CN112461144A - 一种轴承游隙测量机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承游隙测量机，包括机身，所述机身的正面上端设置有操作面板，所述机身的顶部设置有工作台面，所述工作台面上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有测量底座，且所述滑槽外端的工作台面上固定有限位柱，所述工作台面的顶部固定有机架，所述机架的顶部竖直固定有气缸，所述气缸内的活塞杆与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与配重载荷固定连接。本发明通过设置夹紧轮、夹紧轮架体、丝杆螺母、上丝杆、下丝杆、双头夹紧电机、导柱和光栅尺，轴承夹紧时可自动对中，定位准确，且驱动加载采用对称结构，去除偏载力对游隙测量的影响，通过光栅尺进行测量，使得整个测量机器测量结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及轴承生产设备技术领域，具体为一种轴承游隙测量机。
背景技术
轴承游隙即轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便于未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量，根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙，运转时的游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响，当轴承游隙过小时，最容易出现的状况是轴承发热，而如果转速再快的话，就有可能出现烧烂现象，而如果不加注意继续长时间在高温、高速环境下运转，就极有可能出现轴承抱死的现象，并会产生对轴承配套轴或壳体轴承位的拉伤损坏，当轴承游隙过大时，运转时会造成转子的窜动，因此，轴承游隙的测量至关重要，但是现有的轴承游隙测量机构通用性差，难以对不同类型的轴承进行测量，轴承装夹不方便，测量结果不够准确，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种轴承游隙测量机，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承游隙测量机构通用性差，难以对不同类型的轴承进行测量，轴承装夹不方便，测量结果不够准确的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承游隙测量机，包括机身，所述机身的正面上端设置有操作面板，所述机身的顶部设置有工作台面，所述工作台面上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有测量底座，且所述滑槽外端的工作台面上固定有限位柱，所述工作台面的顶部固定有机架，所述机架的顶部竖直固定有气缸，所述气缸内的活塞杆与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与配重载荷固定连接，所述测量底座的两侧均设置有夹紧轮架体，所述夹紧轮架体上转动设置有夹紧轮，所述夹紧轮架体的端部与丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母套设在上丝杆和下丝杆上，所述上丝杆和下丝杆的两端均通过轴承座支撑，所述上丝杆和下丝杆的中部均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮分别固定在双头夹紧电机两端的输出轴上，所述轴承座和双头夹紧电机均固定在机架上，所述机架的外侧面上端固定有工作指示灯，所述机架的外侧面下端固定有测量面板，所述机架的内侧面上固定有光栅尺，所述机身的内部分别固定有旋转电机和控制器。
优选的，所述操作面板上分别设置有加载按钮、卸载按钮、夹紧按钮、松开按钮、驱动按钮和停止按钮，且加载按钮与卸载按钮之间互锁，夹紧按钮与松开按钮之间互锁，驱动按钮与停止按钮之间互锁。
优选的，所述连杆上固定套设有箱体，所述箱体的底部两侧均固定有导柱，所述导柱穿过支架，所述配重载荷采用砝码形式。
优选的，所述夹紧轮架体上的夹紧轮设置有两个，两个所述夹紧轮对称设置在夹紧轮架体的两端，且两个所述夹紧轮之间的夹紧轮架体的边缘设置为凹圆弧状。
优选的，所述上丝杆和下丝杆均设置为双向丝杆。
优选的，所述气缸的气路通过中封形式的三位五通电磁阀进行控制。
优选的，所述操作面板的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与工作指示灯的输入端、气缸的输入端、双头夹紧电机的输入端和旋转电机的输入端电性连接，且所述测量面板和光栅尺均与控制器双向连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置夹紧轮、夹紧轮架体、丝杆螺母、上丝杆、下丝杆和双头夹紧电机，且上丝杆和下丝杆均为双向丝杆，当双头夹紧电机带动丝杆转动时，丝杆两端的丝杆螺母同时移动，从而可以自动对中将轴承外圈夹紧，使得待测量的轴承移动至配重载荷的正下方，定位方便，提高夹紧效率。
(2)本发明通过设置箱体、导柱和支架，当配重载荷在下降过程中，通过导柱进行导向，避免其移位，采用对称结构，去除偏载力对游隙测量的影响。
(3)本发明通过设置对操作面板上的加载按钮、卸载按钮、夹紧按钮、松开按钮、驱动按钮和停止按钮进行互锁，有效防止两个按钮同时通电造成机械故障或人身伤害事故，提高该测量机的使用安全性，气缸的气路采用中封形式的三位五通电磁阀进行控制，三位五通电磁阀是双电控的，并且两端都有复位弹簧，使用中封的形式，当气路系统断电断气时，两端弹簧将电磁阀压到中间位置，由于无法通气，所以能够使工件保持到原位不动，不会造成损伤或事故。
(4)本发明通用性强，通过更换不同的测量底座，可以实现多种类型轴承游隙的测量，砝码形式的配重载荷的设计，使得加载重量稳定准确，且便于更改重量。
附图说明
