CN112477555A - 一种汽车用杂质合成用蒸发箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车用杂质合成用蒸发箱,包括蒸发箱主体,蒸发箱主体的周边固定连接有外框,外框的两侧内部均开设有滑腔,滑腔的远离蒸发箱主体的一侧均通过通槽和外框的外侧相通,外框的两侧正面均接触连接有侧板,侧板远离外框的一侧上端均固定连接有驱动板,驱动板的正面均安装有润滑机构,侧板的下端之间共同安装有安装板,安装板的正面安装有清理机构,安装板的背面安装有除尘机构,安装板的一侧通过转轴转动连接在同侧侧板上,本发明所达到的有益效果是:本发明通过在安装板上设置了紫外线灯,安装板通过伺服电机在蒸发箱主体上滑动,使紫外线灯对蒸发器主体进行杀菌,避免蒸发箱主体表面的细菌被风机吹入车内,影响车内人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸发箱,特别涉及一种汽车用杂质合成用蒸发箱,属于汽车零部件技术领域。
背景技术
杂质合成蒸发箱是汽车空调的重要组件之一,工作时使制冷剂由液态变成气态,吸收周边环境的热量,达到冷却的目的。
目前汽车上安装的蒸发箱在使用时,蒸发箱的外壁上容易出现冷凝水,使得蒸发箱周边环境较为潮湿,使得蒸发箱的外壁上容易滋生细菌,影响车内人员的健康,且使用的时间久了,蒸发箱上的表面会附着着较多灰尘之类的异物,这些灰尘之类的异物会阻碍蒸发箱的正常工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种汽车用杂质合成用蒸发箱,包括蒸发箱主体,所述蒸发箱主体的周边固定连接有外框,所述外框的两侧内部均开设有滑腔,所述滑腔的远离蒸发箱主体的一侧均通过通槽和外框的外侧相通,所述外框的两侧正面均接触连接有侧板,所述侧板远离外框的一侧上端均固定连接有驱动板,所述驱动板的正面均安装有润滑机构,所述侧板的下端之间共同安装有安装板,所述安装板的正面安装有清理机构,所述安装板的背面安装有除尘机构,所述安装板的一侧通过转轴转动连接在同侧侧板上,所述安装板的另一侧通过轴承固定连接有转杆,所述转杆远离安装板的一端贯穿同侧侧板,所述安装板的上端中部开设有安装槽,所述安装槽的内部卡接有紫外线灯,所述安装槽上方通过固定螺栓可拆卸连接有卡罩,所述外框的两侧正面均固定连接有转动载板,所述外框的背面固定连接有底板,所述底板的正面两侧均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端均位于正面且输出端上均固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆远离所在伺服电机的一端均贯穿同侧驱动板且均转动连接在同侧转动载板上,所述往复丝杆均螺纹连接在同侧驱动板上。
优选的,所述除尘机构包括固定板,所述固定板固定连接在安装板的背面下端,所述固定板的上端固定连接有刷板,所述刷板的上端固定连接有刷毛,所述刷毛抵在蒸发箱主体上,所述固定板的两侧均固定连接有支板,所述支板均通过安装螺栓可拆卸连接在安装板上。
优选的,所述清理机构包括定位板,所述定位板固定连接在安装板的正面,所述定位板正面的两侧上端均固定连接有固定杆,所述固定杆之间的定位板上开设有若干定位孔,相邻两个所述定位孔之间的距离均相同,若干所述定位孔均和固定杆位于同一条中心线上,所述固定杆远离定位板的一端之间共同套设且滑动连接有挤压板,所述挤压板的正面设有顶板,所述顶板的上端固定连接在外框上,所述挤压板的背面上端固定连接有若干清理杆,所述清理杆的数量和定位孔的数量相同且一一对应,所述清理杆靠近安装板的一端均贯穿且滑动连接在对应的定位孔内部,所述固定杆的外壁上均包裹有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离安装板的一侧均固定连接在挤压板上,所述压缩弹簧远离挤压板的一侧均固定连接在安装板上。
优选的,所述顶板的两侧均开设有通孔,所述顶板的两侧均通过通孔套设在同侧固定杆上。
优选的,所述卡罩包括盖板,所述盖板由透明材质制成,所述盖板的两侧均开设有螺孔,所述盖板的下端两侧均固定连接有卡板,所述卡板分别卡接在安装槽的内部两侧。
优选的,所述固定螺栓均穿过卡罩的螺孔且均螺纹连接在安装板上。
