CN210781492U - 超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等离子体发生装置技术领域，公开了一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，包括四个负极板固定架、两个陶瓷绝缘块固定板、多个等距离间隔设置的负极板、多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片、两个纯钛金正极放电针片固定架、螺杆、四个陶瓷绝缘块。螺杆连接在两个纯钛金正极放电针片固定架上、用于固定两个纯钛金正极放电针片固定架之间的距离、以防止钛金正极放电针片固定架变形。通过增设螺杆来固定两个纯钛金正极放电针片固定架之间的距离防止两个纯钛金正极放电针片固定架变形，解决了现有技术中由于加工误差、安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子体发生装置技术领域，更具体地说，涉及一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器。
背景技术
现有技术中的超薄体针状低温等离子体发生器中的正极放电针片是通过铆钉固定在两个正极放电针片固定架上的，为了便于组装，正极放电针片以及正极放电针片固定架上的安装孔直径均略大于铆钉杆的直径，由于加工误差以及安装误差，通过铆枪对铆钉进行正极放电针片的固定时，由于铆枪的冲击力以及正极放电针片受力点位置的偏差，会造成正极放电针片固定架受力不匀而发生变形，此时两个正极放电针片固定架之间的距离不再处处相同，或者两个正极放电针片固定架的中间位置的距离大于或小于两端的距离，导致正极放电针片发生变形。因此，如何解决现有技术中由于加工误差和安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器以解决现有技术中存在的由于加工误差和安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本实用新型提供了一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，包括：
四个负极板固定架、两个陶瓷绝缘块固定板，四个所述负极板固定架的第一端均连接在其中一个所述陶瓷绝缘块固定板上、四个所述负极板固定架的第二端均连接在另一个所述陶瓷绝缘块固定板上，以使四个所述负极板固定架和两个所述陶瓷绝缘块固定板形成放电腔体；
多个等距离间隔设置的负极板，各个所述负极板均卡接在四个所述负极板固定架上，任意相邻两个所述负极板之间均设有间隙；
多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片，各个所述正极板针片两侧均设有针状放电端，所述纯钛金正极放电针片的长度方向与所述负极板的长度方向相同，且各个所述纯钛金正极放电针片一一对应的设置在所述负极板形成的间隙内；
两个纯钛金正极放电针片固定架，且各个所述纯钛金正极放电针片的两端分别连接在两个所述纯钛金正极放电针片固定架上；
螺杆，所述螺杆连接在两个所述纯钛金正极放电针片固定架上、用于固定两个所述纯钛金正极放电针片固定架之间的距离、以防止所述钛金正极放电针片固定架变形；
四个陶瓷绝缘块，各个所述纯钛金正极放电针片固定架的两端均通过所述陶瓷绝缘块连接在两个所述陶瓷绝缘块固定板上。
优选地，两个所述纯钛金正极放电针片固定架上均设有供所述螺杆穿过的通孔，且各个所述纯钛金正极放电针片固定架的两侧均设有与所述螺杆相配合的螺母、以固定所述纯钛金正极放电针片固定架与所述螺杆的配合位置。
优选地，所述螺杆的数量为至少一个、且沿所述纯钛金正极放电针片固定架的长度方向分布。
优选地，所述陶瓷绝缘块包括圆环结构以及用于与所述纯钛金正极放电针片固定架相连接的连接部，所述圆环结构和所述连接部分别位于所述陶瓷绝缘块固定板的两侧，所述纯钛金正极放电针片固定架两端设有插接部，所述连接部上设有供所述插接部插入的第一卡槽。
优选地，还包括卡件，所述连接部靠近所述陶瓷绝缘块固定板的位置设有第二卡槽，所述卡件插入所述第二卡槽内，所述卡条的两个端部伸出于所述第二卡槽，以使所述卡条的两个端部与所述陶瓷绝缘块固定板相接触、所述卡条的中间部位与所述第二卡槽的槽壁相接触。
优选地，所述纯钛金正极放电针片固定架的端部设有两个梯形槽，两个所述梯形槽分别位于所述插接部两侧，用于增大所述负极板固定架与所述纯钛金正极放电针片固定架通过陶瓷绝缘块进行绝缘的爬电距离。
优选地，各个所述负极板固定架上均设有第三卡槽，所述负极板上设有用于伸入所述第三卡槽内的第一折边，以使所述负极板卡接在四个所述负极板固定架上。
优选地，沿所述纯钛金正极放电针片固定架的高度方向，所述纯钛金正极放电针片固定架上设有至少两个用于连接所述纯钛金正极放电针片的第二折边，各个所述第二折边上均设有多个用于连接所述纯钛金正极放电针片的铆钉孔。
优选地，所述卡件为弹簧片，所述弹簧片的材质为镍铬钢。
优选地，所述负极板、所述负极板左固定架、所述负极板右固定架、所述纯钛金正极放电针片固定架、所述陶瓷绝缘块固定架的材质均为304不锈钢。
本实用新型提供的技术方案中，超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器包括四个负极板固定架、两个陶瓷绝缘块固定板、多个等距离间隔设置的负极板、多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片、两个纯钛金正极放电针片固定架、螺杆、四个陶瓷绝缘块。四个负极板固定架的第一端均连接在其中一个陶瓷绝缘块固定板上、四个负极板固定架的第二端均连接在另一个陶瓷绝缘块固定板上，以使四个负极板固定架和两个陶瓷绝缘块固定板形成放电腔体，各个负极板均卡接在四个负极板固定架上，任意相邻两个负极板之间均设有间隙，各个纯钛金正极放电针片两侧均设有针状放电端，纯钛金正极放电针片的长度方向与负极板的长度方向相同，各个纯钛金正极放电针片一一对应的设置在负极板形成的间隙内，各个纯钛金正极放电针片的两端分别连接在两个纯钛金正极放电针片固定架上，螺杆连接在两个纯钛金正极放电针片固定架上、用于固定两个纯钛金正极放电针片固定架之间的距离、以防止钛金正极放电针片固定架变形，各个纯钛金正极放电针片固定架的两端均通过陶瓷绝缘块连接在两个陶瓷绝缘块固定板上。
如此设置，通过增设螺杆来固定两个纯钛金正极放电针片固定架之间的距离防止两个纯钛金正极放电针片固定架变形，这样一来，即使正极放电针片受力点位置偏差造成纯钛金正极放电针片固定架受力不匀，也会在螺杆的固定作用下抑制纯钛金正极放电针片固定架发生变形。解决了现有技术中由于加工误差、安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中纯钛金正极放电针片的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中负极板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中负极板固定架的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中纯钛金正极放电针片固定架的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中陶瓷绝缘块固定板的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中螺杆的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中螺母的结构示意图；
图9是本实用新型实施例中陶瓷绝缘块的结构示意图；
图10是本实用新型实施例中弹簧片的结构示意图。
图1-10中：
1-负极板固定架，2-陶瓷绝缘块固定板，3-负极板，4-纯钛金正极放电针片，5-纯钛金正极放电针片固定架，6-螺杆，7-陶瓷绝缘块，8-针状放电端，9-螺母，10-圆环结构，11-连接部，12-插接部，13-第一卡槽，14-第二卡槽，15-梯形槽，16-第三卡槽，17-第一折边，18-第二折边，19-弹簧片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，解决现有技术中由于加工误差和安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1-10，超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器包括四个负极板固定架1、两个陶瓷绝缘块固定板2、多个等距离间隔设置的负极板3、多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片4、两个纯钛金正极放电针片固定架5、螺杆6、四个陶瓷绝缘块7。两个陶瓷绝缘块固定板2均为矩形板、且平行间隔设置，各个负极板固定架1的结构形状均相同，四个负极板固定架1的第一端均连接在其中一个陶瓷绝缘块固定板2的四个角上，四个负极板固定架1的第二端均连接在另一个陶瓷绝缘块固定板2的四个角上，形成如图1所示的长方体形状的框架。各个负极板3均卡接在四个负极板固定架1上，即负极板3与负极板固定架1垂直设置，任意相邻两个负极板3之间均设有间隙；各个纯钛金正极放电针片固定架5的两端均通过陶瓷绝缘块7连接在两个陶瓷绝缘块固定板2上，各个纯钛金正极放电针片4的两端分别连接在两个纯钛金正极放电针片固定架5上，两个纯钛金正极放电针片固定架5相互平行且均与负极板固定架1平行，纯钛金正极放电针片4的长度的延伸方向与负极板3的长度的延伸方向相同，且各个纯钛金正极放电针片4一一对应的设置在负极板3形成的间隙内，需要说明的是，上述所提到的纯钛金正极放电针片4的长度方向为如图1所示的纯钛金正极放电针片4的摆放状态时之所指，即图1中纯钛金正极放电针片4左端至右端的方向为长度方向；如图2所示，各个纯钛金正极放电针片两侧均设有针状放电端8，针状放电端8的数量为多个，且等距离交叉排布在纯钛金正极放电针片两侧。螺杆6连接在两个纯钛金正极放电针片固定架5上、用于固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离、以防止纯钛金正极放电针片固定架5变形，从而防止纯钛金正极放电针片4变形。负极板3、负极板固定架1、纯钛金正极放电针片固定架5、陶瓷绝缘块固定架的材质均为304不锈钢，304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐氧化性；纯钛金正极放电针片以及针状放电端8采用纯钛金材质，具有良好的耐腐蚀性和耐氧化性，加工后不易变形。
具体的，纯钛金正极放电针片4的厚度为0.01mm-3mm，优选地，纯钛金正极放电针片4的厚度为0.2mm；任意相邻两个纯钛金正极放电针片4之间的距离为2mm-200mm，优选地，任意相邻两个纯钛金正极放电针片4之间的距离为35mm；任意相邻两个负极板3之间的间隙为4mm-500mm，优选地，任意相邻两个负极板3之间的间隙为32mm。如图2所示，针状放电端8与纯钛金正极放电针片4相接触的一端为底边，远离纯钛金正极放电针片4的一端为针尖，针状放电端8针底边的长度为0.2mm-100mm，优选地，针状放电端8针底边的长度为0.8mm；底边到针尖的垂直高度为1mm-300mm，优选地，底边到针尖的垂直高度为5mm；任意相邻两个针尖之间的距离为0.1mm-50mm，优选地，任意相邻两个针尖之间的距离为2.3mm。上述各个数据均为优化设计，有利于提高超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的使用效果。
如此设置，纯钛金正极放电针片4上的针状放电端8设置为针尖状，负极板3设为平板状，能够使本方案中的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器产生高浓度的等离子体，达到更好的空气净化消毒作用；通过增设螺杆6来固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离防止两个纯钛金正极放电针片固定架5变形，这样一来，即使纯钛金正极放电针片4受力点位置偏差造成纯钛金正极放电针片固定架5受力不匀，也会在螺杆6的固定作用下抑制纯钛金正极放电针片固定架5发生变形，从而防止纯钛金正极放电针片4变形。解决了现有技术中由于加工误差、安装误差导致正极放电针片固定架5以及正极放电针片4变形的问题。
如图1、图7和图8所示，两个纯钛金正极放电针片固定架5上均设有供螺杆6穿过的通孔，且各个纯钛金正极放电针片固定架5的两侧均设有与螺杆6相配合的螺母9、以固定纯钛金正极放电针片固定架5与螺杆6的配合位置。在其他实施例中，可以在各个纯钛金正极放电针片固定架5上设置与螺杆6相配合的螺纹孔，从而固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离。
如此设置，通过设置在各个纯钛金正极放电针片固定架5两侧的螺母9将纯钛金正极放电针片固定架5固定在螺杆6上的固定位置，从而固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离。
作为可选地实施方式，螺杆6的数量为至少一个、且沿纯钛金正极放电针片固定架5的长度方向分布。且螺杆6的数量可以根据纯钛金正极放电针片固定架5的长度进行调整。需要说明的是，上述提到的纯钛金正极放电针片固定架5的长度方向为如图1所示的纯钛金正极放电针片固定架5的摆放状态时之所指，即图1中纯钛金正极放电针片固定架5左端至右端的方向为长度方向。如此设置，不管纯钛金正极放电针片固定架5的长度有多长，均可以起到防止纯钛金正极放电针片固定架5变形的目的。
如图9所示，陶瓷绝缘块7包括圆环结构10以及用于与纯钛金正极放电针片固定架5相连接的连接部11，圆环结构10和连接部11分别位于陶瓷绝缘块固定板2的两侧，优选地，连接部11设置在两个陶瓷绝缘块固定板2相对的一侧，如图6所示，陶瓷绝缘块固定板2的对应位置上设有供连接部11穿过的孔，纯钛金正极放电针片固定架5两端设有插接部12，连接部11上设有供插接部12插入的第一卡槽13。
如此设置，通过纯钛金正极放电针片固定架5两端的插接部12以及连接部11上的第一卡槽13将纯钛金正极放电针片固定架5卡接在陶瓷绝缘块固定板2上。
作为优选地实施方式，超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器还包括卡件，连接部11靠近陶瓷绝缘块固定板2的位置设有第二卡槽14，卡件插入第二卡槽14内且一端与陶瓷绝缘块固定板2相接触、另一端与第二卡槽14的槽壁相接触。优选地，卡件为弹簧片19，弹簧片19的材质为镍铬钢，弹簧片19为如图10所示的弧形的弹簧片19，弹簧片19的中间位置向靠近第二卡槽14的方向凸起，弹簧片19的长度大于陶瓷绝缘块固定板2上的供连接部11穿过的孔的长度，从而使弹簧片19中间凸起的位置抵在第二卡槽14的槽壁上，使弹簧片19的两端抵在陶瓷绝缘块固定板2上。需要说明的是，弹簧片19的厚度为0.05mm-3.00mm，优选地，弹簧片19的厚度为0.8mm。
如此设置，弹簧片19插在第二卡槽14内，弹簧片19两端的位置抵在陶瓷绝缘块固定板2，中间位置抵在第二卡槽14的槽壁上，能够防止陶瓷绝缘块脱出陶瓷绝缘块固定板2；镍铬钢材质具有良好的抗腐蚀性、抗氧化性、弹性，能够避免弹簧片19在使用过程中发生腐蚀、氧化的现象，防止使用过程中发生变形和断裂。
如图5所示，纯钛金正极放电针片固定架5的端部设有两个梯形槽15，两个梯形槽15分别位于插接部12两侧，且各个纯钛金正极放电针片固定架5靠近陶瓷绝缘块固定板2的两个端部均设有两个上述梯形槽15。
如此设置，能够增大负极板固定架1与纯钛金正极放电针片固定架5通过陶瓷绝缘块7进行绝缘的爬电距离，降低了陶瓷绝缘块被击穿的风险，增长超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器的使用寿命。
如图3和4所示，各个负极板固定架1上均设有第三卡槽16，负极板上设有用于伸入第三卡槽16内的第一折边17，以使负极板3卡接在四个负极板固定架1上。
现有技术中的负极板3和负极板固定架1之间需要通过多个铆钉连接，负极板3的数量越多，需要使用的铆钉的数量越多，安装过程复杂，而在本方案中，通过第三卡槽16和第一折边17将负极板3卡接在负极板固定架1上即可，简化了安装过程，减小了劳动强度。
如图5所示，沿纯钛金正极放电针片固定架5的高度方向，纯钛金正极放电针片固定架5上设有至少两个用于连接纯钛金正极放电针片的第二折边18，各个第二折边18上均设有多个用于连接纯钛金正极放电针片的铆钉孔。优选地，第二折边18的数量为两个，分别设置在如图5所示的纯钛金正极放电针片固定架5的上下两端。如此设置，能够在纯钛金正极放电针片固定架5上设置多排纯钛金正极放电针片4。
结合上述各个实施例对本超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器进行具体说明，在本实施例中，超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器包括四个负极板固定架1、两个陶瓷绝缘块固定板2、多个等距离间隔设置的负极板3、多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片4、两个纯钛金正极放电针片固定架5、螺杆6、四个陶瓷绝缘块7。四个负极板固定架1的第一端均连接在其中一个陶瓷绝缘块固定板2上、四个负极板固定架1的第二端均连接在另一个陶瓷绝缘块固定板2上，以使四个负极板固定架1和两个陶瓷绝缘块固定板2形成放电腔体，各个负极板3均卡接在四个负极板固定架1上，任意相邻两个负极板3之间均设有间隙，各个纯钛金正极放电针片两侧均设有针状放电端8，纯钛金正极放电针片4的长度方向与负极板3的长度方向相同，各个纯钛金正极放电针片一一对应的设置在负极板形成的间隙内，各个纯钛金正极放电针片4的两端分别连接在两个纯钛金正极放电针片固定架5上，螺杆6连接在两个纯钛金正极放电针片固定架5上、用于固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离、以防止纯钛金正极放电针片固定架5变形，两个纯钛金正极放电针片固定架5上均设有供螺杆6穿过的通孔，且各个纯钛金正极放电针片固定架5的两侧均设有与螺杆6相配合的螺母9、以固定纯钛金正极放电针片固定架5与螺杆6的配合位置，螺杆6的数量为至少一个、且沿纯钛金正极放电针片固定架5的长度方向分布，各个纯钛金正极放电针片固定架5的两端均通过陶瓷绝缘块连接在两个陶瓷绝缘块固定板2上，陶瓷绝缘块包括圆环结构10以及用于与纯钛金正极放电针片固定架5相连接的连接部11，圆环结构10和连接部11分别位于陶瓷绝缘块固定板2的两侧，纯钛金正极放电针片固定架5两端设有插接部12，连接部11上设有供插接部12插入的第一卡槽13。超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器还包括弹簧片19，连接部11靠近陶瓷绝缘块固定板2的位置设有第二卡槽14，弹簧片19插入第二卡槽14内，两端部与陶瓷绝缘块固定板2相接触、中间位置与第二卡槽14的槽壁相接触。弹簧片19的材质为镍铬钢，纯钛金正极放电针片固定架5的端部设有两个梯形槽15，两个梯形槽15分别位于插接部12两侧，用于增大负极板固定架1与纯钛金正极放电针片固定架5通过陶瓷绝缘块7进行绝缘的爬电距离。各个负极板固定架1上均设有第三卡槽16，负极板上设有用于伸入第三卡槽16内的第一折边17，以使负极板卡接在四个负极板固定架1上。沿纯钛金正极放电针片固定架5的高度方向，纯钛金正极放电针片固定架5上设有至少两个用于连接纯钛金正极放电针片4的第二折边18，各个第二折边18上均设有多个用于连接纯钛金正极放电针片4的铆钉孔。负极板3、负极板固定架1、纯钛金正极放电针片固定架5、陶瓷绝缘块固定板2的材质均为304不锈钢。
如此设置，通过增设螺杆6来固定两个纯钛金正极放电针片固定架5之间的距离防止两个纯钛金正极放电针片固定架5变形，解决了现有技术中由于加工误差、安装误差导致正极放电针片固定架以及正极放电针片变形的问题。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，包括：
四个负极板固定架(1)、两个陶瓷绝缘块固定板(2)，四个所述负极板固定架(1)的第一端均连接在其中一个所述陶瓷绝缘块固定板(2)上、四个所述负极板固定架(1)的第二端均连接在另一个所述陶瓷绝缘块固定板(2)上，以使四个所述负极板固定架(1)和两个所述陶瓷绝缘块固定板(2)形成放电腔体；
多个等距离间隔设置的负极板(3)，各个所述负极板(3)均卡接在四个所述负极板固定架(1)上，任意相邻两个所述负极板(3)之间均设有间隙；
多个等距离间隔设置的纯钛金正极放电针片(4)，各个所述纯钛金正极放电针片(4)两侧均设有针状放电端(8)，所述纯钛金正极放电针片(4)的长度方向与所述负极板(3)的长度方向相同，且各个所述纯钛金正极放电针片(4)一一对应的设置在所述负极板(3)形成的间隙内；
两个纯钛金正极放电针片固定架(5)，且各个所述纯钛金正极放电针片(4)的两端分别连接在两个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)上；
螺杆(6)，所述螺杆(6)连接在两个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)上、用于固定两个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)之间的距离、以防止所述纯钛金正极放电针片固定架(5)变形；
四个陶瓷绝缘块(7)，各个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)的两端均通过所述陶瓷绝缘块(7)连接在两个所述陶瓷绝缘块固定板(2)上。
2.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，两个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)上均设有供所述螺杆(6)穿过的通孔，且各个所述纯钛金正极放电针片固定架(5)的两侧均设有与所述螺杆(6)相配合的螺母(9)、以固定所述纯钛金正极放电针片固定架(5)与所述螺杆(6)的配合位置。
3.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，所述螺杆(6)的数量为至少一个、且沿所述纯钛金正极放电针片固定架(5)的长度方向分布。
4.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，所述陶瓷绝缘块(7)包括圆环结构(10)以及用于与所述纯钛金正极放电针片固定架(5)相连接的连接部(11)，所述圆环结构(10)和所述连接部(11)分别位于所述陶瓷绝缘块固定板(2)的两侧，所述纯钛金正极放电针片固定架(5)两端设有插接部(12)，所述连接部(11)上设有供所述插接部(12)插入的第一卡槽(13)。
5.根据权利要求4所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，还包括卡件，所述连接部(11)靠近所述陶瓷绝缘块固定板(2)的位置设有第二卡槽(14)，所述卡件插入所述第二卡槽(14)内，所述卡件的两个端部伸出于所述第二卡槽(14)，以使所述卡件的两个端部与所述陶瓷绝缘块固定板(2)相接触、所述卡件的中间部位与所述第二卡槽(14)的槽壁相接触。
6.根据权利要求4所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，所述纯钛金正极放电针片固定架(5)的端部设有两个梯形槽(15)，两个所述梯形槽(15)分别位于所述插接部(12)两侧，用于增大所述负极板固定架(1)与所述纯钛金正极放电针片固定架(5)通过陶瓷绝缘块(7)进行绝缘的爬电距离。
7.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，各个所述负极板固定架(1)上均设有第三卡槽(16)，所述负极板(3)上设有用于伸入所述第三卡槽(16)内的第一折边(17)，以使所述负极板(3)卡接在四个所述负极板固定架(1)上。
8.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，沿所述纯钛金正极放电针片固定架(5)的高度方向，所述纯钛金正极放电针片固定架(5)上设有至少两个用于连接所述纯钛金正极放电针片的第二折边(18)，各个所述第二折边(18)上均设有多个用于连接所述纯钛金正极放电针片的铆钉孔。
9.根据权利要求5所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，所述卡件为弹簧片(19)，所述弹簧片(19)的材质为镍铬钢。
10.根据权利要求1所述的超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器，其特征在于，所述负极板(3)、所述负极板固定架(1)、所述纯钛金正极放电针片固定架(5)、所述陶瓷绝缘块固定板(2)的材质均为304不锈钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112469188A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-09 | 王连岐 | 一种超薄体纯钛金针状放电极低温等离子体发生器 |
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- 2019-09-30 CN CN201921666317.3U patent/CN210781492U/zh active Active
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