CN112471573B - 一种提高烟叶品质的方法 - Google Patents

一种提高烟叶品质的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112471573B
CN112471573B CN202011616157.9A CN202011616157A CN112471573B CN 112471573 B CN112471573 B CN 112471573B CN 202011616157 A CN202011616157 A CN 202011616157A CN 112471573 B CN112471573 B CN 112471573B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sugarcane
tobacco
drying shed
leaves
tobacco leaves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011616157.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112471573A (zh
Inventor
彭欣怡
黄显雅
程琴
覃旭
吴密
金刚
杨祥燕
崔明勇
刘明
陈庆南
陆勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Subtropical Crops Research Institute
Original Assignee
Guangxi Subtropical Crops Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Subtropical Crops Research Institute filed Critical Guangxi Subtropical Crops Research Institute
Priority to CN202011616157.9A priority Critical patent/CN112471573B/zh
Publication of CN112471573A publication Critical patent/CN112471573A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112471573B publication Critical patent/CN112471573B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明提供了一种提高烟叶品质的方法,包括:凋萎期、变黄期、定色期、发酵期和干筋期,凋萎期、变黄期、定色期和干筋期严格控制空气湿度,发酵期喷洒甘蔗叶多糖提取物。本发明通过规范化的控制晾晒工艺,并喷洒甘蔗叶多糖提取液,降低晾晒烟中存在的不良气息,改善晾晒烟的感官质量。

Description

一种提高烟叶品质的方法
技术领域
本发明涉及烟叶晾晒技术领域,尤其是一种提高烟叶品质的方法。
背景技术
晾晒烟是指以自然条件为主的晾晒结合或晾制方法调制的烟叶,包括除烤烟以外的全部烟草类型,习惯上也包括明火烤烟,一般用于制作旱烟、鼻烟、嚼烟和混合型卷烟等。国内的晾晒烟,按调制方法可分为晒烟、晾烟、熏烟等,白肋烟和马里兰烟属晾烟类型,香料烟和黄花烟则属于晒烟类型。除黄花烟属于黄花烟草外,其余6种均属于普通烟草。
目前,中式卷烟以烤烟为主,其具有明显的中国烤烟烟叶香气特征,能够满足中国绝大部分消费者的消费需求;晾晒烟由于晾晒的工艺、加工的特征的不同,导致存在有许多不良气息,使得混合型卷烟中的气味难以被大部分消费者所接受,但由于烤烟焦油含量较高,对人的身体带来的负面影响更大,若能改善晾晒烟的香气,与烤烟合理配伍,将有利于降低卷烟带来的负面影响,同时更易于被广大消费者所接受。
发明内容
本发明提供了一种提高烟叶品质的方法,通过规范化的控制晾晒工艺,并喷洒甘蔗叶多糖提取液,降低晾晒烟中存在的不良气息,改善晾晒烟的感官质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为75~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~60%;
S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;
S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~70%;
S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1~2%,保持晾晒棚密封2~3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵30~36h,每10~12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;
S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
进一步的,所述甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至80~95℃杀青;
(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;
(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,密封酶解1-2h,加热煎煮50~60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入水,加热煎煮50~60min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;
(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的0.5~2倍,得水提浓缩液;
(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70~75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;
(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱2~3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;
(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,振荡20~30min,离心;重复操作1~2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;
(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75~80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;
(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.01~0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
更进一步的,所述步骤(1)中,柠檬酸的含量为0.1~0.3wt%,维生素C的含量为0.02~0.05wt%。
更进一步的,所述步骤(3)中,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1~0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%。
更进一步的,所述步骤(7)中,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的2~5%。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过各个阶段晾晒工艺的控制、以及发酵阶段与甘蔗叶多糖的融合,使得晾晒烟中的总氮、硝酸盐、降烟碱、新烟碱等发生不同程度的降低,使得晾晒烟中的不良气息明显减弱,烟气醇和、香气质量较好、特征明显,解决了晾晒烟在中式烤烟中与卷烟配伍性差、使用比例低的问题。
(2)通过杀青、破壁、酶解、水提、醇沉、脱蛋白、脱色处理后获得的甘蔗叶多糖,能明显改善甘蔗叶多糖的色泽,降低甘蔗叶多糖对烟丝成品颜色的影响,同时能更好的降低晾晒烟中的有害成分含量,如焦油、CO、苯并[a]芘等,降低对人身体的负面影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于以下实施例。
以广西岑溪市归义镇采集的烟叶品种来进行晾晒。
实施例1
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~55%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.5~2%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.2wt%,维生素C的含量为0.03wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入5倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01wt%,密封酶解2h,加热煎煮50min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入5倍重量的水,加热煎煮50min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的5%,振荡30min,离心;重复操作1遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
实施例2
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为75~80%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到55~60%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.0~1.5%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.3wt%,维生素C的含量为0.04wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入6倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.2wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.02wt%,密封酶解2h,加热煎煮55min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入6倍重量的水,加热煎煮55min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1.5倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的3%,振荡30min,离心;重复操作2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.04wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
实施例3
一种提高烟叶品质的方法,包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为80~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为80~85%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到55~60%;S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~65%;S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1.5~2.0%,保持晾晒棚密封3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵36h,每12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%。
其中,甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至90℃杀青,柠檬酸的含量为0.1wt%,维生素C的含量为0.02wt%;(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入5倍重量的水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.015wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.015wt%,密封酶解2h,加热煎煮60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入5倍重量的水,加热煎煮55min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的1.5倍,得水提浓缩液;(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的3%,振荡30min,离心;重复操作2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置25h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.03wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
对比例1
对比例1与实施例1基本相同,但在发酵期不喷洒甘蔗叶多糖提取液。
对比例2
对比例1与实施例1基本相同,但制备甘蔗叶多糖提取液时,省略步骤(1)的杀青步骤。
对比例3
对比例1与实施例1基本相同,但制备甘蔗叶多糖提取液时,步骤(3)不加入木聚糖酶和蛋白酶。
取上述实施例的烟叶为分析对象,分析其中的成分、口感等特征,并将其做成混合型卷烟,测试其中的有害成分等参数。
一、测试实施例1~3和对比例1~3以及当地传统方法晾晒的烟叶(CK)中的常规化学成分,包括烟叶还原糖、总糖、总氮、烟碱、钾和氯。
表1 烟叶中的化学成分分析
Figure 193249DEST_PATH_IMAGE002
由表1可以看出,本实施例的方法处理的烟叶总糖和还原糖含量显著提升,烟碱和钾含量明显降低,降低了晾晒烟的刺激性,使晾晒烟的香气更加柔和协调;钾氯比大于4,燃烧性能较好。
二、将实施例1~3和对比例1~3以及当地传统方法晾晒的烟叶的中部用于制作卷烟,添加到真龙香烟中,添加量为12%,测试试验前后的烟气分析结果,如表2所示:
表2 烟叶中的化学成分分析
Figure 641548DEST_PATH_IMAGE004
将制作的卷烟用于感官吸评,效果如表3所示:
表3 不同卷烟的感官吸评特征
样品 特征描述
实施例1 口感醇和,香气特征保持,劲道适中,香气柔和舒适
实施例2 口感醇和,香气特征保持,劲道适中,香气柔和舒适
实施例3 口感偏醇和,香气特征保持,刺激味道略微有增加
对比例1 香气特征变弱,刺激味道略有增加,有轻微杂气
对比例2 香气特征略有变弱,刺激味道略有增加
对比例3 香气特征略有变弱,刺激味道略有增加
当地传统烟叶 香气特征变弱,香气量减弱,刺激有增加
真龙香烟 口感醇和,烟气饱满轻柔,劲道适中,香气柔和舒适
从表2和表3的结果可见,本实施例的方法处理的烟叶加入到卷烟中,有利于降低晾晒烟中的有害成分含量,包括焦油、CO、苯并[a]芘,而在甘蔗叶提取物在发酵烟叶中的添加量较大时,卷烟仍能保持香气特征。

