CN112466550A - 一种计算机用屏蔽电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于计算机电缆技术领域,具体涉及一种计算机用屏蔽电缆,自外向内依次包括外护套、阻燃隔热层、总屏蔽层、多个内电缆和加强芯,所述加强芯位于屏蔽电缆的中轴处,且多个内电缆分别阵列排布在加强芯的四周,所述内电缆自外向内依次包括内护套、分屏蔽层和传导体;所述总屏蔽层采用以下重量份原料组成:聚丙烯16‑40份、热塑性弹性体10‑30份、导电碳黑30‑50份、导电金属粉5‑15份、抗氧剂2‑6份和阻燃剂3‑9份。克服了现有技术的不足,通过两层屏蔽层增强屏蔽电缆的效果,满足在强电磁干扰环境中的使用需求。
Description
技术领域
本发明属于计算机电缆技术领域,具体涉及一种计算机用屏蔽电缆。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,电缆将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的,电缆的外形有点类似绳索,电缆中每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,也可以说电缆具有内通电外绝缘的特征,电缆根据不同的需求可分为很多类型,如电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等。
电子计算机用多对屏蔽控制适用于发电、冶金和石化等工矿企业集散系统、电子计算机系统、自动化系统的信号传输、检测仪器和仪表等连接用多对屏蔽电缆。由于在不同场合、特定安装条件或强电磁干扰,通常会使电缆的屏蔽不能达到预期效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机用屏蔽电缆,克服了现有技术的不足,通过两层屏蔽层增强屏蔽电缆的效果,满足在强电磁干扰环境中的使用需求。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种计算机用屏蔽电缆,自外向内依次包括外护套、阻燃隔热层、总屏蔽层、多个内电缆和加强芯,所述加强芯位于屏蔽电缆的中轴处,且多个内电缆分别阵列排布在加强芯的四周,所述内电缆自外向内依次包括内护套、分屏蔽层和传导体;
所述总屏蔽层采用以下重量份原料组成:聚丙烯16-40份、热塑性弹性体10-30份、导电碳黑30-50份、导电金属粉5-15份、抗氧剂2-6份和阻燃剂3-9份。
进一步,所述总屏蔽层采用以下重量份原料组成:聚丙烯28份、热塑性弹性体20份、导电碳黑40份、导电金属粉10份、抗氧剂4份和阻燃剂6份。
进一步,所述总屏蔽层的制备方法具体包括以下步骤:
(1)原料预处理:将高速混合机加热至30℃~40℃,将所述导电炭黑、阻燃剂和抗氧剂一起倒入高速混合机中,在搅拌速度为400~475转/分钟的情况下加入导电金属粉,继续搅拌至均匀;
(2)通过自动喂料机将聚丙烯、热塑性弹性体以及经过步骤(1)处理的原料加入到双阶式混炼BUSS机组中挤出造粒,依次经脱水、干燥,即得所述总屏蔽层材料。
进一步,所述聚丙烯选自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、低密度聚乙烯的一种或多种;所述热塑性弹性体为含聚丙烯、苯乙烯热塑性弹性体、矿物油、无机填充物、增容剂和任选的乙烯共聚物。
进一步,所述分屏蔽层为多个极细的镀锡铜丝单层编制而成网状编织层,且该网状编织层的编织密度大于85%。
进一步,所述加强芯与多个内电缆之间的空隙内填充有由玻璃细绳组成的填充层,所述内护套和外护套均由绝缘橡胶材料制成。
本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本发明所述一种计算机用屏蔽电缆,通过设置总屏蔽层和分屏蔽层对电磁干扰进行屏蔽,增强屏蔽电缆的效果,满足在强电磁干扰环境中的使用需求;总屏蔽层采用聚丙烯、热塑性弹性体为主材料,抗张强度和抗撕裂性能好,同时能够提高电缆的柔软性,导电性能好,安全可靠;金属单层编织的分屏蔽层增强内电缆的屏蔽效果的同时能够提高强度。
附图说明
图1为一种计算机用屏蔽电缆的结构示意图。
图中:1、外护套;2、阻燃隔热层;3、总屏蔽层;4、填充层;5、内护套;6、分屏蔽层;7、传导体;8、加强芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明所述一种计算机用屏蔽电缆,自外向内依次包括外护套1、阻燃隔热层2、总屏蔽层3、多个内电缆和加强芯8,加强芯8位于屏蔽电缆的中轴处,且多个内电缆分别阵列排布在加强芯8的四周,内电缆自外向内依次包括内护套5、分屏蔽层6和传导体7;
总屏蔽层3采用以下重量份原料组成:聚丙烯16份、热塑性弹性体10份、导电碳黑30份、导电金属粉5份、抗氧剂2份和阻燃剂3份。
总屏蔽层3的制备方法具体包括以下步骤:
(1)原料预处理:将高速混合机加热至30℃~40℃,将导电炭黑、阻燃剂和抗氧剂一起倒入高速混合机中,在搅拌速度为400~475转/分钟的情况下加入导电金属粉,继续搅拌至均匀;
(2)通过自动喂料机将聚丙烯、热塑性弹性体以及经过步骤(1)处理的原料加入到双阶式混炼BUSS机组中挤出造粒,依次经脱水、干燥,即得总屏蔽层3材料。
聚丙烯选自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、低密度聚乙烯的一种或多种;热塑性弹性体为含聚丙烯、苯乙烯热塑性弹性体、矿物油、无机填充物、增容剂和任选的乙烯共聚物。
分屏蔽层6为多个极细的镀锡铜丝单层编制而成网状编织层,且该网状编织层的编织密度大于85%。
加强芯8与多个内电缆之间的空隙内填充有由玻璃细绳组成的填充层4,内护套5和外护套1均由绝缘橡胶材料制成。
实施例2
本实施例的组分和结构与实施例1基本相同,唯有区别的是:总屏蔽层3采用以下重量份原料组成:聚丙烯28份、热塑性弹性体20份、导电碳黑40份、导电金属粉10份、抗氧剂4份和阻燃剂6份。
实施例3
本实施例的组分和结构与实施例1基本相同,唯有区别的是:总屏蔽层3采用以下重量份原料组成:聚丙烯40份、热塑性弹性体30份、导电碳黑50份、导电金属粉15份、抗氧剂6份和阻燃剂9份。
综上,本发明所述一种计算机用屏蔽电缆,通过设置总屏蔽层3和分屏蔽层6对电磁干扰进行屏蔽,增强屏蔽电缆的效果,满足在强电磁干扰环境中的使用需求;总屏蔽层3采用聚丙烯、热塑性弹性体为主材料,抗张强度和抗撕裂性能好,同时能够提高电缆的柔软性,导电性能好,安全可靠;金属单层编织的分屏蔽层6增强内电缆的屏蔽效果的同时能够提高强度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:自外向内依次包括外护套、阻燃隔热层、总屏蔽层、多个内电缆和加强芯,所述加强芯位于屏蔽电缆的中轴处,且多个内电缆分别阵列排布在加强芯的四周,所述内电缆自外向内依次包括内护套、分屏蔽层和传导体;
所述总屏蔽层采用以下重量份原料组成:聚丙烯16-40份、热塑性弹性体10-30份、导电碳黑30-50份、导电金属粉5-15份、抗氧剂2-6份和阻燃剂3-9份。
2.根据权利要求1所述的一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:所述总屏蔽层采用以下重量份原料组成:聚丙烯28份、热塑性弹性体20份、导电碳黑40份、导电金属粉10份、抗氧剂4份和阻燃剂6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:所述总屏蔽层的制备方法具体包括以下步骤:
(1)原料预处理:将高速混合机加热至30℃~40℃,将所述导电炭黑、阻燃剂和抗氧剂一起倒入高速混合机中,在搅拌速度为400~475转/分钟的情况下加入导电金属粉,继续搅拌至均匀;
(2)通过自动喂料机将聚丙烯、热塑性弹性体以及经过步骤(1)处理的原料加入到双阶式混炼BUSS机组中挤出造粒,依次经脱水、干燥,即得所述总屏蔽层材料。
4.根据权利要求3所述的一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:所述聚丙烯选自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、低密度聚乙烯的一种或多种;所述热塑性弹性体为含聚丙烯、苯乙烯热塑性弹性体、矿物油、无机填充物、增容剂和任选的乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:所述分屏蔽层为多个极细的镀锡铜丝单层编制而成网状编织层,且该网状编织层的编织密度大于85%。
6.根据权利要求1所述的一种计算机用屏蔽电缆,其特征在于:所述加强芯与多个内电缆之间的空隙内填充有由玻璃细绳组成的填充层,所述内护套和外护套均由绝缘橡胶材料制成。
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