CN112471573B - 一种提高烟叶品质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高烟叶品质的方法,包括:凋萎期、变黄期、定色期、发酵期和干筋期,凋萎期、变黄期、定色期和干筋期严格控制空气湿度,发酵期喷洒甘蔗叶多糖提取物。本发明通过规范化的控制晾晒工艺,并喷洒甘蔗叶多糖提取液,降低晾晒烟中存在的不良气息,改善晾晒烟的感官质量。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶晾晒技术领域,尤其是一种提高烟叶品质的方法。
背景技术
晾晒烟是指以自然条件为主的晾晒结合或晾制方法调制的烟叶,包括除烤烟以外的全部烟草类型,习惯上也包括明火烤烟,一般用于制作旱烟、鼻烟、嚼烟和混合型卷烟等。国内的晾晒烟,按调制方法可分为晒烟、晾烟、熏烟等,白肋烟和马里兰烟属晾烟类型,香料烟和黄花烟则属于晒烟类型。除黄花烟属于黄花烟草外,其余6种均属于普通烟草。
目前,中式卷烟以烤烟为主,其具有明显的中国烤烟烟叶香气特征,能够满足中国绝大部分消费者的消费需求;晾晒烟由于晾晒的工艺、加工的特征的不同,导致存在有许多不良气息,使得混合型卷烟中的气味难以被大部分消费者所接受,但由于烤烟焦油含量较高,对人的身体带来的负面影响更大,若能改善晾晒烟的香气,与烤烟合理配伍,将有利于降低卷烟带来的负面影响,同时更易于被广大消费者所接受。
发明内容
本发明提供了一种提高烟叶品质的方法,通过规范化的控制晾晒工艺,并喷洒甘蔗叶多糖提取液,降低晾晒烟中存在的不良气息,改善晾晒烟的感官质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为75~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~60%;
S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;
S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~70%;
S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1~2%,保持晾晒棚密封2~3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵30~36h,每10~12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;
S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
进一步的,所述甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至80~95℃杀青;
(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;
(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,密封酶解1-2h,加热煎煮50~60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入水,加热煎煮50~60min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;
(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的0.5~2倍,得水提浓缩液;
(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70~75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;
(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱2~3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;
(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,振荡20~30min,离心;重复操作1~2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;
(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75~80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;
(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.01~0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
更进一步的,所述步骤(1)中,柠檬酸的含量为0.1~0.3wt%,维生素C的含量为0.02~0.05wt%。
更进一步的,所述步骤(3)中,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1~0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%。
更进一步的,所述步骤(7)中,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的2~5%。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过各个阶段晾晒工艺的控制、以及发酵阶段与甘蔗叶多糖的融合,使得晾晒烟中的总氮、硝酸盐、降烟碱、新烟碱等发生不同程度的降低,使得晾晒烟中的不良气息明显减弱,烟气醇和、香气质量较好、特征明显,解决了晾晒烟在中式烤烟中与卷烟配伍性差、使用比例低的问题。
(2)通过杀青、破壁、酶解、水提、醇沉、脱蛋白、脱色处理后获得的甘蔗叶多糖,能明显改善甘蔗叶多糖的色泽,降低甘蔗叶多糖对烟丝成品颜色的影响,同时能更好的降低晾晒烟中的有害成分含量,如焦油、CO、苯并[a]芘等,降低对人身体的负面影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于以下实施例。
以广西岑溪市归义镇采集的烟叶品种来进行晾晒。
实施例1
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~55%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.5~2%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.2wt%,维生素C的含量为0.03wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入5倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01wt%,密封酶解2h,加热煎煮50min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入5倍重量的水,加热煎煮50min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的5%,振荡30min,离心;重复操作1遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
实施例2
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为75~80%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到55~60%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.0~1.5%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.3wt%,维生素C的含量为0.04wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入6倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.2wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.02wt%,密封酶解2h,加热煎煮55min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入6倍重量的水,加热煎煮55min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1.5倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的3%,振荡30min,离心;重复操作2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.04wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
实施例3
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为80~85%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到55~60%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.5~2.0%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.1wt%,维生素C的含量为0.02wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入5倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.015wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.015wt%,密封酶解2h,加热煎煮60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入5倍重量的水,加热煎煮55min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1.5倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的3%,振荡30min,离心;重复操作2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.03wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
对比例1
对比例1与实施例1基本相同,但在发酵期不喷洒甘蔗叶多糖提取液。
对比例2
对比例1与实施例1基本相同,但制备甘蔗叶多糖提取液时,省略步骤(1)的杀青步骤。
对比例3
对比例1与实施例1基本相同,但制备甘蔗叶多糖提取液时,步骤(3)不加入木聚糖酶和蛋白酶。
取上述实施例的烟叶为分析对象,分析其中的成分、口感等特征,并将其做成混合型卷烟,测试其中的有害成分等参数。
一、测试实施例1~3和对比例1~3以及当地传统方法晾晒的烟叶(CK)中的常规化学成分,包括烟叶还原糖、总糖、总氮、烟碱、钾和氯。
表1 烟叶中的化学成分分析
由表1可以看出,本实施例的方法处理的烟叶总糖和还原糖含量显著提升,烟碱和钾含量明显降低,降低了晾晒烟的刺激性,使晾晒烟的香气更加柔和协调;钾氯比大于4,燃烧性能较好。
二、将实施例1~3和对比例1~3以及当地传统方法晾晒的烟叶的中部用于制作卷烟,添加到真龙香烟中,添加量为12%,测试试验前后的烟气分析结果,如表2所示:
表2 烟叶中的化学成分分析
将制作的卷烟用于感官吸评,效果如表3所示:
表3 不同卷烟的感官吸评特征
样品 | 特征描述 |
实施例1 | 口感醇和,香气特征保持,劲道适中,香气柔和舒适 |
实施例2 | 口感醇和,香气特征保持,劲道适中,香气柔和舒适 |
实施例3 | 口感偏醇和,香气特征保持,刺激味道略微有增加 |
对比例1 | 香气特征变弱,刺激味道略有增加,有轻微杂气 |
对比例2 | 香气特征略有变弱,刺激味道略有增加 |
对比例3 | 香气特征略有变弱,刺激味道略有增加 |
当地传统烟叶 | 香气特征变弱,香气量减弱,刺激有增加 |
真龙香烟 | 口感醇和,烟气饱满轻柔,劲道适中,香气柔和舒适 |
从表2和表3的结果可见,本实施例的方法处理的烟叶加入到卷烟中,有利于降低晾晒烟中的有害成分含量,包括焦油、CO、苯并[a]芘,而在甘蔗叶提取物在发酵烟叶中的添加量较大时,卷烟仍能保持香气特征。
Claims (4)
1.一种提高烟叶品质的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为75~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~60%;
S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;
S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~70%;
S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1~2%,保持晾晒棚密封2~3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵30~36h,每10~12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;
S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%;
所述甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至80~95℃杀青;
(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;
(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,密封酶解1-2h,加热煎煮50~60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入水,加热煎煮50~60min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;
(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的0.5~2倍,得水提浓缩液;
(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70~75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;
(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱2~3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;
(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,振荡20~30min,离心;重复操作1~2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;
(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75~80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;
(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.01~0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
2.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(1)中,柠檬酸的含量为0.1~0.3wt%,维生素C的含量为0.02~0.05wt%。
3.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(3)中,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1~0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%。
4.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(7)中,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的2~5%。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202011616157.9A patent/CN112471573B/zh active Active
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微生物发酵对烟草品质及有害成分释放的影响;薛磊等;《陕西农业科学》;20200225;第66卷(第2期);第20-25页 * |
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