Claims (4)

1.一种提高烟叶品质的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1.凋萎期:将采收后的烟叶悬挂于竹竿上,竹竿平行排列,置于晾晒棚中,白天控制棚内湿度为75~85%,晚上控制晾晒棚内湿度为70~75%,若遇持续高温天气,则白天在晾晒棚顶部铺设反光膜,反光膜上面铺设毛毡,通过向毛毡洒水增湿,晚上揭开反光膜及毛毡,使烟叶变黄的程度达到50~60%;
S2.变黄期:控制晾晒棚内湿度为65~70%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶变为浅黄至深黄色,且烟叶勾尖卷边;
S3.定色期:将悬挂了烟叶的竹竿白天移出晾晒棚,竹竿间的距离保证烟叶从上至下都能晒到太阳,晚上将竹竿移回晾晒棚内,关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的叶肉干燥至80~85%、主脉干燥至60~70%;
S4.发酵期:在早上7:00~8:00之间,在晾晒棚内以喷雾的方式,向定色好的烟叶喷洒甘蔗叶多糖提取液,至烟叶的叶肉中水分含量上升1~2%,保持晾晒棚密封2~3h,然后转入发酵室中分层堆放,密封发酵30~36h,每10~12h翻堆一次,将上层烟改放至底层,底层烟改放至中层,中层烟改放至上层;
S5.干筋期:将发酵好的烟叶移回晾晒棚中晾晒,控制棚内湿度为60~65%,白天根据晾晒棚内的湿度调整晾晒棚两侧薄膜的打开程度,晚上关闭晾晒棚内两侧的薄膜使晾晒棚密封,至烟叶的水分含量为10~15%;
所述甘蔗叶多糖提取液的制备方法为:
(1)将甘蔗叶清洗干净,加入含柠檬酸和维生素C的水中加热至80~95℃杀青;
(2)将杀青后甘蔗叶清洗、干燥,用微粉机进行破壁,得甘蔗粉;
(3)将破壁后的甘蔗粉加入容器中,再加入水、纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶,密封酶解1-2h,加热煎煮50~60min,过滤,分离第一次滤液及滤渣,滤渣再加入水,加热煎煮50~60min,过滤,分离第二次滤液及滤渣,合并第一次滤液和第二次滤液,得水提液,将水提液中的纤维素酶、蛋白酶和木聚糖酶灭活;
(4)将水提液浓缩至甘蔗叶重量的0.5~2倍,得水提浓缩液;
(5)向水提浓缩液中加入乙醇至醇浓度为70~75wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,得甘蔗叶粗多糖;
(6)将甘蔗叶粗多糖加入水制成悬浮液,采用sevage法脱蛋白,洗脱2~3次,离心,取上清液,得甘蔗叶粗多糖水溶液;
(7)甘蔗叶多糖水溶液加入活性炭,振荡20~30min,离心;重复操作1~2遍,取上清液,得脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液;
(8)将脱色素的甘蔗叶粗多糖水溶液加入乙醇至醇浓度为75~80wt%,边加边搅拌,搅拌完成后密封,静置20~30h,离心,取沉淀,真空干燥,得甘蔗叶多糖;
(9)将甘蔗叶多糖溶于水,调整至浓度为0.01~0.05wt%,得甘蔗叶多糖提取液。
2.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(1)中,柠檬酸的含量为0.1~0.3wt%,维生素C的含量为0.02~0.05wt%。
3.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(3)中,纤维素酶重量为甘蔗粉重量的0.1~0.3wt%,木聚糖酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%,蛋白酶重量为甘蔗粉重量的0.01~0.02wt%。
4.根据权利要求1所述的提高烟叶品质的方法,其特征在于:
所述步骤(7)中,活性炭用量为甘蔗叶粗多糖重量的2~5%。
CN202011616157.9A 2020-12-31 2020-12-31 一种提高烟叶品质的方法 Active CN112471573B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011616157.9A CN112471573B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种提高烟叶品质的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011616157.9A CN112471573B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种提高烟叶品质的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112471573A CN112471573A (zh) 2021-03-12
CN112471573B true CN112471573B (zh) 2022-04-15

