CN112474156B - 一种高效均匀的木制品喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效均匀的木制品喷漆设备,包括放置在底箱上的板材,所述底箱上固定安装有立柱,所述立柱上固定安装有加工盒,所述加工盒上开设有加工槽,且加工槽与底箱之间安装有吸尘机构,所述加工槽内通过直杆固定安装有放置板,且板材放置在放置板上,所述加工盒上螺纹安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上均通过限位机构安装有夹持板,所述加工盒上滑动安装有两个移动块,两个所述移动块上转动安装有转辊,转辊上固定安装有多个清理刷。优点在于:既能够对木质板材进行夹持固定,使其在喷漆时不会发生晃动,又可将附着在板材上的杂质进行清理,能够进行高效均匀的喷漆,还可对喷漆完成的板材进行烘干操作,整体工作效率较高。

Description

一种高效均匀的木制品喷漆设备
技术领域
本发明涉及木制品喷漆的技术领域,尤其涉及一种高效均匀的木制品喷漆设备。
背景技术
木制品是指以木材为主要原料,经过切割、打磨、抛光等加工工艺后制成的成品材料,木制品在加工完成后通常需要使用喷漆设备对其进行上漆,以此来改变木制品外观颜色,增加其整体的美观性;
现有喷漆设备在使用时仍存在以下不足:
1、现有设备并未设置有杂质清扫与收集装置,使得在进行喷漆前需要人工对木质板材进行清扫,较为麻烦;
2、现有设备内并未设置有夹持固定装置,使其木制品在喷漆时易产生晃动而影响喷漆的效果;
3、现有设置并未设置有搅拌装置,漆箱内的油漆原料在长期静置时易发生沉淀,使喷漆的效果不佳。
因此亟需设计一种高效均匀的木制品喷漆设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种高效均匀的木制品喷漆设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效均匀的木制品喷漆设备,包括放置在底箱上的板材,所述底箱上固定安装有立柱,所述立柱上固定安装有加工盒,所述加工盒上开设有加工槽,且加工槽与底箱之间安装有吸尘机构,所述加工槽内通过直杆固定安装有放置板,且板材放置在放置板上,所述加工盒上螺纹安装有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆上均通过限位机构安装有夹持板,所述加工盒上滑动安装有两个移动块,两个所述移动块上转动安装有清理辊,所述清理辊上固定安装有多个清理刷;
两个所述侧板之间通过滑动机构安装有移动板,两个所述侧板上固定安装有牵引电机,所述牵引电机的驱动端上固定安装有收卷辊,且收卷辊与移动板之间固定连接有牵引绳,所述移动板与其中一个侧板之间固定安装有复位弹簧,所述移动板上固定安装有操作箱,所述操作箱内固定安装有喷漆泵,所述移动板上固定安装有固定盒,且固定盒内固定安装有传导管,且传导管上连通有多个喷漆管;
所述操作箱内固定安装有两个隔板,且喷漆泵位于两个隔板之间,所述操作箱内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端与操作箱之间转动安装有转辊,所述转辊上固定安装有多个搅拌杆,且每个搅拌杆均位于两个隔板之间,两个所述隔板与操作箱之间均固定安装有滤风板,且每个滤风板上均通过转动杆转动安装有转轮,且每个转轮上固定安装有下行风叶,每个所述转动杆与转辊之间均安装有传动机构,所述操作箱与移动板之间连通有多个除尘管、多个烘干管,且每个烘干管内均固定安装有电热丝。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,所述吸尘机构包括开设在底箱内的吸纳腔,所述吸纳腔与加工槽之间连通有多个下料管,所述吸纳腔与底箱之间连通有多个排料管,所述加工槽、吸纳腔的底部均为倾斜设置,且排料管的进料端与吸纳腔的最低端相齐平,且下料管的进料端与加工槽的最低端相齐平。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的转轴,且夹持板转动安装在转轴上,所述夹持板与加工槽的内壁之间固定安装有两个限位弹簧。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,所述滑动机构包括固定安装在移动板上的梯形滑块,所述侧板上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,所述传动机构包括固定安装在转辊上的斜齿轮一,所述转动杆上固定安装有斜齿轮二,且斜齿轮一与斜齿轮二之间相啮合。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,每个所述喷漆管、除尘管、烘干管的下端均固定安装有罩体,且每个罩体内均固定安装有雾网。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔,两个所述螺纹杆上远离转动轴的一端均固定安装有转把。
在上述的一种高效均匀的木制品喷漆设备中,所述操作箱的上端连通有多个导气管,且每个导气管内均固定安装有滤尘网。
与现有的技术相比,本发明优点在于:
1:通过设置螺纹杆与夹持板,当板材放置在放置板上时,操作人员可转动螺纹杆带动夹持板移动并与板材相贴,两个夹持板相互作用即可对板材进行较为牢固的夹持固定。
2:通过设置清理辊与清理刷,当板材固定完成后,操作人员即可移动移动块使其上的清理辊、清理刷在板材上进行移动,即可将附着在板材上的灰尘杂质刮除。
3:通过设置吸尘机构,清理刷刮除的碎屑与杂质会落在加工槽内,落在加工槽内杂质会通过吸尘机构中的下料管进入吸纳腔内,从而可将清理下来的杂质进行收集。
4:通过设置喷漆泵与牵引电机,喷漆泵启动时即会将操作箱内的喷漆原料通过输出管、传导管传导至喷漆管内,即可对板材进行喷漆操作,且在喷漆时可启动牵引电机,牵引电机转动时会带动收卷辊转动收卷牵引绳,从而会拉动移动板进行移动,即可带动喷漆管进行移动喷漆,喷漆效率较高。
5:通过设置传动机构,伺服电机转动时会带动转辊进行转动,转辊转动时会带动传动机构中的斜齿轮一进行转动,斜齿轮一转动时会带动斜齿轮二进行转动,从而会带动转动杆与其上的下行风叶进行转动产生风力,传导至除尘管内的风力能够对板材进行吹风除尘,而传导至烘干管内的风力经由电热丝的加热后能够喷漆完成后的板材进行烘干操作。
6:通过设置搅拌杆,伺服电机转动带动转辊进行转动的同时,会带动多个搅拌杆进行转动,搅拌杆转动时即会对操作箱内的喷漆原料进行搅拌,使其不会发生沉淀。
综上所述,本发明既能够对木质板材进行夹持固定,使其在喷漆时不会发生晃动,又可将附着在板材上的杂质进行清理,能够进行高效均匀的喷漆,还可对喷漆完成的板材进行烘干操作,整体工作效率较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效均匀的木制品喷漆设备的结构示意图;
图2为底板、移动板与其上部分结构的侧视图;
图3为图1中A部位的节点放大图;
图4为图2中B部位的节点放大图;
图5为图1中加工盒与其上部分结构的放大图。
图中:1底箱、2侧板、3立柱、4加工盒、5下料管、6放置板、7螺纹杆、8限位弹簧、9板材、10移动板、11操作箱、12喷漆泵、13输出管、14固定盒、15传导管、16喷漆管、17排料管、18夹持板、19清理辊、20清理刷、21收卷辊、22移动块、23除尘管、24牵引电机、25烘干管、26伺服电机、27转辊、28斜齿轮一、29斜齿轮二、30转轮、31下行风叶、32滤风板、33搅拌杆、34搅拌孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种高效均匀的木制品喷漆设备,包括放置在底箱1上的板材9,底箱1上固定安装有立柱3,立柱3上固定安装有加工盒4,加工盒4上开设有加工槽,且加工槽与底箱1之间安装有吸尘机构,加工槽内通过直杆固定安装有放置板6,且板材9放置在放置板6上,加工盒4上螺纹安装有两个螺纹杆7,两个螺纹杆7上均通过限位机构安装有夹持板18,加工盒4上滑动安装有两个移动块22,两个移动块22上转动安装有清理辊19,清理辊19上固定安装有多个清理刷20;
上述值得注意的有以下几点;
1、当板材9放置在放置板6上时,操作人员可转动螺纹杆7带动夹持板18移动并与板材9相贴,两个夹持板18相互作用即可对板材9进行较为牢固的夹持固定。
2、当板材9固定完成后,操作人员即可移动移动块22使其上的清理辊19、清理刷20在板材9上进行移动,即可将附着在板材9上的灰尘杂质刮除。
3、吸尘机构包括开设在底箱1内的吸纳腔,吸纳腔与加工槽之间连通有多个下料管5,吸纳腔与底箱1之间连通有多个排料管17,加工槽、吸纳腔的底部均为倾斜设置,且排料管17的进料端与吸纳腔的最低端相齐平,且下料管5的进料端与加工槽的最低端相齐平,清理刷20刮除的碎屑与杂质会落在加工槽内,落在加工槽内杂质会通过吸尘机构中的下料管5进入吸纳腔内,从而可将清理下来的杂质进行收集。
4、限位机构包括固定安装在螺纹杆7上的转轴,且夹持板18转动安装在转轴上,夹持板18与加工槽的内壁之间固定安装有两个限位弹簧8,限位机构起到限位的作用,用于使螺纹杆7旋进时夹持板18只可进行水平移动,而不会发生转动。
5、两个螺纹杆7上远离转动轴的一端均固定安装有转把,操作人员可转动转把带动螺纹杆7进行转动,较为方便省事。
两个侧板2之间通过滑动机构安装有移动板10,两个侧板2上固定安装有牵引电机24,牵引电机24的驱动端上固定安装有收卷辊21,且收卷辊21与移动板10之间固定连接有牵引绳,移动板10与其中一个侧板2之间固定安装有复位弹簧,移动板10上固定安装有操作箱11,操作箱11内固定安装有喷漆泵12,移动板10上固定安装有固定盒14,且固定盒14内固定安装有传导管15,且传导管15上连通有多个喷漆管16;
操作箱11内固定安装有两个隔板,且喷漆泵12位于两个隔板之间,操作箱11内固定安装有伺服电机26,伺服电机26的驱动端与操作箱11之间转动安装有转辊27,转辊27上固定安装有多个搅拌杆33,且每个搅拌杆33均位于两个隔板之间,两个隔板与操作箱11之间均固定安装有滤风板32,且每个滤风板32上均通过转动杆转动安装有转轮30,且每个转轮30上固定安装有下行风叶31,每个转动杆与转辊27之间均安装有传动机构,操作箱11与移动板10之间连通有多个除尘管23、多个烘干管25,且每个烘干管25内均固定安装有电热丝;
上述值得注意的有以下几点:
1、滑动机构包括固定安装在移动板10上的梯形滑块,侧板2上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽,滑动机构用于使移动板10只可在侧板2上进行水平移动,而不会与侧板2之间发生偏移与分离。
2、当板材9放置完毕后,操作人员即可启动喷漆泵12,喷漆泵12启动时即会将操作箱11内的喷漆原料通过输出管13、传导管15传导至喷漆管16内,喷漆管16即可对板材9进行均匀的喷漆操作。
3、在喷漆时可启动牵引电机24,牵引电机24匀速转动时会带动收卷辊21转动收卷牵引绳,牵引绳收卷时即会拉动移动板10进行匀速移动,即可带动喷漆管16进行均匀的移动喷漆,喷漆效率较高。
4、复位弹簧起到复位的作用,用于使牵引电机24反转时能够拉动移动板10回到原位。
5、传动机构包括固定安装在转辊27上的斜齿轮一28,转动杆上固定安装有斜齿轮二29,且斜齿轮一28与斜齿轮二29之间相啮合,伺服电机26转动时会带动转辊27进行转动,转辊27转动时会带动传动机构中的斜齿轮一28进行转动,斜齿轮一28转动时会带动斜齿轮二29进行转动,斜齿轮二29会带动转动杆、转轮30与其上的下行风叶31进行转动,从而会产生风力气流,传导至除尘管23内的风力能够对板材9进行吹风除尘操作,而传导至烘干管25内的风力经由电热丝的加热后能够喷漆完成后的板材9进行烘干操作。
6、每个喷漆管16、除尘管23、烘干管25的下端均固定安装有罩体,且每个罩体内均固定安装有雾网,雾网能够将喷漆管16与除尘管23、烘干管25喷出的喷漆与风力气流进行均匀细化,从而使板材9的收料更为均匀。
7、伺服电机26转动带动转辊27进行转动的同时,会带动多个搅拌杆33进行转动,搅拌杆33转动时即会对操作箱11内的喷漆原料进行搅拌,使其不会发生沉淀。
8、每个搅拌杆33上均开设有多个搅拌孔34,搅拌孔34可增大喷漆原料与搅拌杆33之间的接触面积,从而使搅拌的更为均匀彻底。
9、操作箱11的上端连通有多个导气管,且每个导气管内均固定安装有滤尘网,导气管用于操作箱11能够进行通风散热。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效均匀的木制品喷漆设备,包括放置在底箱(1)上的板材(9),其特征在于,所述底箱(1)上固定安装有立柱(3),所述立柱(3)上固定安装有加工盒(4),所述加工盒(4)上开设有加工槽,且加工槽与底箱(1)之间安装有吸尘机构,所述加工槽内通过直杆固定安装有放置板(6),且板材(9)放置在放置板(6)上,所述加工盒(4)上螺纹安装有两个螺纹杆(7),两个所述螺纹杆(7)上均通过限位机构安装有夹持板(18),所述加工盒(4)上滑动安装有两个移动块(22),所述的两个移动块(22)上转动安装有清理辊(19),所述清理辊(19)上固定安装有多个清理刷(20);
两个侧板(2)之间通过滑动机构安装有移动板(10),两个侧板(2)上固定安装有牵引电机(24),所述牵引电机(24)的驱动端上固定安装有收卷辊(21),且收卷辊(21)与移动板(10)之间固定连接有牵引绳,所述移动板(10)与其中一个侧板(2)之间固定安装有复位弹簧,所述移动板(10)上固定安装有操作箱(11),所述操作箱(11)内固定安装有喷漆泵(12),所述移动板(10)上固定安装有固定盒(14),且固定盒(14)内固定安装有传导管(15),且传导管(15)上连通有多个喷漆管(16);
所述操作箱(11)内固定安装有两个隔板,且喷漆泵(12)位于两个隔板之间,所述操作箱(11)内固定安装有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的驱动端与操作箱(11)之间转动安装有转辊(27),所述转辊(27)上固定安装有多个搅拌杆(33),且每个搅拌杆(33)均位于两个隔板之间,两个所述隔板与操作箱(11)之间均固定安装有滤风板(32),且每个滤风板(32)上均通过转动杆转动安装有转轮(30),且每个转轮(30)上固定安装有下行风叶(31),每个所述转动杆与转辊(27)之间均安装有传动机构,所述操作箱(11)与移动板(10)之间连通有多个除尘管(23)、多个烘干管(25),且每个烘干管(25)内均固定安装有电热丝;
所述吸尘机构包括开设在底箱(1)内的吸纳腔,所述吸纳腔与加工槽之间连通有多个下料管(5),所述吸纳腔与底箱(1)之间连通有多个排料管(17),所述加工槽、吸纳腔的底部均为倾斜设置,且排料管(17)的进料端与吸纳腔的最低端相齐平,且下料管(5)的进料端与加工槽的最低端相齐平;
所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(7)上的转轴,且夹持板(18)转动安装在转轴上,所述夹持板(18)与加工槽的内壁之间固定安装有两个限位弹簧(8);
所述滑动机构包括固定安装在移动板(10)上的梯形滑块,所述侧板(2)上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽;
所述传动机构包括固定安装在转辊(27)上的斜齿轮一(28),所述转动杆上固定安装有斜齿轮二(29),且斜齿轮一(28)与斜齿轮二(29)之间相啮合;
伺服电机(26)转动时带动转辊(27)进行转动,转辊(27)转动时带动传动机构中的斜齿轮一(28)进行转动,斜齿轮一(28)转动时带动斜齿轮二(29)进行转动,斜齿轮二(29)带动转动杆、转轮(30)与下行风叶(31)进行转动,从而产生风力气流,传导至除尘管(23)内的风力对板材(9)进行吹风除尘操作,而传导至烘干管(25)内的风力经由电热丝的加热后对喷漆完成后的板材(9)进行烘干操作;
每个所述喷漆管(16)、除尘管(23)、烘干管(25)的下端均固定安装有罩体,且每个罩体内均固定安装有雾网;
每个所述搅拌杆(33)上均开设有多个搅拌孔(34),两个所述螺纹杆(7)上远离转动轴的一端均固定安装有转把;
所述操作箱(11)的上端连通有多个导气管,且每个导气管内均固定安装有滤尘网。
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