优选的,所述转杆通过轴承固定连接在所在侧板上,所述转杆远离安装板的一端固定连接有转盘,所述转盘的上端固定连接有限位板,所述限位板通过销轴可拆卸连接在所在侧板上。
优选的,所述侧板靠近外框的一侧上端均固定连接有支杆,所述支杆远离所在侧板的一端均穿过同侧通槽且均延伸至同侧滑腔的内部,所述支杆位于滑腔内部的一端均固定连接有滑块,所述滑块均滑动连接在所在滑腔内部。
优选的,所述润滑机构均包括储油块,所述储油块均套设在同侧往复丝杆上,所述储油块的下端均固定连接在同侧驱动板上,所述储油块的内部均开设有固定槽,所述固定槽的下端中部均垂直贯穿开设有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔的直径均比同侧往复丝杆的直径大,所述固定槽的内部均固定连接有压缩海绵,所述压缩海绵的内部吸附有润滑油,所述压缩海绵的中部均垂直贯穿开设有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔的的内壁均和同侧往复丝杆的外壁相接触。
本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,有益效果在于:
1、本发明通过在安装板上设置了紫外线灯,安装板通过伺服电机在蒸发箱主体上滑动,使紫外线灯对蒸发器主体进行杀菌,避免蒸发箱主体表面的细菌被风机吹入车内,影响车内人员的身体健康。
2、本发明的安装板上设置了除尘机构和清理机构,安装板运动时会带动刷毛在蒸发箱主体上滑动,清理掉蒸发箱主体上灰尘之类的异物,同时利用清理杆清理刷毛上的异物,避免影响刷毛的清理效果。
附图说明
图1是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱的正面剖切图;
图2是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱图1中A处的区域图;
图3是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱图1中B处的区域图;
图4是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱的仰视图;
图5是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱清理机构的结构示意图;
图6是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱定位板的结构示意图;
图7是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱顶板的结构示意图;
图8是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱卡罩的结构示意图;
图9是本发明提出的一种汽车用杂质合成用蒸发箱润滑机构的结构示意图。
图中:蒸发箱主体1、外框2、滑腔3、通槽4、安装板5、除尘机构6、固定板61、支板62、安装螺栓63、刷板64、刷毛65、清理机构7、定位板71、固定杆72、挤压板73、压缩弹簧74、定位孔75、清理杆76、顶板77、通孔78、安装槽8、卡罩9、盖板91、螺孔92、卡板93、紫外线灯10、固定螺栓11、侧板12、转轴13、驱动板14、转动载板15、底板16、伺服电机17、往复丝杆18、支杆19、滑块20、转杆21、轴承22、转盘23、限位板24、销轴25、润滑机构26、储油块2601、第一贯穿孔2602、固定槽2603、压缩海绵2604、第二贯穿孔2605。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种汽车用杂质合成用蒸发箱,包括蒸发箱主体1,所述蒸发箱主体1的周边固定连接有外框2,所述外框2的两侧内部均开设有滑腔3,所述滑腔3的远离蒸发箱主体1的一侧均通过通槽4和外框2的外侧相通,所述外框2的两侧正面均接触连接有侧板12,所述侧板12远离外框2的一侧上端均固定连接有驱动板14,驱动板14的正面均安装有润滑机构26,所述侧板12的下端之间共同安装有安装板5,所述安装板5的正面安装有清理机构7,所述安装板5的背面安装有除尘机构6,所述安装板5的一侧通过转轴13转动连接在同侧侧板12上,所述安装板5的另一侧通过轴承22固定连接有转杆21,所述转杆21远离安装板5的一端贯穿同侧侧板12,所述安装板5的上端中部开设有安装槽8,所述安装槽8的内部卡接有紫外线灯10,所述安装槽8上方通过固定螺栓11可拆卸连接有卡罩9,所述外框2的两侧正面均固定连接有转动载板15,所述外框2的背面固定连接有底板16,所述底板16的正面两侧均固定连接有伺服电机17,所述伺服电机17的输出端均位于正面且输出端上均固定连接有往复丝杆18,所述往复丝杆18远离所在伺服电机17的一端均贯穿同侧驱动板14且均转动连接在同侧转动载板15上,所述往复丝杆18均螺纹连接在同侧驱动板14上,便于伺服电机17驱动安装板5运动,运动的同时通过紫外线灯10对蒸发箱主体1进行杀菌。
其中,所述卡罩9包括盖板91,所述盖板91由透明材质制成,所述盖板91的两侧均开设有螺孔92,所述盖板91的下端两侧均固定连接有卡板93,所述卡板93分别卡接在安装槽8的内部两侧,通过盖板91封住安装槽8,罩住紫外线灯10的,对紫外线灯10进行保护。
其中,所述除尘机构6包括固定板61,所述固定板61固定连接在安装板5的背面下端,所述固定板61的上端固定连接有刷板64,所述刷板64的上端固定连接有刷毛65,所述刷毛65抵在蒸发箱主体1上,所述固定板61的两侧均固定连接有支板62,所述支板62均通过安装螺栓63可拆卸连接在安装板5上,可在安装板5运动的过程中,利用刷毛65刷掉蒸发箱主体1上灰尘之类的异物,避免这些异物影响蒸发箱主体1的工作。
其中,所述润滑机构26均包括储油块2601,所述储油块2601均套设在同侧往复丝杆18上,所述储油块2601的下端均固定连接在同侧驱动板14上,所述储油块2601的内部均开设有固定槽2603,所述固定槽2603的下端中部均垂直贯穿开设有第一贯穿孔2602,所述第一贯穿孔2602的直径均比同侧往复丝杆18的直径大,所述固定槽26的内部均固定连接有压缩海绵2604,所述压缩海绵2604的内部吸附有润滑油,所述压缩海绵2604的中部均垂直贯穿开设有第二贯穿孔2605,所述第二贯穿孔2605的的内壁均和同侧往复丝杆18的外壁相接触,通过将压缩海绵2604内部的润滑油涂抹在往复丝杆18上,方便往复丝杆18带动驱动板14运动。
其中,所述转杆21通过轴承22固定连接在所在侧板12上,所述转杆21远离安装板5的一端固定连接有转盘23,所述转盘23的上端固定连接有限位板24,所述限位板24通过销轴25可拆卸连接在所在侧板12上,便于转动安装板5,同时用销轴25固定安装板5的位置,防止安装板5在侧板12之间晃动。
其中,所述侧板12靠近外框2的一侧上端均固定连接有支杆19,所述支杆19远离所在侧板12的一端均穿过同侧通槽4且均延伸至同侧滑腔3的内部,所述支杆19位于滑腔3内部的一端均固定连接有滑块20,所述滑块20均滑动连接在所在滑腔3内部,便于将安装板5固定在外框2上,防止安装板5运动时脱离外框2。
其中,所述清理机构7包括定位板71,所述定位板71固定连接在安装板5的正面,所述定位板71正面的两侧上端均固定连接有固定杆72,所述固定杆72之间的定位板71上开设有若干定位孔75,相邻两个所述定位孔75之间的距离均相同,若干所述定位孔75均和固定杆72位于同一条中心线上,所述固定杆72远离定位板71的一端之间共同套设且滑动连接有挤压板73,所述挤压板73的正面设有顶板77,所述顶板77的上端固定连接在外框2上,所述顶板77的两侧均开设有通孔78,所述顶板77的两侧均通过通孔78套设在同侧固定杆72上,所述挤压板73的背面上端固定连接有若干清理杆76,所述清理杆76的数量和定位孔75的数量相同且一一对应,所述清理杆76靠近安装板5的一端均贯穿且滑动连接在对应的定位孔75内部,所述固定杆72的外壁上均包裹有压缩弹簧74,所述压缩弹簧74远离安装板5的一侧均固定连接在挤压板73上,所述压缩弹簧74远离挤压板73的一侧均固定连接在安装板5上,通过将清理杆76插在除尘机构6的刷毛65中,拨动刷毛65,清理刷毛65中的异物。
其中,所述固定螺栓11均穿过卡罩9的螺孔92且均螺纹连接在安装板5上,便于将卡罩9固定在安装板5上,同时方便更换紫外线灯10时拆装卡罩9。
具体的,本发明使用前,将本发明安装在汽车上,并接通电源,使用时,伺服电机17会转动往复丝杆18,往复丝杆18通过驱动板14使安装板5在蒸发箱主体1的下端前后部之间运动,此过程中润滑机构26的压缩海绵2604将内部吸附的润滑油涂抹在往复丝杆18上,同时压缩海绵2604会刮掉往复丝杆18上粘的的异物,同时安装板5上安装的紫外线灯10会照射在蒸发箱主体1上,对蒸发箱主体1进行杀菌处理,同时安装板5会带动除尘机构6的刷毛65在蒸发箱主体1的下端滑动,清理掉蒸发箱主体1上灰尘之类的异物,当安装板5运动到蒸发箱主体1的正面时,安装板5会通过定位板71挤压压缩弹簧74,同时挤压板73上的清理杆76会穿过定位板71上的定位孔75插在刷毛65的内部,当安装板5向蒸发箱主体1的背面运动时,清理杆76会拔出刷毛65,之后清理杆76会重复此方式拨动刷毛65,清理掉刷毛65上灰尘之类的异物,当需要更换刷毛65和紫外线灯10时,可卸下安装螺栓63,将固定板61连同刷毛65从安装板5上卸下来,然后拔下销轴25,并通过转盘23转动安装板5,将安装板5安装紫外线灯10的一侧转到远离蒸发箱主体1的一侧,然后卸下固定螺栓11,将卡罩9从安装槽8的内部拔出来,并将紫外线灯10从安装槽8的内部取出来,换上新的紫外线灯10,然后将安装板5转回原来的位置,并通过销轴25固定住安装板5的位置,再通过安装螺栓63将带有新的刷毛65的固定板61固定在安装板5上,之后继续使用即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种汽车用杂质合成用蒸发箱,包括蒸发箱主体(1),其特征在于,所述蒸发箱主体(1)的周边固定连接有外框(2),所述外框(2)的两侧内部均开设有滑腔(3),所述滑腔(3)的远离蒸发箱主体(1)的一侧均通过通槽(4)和外框(2)的外侧相通,所述外框(2)的两侧正面均接触连接有侧板(12),所述侧板(12)远离外框(2)的一侧上端均固定连接有驱动板(14),所述驱动板(14)的正面均安装有润滑机构(26),所述侧板(12)的下端之间共同安装有安装板(5),所述安装板(5)的正面安装有清理机构(7),所述安装板(5)的背面安装有除尘机构(6),所述安装板(5)的一侧通过转轴(13)转动连接在同侧侧板(12)上,所述安装板(5)的另一侧通过轴承(22)固定连接有转杆(21),所述转杆(21)远离安装板(5)的一端贯穿同侧侧板(12),所述安装板(5)的上端中部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部卡接有紫外线灯(10),所述安装槽(8)上方通过固定螺栓(11)可拆卸连接有卡罩(9),所述外框(2)的两侧正面均固定连接有转动载板(15),所述外框(2)的背面固定连接有底板(16),所述底板(16)的正面两侧均固定连接有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端均位于正面且输出端上均固定连接有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)远离所在伺服电机(17)的一端均贯穿同侧驱动板(14)且均转动连接在同侧转动载板(15)上,所述往复丝杆(18)均螺纹连接在同侧驱动板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述除尘机构(6)包括固定板(61),所述固定板(61)固定连接在安装板(5)的背面下端,所述固定板(61)的上端固定连接有刷板(64),所述刷板(64)的上端固定连接有刷毛(65),所述刷毛(65)抵在蒸发箱主体(1)上,所述固定板(61)的两侧均固定连接有支板(62),所述支板(62)均通过安装螺栓(63)可拆卸连接在安装板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述清理机构(7)包括定位板(71),所述定位板(71)固定连接在安装板(5)的正面,所述定位板(71)正面的两侧上端均固定连接有固定杆(72),所述固定杆(72)之间的定位板(71)上开设有若干定位孔(75),相邻两个所述定位孔(75)之间的距离均相同,若干所述定位孔(75)均和固定杆(72)位于同一条中心线上,所述固定杆(72)远离定位板(71)的一端之间共同套设且滑动连接有挤压板(73),所述挤压板(73)的正面设有顶板(77),所述顶板(77)的上端固定连接在外框(2)上,所述挤压板(73)的背面上端固定连接有若干清理杆(76),所述清理杆(76)的数量和定位孔(75)的数量相同且一一对应,所述清理杆(76)靠近安装板(5)的一端均贯穿且滑动连接在对应的定位孔(75)内部,所述固定杆(72)的外壁上均包裹有压缩弹簧(74),所述压缩弹簧(74)远离安装板(5)的一侧均固定连接在挤压板(73)上,所述压缩弹簧(74)远离挤压板(73)的一侧均固定连接在安装板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述顶板(77)的两侧均开设有通孔(78),所述顶板(77)的两侧均通过通孔(78)套设在同侧固定杆(72)上。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述卡罩(9)包括盖板(91),所述盖板(91)由透明材质制成,所述盖板(91)的两侧均开设有螺孔(92),所述盖板(91)的下端两侧均固定连接有卡板(93),所述卡板(93)分别卡接在安装槽(8)的内部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述固定螺栓(11)均穿过卡罩(9)的螺孔(92)且均螺纹连接在安装板(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述转杆(21)通过轴承(22)固定连接在所在侧板(12)上,所述转杆(21)远离安装板(5)的一端固定连接有转盘(23),所述转盘(23)的上端固定连接有限位板(24),所述限位板(24)通过销轴(25)可拆卸连接在所在侧板(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述侧板(12)靠近外框(2)的一侧上端均固定连接有支杆(19),所述支杆(19)远离所在侧板(12)的一端均穿过同侧通槽(4)且均延伸至同侧滑腔(3)的内部,所述支杆(19)位于滑腔(3)内部的一端均固定连接有滑块(20),所述滑块(20)均滑动连接在所在滑腔(3)内部。
9.根据权利要求1所述的一种汽车用杂质合成用蒸发箱,其特征在于,所述润滑机构(26)均包括储油块(2601),所述储油块(2601)均套设在同侧往复丝杆(18)上,所述储油块(2601)的下端均固定连接在同侧驱动板(14)上,所述储油块(2601)的内部均开设有固定槽(2603),所述固定槽(2603)的下端中部均垂直贯穿开设有第一贯穿孔(2602),所述第一贯穿孔(2602)的直径均比同侧往复丝杆(18)的直径大,所述固定槽(26)的内部均固定连接有压缩海绵(2604),所述压缩海绵(2604)的内部吸附有润滑油,所述压缩海绵(2604)的中部均垂直贯穿开设有第二贯穿孔(2605),所述第二贯穿孔(2605)的的内壁均和同侧往复丝杆(18)的外壁相接触。
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Cited By (2)
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CN113927444A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-14 | 郑州宝冶钢结构有限公司 | 一种钢结构打磨刷油漆装置及其使用方法 |
CN114260269A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-04-01 | 阜阳师范大学 | 一种汽车空调蒸发箱清洗杀菌装置 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202011442129.XA patent/CN112477555A/zh not_active Withdrawn
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