Family

ID=74915995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011616157.9A Active CN112471573B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种提高烟叶品质的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112471573B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115644490A (zh) * 2022-11-07 2023-01-31 广西中烟工业有限责任公司 甘蔗浓缩汁及其在烟草及新型烟草制品中的应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104172454A (zh) * 2014-08-29 2014-12-03 云南省烟草农业科学研究院 一种香料烟的调制方法
CN104178516A (zh) * 2014-08-19 2014-12-03 云南中烟工业有限责任公司 一种甘蔗发酵提取物及其制备方法和应用
CN104273643A (zh) * 2014-10-10 2015-01-14 湖北省烟草公司十堰市公司 一种能够有效提高名晒烟品质的调制方法
CN107625194A (zh) * 2017-08-30 2018-01-26 常州市海若纺织品有限公司 一种再造烟叶的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9066538B2 (en) * 2011-03-15 2015-06-30 R.J. Reynolds Tobacco Company Cured tobacco and method therefor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178516A (zh) * 2014-08-19 2014-12-03 云南中烟工业有限责任公司 一种甘蔗发酵提取物及其制备方法和应用
CN104172454A (zh) * 2014-08-29 2014-12-03 云南省烟草农业科学研究院 一种香料烟的调制方法
CN104273643A (zh) * 2014-10-10 2015-01-14 湖北省烟草公司十堰市公司 一种能够有效提高名晒烟品质的调制方法
CN107625194A (zh) * 2017-08-30 2018-01-26 常州市海若纺织品有限公司 一种再造烟叶的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
微生物发酵对烟草品质及有害成分释放的影响;薛磊等;《陕西农业科学》;20200225;第66卷(第2期);第20-25页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112471573A (zh) 2021-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102415613B (zh) 一种利用葡萄酒提升烟梗品质的方法
CN109082344B (zh) 烟用香精香料、含该烟用香精香料的卷烟纸及其应用
CN102940309B (zh) 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法
CN105054286B (zh) 利用复配酶制剂发酵制备雪茄烟叶的方法
CN102191130A (zh) 一种发酵型烟用罗汉果浸膏的制备方法
CN106753793B (zh) 一种烟用茶叶净油的制备方法
CN103462212B (zh) 一种通过添加酶制剂和葡萄糖及柠檬酸提高烟叶品质的方法
CN102894468A (zh) 可提高膨胀梗丝品质的功能性添加剂的制备方法
CN109349678B (zh) 一种复合烟叶提取物的制备方法及其应用
CN101317690A (zh) 一种桂花香型烟用添加剂及其制备方法和应用
CN113892666B (zh) 一种雪茄茄芯烟叶酶解提质处理方法
CN112471573B (zh) 一种提高烟叶品质的方法
CN105661625A (zh) 一种用于新型卷烟的烟草提取物的制备方法及应用
CN103451106B (zh) 一种用于烟梗处理的微生物制剂及其制备方法
CN101637303A (zh) 一种柠檬浸膏及其制备方法和在卷烟加香中的应用
CN103222679B (zh) 高压膨化-絮凝制备烟草碎片提取物的方法和提取物应用
CN104872813A (zh) 利用纤维素酶发酵制备雪茄烟叶的方法
CN113826942B (zh) 一种甜感特征晾晒烟提取物的制备方法及晾晒烟叶的加工方法
CN107802025B (zh) 一种银杏叶提取物的制备方法及其在卷烟中的应用
CN105713924A (zh) 一种用无籽刺梨制备发酵型烟用香料的方法
CN115644494A (zh) 一种混合型烟草重组香精的制备方法及应用
CN114532580A (zh) 一种雪茄烟叶的制备方法
CN105029684A (zh) 利用复合氨基酸发酵制备雪茄烟叶的方法
CN111334437B (zh) 一种烟用发酵型树花提取物的制备方法
CN114766702A (zh) 一种用于中式加热不燃烧卷烟的原味香精、其制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant