CN112475599A - 一种激光加工辅助气体喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及激光加工技术领域，且公开了一种激光加工辅助气体喷射装置，包括机架，所述机架内腔的底部固定连接有电机，所述电机左端固定连接有曲轴，所述曲轴上从左到右依次转动连接有一号气缸连杠，二号气缸杆，协调连杆，协调连杆前侧转动连接有上连杆，所述协调连杆后侧转动连接有下连杆。该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过四向阀调节喷射出的气体的种类，这样解决面对不同加工材料时，依然可以实现对材料加工后烧边掉渣的问题的解决。

Description

一种激光加工辅助气体喷射装置
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，具体为一种激光加工辅助气体喷射装置。
背景技术
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。
激光切割广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐，而目前激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况，不仅影响产品的精度以及美观，还降低了产品品质，给企业带来很大经济损失，故而我们提出了一种激光加工辅助气体喷射装置来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
(二)针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光加工辅助气体喷射装置，具备可以改变喷射气体和喷射压力强度的优点，解决了激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工后无烧边和掉渣的目的，本发明提供如下技术方案：包括机架，所述机架的内部固定连接有电机，所述电机的右侧活动连接有曲轴，所述曲轴的外侧活动连接有一号气缸杠，所述曲轴的外侧活动连接有下连杆，所述下连杆的顶部活动连接有协调连杆，所述协调连杆的内部插接有上连杆，所述上连杆的顶部固定连接有活塞，所述活塞外侧套接有气缸，所述气缸的顶部活动连接有气门，所述气门的顶部固定连接有定位环，所述定位环的外侧设置有气管，所述定位环的顶部固定连接有气门弹簧，所述协调连杆的底部固定连接有调节连杆，所述机架的内部设置有储气罐，所述储气罐的右侧固定连接有四向阀，所述曲轴的外侧固定连接有二号气缸杆。
优选的，所述活塞与所述气缸的配缸间隙为0.025mm。
优选的，所述定位环与所述气管的配合间隙是0.005mm，且对气体流通不会产生影响。
优选的，所述储气罐内从上到下分别装有压缩氧气，压缩氮气，压缩空气。
优选的，所述储气罐前端分别连接在所述四向阀上，且能通过所述四向阀内阀体的转动选择喷出的气体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种激光加工辅助气体喷射装置，具备以下有益效果：
1、该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过四向阀调节喷射出的气体的种类，这样解决面对不同加工材料时，依然可以实现对材料加工后烧边掉渣的问题的解决。
2、该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过调节连杆的转动，控制的气缸冲程，从而做到改变喷出气体的压力，从而在穿孔和切割等不同加工需求的情况下，依然可以实现对材料切割后烧边掉渣的问题的解决。
3、该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过弹簧的拉力以及气压的配合，实现了气管的单向流通，并通过定位环的配合，使气门不会偏离气管口，实现了气门闭合的稳定。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明B-B方向剖切结构示意图；
图3为本发明E处的放大机构示意图。
图中：10、机架；11、电机；12、曲轴；13、一号气缸连杠；14、下连杆；15、协调连杆；16、上连杆；17、活塞；18、气缸；19、气门；20、定位环；21、气管；22、气门弹簧；23、调节连杆；24、储气罐；25、四向阀；26、二号气缸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，包括机架10，机架10的内部固定连接有电机11，电机11的右侧活动连接有曲轴12，曲轴12的外侧活动连接有一号气缸连杠13，曲轴12的外侧活动连接有下连杆14，下连杆14的顶部活动连接有协调连杆15，协调连杆15的内部插接有上连杆16，上连杆16的顶部固定连接有活塞17，活塞17外侧套接有气缸18，活塞17与气缸18的配缸间隙为0.025mm，气缸18的顶部活动连接有气门19，气门19的顶部固定连接有定位环20，定位环20的外侧设置有气管21，定位环20与气管21的配合间隙是0.005mm，且对气体流通不会产生影响，定位环20的顶部固定连接有气门弹簧22，协调连杆15的底部固定连接有调节连杆23，机架10的内部设置有储气罐24，储气罐24内从上到下分别装有压缩氧气，压缩氮气，压缩空气，三个储气罐24前端分别连接在四向阀25的三个接口上，且能通过四向阀25内阀体的转动选择喷出的气体，曲轴12的外侧固定连接有二号气缸杆26。
工作过程和原理:初始状态，调节连杆23转动，通过调节连杆23和下连杆14的联动，下连杆14与协调连杆15的联动，协调连杆15和上连杆16的联动，来达到控制活塞17的进程，以达到调节压缩比的作用，四向阀25调整好位置，输出所需要的压缩气体，电机11转动，曲轴12带动一号气缸连杠13和二号气缸杆26以及协调连杆15进行往复运动，当气缸下降时，气缸18内的气压小于气管21内压缩气体的气压，气门19被顶出，气门弹簧22拉长，气体进入气缸18内，当活塞17上升时，气缸18内气压大于气管21内气体的气压，气体进入下一个气缸18，最终喷出。
综上，该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过四向阀25调节喷射出的气体的种类，这样解决面对不同加工材料时，依然可以实现对材料加工后烧边掉渣的问题的解决。
该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过调节连杆23的转动，控制气缸18的冲程，从而做到改变喷出气体的压力，从而在穿孔和切割等不同加工需求的情况下，依然可以实现对材料切割后烧边掉渣的问题的解决。
该激光加工辅助气体喷射装置，可以通过弹簧的拉力以及气压的配合，实现了气管21的单向流通，并通过定位环20的配合，使气门19不会偏离气管21口，实现了气门19闭合的稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光加工辅助气体喷射装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的内部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的右侧活动连接有曲轴(12)，所述曲轴(12)的外侧活动连接有一号气缸连杠(13)，所述曲轴(12)的外侧活动连接有下连杆(14)，所述下连杆(14)的顶部活动连接有协调连杆(15)，所述协调连杆(15)的内部插接有上连杆(16)，所述上连杆(16)的顶部固定连接有活塞(17)，所述活塞(17)外侧套接有气缸(18)，所述气缸(18)的顶部活动连接有气门(19)，所述气门(19)的顶部固定连接有定位环(20)，所述定位环(20)的外侧设置有气管(21)，所述定位环(20)的顶部固定连接有气门弹簧(22)，所述协调连杆(15)的底部固定连接有调节连杆(23)，所述机架(10)的内部设置有储气罐(24)，所述储气罐(24)的右侧固定连接有四向阀(25)，所述曲轴(12)的外侧固定连接有二号气缸杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种激光加工辅助气体喷射装置，其特征在于：所述活塞(17)与所述气缸(18)的配缸间隙为0.025mm。
3.根据权利要求1所述的一种激光加工辅助气体喷射装置，其特征在于：所述定位环(20)与所述气管(21)的配合间隙是0.005mm，且对气体流通不会产生影响。
4.根据权利要求1所述的一种激光加工辅助气体喷射装置，其特征在于：所述储气罐(24)内从上到下分别装有压缩氧气，压缩氮气，压缩空气。
5.根据权利要求1所述的一种激光加工辅助气体喷射装置，其特征在于：所述储气罐(24)前端分别连接在所述四向阀(25))的三个接口上，且能通过所述四向阀(25)内阀体的转动选择喷出的气体。
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