-丝套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料输送并收边强行喂料装置，包括壳体1、支撑杆2和传送结构15，壳体1的内壁固定连接有放置板3，放置板3的上端面固定连接有电机5，电机5的外侧设置有电机外壳4，电机外壳4的下端面与放置板3的上端面固定连接，电机5的输出轴末端经过放置板3的导孔固定连接有转轴6，壳体1的内部设置有锥齿轮7，锥齿轮7的个数共有3个，且锥齿轮7之间啮合连接，中央锥齿轮7的内壁与转轴6的外曲面固定连接，左右锥齿轮7的外端面均固定连接有筛分杆8，筛分杆8的另一端均与壳体1的内壁转动连接，转轴6的外曲面固定连接有转盘9，转轴6的下端固定连接有往复丝杆10，往复丝杆10的外侧转动连接有丝套22，丝套22的外曲面固定连接有套筒11，套筒11的下端面固定连接有连接柱12，连接柱12的下端面固定连接有推板13，使塑料颗粒流速可以通过筛分杆8与转盘9进行降低，通过推板13与活塞14对可能堵塞的塑料颗粒进行强制推出的能力，解决了塑料颗粒输送喂料过程中可能堵塞的问题，提高了装置的实用性；转盘9的形状为锥形，转盘9与壳体1的内壁之间留有空隙，通过转盘9的转动可以将塑料颗粒分散到外侧；推板13的下端面固定连接有活塞14，活塞14的厚度为1厘米，通过设置的活塞14提高了对塑料颗粒的疏通能力；壳体1的左右端面滑槽位置处均滑动连接有滑动块16，滑动块16的下端面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端均与壳体1的滑槽内壁固定连接，滑动块16的凹槽内壁均滑动连接有限位杆18，限位杆18的外端均固定连接有侧板19，限位杆18的外侧均套接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端均与侧板19的外端面固定连接，第二弹簧20的另一端均与滑动块16的内壁固定连接，使塑料颗粒输送过程中可以通过侧板19进行阻挡，实现了装置输送过程中，可以根据情况调整收边使塑料颗粒不会弹出传送带外的能力，解决了装置输送过程中塑料颗粒容易弹出传送带外的问题，提高了装置的适用性；侧板19的外端面凹槽位置处均固定连接有摩擦垫21，摩擦垫21的外端面均与壳体1的外端面相贴合，通过设置的摩擦垫21提高了侧板19与壳体1之间的摩擦力，从而对侧板19的位置进行限制。

工作流程：当需要对塑料颗粒进行输送时，根据传送结构15的高度调整侧板19的位置，可以通过拉动侧板19带动限位杆18向外侧移动，使摩擦垫21与壳体1失去贴合，此时可以通过滑动块16调整侧板19的位置，调整到合适的位置时松开侧板19，通过第二弹簧20的弹力带动摩擦垫21与壳体1贴合，从而对侧板19的位置进行固定，通过上述操作可以调整收边结构的位置，使塑料颗粒不会弹出传送结构15，用电器外接电源，通过控制器启动电机5，使电机5带动转轴6、锥齿轮7、转盘9和往复丝杆10进行旋转，通过锥齿轮7的旋转带动两侧的筛分杆8进行旋转，通过筛分杆8的旋转可以减缓塑料颗粒的下落速度，同时转盘9的转动将塑料颗粒分散到外侧，往复丝杆10的转动也使丝套22带动套筒11、连接柱12、推板13和活塞14进行上下往复运动，通过活塞14的往复移动可以对堵塞的塑料颗粒进行强行推出，避免装置发生堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料输送并收边强行喂料装置，包括壳体(1)、支撑杆(2)和传送结构(15)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的上端面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的外侧设置有电机外壳(4)，所述电机外壳(4)的下端面与放置板(3)的上端面固定连接，所述电机(5)的输出轴末端经过放置板(3)的导孔固定连接有转轴(6)，所述壳体(1)的内部设置有锥齿轮(7)，所述锥齿轮(7)的个数共有3个，且锥齿轮(7)之间啮合连接，中央所述锥齿轮(7)的内壁与转轴(6)的外曲面固定连接，左右所述锥齿轮(7)的外端面均固定连接有筛分杆(8)，所述筛分杆(8)的另一端均与壳体(1)的内壁转动连接，所述转轴(6)的外曲面固定连接有转盘(9)，所述转轴(6)的下端固定连接有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的外侧转动连接有丝套(22)，所述丝套(22)的外曲面固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)的下端面固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端面固定连接有推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料输送并收边强行喂料装置，其特征在于：所述转盘(9)的形状为锥形，所述转盘(9)与壳体(1)的内壁之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种塑料输送并收边强行喂料装置，其特征在于：所述推板(13)的下端面固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)的厚度为1厘米。

4.根据权利要求1所述的一种塑料输送并收边强行喂料装置，其特征在于：所述壳体(1)的左右端面滑槽位置处均滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的下端面固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的另一端均与壳体(1)的滑槽内壁固定连接，所述滑动块(16)的凹槽内壁均滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外端均固定连接有侧板(19)，所述限位杆(18)的外侧均套接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的一端均与侧板(19)的外端面固定连接，所述第二弹簧(20)的另一端均与滑动块(16)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料输送并收边强行喂料装置，其特征在于：所述侧板(19)的外端面凹槽位置处均固定连接有摩擦垫(21)，所述摩擦垫(21)的外端面均与壳体(1)的外端面相贴合。

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