图1为本发明整体结构外观图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明俯视图；
图5为本发明夹紧机构示意图；
图6为本发明图5中A-A处剖视图。
图中附图标记为：1、机身；2、操作面板；3、工作台面；4、测量底座；5、滑槽；6、限位柱；7、机架；8、气缸；9、连杆；10、配重载荷；11、箱体；12、导柱；13、支架；14、旋转电机；15、夹紧轮；16、夹紧轮架体；17、丝杆螺母；18、上丝杆；19、下丝杆；20、轴承座；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、双头夹紧电机；24、工作指示灯；25、测量面板；26、光栅尺；27、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明提供的一种实施例：一种轴承游隙测量机，包括机身1，机身1的正面上端设置有操作面板2，机身1的顶部设置有工作台面3，工作台面3上设置有滑槽5，滑槽5内滑动设置有测量底座4，且滑槽5外端的工作台面3上固定有限位柱6，限位柱6避免测量底座4滑出工作台面3，工作台面3的顶部固定有机架7，机架7的顶部竖直固定有气缸8，气缸8内的活塞杆与连杆9的一端固定连接，连杆9的另一端与配重载荷10固定连接，测量底座4的两侧均设置有夹紧轮架体16，夹紧轮架体16上转动设置有夹紧轮15，夹紧轮架体16的端部与丝杆螺母17固定连接，丝杆螺母17套设在上丝杆18和下丝杆19上，上丝杆18和下丝杆19的两端均通过轴承座20支撑，上丝杆18和下丝杆19的中部均固定套设有第一齿轮21，两个第一齿轮21分别与两个第二齿轮22啮合，两个第二齿轮22分别固定在双头夹紧电机23两端的输出轴上，轴承座20和双头夹紧电机23均固定在机架7上，机架7的外侧面上端固定有工作指示灯24，当测量结果出现异常时，工作指示灯24工作，提醒工作人员注意，机架7的外侧面下端固定有测量面板25，机架7的内侧面上固定有光栅尺26，通过选用高性能的光栅尺26，使得测量结果更加准确，机身1的内部分别固定有旋转电机14和控制器27，旋转电机14的输出轴与测量底座4键合连接，通过旋转电机14带动测量底座4转动，进而带动测量底座4上的待测轴承的外圈转动，待测轴承的外圈固定在测量底座4上。
进一步，操作面板2上分别设置有加载按钮、卸载按钮、夹紧按钮、松开按钮、驱动按钮和停止按钮，且加载按钮与卸载按钮之间互锁，夹紧按钮与松开按钮之间互锁，驱动按钮与停止按钮之间互锁，互锁结构采用现有技术加以实现，继电器运用自身的自锁原理，互相串接到另一个继电器上，实现相互锁定，有效防止两个按钮同时通电造成机械故障或人身伤害事故。
进一步，连杆9上固定套设有箱体11，箱体11的底部两侧均固定有导柱12，导柱12穿过支架13，支架13上设置有与导柱12相配合的导套，配重载荷10采用砝码形式，砝码形式的配重载荷10的设计，使得加载重量稳定准确，且便于更改重量。
进一步，夹紧轮架体16上的夹紧轮15设置有两个，两个夹紧轮15对称设置在夹紧轮架体16的两端，且两个夹紧轮15之间的夹紧轮架体16的边缘设置为凹圆弧状，两个夹紧轮15使得轴承外圈的转动更加稳定，且能适应不同类型轴承的固定。
进一步，上丝杆18和下丝杆19均设置为双向丝杆，双向丝杆的设置，使得在夹紧轴承外圈时可以自动对中，提高夹紧效率。
进一步，气缸8的气路通过中封形式的三位五通电磁阀进行控制，三位五通电磁阀是双电控的，并且两端都有复位弹簧，使用中封的形式，当气路系统断电断气时，两端弹簧将电磁阀压到中间位置，由于无法通气，所以能够使工件保持到原位不动，不会造成损伤或事故。
进一步，操作面板2的输出端与控制器27的输入端电性连接，控制器27的输出端分别与工作指示灯24的输入端、气缸8的输入端、双头夹紧电机23的输入端和旋转电机14的输入端电性连接，且测量面板25和光栅尺26均与控制器27双向连接。
本发明的具体使用步骤设置为：
S1：操作者将相应轴承底托放置于工作台面3上的测量底座4上；
S2：在轴承底托上依次码放轴承组件，外圈、内圈、保持架以及滚珠；
S3：将测量底座4沿着滑槽5推入机架7底部配重载荷10的下方；
S4：操作操作面板2上的夹紧按钮，通过夹紧轮15将轴承外圈夹紧；
S5：操作操作面板2上的加载按钮，使得配重载荷10下降至轴承内圈内，测量时对轴承内圈进行加载；
S6：操作操作面板2上的驱动按钮，旋转电机14带动测量底座4转动，进而带动轴承外圈旋转；
S7：操作测量面板25上的测量按钮进行测量，读取电子显示屏上显示的稳定数值即为轴向游隙；
S8：完成后，首先操作操作面板2上的停止按钮，使得旋转电机14停止转动，再操作松开按钮，使得双头夹紧电机23反转，进而使得夹紧轮15松开轴承外圈；
S9：再操作操作面板2上的卸载按钮，此时气缸8上升，带回配重载荷10的砝码回升至初始位置；
S10：手动将测量底座4沿着滑槽5拉出，移走已压装好的轴承组件及底托。
工作原理：对轴承外圈进行夹紧时，操作操作面板2上的夹紧按钮，此时控制器27接收到夹紧信号，控制双头夹紧电机23开始工作，双头夹紧电机23带动两个第二齿轮22转动，两个第二齿轮22带动两个第一齿轮21转动，两个第一齿轮21分别带动上丝杆18和下丝杆19转动，上丝杆18和下丝杆19同时带动两个丝杆螺母17移动，两个丝杆螺母17带动左右两侧的夹紧轮架体16同时移动，进而通过夹紧轮15将轴承外圈夹紧，对轴承内圈进行加载时，操作操作面板2上的加载按钮，此时控制器27接收到加载信号，控制气缸8开始工作，气缸8带动连杆9、箱体11和配重载荷10下降至轴承内圈内，在下降过程中箱体11上的导柱12沿着支架13内的导套下降，对轴承外圈进行驱动时，操作操作面板2上的驱动按钮，此时控制器27接收到驱动信号，控制旋转电机14开始工作，旋转电机14带动轴承外圈旋转，对轴承游隙进行测量时，操作测量面板25上的测量按钮，此时控制器27接收到测量信号，控制光栅尺26测量轴向游隙，光栅尺26将测量到的信息反馈给控制器27，控制器27将信号传给测量面板25，并在测量面板25上的电子显示屏显示出来，读取电子显示屏上显示的稳定数值即为轴向游隙。