CN112461694A - 一种塑料弯曲性能测试系统 - Google Patents

一种塑料弯曲性能测试系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112461694A
CN112461694A CN202011496204.0A CN202011496204A CN112461694A CN 112461694 A CN112461694 A CN 112461694A CN 202011496204 A CN202011496204 A CN 202011496204A CN 112461694 A CN112461694 A CN 112461694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tested
signal
test piece
plastic
plastic test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011496204.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112461694B (zh
Inventor
林玉琼
李胜杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanshan Normal University
Original Assignee
Hanshan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanshan Normal University filed Critical Hanshan Normal University
Priority to CN202011496204.0A priority Critical patent/CN112461694B/zh
Publication of CN112461694A publication Critical patent/CN112461694A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112461694B publication Critical patent/CN112461694B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G01N3/38—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces generated by electromagnetic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0005—Repeated or cyclic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0023—Bending
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/005—Electromagnetic means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明提供一种塑料弯曲性能测试系统，包括测试平台、滑轨、右推进器、左推进器、第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动杆、第二传动杆、压板、第三驱动电机、第三传动杆、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。塑料弯曲性能测试系统在测试基于计算得到的塑料弯曲曲率下进行，第一力传感器将压板与待测塑料试件之间的压力信号传输至信号传输装置，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件在曲率参数和预设压力下的弯曲力。

Description

一种塑料弯曲性能测试系统
技术领域
本发明涉及智能测试领域，尤其涉及一种塑料弯曲性能测试系统。
背景技术
从2000年5月1日起，由国家质量技术监督局发布的GB/T9341-2000塑料弯曲性能试验方法正式取代了原有的GB9341-1988 标准。经过比较不难发现，新标准中一个十分显著的变化就是对塑料弯曲模量的计算作了很大的改动。
但是，现有技术中的测试方法并不能对固定量下的塑料的弯曲性进行测试，也就是说，在“定量”问题上尚未突破，现有技术中一般都是在塑料材料的两端施加相等或不相等的力以造成塑料材料弯曲，且不断加大施力，直至塑料材料断裂，以此判断塑料材料的最大弯曲度，此种方法仅能知晓塑料材料在何种情况下会出现断裂，而不能对弯曲的过程进行定量分析，且测试精度不高。
发明内容
因此，为了克服上述问题，本发明提供了一种塑料弯曲性能测试系统，塑料弯曲性能测试系统包括测试平台、滑轨、右推进器、左推进器、第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动杆、第二传动杆、压板、第三驱动电机、第三传动杆、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。塑料弯曲性能测试系统在测试基于计算得到的塑料弯曲曲率下进行，第一力传感器将压板与待测塑料试件之间的压力信号传输至信号传输装置，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件在曲率参数和预设压力下的弯曲力。
根据本发明的一种塑料弯曲性能测试系统，其包括测试平台、滑轨、右推进器、左推进器、第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动杆、第二传动杆、压板、第三驱动电机、第三传动杆、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。
其中，滑轨固定设置在测试平台上，左推进器设置于滑轨的左侧，右推进器设置于滑轨的右侧，第一驱动电机通过第一传动杆与右推进器连接，第二驱动电机通过第二传动杆与左推进器连接，待测塑料试件放置在左推进器和右推进器之间，左推进器和右推进器均设置有锁扣装置，锁扣装置用于将左推进器和右推进器固定在滑轨上，左推进器或右推进器与待测塑料试件连接的一面设置有第二力传感器，压板设置在待测塑料试件的正上方，第三驱动电机通过第三传动杆与压板连接，压板用于对待测塑料试件施加预设压力，同时，压板与待测塑料试件接触位置设置有第一力传感器，待测塑料试件为圆柱体。
其中，第二力传感器的输出端与信号处理电路的输入端连接，第一力传感器的输出端与信号传输装置的输入端连接，信号处理电路的输出端与信号传输装置的输入端连接，数据输入装置的输出端与信号传输装置的输入端连接，显示装置的输入端与分析处理装置的输出端均与显示装置的输入端连接，信号传输装置的输出端与分析处理装置的输入端连接，第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机的输入端均与信号传输装置的输出端连接，信号传输装置的输出端还与存储装置的输入端连接。
优选的是，压板与待测塑料试件接触的一面使用摩擦系数大于0.4的材料制成。
优选的是，向数据输入装置输入放置在左推进器和右推进器之间的待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d，数据输入装置将待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d通过信号传输装置传输至分析处理装置，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d计算待测塑料试件的曲率参数a。
优选的是，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d计算待测塑料试件的曲率参数a，其中，a=d/2r，分析处理装置将计算得到的a传输至显示装置进行显示，塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行。
优选的是，测试时首先将待测塑料试件放置在滑轨上，信号传输装置根据数据输入装置输入的参数控制第一驱动电机和第二驱动电机将待测塑料试件夹持在预设位置，再将左推进器和右推进器通过锁扣固定在滑轨上，此时，测试放置在左推进器和右推进器之间的待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件的内径r和待测塑料试件的截面直径d计算待测塑料试件的曲率参数a，塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行，向数据输入装置输入压力控制信号，信号传输装置根据接收到的压力控制信号控制第三驱动电机控制压板对待测塑料试件施加预设压力，第一力传感器将压板与待测塑料试件之间的压力信号传输至信号传输装置，信号传输装置将接收到的力信号传输至显示装置进行显示，并同时传输至存储装置进行存储，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，信号传输装置将接收到的由信号处理电路传输的力信号传输至显示装置进行显示，并同时传输至存储装置进行存储，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件在曲率参数a和预设压力下的弯曲力。
优选的是，信号处理电路对接收到的力信号进行信号放大处理。
优选的是，第二力传感器采集的信号为Vin，信号处理电路输出信号为Vout，其中，信号处理电路包括运算放大器A1-A3和电阻R1-R4，其中，第二力传感器与运算放大器A1的同相输入端连接，运算放大器A1的反相输入端与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与运算放大器A1的输出端连接，电阻R3的一端与电阻R4的一端连接，电阻R3的一端还与运算放大器A2的反相输入端连接，电阻R3的另一端与运算放大器A2的输出端连接，电阻R2的一端与电源信号Vcm连接，电阻R2的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A3的同相输入端接地，运算放大器A3的反相输入端与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A2的输出信号为Vout。
优选的是，信号处理电路的输出电压为Vout，
则有，
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE002
；
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE004
；
共模增益
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE006
；
共模抑制比
Figure 100002_DEST_PATH_IMAGE008
。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明提供的塑料弯曲性能测试系统，其包括测试平台、滑轨、右推进器、左推进器、第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动杆、第二传动杆、压板、第三驱动电机、第三传动杆、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。塑料弯曲性能测试系统在测试基于计算得到的塑料弯曲曲率下进行，第一力传感器将压板与待测塑料试件之间的压力信号传输至信号传输装置，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件在曲率参数和预设压力下的弯曲力。
（2）本发明提供的塑料弯曲性能测试系统的发明点还在于，信号处理电路包括运算放大器A1-A3和电阻R1-R4，由于第二力传感器采集的信号为微弱的电压信号，在此情况下，采集的信号容易受环境温度的影响，而本发明提供的信号处理电路通过三个运算放大器构成的信号放大电路，能有效抑制温漂，大大提高了信号检测的精度。
附图说明
图1为本发明的塑料弯曲性能测试系统的结构图；
图2为本发明的塑料弯曲性能测试系统的示意图；
图3为待测塑料试件受力简图；
图4为本发明的信号处理电路的电路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的塑料弯曲性能测试系统进行详细说明。
如图1-2所示，本发明提供的塑料弯曲性能测试系统包括测试平台1、滑轨2、右推进器3、左推进器4、第一驱动电机5、第二驱动电机6、第一传动杆7、第二传动杆8、压板9、第三驱动电机10、第三传动杆11、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。
其中，滑轨2固定设置在测试平台1上，左推进器4设置于滑轨2的左侧，右推进器3设置于滑轨2的右侧，第一驱动电机5通过第一传动杆7与右推进器3连接，第二驱动电机6通过第二传动杆8与左推进器4连接，待测塑料试件12放置在左推进器4和右推进器3之间，左推进器4和右推进器3均设置有锁扣装置，锁扣装置用于将左推进器4和右推进器3固定在滑轨2上，左推进器4或右推进器3与待测塑料试件12连接的一面设置有第二力传感器，压板9设置在待测塑料试件12的正上方，第三驱动电机10通过第三传动杆11与压板9连接，压板9用于对待测塑料试件12施加预设压力，同时，压板9与待测塑料试件12接触位置设置有第一力传感器，待测塑料试件12为圆柱体。
其中，第二力传感器的输出端与信号处理电路的输入端连接，第一力传感器的输出端与信号传输装置的输入端连接，信号处理电路的输出端与信号传输装置的输入端连接，数据输入装置的输出端与信号传输装置的输入端连接，显示装置的输入端与分析处理装置的输出端均与显示装置的输入端连接，信号传输装置的输出端与分析处理装置的输入端连接，第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机的输入端均与信号传输装置的输出端连接，信号传输装置的输出端还与存储装置的输入端连接。
上述实施方式中，本发明提供的塑料弯曲性能测试系统包括测试平台1、滑轨2、右推进器3、左推进器4、第一驱动电机5、第二驱动电机6、第一传动杆7、第二传动杆8、压板9、第三驱动电机10、第三传动杆11、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置。塑料弯曲性能测试系统在测试基于计算得到的塑料弯曲曲率下进行，第一力传感器将压板与待测塑料试件之间的压力信号传输至信号传输装置，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件在曲率参数和预设压力下的弯曲力。
具体地，压板9与待测塑料试件12接触的一面使用摩擦系数大于0.4的材料制成。
上述实施方式中，压板9与待测塑料试件12接触的一面使用摩擦系数大于0.4的材料制成能够有效增加压板9和待测塑料试件12之间的摩擦力，进而提高了压板9和待测塑料试件12之间的接触稳定性，进而提高了测试精度。
具体地，向数据输入装置输入放置在左推进器4和右推进器3之间的待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d，数据输入装置将待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d通过信号传输装置传输至分析处理装置，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d计算待测塑料试件12的曲率参数a。
上述实施方式中，待测塑料试件12在弯曲过程中，和任何梁的弯曲一样，各个部位的变形是不同的，如图3所示，中性面以上受拉伸，中性面以下受压缩。弯曲曲率越大（曲率半径越小），各层变形差异也越大，特别是最外层受到的拉伸应力和拉伸变形越大，在许多情况下，不仅会超过拉伸一阶屈服的条件使变形不可能恢复，而且会超过二阶屈服条件，受到严重结构性破坏。
具体地，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d计算待测塑料试件12的曲率参数a，其中，a=(CD-AB)/AB=d/2r，分析处理装置将计算得到的a传输至显示装置进行显示，塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行。
具体地，测试时首先将待测塑料试件12放置在滑轨2上，信号传输装置根据数据输入装置输入的参数控制第一驱动电机5和第二驱动电机6将待测塑料试件12夹持在预设位置，再将左推进器4和右推进器3通过锁扣固定在滑轨2上，此时，测试放置在左推进器4和右推进器3之间的待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d，分析处理装置根据接收到的待测塑料试件12的内径r和待测塑料试件12的截面直径d计算待测塑料试件12的曲率参数a，塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行，向数据输入装置输入压力控制信号，信号传输装置根据接收到的压力控制信号控制第三驱动电机控制压板9对待测塑料试件12施加预设压力，第一力传感器将压板9与待测塑料试件12之间的压力信号传输至信号传输装置，信号传输装置将接收到的力信号传输至显示装置进行显示，并同时传输至存储装置进行存储，第二力传感器将采集到的力信号传输至信号处理电路，信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至信号传输装置，信号传输装置将接收到的由信号处理电路传输的力信号传输至显示装置进行显示，并同时传输至存储装置进行存储，由此，显示装置上可以显示待测塑料试件12在曲率参数a和预设压力下的弯曲力。
上述实施方式中，通过本发明提供的塑料弯曲性能测试系统，能够得到在固定弯曲率和固定预设压力下的待测塑料试件12的受力情况，且便于改变所设弯曲率和预设压力，进而能进行多维度的测试，使塑料弯曲性能测试的数据更全和更加精确。
具体地，信号处理电路对接收到的力信号进行信号放大处理。
如图4所示，第二力传感器采集的信号为Vin，信号处理电路输出信号为Vout，其中，信号处理电路包括运算放大器A1-A3和电阻R1-R4，其中，第二力传感器与运算放大器A1的同相输入端连接，运算放大器A1的反相输入端与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与运算放大器A1的输出端连接，电阻R3的一端与电阻R4的一端连接，电阻R3的一端还与运算放大器A2的反相输入端连接，电阻R3的另一端与运算放大器A2的输出端连接，电阻R2的一端与电源信号Vcm连接，电阻R2的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A3的同相输入端接地，运算放大器A3的反相输入端与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A2的输出信号为Vout。
具体地，信号处理电路的输出电压为Vout，
则有，
Figure 714153DEST_PATH_IMAGE002
；
Figure DEST_PATH_IMAGE009
；
共模增益
Figure DEST_PATH_IMAGE010
；
共模抑制比
Figure DEST_PATH_IMAGE011
。
上述实施方式中，信号处理电路包括运算放大器A1-A3和电阻R1-R4，由于第二力传感器采集的信号为微弱的电压信号，在此情况下，采集的信号容易受环境温度的影响，而本发明提供的信号处理电路通过三个运算放大器构成的信号放大电路，能有效抑制温漂，大大提高了信号检测的精度。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述塑料弯曲性能测试系统包括测试平台（1）、滑轨（2）、右推进器（3）、左推进器（4）、第一驱动电机（5）、第二驱动电机（6）、第一传动杆（7）、第二传动杆（8）、压板（9）、第三驱动电机（10）、第三传动杆（11）、第一力传感器、信号处理电路、第一力传感器、数据输入装置、信号传输装置、显示装置、分析处理装置以及存储装置；
其中，所述的滑轨（2）固定设置在所述的测试平台（1）上，所述的左推进器（4）设置于所述的滑轨（2）的左侧，所述的右推进器（3）设置于所述的滑轨（2）的右侧，所述的第一驱动电机（5）通过所述的第一传动杆（7）与所述的右推进器（3）连接，所述的第二驱动电机（6）通过所述的第二传动杆（8）与所述的左推进器（4）连接，待测塑料试件（12）放置在所述的左推进器（4）和所述的右推进器（3）之间，所述的左推进器（4）和所述的右推进器（3）均设置有锁扣装置，所述的锁扣装置用于将所述的左推进器（4）和所述的右推进器（3）固定在所述的滑轨（2）上，所述的左推进器（4）或所述的右推进器（3）与所述的待测塑料试件（12）连接的一面设置有第二力传感器，所述的压板（9）设置在所述的待测塑料试件（12）的正上方，所述的第三驱动电机（10）通过所述的第三传动杆（11）与所述的压板（9）连接，所述的压板（9）用于对所述的待测塑料试件（12）施加预设压力，同时，所述的压板（9）与所述的待测塑料试件（12）接触位置设置有第一力传感器，所述的待测塑料试件（12）为圆柱体；
其中，所述的第二力传感器的输出端与所述的信号处理电路的输入端连接，所述的第一力传感器的输出端与所述的信号传输装置的输入端连接，所述的信号处理电路的输出端与所述的信号传输装置的输入端连接，所述的数据输入装置的输出端与所述的信号传输装置的输入端连接，所述的显示装置的输入端与所述的分析处理装置的输出端均与所述的显示装置的输入端连接，所述的信号传输装置的输出端与所述的分析处理装置的输入端连接，所述的第一驱动电机、所述的第二驱动电机以及所述的第三驱动电机的输入端均与所述的信号传输装置的输出端连接，所述的信号传输装置的输出端还与所述的存储装置的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述的压板（9）与所述的待测塑料试件（12）接触的一面使用摩擦系数大于0.4的材料制成。
3.根据权利要求1所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，向所述的数据输入装置输入放置在所述的左推进器（4）和所述的右推进器（3）之间的所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d，所述的数据输入装置将所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d通过所述的信号传输装置传输至所述的分析处理装置，所述的分析处理装置根据接收到的所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d计算所述的待测塑料试件（12）的曲率参数a。
4.根据权利要求3所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述的分析处理装置根据接收到的所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d计算所述的待测塑料试件（12）的曲率参数a，其中，a=d/2r，所述的分析处理装置将计算得到的a传输至所述显示装置进行显示，所述的塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，测试时首先将所述的待测塑料试件（12）放置在所述的滑轨（2）上，所述的信号传输装置根据所述的数据输入装置输入的参数控制所述的第一驱动电机（5）和所述的第二驱动电机（6）将所述的待测塑料试件（12）夹持在预设位置，再将所述的左推进器（4）和右推进器（3）通过所述的锁扣固定在所述的滑轨（2）上，此时，测试放置在所述的左推进器（4）和所述的右推进器（3）之间的所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d，所述的分析处理装置根据接收到的所述的待测塑料试件（12）的内径r和所述的待测塑料试件（12）的截面直径d计算所述的待测塑料试件（12）的曲率参数a，所述的塑料弯曲性能测试系统在测试基于上述得到的a下进行，向所述的数据输入装置输入压力控制信号，所述的信号传输装置根据接收到的压力控制信号控制所述的第三驱动电机控制所述的压板（9）对所述的待测塑料试件（12）施加预设压力，所述的第一力传感器将所述的压板（9）与所述的待测塑料试件（12）之间的压力信号传输至所述的信号传输装置，所述的信号传输装置将接收到的力信号传输至所述的显示装置进行显示，并同时传输至所述的存储装置进行存储，所述的第二力传感器将采集到的力信号传输至所述的信号处理电路，所述的信号处理电路对接收到的力信号进行信号处理后传输至所述的信号传输装置，所述的信号传输装置将接收到的由所述的信号处理电路传输的力信号传输至所述的显示装置进行显示，并同时传输至所述的存储装置进行存储，由此，所述的显示装置上可以显示所述的待测塑料试件（12）在曲率参数a和预设压力下的弯曲力。
6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述的信号处理电路对接收到的力信号进行信号放大处理。
7.根据权利要求1所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述的第二力传感器采集的信号为Vin，所述的信号处理电路输出信号为Vout，其中，所述的信号处理电路包括运算放大器A1-A3和电阻R1-R4，其中，所述的第二力传感器与运算放大器A1的同相输入端连接，运算放大器A1的反相输入端与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与运算放大器A1的输出端连接，电阻R3的一端与电阻R4的一端连接，电阻R3的一端还与运算放大器A2的反相输入端连接，电阻R3的另一端与运算放大器A2的输出端连接，电阻R2的一端与电源信号Vcm连接，电阻R2的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A3的同相输入端接地，运算放大器A3的反相输入端与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端与运算放大器A2的同相输入端连接，运算放大器A2的输出信号为Vout。
8.根据权利要求7所述的塑料弯曲性能测试系统，其特征在于，所述的信号处理电路的输出电压为Vout，
则有，
Figure DEST_PATH_IMAGE002
；
Figure DEST_PATH_IMAGE004
；
共模增益
Figure DEST_PATH_IMAGE006
；
共模抑制比
Figure DEST_PATH_IMAGE008
。
CN202011496204.0A 2020-12-17 2020-12-17 一种塑料弯曲性能测试系统 Active CN112461694B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011496204.0A CN112461694B (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种塑料弯曲性能测试系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011496204.0A CN112461694B (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种塑料弯曲性能测试系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112461694A true CN112461694A (zh) 2021-03-09
CN112461694B CN112461694B (zh) 2024-04-19

Family

ID=74803557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011496204.0A Active CN112461694B (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种塑料弯曲性能测试系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112461694B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203720033U (zh) * 2014-01-23 2014-07-16 珠海格力电器股份有限公司 弯曲应变测试工装
CN107515161A (zh) * 2016-06-18 2017-12-26 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种塑料弯曲性能测试系统及方法
CN207600867U (zh) * 2017-12-15 2018-07-10 青岛正信检测分析有限公司 一种塑料弯曲度测试装置
CN109490096A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 南京交通职业技术学院 一种弯曲抗裂性能测试装置及测试方法
CN110631917A (zh) * 2019-11-12 2019-12-31 泰州市绿大地织造有限公司 一种织造产品强度检测系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203720033U (zh) * 2014-01-23 2014-07-16 珠海格力电器股份有限公司 弯曲应变测试工装
CN107515161A (zh) * 2016-06-18 2017-12-26 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种塑料弯曲性能测试系统及方法
CN207600867U (zh) * 2017-12-15 2018-07-10 青岛正信检测分析有限公司 一种塑料弯曲度测试装置
CN109490096A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 南京交通职业技术学院 一种弯曲抗裂性能测试装置及测试方法
CN110631917A (zh) * 2019-11-12 2019-12-31 泰州市绿大地织造有限公司 一种织造产品强度检测系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟祥艳;陈海玲;于天;张吉雷;郑会保;金文兰;杨雪艳: "塑料弯曲性能检测能力验证结果分析", 理化检验(物理分册), no. 008, 31 December 2019 (2019-12-31) *
黄佩贤: "新旧标准中塑料弯曲模量的计算方法比较", 理化检验.物理分册, no. 10, 25 October 2002 (2002-10-25) *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112461694B (zh) 2024-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7418875B2 (en) Tension measuring method and apparatus for chain
EP4325234A3 (en) Devices and methods for measuring a magnetic field gradient
Li et al. High performance piezoresistive low pressure sensors
CN110887740A (zh) 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法
CN106871810B (zh) 光纤光栅应变传感器的标定方法、装置和系统
CN1089161C (zh) 一种传感器及检测物理状态的方法
CN112461694B (zh) 一种塑料弯曲性能测试系统
US5033309A (en) Apparatus for measuring shear stress and strain characteristics of adhesives
CN117147022B (zh) 力传感器非线性补偿方法及系统
CN111982195B (zh) 一种建筑安全性能监测装置
WO2011009222A1 (de) Druckmesszellenanordnung mit einer optischen membrandruckmesszelle
US6829944B1 (en) Bolt tension gauging system
JPH0574017B2 (zh)
EP1726936A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren von Dehnungsmesschaltungen
JPH10132676A (ja) 配管内の動的圧力計測装置
US4426874A (en) Strain gage calibration
US4464937A (en) Extensometer readout circuit
US4283955A (en) Method of and measuring apparatus for determining the standard tensile yield point under load conditions
Holzer et al. Development of the bulge test equipment for measuring mechanical properties of thin films
CN110174280A (zh) 一种检定伸缩装置校准系统的方法
JP3562703B2 (ja) 計測装置
CN217466087U (zh) 一种航空机轮刹车力矩测量系统的校验装置
US8848942B2 (en) Acoustic beam forming array using feedback-controlled microphones for tuning and self-matching of frequency response
KR102035924B1 (ko) 고장진단회로 일체형 브릿지 구조의 압력센서 및 브릿지 구조 압력센서의 고장진단 방법
CN117330604A (zh) 自动化温度补偿方法、装置、计算机设备及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Liangzhao

Inventor after: Lin Yuqiong

Inventor after: Li Shengjie

Inventor before: Lin Yuqiong

Inventor before: Li Shengjie

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant