CN112465090A - 一种气瓶智能管理信息检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气瓶智能管理信息检测系统，包括气瓶、RFID射频模块、监控摄像模块、数据传输模块、人员通知模块、后台服务器和后台数据库，所述气瓶的外部镶嵌安装有电子标签，所述RFID射频模块识别电子标签并将其通过数据传输模块传输给后台服务器，所述后台服务器将识别信息传输给后台数据库并与后台数据库气瓶既有信息匹配，所述监控摄像模块实时监控气瓶检测管理全流程，并将监控信息传输给后台服务器。气瓶的外部镶嵌安装有电子标签，将气瓶的生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息都写入气瓶专用电子标签中，配合后台服务器，将气瓶从出厂到报废的每一个环节进行监管。
Description
技术领域
本发明涉及气瓶检测领域，特别是涉及一种气瓶智能管理信息检测系统。
背景技术
随着经济快速发展，各种危化品气瓶被广泛应用于生产和生活领域，其需求量不断攀升，我国危化品气瓶种类、数量繁多，使用地域广，且这些气体具有易燃、易爆、有毒等特性，管理不当易造成重大经济损失。
目前市场上对气瓶的管理主要靠人工进行检测，其存在以下缺点和问题：1气瓶操作场所是一个易燃易爆工作环境，现场操作中大量的采集信息工作靠人工完成，增加了人员在危化品工作环境中停留的时间；2只是简单的采集信息，没有系统化，集成化设计，控制简单，功能单一。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种气瓶智能管理信息检测系统，包括气瓶、RFID射频模块、监控摄像模块、数据传输模块、人员通知模块、后台服务器和后台数据库，所述气瓶的外部镶嵌安装有电子标签，所述RFID射频模块识别电子标签并将其通过数据传输模块传输给后台服务器，所述后台服务器将识别信息传输给后台数据库并与后台数据库气瓶既有信息匹配，所述监控摄像模块实时监控气瓶检测管理全流程，并将监控信息传输给后台服务器。
所述后台服务器接收到气瓶识别信息与后台数据库气瓶既有信息匹配，匹配成果，则控制加气机给气瓶加气，并将新的加气信息回写给后台数据库更新。
所述后台服务器接收到气瓶识别信息与后台数据库气瓶既有信息匹配，匹配失败，则写入错误状态信息，并回传后台服务器，后台服务器发送命令至人员通知模块，通知相关人员进行检查。
优选的，所述后台数据库记录气瓶既有信息包括生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息。
优选的，所述RFID射频模块采用奇偶校验法和循环冗余校验法结合的方式保证电子标签数据的完整性，同时采用互相对称鉴别和数据安全加密确保数据的安全性。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：气瓶的外部镶嵌安装有电子标签，将气瓶的生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息都写入气瓶专用电子标签中，配合后台服务器，将气瓶从出厂到报废的每一个环节进行监管，可以随时查询气瓶的每次充装及检验信息；RFID射频模块采用奇偶校验法和循环冗余校验法结合的方式保证电子标签数据的完整性，同时采用互相对称鉴别和数据安全加密确保数据的安全性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
其中：1、气瓶；2、RFID射频模块；3、监控摄像模块；4、数据传输模块；5、人员通知模块；6、后台服务器；7、后台数据库。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1所示，本发明提供一种气瓶智能管理信息检测系统，包括气瓶1、RFID射频模块2、监控摄像模块3、数据传输模块4、人员通知模块5、后台服务器6和后台数据库7，气瓶1的外部镶嵌安装有电子标签，将气瓶1的生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息都写入气瓶1专用电子标签中，配合后台服务器6，将气瓶1从出厂到报废的每一个环节进行监管，可以随时查询气瓶1的每次充装及检验信息，RFID射频模块2识别电子标签并将其通过数据传输模块4传输给后台服务器6，后台服务器6将识别信息传输给后台数据库7并与后台数据库7气瓶1既有信息匹配，后台服务器6和后台数据库7提供了一个安全、高效的气瓶数据存储平台，对气瓶流通周期内的数据信息进行管理，也便于相关部门对危化品气瓶进行监管，后台数据库7采用MySQL分布式数据库，各加气站数据库通过网络互相连接，构成一个完整的、全局的逻辑上集中、物理上分布的数据库，监控摄像模块3实时监控气瓶1检测管理全流程，并将监控信息传输给后台服务器6，监控摄像模块3确保气瓶1检测管理全流程的安全高效，防止意外情况的发生。
本发明中，后台服务器6接收到气瓶1识别信息与后台数据库7气瓶1既有信息匹配，匹配成果，则控制加气机给气瓶1加气，并将新的加气信息回写给后台数据库7更新，将气瓶1的电子标签采集信息和后台数据库7存取信息进行比对，比对成功启动加气机加气，完成充装后更新本次充装信息，同时将信息回写至电子标签。
本发明中，后台服务器6接收到气瓶1识别信息与后台数据库7气瓶1既有信息匹配，匹配失败，则写入错误状态信息，并回传后台服务器6，后台服务器6发送命令至人员通知模块5，通知相关人员进行检查，将气瓶1的电子标签采集信息和后台数据库7存取信息进行比对，比对失败，显示错误信息，并第一时间通过人员通知模块5提醒工作人员进行相关操作。
本发明中，后台数据库7记录气瓶1既有信息包括生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息，通过核对既有信息，方便气瓶1的追踪和实时信息更新，防止损坏、报废、不合格气瓶1的使用，减少安全隐患。
本发明中，RFID射频模块2采用水平垂直奇偶校验法和循环冗余校验法结合的方式保证电子标签数据的完整性，同时采用互相对称鉴别和数据安全加密确保数据的安全性。水平垂直校验是将待发送的信息码按行（码组）构成矩阵，在行列的末尾同时添加校验码，使码元同时受两个方向的奇偶监督，最后按行或列码组的顺序发送，在通信前，确保数据收发双方采用相同的校验方法，接收数据后如果双方的校验位不同，则表明数据传输发生错误；数据安全加密传输数据被密钥K和加密算法变换成加密数据，由于隐藏攻击者不知道密钥K和加密算法，故无从解码获得的加密数据，加密算法采用3DES算法，第一次和第三次采用了DES加密算法，第二次则是采用了解密算法，从而得到最终密文，该加密过程为“加密-解密-加密”，加密过程为：明文M经过第一次加密得到密文C1=EK（M），第二次解密后得到的密文为C2=DK2（C1），第三次采用了加密算法，得到密文为C=EK3（C2），由此可以得到最终密文C=EK3（DK2（EK1（M））。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种气瓶智能管理信息检测系统，包括气瓶（1）、RFID射频模块（2）、监控摄像模块（3）、数据传输模块（4）、人员通知模块（5）、后台服务器（6）和后台数据库（7），其特征在于：所述气瓶（1）的外部镶嵌安装有电子标签，所述RFID射频模块（2）识别电子标签并将其通过数据传输模块（4）传输给后台服务器（6），所述后台服务器（6）将识别信息传输给后台数据库（7）并与后台数据库（7）气瓶（1）既有信息匹配，所述监控摄像模块（3）实时监控气瓶（1）检测管理全流程，并将监控信息传输给后台服务器（6）,所述后台服务器（6）接收到气瓶（1）识别信息与后台数据库（7）气瓶（1）既有信息匹配，匹配成功，则控制加气机给气瓶（1）加气，并将新的加气信息回写给后台数据库（7）更新,所述后台服务器（6）接收到气瓶（1）识别信息与后台数据库（7）气瓶（1）既有信息匹配，匹配失败，则写入错误状态信息，并回传后台服务器（6），气瓶（1）被锁定，后台服务器（6）发送命令至人员通知模块（5），通知相关人员对气瓶（1）进行检查。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶智能管理信息检测系统，其特征在于：所述后台数据库（7）记录气瓶（1）既有信息包括生产厂家、出厂合格检验、登记使用信息、充装信息、安全性检验信息和使用年限信息。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶智能管理信息检测系统，其特征在于：所述RFID射频模块（2）采用奇偶校验法和循环冗余校验法结合的方式保证电子标签数据的完整性，同时采用互相对称鉴别和数据安全加密确保数据的安全性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202011437659.5A CN112465090A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种气瓶智能管理信息检测系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202011437659.5A CN112465090A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种气瓶智能管理信息检测系统 |
Publications (1)
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| CN202011437659.5A Withdrawn CN112465090A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种气瓶智能管理信息检测系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN112465090A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112947351A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-06-11 | 江苏祥康科技有限公司 | 基于ocr的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202011437659.5A patent/CN112465090A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112947351A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-06-11 | 江苏祥康科技有限公司 | 基于ocr的液化石油气瓶联锁控制系统及控制方法 |
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