CN112476280A - 一种锂电池生产用的夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用的夹持机构，包括安装支架，所述安装支架有两个，两个所述安装支架上均安装有一个固定结构，两个所述固定结构的内端均对称设置有四个固定卡块，两个所述固定结构的内端均设置有一个连接柱，两个所述连接柱上均设置有一个一号固定弹簧，两个所述安装支架的内侧在位于两个连接柱的内端均设置有一个固定安装板。本发明所述的一种锂电池生产用的夹持机构，属于夹持设备领域，通过设置可转动的固定安装板，可以使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整，从而满足不同的生产需求；通过设置可拆卸的电池固定板，可以使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池。

Description

一种锂电池生产用的夹持机构
技术领域
本发明涉及夹持设备领域，特别涉及一种锂电池生产用的夹持机构。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池最早期应用在心脏起搏器中，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电，锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中；锂电池在生产的过程中需要用到相应的夹持机构，但是现有的夹持机构只能将锂电池固定保持同一种姿态，不能分根据加工需求进行姿态调整，同时锂电池的外形有圆柱形以及方形，而现有的夹持机构只能单一的固定一种外形的锂电池，从而降低了夹持机构的实用性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂电池生产用的夹持机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锂电池生产用的夹持机构，包括安装支架，所述安装支架有两个，两个所述安装支架上均安装有一个固定结构，两个所述固定结构的内端均对称设置有四个固定卡块，两个所述固定结构的内端均设置有一个连接柱，两个所述连接柱上均设置有一个一号固定弹簧，两个所述安装支架的内侧在位于两个连接柱的内端均设置有一个固定安装板，两个所述固定安装板的上下两端均设置有四个安装导柱，两个所述固定安装板内均对称安装有两个限位插板，两个所述固定安装板的上下两侧均对称设置有两个限位挡板，四个所述限位挡板的内端均对称设置有两个二号固定弹簧，两个所述固定安装板的内侧均对称设置有四个电池固定板，八个所述电池固定板上均设置有一个固定安装轴，八个所述固定安装轴上均设置有一个挤压弹簧。
优选的，两个所述安装支架的下端设置有一个下底座，两个所述安装支架的外端均对称开设有四个固定卡孔，两个所述安装支架的外端均开设有一个安装轴孔，所述安装轴孔开设在四个固定卡孔的内侧，两个所述安装轴孔分别将两个安装支架的内外两端贯穿。
优选的，两个所述固定结构分别设置在两个安装支架的外端，两个所述固定结构内端设置的八个固定卡块分别嵌入在两个安装支架外壁上对称开设的八个固定卡孔内，两个所述固定结构内端设置的两个连接柱分别设置在两个安装支架上开设的两个安装轴孔内，两个所述连接柱上设置的两个一号固定弹簧对称设置在两个安装支架的内侧。
优选的，两个所述固定安装板的内端均开设有一个固定卡槽，两个所述固定卡槽的内壁上均对称开设有两个收纳卡槽，四个所述收纳卡槽分别将两个固定卡槽与两个固定安装板的上下两端贯穿，两个所述固定安装板的外端均对称开设有四个固定轴孔，八个所述固定轴孔分别将两个固定安装板的外端与两个固定卡槽贯穿，八个所述固定轴孔的内壁上均对称开设有两个防转卡槽，十六个所述防转卡槽分别将两个固定安装板的外端与四个收纳卡槽贯穿。
优选的，八个所述安装导柱分别设置在四个收纳卡槽的左右两侧，八个所述安装导柱的外端均设置有一个限位挡片。
优选的，四个所述限位插板分别安装在两个固定安装板上对称开设的四个收纳卡槽内，四个所述限位插板上均开设有一个提拉槽。
优选的，四个所述限位挡板上均对称开设有两个一号安装通孔，八个所述一号安装通孔分别将四个限位挡板的内外两端贯穿，四个所述限位挡板均通过其上对称开设的两个一号安装通孔分别安装在八个安装导柱上，四个所述限位挡板内端对称设置的八个二号固定弹簧的内端分别与四个限位插板的外端相接触。
优选的，八个所述电池固定板均为弧形结构，八个所述电池固定板上设置的八个固定安装轴分别设置在八个电池固定板的外壁上，八个所述固定安装轴在位于两个固定安装板上对称开设的八个固定轴孔内，八个所述固定安装轴的外壁上均对称设置有两个防转卡块，十六个所述防转卡块分别卡设在十六个防转卡槽内。
优选的，八个所述挤压弹簧的一端均设置有一个一号挡板，八个所述挤压弹簧的另一端均设置有一个二号挡板，八个所述一号挡板和八个所述二号挡板上均开设有一个二号安装通孔，八个所述一号挡板和八个所述二号挡板分别通过其上开设的二号安装通孔安装在固定安装轴上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过设置可转动的固定安装板，可以使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整，从而满足不同的生产需求；通过设置固定结构以及在固定结构上设置固定卡块、一号固定弹簧，可以便于固定安装板的固定以及角度的调整；通过设置可拆卸的电池固定板，可以使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池；通过设置限位插板和限位挡板，可以便于电池固定板的固定和拆卸，从而最终提升夹持机构的实用性。
附图说明
图1为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的整体结构示意图；
图2为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的安装支架的结构示意图；
图3为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的固定结构和固定安装板的结构示意图；
图4为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的限位插板和限位挡板的位置关系结构示意图；
图5为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的电池固定板的结构示意图；
图6为本发明一种锂电池生产用的夹持机构的挤压弹簧的结构示意图。
图中：1、安装支架；2、固定结构；3、固定安装板；4、安装导柱；5、限位插板；6、限位挡板；7、电池固定板；8、挤压弹簧；9、下底座；10、安装轴孔；11、固定卡孔；12、固定卡块；13、连接柱；14、一号固定弹簧；15、固定卡槽；16、收纳卡槽；17、固定轴孔；18、防转卡槽；19、限位挡片；20、提拉槽；21、一号安装通孔；22、二号固定弹簧；23、固定安装轴；24、防转卡块；25、一号挡板；26、二号挡板；27、二号安装通孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种锂电池生产用的夹持机构，包括安装支架1，安装支架1有两个，两个安装支架1上均安装有一个固定结构2，两个固定结构2的内端均对称设置有四个固定卡块12，两个固定结构2的内端均设置有一个连接柱13，两个连接柱13上均设置有一个一号固定弹簧14，两个安装支架1的内侧在位于两个连接柱13的内端均设置有一个固定安装板3，两个固定安装板3的上下两端均设置有四个安装导柱4，两个固定安装板3内均对称安装有两个限位插板5，两个固定安装板3的上下两侧均对称设置有两个限位挡板6，四个限位挡板6的内端均对称设置有两个二号固定弹簧22，两个固定安装板3的内侧均对称设置有四个电池固定板7，八个电池固定板7上均设置有一个固定安装轴23，八个固定安装轴23上均设置有一个挤压弹簧8。
在本实施例中，在两个安装支架1的下端设置有一个下底座9，两个安装支架1的外端均对称开设有四个固定卡孔11，两个安装支架1的外端均开设有一个安装轴孔10，安装轴孔10开设在四个固定卡孔11的内侧，两个安装轴孔10分别将两个安装支架1的内外两端贯穿。
在本实施例中，为了便于固定安装板3的固定以及角度的调整，设置了固定结构2，两个固定结构2分别设置在两个安装支架1的外端，两个固定结构2内端设置的八个固定卡块12分别嵌入在两个安装支架1外壁上对称开设的八个固定卡孔11内，两个固定结构2内端设置的两个连接柱13分别设置在两个安装支架1上开设的两个安装轴孔10内，两个连接柱13上设置的两个一号固定弹簧14对称设置在两个安装支架1的内侧。
在本实施例中，为了使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整，从而满足不同的生产需求，设置了固定安装板3，两个固定安装板3的内端均开设有一个固定卡槽15，两个固定卡槽15的内壁上均对称开设有两个收纳卡槽16，四个收纳卡槽16分别将两个固定卡槽15与两个固定安装板3的上下两端贯穿，两个固定安装板3的外端均对称开设有四个固定轴孔17，八个固定轴孔17分别将两个固定安装板3的外端与两个固定卡槽15贯穿，八个固定轴孔17的内壁上均对称开设有两个防转卡槽18，十六个防转卡槽18分别将两个固定安装板3的外端与四个收纳卡槽16贯穿。
在本实施例中，八个安装导柱4分别设置在四个收纳卡槽16的左右两侧，八个安装导柱4的外端均设置有一个限位挡片19。
在本实施例中，为了便于电池固定板7的固定和拆卸，设置了限位插板5，四个限位插板5分别安装在两个固定安装板3上对称开设的四个收纳卡槽16内，四个限位插板5上均开设有一个提拉槽20。
在本实施例中，为了便于电池固定板7的固定和拆卸，设置了限位挡板6，四个限位挡板6上均对称开设有两个一号安装通孔21，八个一号安装通孔21分别将四个限位挡板6的内外两端贯穿，四个限位挡板6均通过其上对称开设的两个一号安装通孔21分别安装在八个安装导柱4上，四个限位挡板6内端对称设置的八个二号固定弹簧22的内端分别与四个限位插板5的外端相接触。
在本实施例中，为了使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池，设置了可拆卸的电池固定板7，八个电池固定板7均为弧形结构，八个电池固定板7上设置的八个固定安装轴23分别设置在八个电池固定板7的外壁上，八个固定安装轴23在位于两个固定安装板3上对称开设的八个固定轴孔17内，八个固定安装轴23的外壁上均对称设置有两个防转卡块24，十六个防转卡块24分别卡设在十六个防转卡槽18内。
在本实施例中，八个挤压弹簧8的一端均设置有一个一号挡板25，八个挤压弹簧8的另一端均设置有一个二号挡板26，八个一号挡板25和八个二号挡板26上均开设有一个二号安装通孔27，八个一号挡板25和八个二号挡板26分别通过其上开设的二号安装通孔27安装在固定安装轴23上。
需要说明的是，本发明为一种锂电池生产用的夹持机构，在使用时，当需要固定圆柱形锂电池时，首先将电池固定板7向外侧推动，接着将圆柱型锂电池放到两个相对的电池固定板7之间，在挤压弹簧8的推动下，电池固定板7会将圆柱型锂电池夹紧固定；当需要固定方形锂电池时，首先将电池固定板7拆卸下来，拆卸的方法为，将限位插板5向外侧拉动，从而使得限位插板5不在阻挡防转卡块24，接着即可将防转卡块24和固定安装轴23从固定轴孔17和防转卡槽18内取出，从而完成了电池固定板7的拆卸，接着将方形锂电池放置到两个固定安装板3之间，使其卡在固定卡槽15内，接着在一号固定弹簧14的推动下，固定安装板3会将方形锂电池卡紧固定；当需要对固定在该设备上的锂电池进行姿态调整时，只需将固定结构2向外侧拉动，从而使得固定卡块12与固定卡孔11脱离，接着将固定结构2旋转九十度或者一包八十度，此时固定在该设备上的锂电池会跟随着一起转动，当锂电池的姿态调整完毕后，再松开固定结构2，此时在一号固定弹簧14的推动下固定卡块12会重新卡入到固定卡孔11内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)有两个，两个所述安装支架(1)上均安装有一个固定结构(2)，两个所述固定结构(2)的内端均对称设置有四个固定卡块(12)，两个所述固定结构(2)的内端均设置有一个连接柱(13)，两个所述连接柱(13)上均设置有一个一号固定弹簧(14)，两个所述安装支架(1)的内侧在位于两个连接柱(13)的内端均设置有一个固定安装板(3)，两个所述固定安装板(3)的上下两端均设置有四个安装导柱(4)，两个所述固定安装板(3)内均对称安装有两个限位插板(5)，两个所述固定安装板(3)的上下两侧均对称设置有两个限位挡板(6)，四个所述限位挡板(6)的内端均对称设置有两个二号固定弹簧(22)，两个所述固定安装板(3)的内侧均对称设置有四个电池固定板(7)，八个所述电池固定板(7)上均设置有一个固定安装轴(23)，八个所述固定安装轴(23)上均设置有一个挤压弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：两个所述安装支架(1)的下端设置有一个下底座(9)，两个所述安装支架(1)的外端均对称开设有四个固定卡孔(11)，两个所述安装支架(1)的外端均开设有一个安装轴孔(10)，所述安装轴孔(10)开设在四个固定卡孔(11)的内侧，两个所述安装轴孔(10)分别将两个安装支架(1)的内外两端贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：两个所述固定结构(2)分别设置在两个安装支架(1)的外端，两个所述固定结构(2)内端设置的八个固定卡块(12)分别嵌入在两个安装支架(1)外壁上对称开设的八个固定卡孔(11)内，两个所述固定结构(2)内端设置的两个连接柱(13)分别设置在两个安装支架(1)上开设的两个安装轴孔(10)内，两个所述连接柱(13)上设置的两个一号固定弹簧(14)对称设置在两个安装支架(1)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：两个所述固定安装板(3)的内端均开设有一个固定卡槽(15)，两个所述固定卡槽(15)的内壁上均对称开设有两个收纳卡槽(16)，四个所述收纳卡槽(16)分别将两个固定卡槽(15)与两个固定安装板(3)的上下两端贯穿，两个所述固定安装板(3)的外端均对称开设有四个固定轴孔(17)，八个所述固定轴孔(17)分别将两个固定安装板(3)的外端与两个固定卡槽(15)贯穿，八个所述固定轴孔(17)的内壁上均对称开设有两个防转卡槽(18)，十六个所述防转卡槽(18)分别将两个固定安装板(3)的外端与四个收纳卡槽(16)贯穿。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：八个所述安装导柱(4)分别设置在四个收纳卡槽(16)的左右两侧，八个所述安装导柱(4)的外端均设置有一个限位挡片(19)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：四个所述限位插板(5)分别安装在两个固定安装板(3)上对称开设的四个收纳卡槽(16)内，四个所述限位插板(5)上均开设有一个提拉槽(20)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：四个所述限位挡板(6)上均对称开设有两个一号安装通孔(21)，八个所述一号安装通孔(21)分别将四个限位挡板(6)的内外两端贯穿，四个所述限位挡板(6)均通过其上对称开设的两个一号安装通孔(21)分别安装在八个安装导柱(4)上，四个所述限位挡板(6)内端对称设置的八个二号固定弹簧(22)的内端分别与四个限位插板(5)的外端相接触。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：八个所述电池固定板(7)均为弧形结构，八个所述电池固定板(7)上设置的八个固定安装轴(23)分别设置在八个电池固定板(7)的外壁上，八个所述固定安装轴(23)在位于两个固定安装板(3)上对称开设的八个固定轴孔(17)内，八个所述固定安装轴(23)的外壁上均对称设置有两个防转卡块(24)，十六个所述防转卡块(24)分别卡设在十六个防转卡槽(18)内。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产用的夹持机构，其特征在于：八个所述挤压弹簧(8)的一端均设置有一个一号挡板(25)，八个所述挤压弹簧(8)的另一端均设置有一个二号挡板(26)，八个所述一号挡板(25)和八个所述二号挡板(26)上均开设有一个二号安装通孔(27)，八个所述一号挡板(25)和八个所述二号挡板(26)分别通过其上开设的二号安装通孔(27)安装在固定安装轴(23)上。
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