CN112469188A - 一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，涉及等离子体发生设备领域，解决了现有技术中纯钛金正极放电针片安装过程中易扭曲变形的问题，本发明包括安装框、负极板、绝缘连接组件和正极放电组件；正极放电组件包括纯钛金正极放电针片、螺杆、固定螺母和两块正极放电针片固定板，纯钛金正极放电针片水平设置且其两端分别搭接于相应侧的正极放电针片固定板的相应第二折边处，正极放电针片固定板与第二折边的搭接处设置有将其同时贯穿的螺杆，螺杆通过安装固定螺母实现正极放电针片固定板与第二折边的紧固，使得它们的安装过程不再承受过快过强的冲击力，可有效避免纯钛金正极放电针片变形，本发明能够保证产品的杀菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及等离子体发生设备领域，具体的说，是一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器。
背景技术
现有的超薄体针状低温等离子体发生器的正极放电针固定架通过铆钉固定法与纯钛金正极放电针片进行连接，在用拉铆枪对正极放电针固定架和纯钛金正极放电针片进行铆钉固定时，由于纯钛金正极放电针片所受冲击力过快、过强，会使得纯钛金正极放电针片在固定时容易发生扭曲，这样会导致每个针尖的放电距离发生很大变化，进而影响杀菌效果。同时，正极放电针固定架在受力的情况下易发生变形，导致正极放电针片发生变形，通常做法是在两块相对的正极放电针片固定板之间采用支撑杆和螺母连接来提高其结构稳定性，其所导致的结果是整体连接结构复杂，安装操作麻烦。另一方面，现有的超薄体针状低温等离子体发生器的空间利用率较低，其杀菌效果并不十分理想。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，以解决现有技术中纯钛金正极放电针片安装过程中易扭曲变形的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，包括安装框、负极板、绝缘连接组件和正极放电组件；所述安装框内侧具有放电腔体，所述安装框连接有多个竖向设置于所述放电腔体内的所述负极板，所有负极板在横向上依次间隔设置将所述放电腔体分隔出多个正极放电针片安装腔；所述正极放电组件包括纯钛金正极放电针片、螺杆、固定螺母和两块正极放电针片固定板，两块所述正极放电针片固定板平行设置并分别位于所述负极板的纵向上的两侧，所述正极放电针片固定板的横向上的两端通过所述绝缘连接组件与所述安装框连接，所述正极放电针片固定板的竖向上的至少一侧边具有内折的第二折边，每个所述正极放电针片安装腔内设置至少一个所述纯钛金正极放电针片，所述纯钛金正极放电针片水平设置且其两端分别搭接于相应侧的所述正极放电针片固定板的相应所述第二折边处，所述正极放电针片固定板与所述第二折边的搭接处设置有将其同时贯穿的所述螺杆，所述螺杆通过安装所述固定螺母实现所述正极放电针片固定板与所述第二折边的紧固。
采用上述设置结构时，正极放电针片固定板和纯钛金正极放电针片之间通过竖向设置的螺杆和与螺杆配套的固定螺母实现固定，取代之间采用的铆钉固定法，使得正极放电针片固定板和纯钛金正极放电针片的安装过程不再承受过快过强的冲击力，整个安装过程人为可控且十分平稳，这样，纯钛金正极放电针片在固定时不易发生扭曲，每个纯钛金正极放电针片的放电针的放电距离不会发生较大变化进而影响杀菌效果，使得产品具有稳定达标的杀菌效果。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装框包括两块绝缘块固定板和四个负极板固定架，两块所述绝缘块固定板在横向上平行且竖向设置，四个所述负极板固定架横向水平设置，四个所述负极板固定架分别位于所述绝缘块固定板的四角处，所述负极板固定架的两端分别与相应所述绝缘块固定板的相应位置连接形成内部具有所述放电腔体的矩形框架结构；所述正极放电针片固定板的横向上的两端通过所述绝缘连接组件与所述绝缘块固定板连接；所述负极板与所述负极板固定架连接。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述纯钛金正极放电针片的侧部具有多个向外侧水平横向延伸的放电针，所有所述放电针平行设置。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述放电针的根部宽度大于其针尖宽度。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述纯钛金正极放电针片的厚度为0.01mm-3mm，任意相邻两个所述纯钛金正极放电针片之间的距离为2mm-200mm，任意相邻两个负极板之间的间隔为4mm-500mm。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述放电针的根部宽度为0.2mm-100mm，所述放电针的长度为1mm-300mm，任意相邻两个所述放电针之间的距离为0.1mm-50mm。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述绝缘连接组件包括陶瓷绝缘块和弓形弹簧片，所述陶瓷绝缘块包括挡片、连接于挡片一端面的连接块，所述连接块的端部设置有插槽，所述连接块的底部设置有纵向贯穿的弹簧安装孔；所述陶瓷绝缘块插装于所述安装框，所述插槽和所述弹簧安装孔贯穿至所述放电腔体内，所述正极放电针片固定板的横向上的两端具有横向凸出的插头，所述插头与所述插槽插配，所述弹簧安装孔内设置所述弓形弹簧片，所述弓形弹簧片抵接于所述弹簧安装孔和所述安装框使所述陶瓷绝缘块能在横向上移动并具有止退效果。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述弓形弹簧片的厚度为0.05mm-3.00mm，比如0.08mm。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述正极放电针片固定板的板面设置有至少一道加强筋。
采用上述设置结构时，在正极放电针片固定板的板面设置加强筋能防止其在受力的情况下发生变形，从而可以取消正极放电针片固定板之间采用支撑杆和螺母来稳定的结构，因此即可提高正极放电针片固定板的结构稳定性也可简化整体的连接结构。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述加强筋横向设置。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述正极放电组件设置为多组，所有所述正极放电组件在竖向上依次分布。
采用上述设置结构时，增加在一个安装框内的正极放电组件的设置数量组成多层超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，能够在每增加一个正极放电针片固定板时就相应地增加一排或两排纯钛金正极放电针片，即相应地增加了至少一倍的放电区域，从而可增长单机的杀菌时间和杀菌效果。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明中，正极放电针片固定板和纯钛金正极放电针片之间通过竖向设置的螺杆和与螺杆配套的固定螺母实现固定，取代之间采用的铆钉固定法，使得正极放电针片固定板和纯钛金正极放电针片的安装过程不再承受过快过强的冲击力，整个安装过程人为可控且十分平稳，这样，纯钛金正极放电针片在固定时不易发生扭曲，每个纯钛金正极放电针片的放电针的放电距离不会发生较大变化进而影响杀菌效果，使得产品具有稳定达标的杀菌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的结构示意图；
图2是正极放电针片固定板的结构示意图；
图3是纯钛金正极放电针片的结构示意图；
图4是螺杆和固定螺母的结构示意图；
图5是负极板的结构示意图；
图6是负极板固定架的结构示意图；
图7是绝缘块固定板的结构示意图；
图8是陶瓷绝缘块的结构示意图；
图9是弓形弹簧片的结构示意图；
图中标记为：
1、正极放电组件；11、正极放电针片固定板；11a、第二折边；11b、安装板；11c、通孔；11d、插头；11e、缺口；11f、加强筋；12、纯钛金正极放电针片；12a、放电针；13、螺杆；14、固定螺母；
2、绝缘连接组件；21、陶瓷绝缘块；22、弓形弹簧片；21a、挡片；21b、插槽；21c、弹簧安装孔；
3、安装框；31、绝缘块固定板；32、负极板固定架；32a、负极板卡槽；
4、负极板；4a、第一折边。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，能解决现有技术中纯钛金正极放电针片安装过程中易扭曲变形的问题，如图1-图9所示，特别设置成下述结构：
包括安装框、负极板4、绝缘连接组件2和一组正极放电组件1。其中，安装框包括两块矩形的绝缘块固定板31和四个负极板固定架32，两块绝缘块固定板31在横向上平行且竖向设置，四个负极板固定架32横向水平设置与绝缘块固定板31垂直，四个负极板固定架32分别位于绝缘块固定板31的四角处，负极板固定架32的相对两端分别与相应绝缘块固定板31的相应位置的翻边通过螺钉固定连接形成内部具有放电腔体的矩形框架结构件。负极板固定架32 为具有两垂直折边的槽形结构件，其中一个折边加工有多个沿横向方向依次等间距设置的负极板卡槽32a，负极板4的上下边沿处设置有与其主体垂直的第一折边4a。
绝缘连接组件2包括陶瓷绝缘块21和弓形弹簧片22，陶瓷绝缘块21包括圆形的挡片21a和连接于挡片21a一端面的连接块，连接块的根部轮廓为矩形，连接块的端部设置有条形的插槽21b，连接块的底部设置有纵向贯穿的弹簧安装孔21c，绝缘块固定板31具有贯通的方孔，陶瓷绝缘块21插装于方孔内实现周向固定，插槽21b和弹簧安装孔21c均贯穿至放电腔体内，挡片21a抵接绝缘块固定板31的外侧面，弹簧安装孔21c内设置有一个弓形弹簧片22，弓形弹簧片22抵接于弹簧安装孔和绝缘块固定板31内壁使陶瓷绝缘块21能在横向上移动并具有止退效果，弓形弹簧片22的厚度一般在0.05mm-3.00mm之间，比如0.08mm。安装框的放电腔体内设置有八块竖向设置的负极板4，负极板4 与绝缘块固定板31平行设置，负极板4的第一折边4a伸入负极板固定架32的负极板卡槽32a内卡接固定，所有负极板4在横向上依次等间距地间隔设置将放电腔体分隔出多个正极放电针片安装腔。正极放电组件1包括纯钛金正极放电针片12、螺杆13、固定螺母14和两块正极放电针片固定板11，纯钛金的放电针片具有极高的耐腐蚀耐氧化性能。两块正极放电针片固定板11竖向放置并平行设置，两块正极放电针片固定板11分别位于负极板4的纵向上的两侧，正极放电针片固定板11的横向上的两端具有横向凸出的插头11d，插头11d插入插槽21b内实现插配，使正极放电针片固定板11通过绝缘连接组件2与安装框的绝缘块固定板31连接固定。正极放电针片固定板11的竖向上的一侧或两侧的侧边具有内折的第二折边11a，第二折边11a与正极放电针片固定板11的主体相互垂直，每个正极放电针片安装腔内根据正极放电针片固定板11的第二折边11a数量相应设置一个或两个纯钛金正极放电针片12，纯钛金正极放电针片 12水平设置且其两端分别搭接于相应侧的正极放电针片固定板11的相应第二折边11a的顶面，正极放电针片固定板11与第二折边11a的搭接处设置有相互贯通的通孔，该通孔内贯穿设置有一根将其同时贯穿的螺杆13，,螺杆13通过安装固定螺母14实现正极放电针片固定板11与第二折边11a的紧固。
纯钛金正极放电针片12的侧部具有多个向外侧水平横向延伸的放电针 12a，所有放电针12a平行设置，其中放电针12a的根部宽度大于其针尖宽度。纯钛金正极放电针片12的厚度可为0.01mm-3mm，任意相邻两个纯钛金正极放电针片12之间的距离可为2mm-200mm，任意相邻两个负极板4之间的间隔可为4mm-500mm。放电针12a的根部宽度可为0.2mm-100mm，放电针12a的长度可为1mm-300mm，任意相邻两个放电针12a之间的距离可为0.1mm-50mm。以上各个数据均为优化设计，有利于提高超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的使用效果。
采用上述设置结构时，正极放电针片固定板11和纯钛金正极放电针片12 之间通过竖向设置的螺杆13和与螺杆13配套的固定螺母14实现固定，取代之间采用的铆钉固定法，使得正极放电针片固定板11和纯钛金正极放电针片12 的安装过程不再承受过快过强的冲击力，整个安装过程人为可控且十分平稳，这样，纯钛金正极放电针片12在固定时不易发生扭曲，每个纯钛金正极放电针片12的放电针的放电距离不会发生较大变化进而影响杀菌效果，使得产品具有稳定达标的杀菌效果。
作为正极放电针片固定板11的优选结构方案，在第二折边11a处的每个通孔位置设置有沿纵向凸出的安装板11b，使第二折边11a的边沿呈齿状，纯钛金正极放电针片12的端部搭接在安装板11b处可以改善正极放电针片固定板 11的受力，提高其抗扭曲变形的能力。
正极放电针片固定板11的端部的插头11d的竖向上的两侧具有凸出的肩部，使插头11d的两侧形成内凹的缺口11e，该缺口11e可为矩形槽形式，也可为梯形槽形式。缺口11e的存在能够增大负极板安装架32与正极放电针片固定板11通过陶瓷绝缘块21进行绝缘的爬电距离，降低了陶瓷绝缘块21被击穿的风险，可增长超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的使用寿命。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
在正极放电针片固定板11的板面，比如外侧板面设置有至少一道加强筋 11f。加强筋11f可以竖向也可横向或斜向设置，优选为横向设置。设置有多道加强筋11f时，所有的加强筋11f相互平行。在正极放电针片固定板11的板面设置加强筋11f能防止其在受力的情况下发生变形，从而可以取消正极放电针片固定板11之间采用支撑杆和螺母来稳定的结构，因此即可提高正极放电针片固定板11的结构稳定性也可简化整体的连接结构。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
该超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的正极放电组件设置为多组，并使所有正极放电组件在竖向上依次分布，比如设置两组上下分布的正极放电组件在放电空腔内组成多层超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器。
采用上述设置结构时，增加在一个安装框内的正极放电组件的设置数量，能够在每增加一个正极放电针片固定板11时就相应地增加一排或两排纯钛金正极放电针片12，即相应地增加了至少一倍的放电区域，从而可增长单机的杀菌时间和杀菌效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：包括安装框、负极板(4)、绝缘连接组件(2)和正极放电组件(1)；
所述安装框内侧具有放电腔体，所述安装框连接有多个竖向设置于所述放电腔体内的所述负极板(4)，所有负极板(4)在横向上依次间隔设置将所述放电腔体分隔出多个正极放电针片安装腔；
所述正极放电组件(1)包括纯钛金正极放电针片(12)、螺杆(13)、固定螺母(14)和两块正极放电针片固定板(11)，两块所述正极放电针片固定板(11)平行设置并分别位于所述负极板(4)的纵向上的两侧，所述正极放电针片固定板(11)的横向上的两端通过所述绝缘连接组件(2)与所述安装框连接，所述正极放电针片固定板(11)的竖向上的至少一侧边具有内折的第二折边(11a)，每个所述正极放电针片安装腔内设置至少一个所述纯钛金正极放电针片(12)，所述纯钛金正极放电针片(12)水平设置且其两端分别搭接于相应侧的所述正极放电针片固定板(11)的相应所述第二折边(11a)处，所述正极放电针片固定板(11)与所述第二折边(11a)的搭接处设置有将其同时贯穿的所述螺杆(13)，所述螺杆(13)通过安装所述固定螺母(14)实现所述正极放电针片固定板(11)与所述第二折边(11a)的紧固。
2.根据权利要求1所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述安装框包括两块绝缘块固定板(31)和四个负极板固定架(32)，两块所述绝缘块固定板(31)在横向上平行且竖向设置，四个所述负极板固定架(32)横向水平设置，所述负极板固定架(32)的两端分别与相应所述绝缘块固定板(31)的相应位置连接形成内部具有所述放电腔体的框架结构；所述正极放电针片固定板(11)的横向上的两端通过所述绝缘连接组件(2)与所述绝缘块固定板(31)连接；所述负极板(4)与所述负极板固定架(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述纯钛金正极放电针片(12)的侧部具有多个向外侧水平横向延伸的放电针(12a)，所有所述放电针(12a)平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述放电针(12a)的根部宽度大于其针尖宽度。
5.根据权利要求4所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述纯钛金正极放电针片(12)的厚度为0.01mm-3mm，任意相邻两个所述纯钛金正极放电针片(12)之间的距离为2mm-200mm，任意相邻两个负极板(4)之间的间隔为4mm-500mm。
6.根据权利要求5所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述放电针(12a)的根部宽度为0.2mm-100mm，所述放电针(12a)的长度为1mm-300mm，任意相邻两个所述放电针(12a)之间的距离为0.1mm-50mm。
7.根据权利要求1所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述绝缘连接组件(2)包括陶瓷绝缘块(21)和弓形弹簧片(22)，所述陶瓷绝缘块(21)包括挡片(21a)、连接于挡片(21a)一端面的连接块，所述连接块的端部设置有插槽(21b)，所述连接块的底部设置有纵向贯穿的弹簧安装孔(21c)；所述陶瓷绝缘块(21)插装于所述安装框，所述插槽(21b)和所述弹簧安装孔(21c)贯穿至所述放电腔体内，所述正极放电针片固定板(11)的横向上的两端具有横向凸出的插头(11d)，所述插头(11d)与所述插槽(21b)插配，所述弹簧安装孔(21c)内设置所述弓形弹簧片(22)，所述弓形弹簧片(22)抵接于所述弹簧安装孔和所述安装框使所述陶瓷绝缘块(21)能在横向上移动并具有止退效果。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述正极放电针片固定板(11)的板面设置有至少一道加强筋(11f)。
9.根据权利要求8所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述加强筋(11f)横向设置。
10.根据权利要求1-7任一项所述的一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于：所述正极放电组件设置为多组，所有所述正极放电组件在竖向上依次分布。
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