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承游隙测量机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的正面上端设置有操作面板(2)，所述机身(1)的顶部设置有工作台面(3)，所述工作台面(3)上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动设置有测量底座(4)，且所述滑槽(5)外端的工作台面(3)上固定有限位柱(6)，所述工作台面(3)的顶部固定有机架(7)，所述机架(7)的顶部竖直固定有气缸(8)，所述气缸(8)内的活塞杆与连杆(9)的一端固定连接，所述连杆(9)的另一端与配重载荷(10)固定连接，所述测量底座(4)的两侧均设置有夹紧轮架体(16)，所述夹紧轮架体(16)上转动设置有夹紧轮(15)，所述夹紧轮架体(16)的端部与丝杆螺母(17)固定连接，所述丝杆螺母(17)套设在上丝杆(18)和下丝杆(19)上，所述上丝杆(18)和下丝杆(19)的两端均通过轴承座(20)支撑，所述上丝杆(18)和下丝杆(19)的中部均固定套设有第一齿轮(21)，两个所述第一齿轮(21)分别与两个第二齿轮(22)啮合，两个所述第二齿轮(22)分别固定在双头夹紧电机(23)两端的输出轴上，所述轴承座(20)和双头夹紧电机(23)均固定在机架(7)上，所述机架(7)的外侧面上端固定有工作指示灯(24)，所述机架(7)的外侧面下端固定有测量面板(25)，所述机架(7)的内侧面上固定有光栅尺(26)，所述机身(1)的内部分别固定有旋转电机(14)和控制器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述操作面板(2)上分别设置有加载按钮、卸载按钮、夹紧按钮、松开按钮、驱动按钮和停止按钮，且加载按钮与卸载按钮之间互锁，夹紧按钮与松开按钮之间互锁，驱动按钮与停止按钮之间互锁。
3.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述连杆(9)上固定套设有箱体(11)，所述箱体(11)的底部两侧均固定有导柱(12)，所述导柱(12)穿过支架(13)，所述配重载荷(10)采用砝码形式。
4.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述夹紧轮架体(16)上的夹紧轮(15)设置有两个，两个所述夹紧轮(15)对称设置在夹紧轮架体(16)的两端，且两个所述夹紧轮(15)之间的夹紧轮架体(16)的边缘设置为凹圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述上丝杆(18)和下丝杆(19)均设置为双向丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述气缸(8)的气路通过中封形式的三位五通电磁阀进行控制。
7.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量机，其特征在于：所述操作面板(2)的输出端与控制器(27)的输入端电性连接，所述控制器(27)的输出端分别与工作指示灯(24)的输入端、气缸(8)的输入端、双头夹紧电机(23)的输入端和旋转电机(14)的输入端电性连接，且所述测量面板(25)和光栅尺(26)均与控制器(27)双向连接。
Priority Applications (1)
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| CN202011234436.9A CN112461144A (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 一种轴承游隙测量机 |
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| CN202011234436.9A CN112461144A (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 一种轴承游隙测量机 |
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| CN202011234436.9A Withdrawn CN112461144A (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 一种轴承游隙测量机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114485440A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承径向游隙检测装置 |
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2020
- 2020-11-07 CN CN202011234436.9A patent/CN112461144A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114485440A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承径向游隙检测装置 |
| CN114485440B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-25 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种轴承径向游隙检测装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210309 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |