CN112460030A - 一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法，属于排污泵领域，一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法，包括泵体，泵体左端转动连接有传动轴，传动轴左端延伸至泵体内，并转动连接有叶轮体，叶轮体右端开设有移动槽，移动槽左内壁固定安装有电磁线圈，叶轮体外端固定连接有多个呈圆周分布的叶轮片，可以通过电磁线圈对限位推块产生作用，使叶轮体能够在泵体内产生一定的移动，使得叶轮片滑出调节叶片，增大叶轮片和调节叶片的表面积之和，从而改变了叶轮体与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体的流量和扬程，增加泵体的适用性，有效提高泵体的使用寿命，提高泵体的实用性。

Description

一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法

技术领域

本发明涉及排污泵领域，更具体地说，涉及一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

自吸排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时又将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。

现有的自吸式排污泵在出厂时的流量、扬程都是额定的，有一个相对固定的工况点，但是实际工况往往需要不同的性能参数，使得自吸式排污泵的适用性较差，如果偏离工况较大的话可能引起水泵超流量、超电流、振动和汽蚀等现象，长期在这种偏离工况的情况下运行将造成水泵的损坏，降低自吸式排污泵的实用性。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可调节型自吸式排污泵及其使用方法，可以通过电磁线圈对限位推块产生作用，使叶轮体能够在泵体内产生一定的移动，使得叶轮片滑出调节叶片，增大叶轮片和调节叶片的表面积之和，从而改变了叶轮体与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体的流量和扬程，增加泵体的适用性，有效提高泵体的使用寿命，提高泵体的实用性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种可调节型自吸式排污泵，包括泵体，所述泵体左端转动连接有传动轴，所述传动轴左端延伸至泵体内，并转动连接有叶轮体，所述叶轮体右端开设有移动槽，所述移动槽左内壁固定安装有电磁线圈，所述叶轮体外端固定连接有多个呈圆周分布的叶轮片，所述传动轴外端固定连接有位于叶轮体右侧的绝缘底板，所述绝缘底板外端滑动连接有多个与叶轮片相匹配的调节叶片，所述传动轴延伸至移动槽内，并固定连接有与电磁线圈相匹配的限位推块。通过电磁线圈对限位推块产生作用，使叶轮体能够在泵体内产生一定的移动，使得叶轮片滑出调节叶片，增大叶轮片和调节叶片的表面积之和，从而改变了叶轮体与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体的流量和扬程，增加泵体的适用性，有效提高泵体的使用寿命，提高泵体的实用性。

进一步的，所述叶轮片右端与调节叶片相匹配段为直面，所述调节叶片内开设有调节滑槽，所述调节叶片通过调节滑槽与叶轮片滑动连接。直面的叶轮片能够有效在调节叶片内滑动，减小滑动阻力，提高调节效率。

进一步的，所述调节滑槽后内壁呈倾斜设置，所述叶轮片外端面呈与调节滑槽后内壁相匹配的楔式斜面。通过调节滑槽倾斜的内壁与叶轮片的楔式斜面相配合，在叶轮片产生移动的同时，能够推动调节叶片向外侧移动，从而进一步扩大接触面积，增大调节范围，减少由于工况变化对泵体的损伤，降低投入成本。

进一步的，所述调节滑槽左右内壁均转动连接有多个滚珠，所述滚珠与叶轮片相接触。滚珠将面接触变成点接触，将滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦力，有效降低能量损耗，减少传动磨损。

进一步的，所述电磁线圈右端固定连接有传导磁性板，所述限位推块的磁性与通电后的电磁线圈磁性相同。根据同极相斥的原理，在电磁线圈通电后，使传导磁性板和限位推块上带有同性的磁极，从而产生相斥力，使叶轮体能够产生移动，进而对泵体进行调节，提高泵体的适用范围。

进一步的，所述移动槽右端固定连接有转动限位板，所述传动轴与转动限位板滑动连接，所述限位推块的直径与移动槽的内径相匹配。转动限位板对限位推块进行限位，有效防止传动轴在转动时，叶轮体产生滑落，有效保证叶轮体的正常工作。

进一步的，所所述传动轴上下两端均固定连接有转动卡块，且转动卡块位于限位推块与绝缘底板之间，所述转动限位板内端开设有转动卡块相匹配的滑槽。转动卡块在叶轮体移动时产生导向作用，引导叶轮体进行位移，并且在传动轴转动时，能够有效带动叶轮体进行同步转动。

进一步的，所述绝缘底板上端开设有多个弧形槽，所述调节叶片右端固定连接滑块，所述滑块与弧形滑槽相匹配。在调节叶片产生向外移动时，弧形槽对调节叶片进行导向，提高调节叶片的位移精度，提高调节精度。

进一步的，所述传动轴右端通过联轴器连接有电机，所述电磁线圈通过导线与电机电源并联。

另外，本发明还公开了一种可调节型自吸式排污泵的使用方法，包括如下步骤：

S1.在实际工况超出泵体的额定值时；

S2.电磁线圈通电，对限位推块产生作用，使叶轮体向左移动；

S3.在叶轮体移动时带动叶轮片一同移动，叶轮片从调节叶片内滑出，增大了叶轮片和调节叶片的总面积；

S4.进而调节泵体的流量和扬程，适用于实际工况。在泵体使用时，实际工况的变化或者不同，能够有效改变叶轮片和调节叶片表面积和的大小来控制泵体的流量和扬程，有效提高泵体的适用性，能够根据实际情况对泵体进行调节，提高泵体的实用性。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过电磁线圈对限位推块产生作用，使叶轮体能够在泵体内产生一定的移动，使得叶轮片滑出调节叶片，增大叶轮片和调节叶片的表面积之和，从而改变了叶轮体与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体的流量和扬程，增加泵体的适用性，有效提高泵体的使用寿命，提高泵体的实用性。

（2）直面的叶轮片能够有效在调节叶片内滑动，减小滑动阻力，提高调节效率。

（3）通过调节滑槽倾斜的内壁与叶轮片的楔式斜面相配合，在叶轮片产生移动的同时，能够推动调节叶片向外侧移动，从而进一步扩大接触面积，增大调节范围，减少由于工况变化对泵体的损伤，降低投入成本。

（4）滚珠将面接触变成点接触，将滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦力，有效降低能量损耗，减少传动磨损。

（5）根据同极相斥的原理，在电磁线圈通电后，使传导磁性板和限位推块上带有同性的磁极，从而产生相斥力，使叶轮体能够产生移动，进而对泵体进行调节，提高泵体的适用范围。

（6）转动限位板对限位推块进行限位，有效防止传动轴在转动时，叶轮体产生滑落，有效保证叶轮体的正常工作。

（7）转动卡块在叶轮体移动时产生导向作用，引导叶轮体进行位移，并且在传动轴转动时，能够有效带动叶轮体进行同步转动。

（8）在调节叶片产生向外移动时，弧形槽对调节叶片进行导向，提高调节叶片的位移精度，提高调节精度。

（9）在泵体使用时，实际工况的变化或者不同，能够有效改变叶轮片和调节叶片表面积和的大小来控制泵体的流量和扬程，有效提高泵体的适用性，能够根据实际情况对泵体进行调节，提高泵体的实用性。

附图说明

图1为本发明的叶轮体爆炸结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为本发明的叶轮体轴测结构示意图；

图4为本发明的叶轮体左视结构示意图；

图5为本发明的叶轮片左视剖面结构示意图；

图6为本发明的叶轮体剖视轴测结构示意图；

图7为本发明的叶轮片和调节叶片配合结构示意图；

图8为本发明的使用方法流程结构示意图。

图中标号说明：

1泵体、2传动轴、201转动卡块、202限位推块、3叶轮体、301叶轮片、302移动槽、303电磁线圈、304传导磁性板、305转动限位板、4绝缘底板、401调节叶片、402调节滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种可调节型自吸式排污泵，包括泵体1，泵体1左端转动连接有传动轴2，传动轴2左端延伸至泵体1内，并转动连接有叶轮体3，叶轮体3右端开设有移动槽302，移动槽302左内壁固定安装有电磁线圈303，叶轮体3外端固定连接有多个呈圆周分布的叶轮片301，传动轴2外端固定连接有位于叶轮体3右侧的绝缘底板4，绝缘底板4外端滑动连接有多个与叶轮片301相匹配的调节叶片401，传动轴2延伸至移动槽302内，并固定连接有与电磁线圈303相匹配的限位推块202。通过电磁线圈303对限位推块202产生作用，使叶轮体3能够在泵体1内产生一定的移动，使得叶轮片301滑出调节叶片401，增大叶轮片301和调节叶片401的表面积之和，从而改变了叶轮体3与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体1的流量和扬程，增加泵体1的适用性，有效提高泵体1的使用寿命，提高泵体1的实用性。

请参阅图6，叶轮片301右端与调节叶片401相匹配段为直面，调节叶片401内开设有调节滑槽402，调节叶片401通过调节滑槽402与叶轮片301滑动连接。直面的叶轮片301能够有效在调节叶片401内滑动，减小滑动阻力，提高调节效率。

请参阅图7，调节滑槽402后内壁呈倾斜设置，叶轮片301外端面呈与调节滑槽402后内壁相匹配的楔式斜面。通过调节滑槽402倾斜的内壁与叶轮片301的楔式斜面相配合，在叶轮片301产生移动的同时，能够推动调节叶片401向外侧移动，从而进一步扩大接触面积，增大调节范围，减少由于工况变化对泵体1的损伤，降低投入成本。

请参阅图1，调节滑槽402左右内壁均转动连接有多个滚珠，滚珠与叶轮片301相接触。滚珠将面接触变成点接触，将滑动摩擦变成滚动摩擦，减少摩擦力，有效降低能量损耗，减少传动磨损。

请参阅图1，电磁线圈303右端固定连接有传导磁性板304，限位推块202的磁性与通电后的电磁线圈303磁性相同。根据同极相斥的原理，在电磁线圈303通电后，使传导磁性板304和限位推块202上带有同性的磁极，从而产生相斥力，使叶轮体3能够产生移动，进而对泵体1进行调节，提高泵体1的适用范围。

请参阅图5，移动槽302右端固定连接有转动限位板305，传动轴2与转动限位板305滑动连接，限位推块202的直径与移动槽302的内径相匹配。转动限位板305对限位推块202进行限位，有效防止传动轴2在转动时，叶轮体3产生滑落，有效保证叶轮体3的正常工作。

请参阅图6，所传动轴2上下两端均固定连接有转动卡块201，且转动卡块201位于限位推块202与绝缘底板4之间，转动限位板305内端开设有转动卡块201相匹配的滑槽。转动卡块201在叶轮体3移动时产生导向作用，引导叶轮体3进行位移，并且在传动轴2转动时，能够有效带动叶轮体3进行同步转动。

请参阅图4，绝缘底板4上端开设有多个弧形槽，调节叶片401右端固定连接滑块，滑块与弧形滑槽相匹配。在调节叶片401产生向外移动时，弧形槽对调节叶片401进行导向，提高调节叶片401的位移精度，提高调节精度。

请参阅图2，传动轴2右端通过联轴器连接有电机，电磁线圈303通过导线与电机电源并联。电机为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的电机，本说明书中不做赘述。

请参阅图1-8，使用方法：将泵体1安装在使用地点，启动电机，使传动轴2通过转动卡块201和转动限位板305带动叶轮体3产生转动，使泵体1正式工作，对流体进行抽取，在实际使用工况与测算的不符时，通过导线使电磁线圈303通电，电磁线圈303使传导磁性板304产生磁性，并且与限位推块202的磁性相同，进而产生相斥磁力，使得叶轮体3顺着移动槽302与传动轴2、转动卡块201与转动限位板305导向向左滑动，使得叶轮片301滑出调节叶片401的调节滑槽402，并且叶轮片301对调节滑槽402的避免进行低压，使调节叶片401收力顺着环形滑槽向外侧移动，进而增加叶轮片301与调节叶片401的面积和，增加与流体的接触面积，进而改变泵体1流量和扬程，使泵体1根据实际工况做出适用性改变。通过电磁线圈303对限位推块202产生作用，使叶轮体3能够在泵体1内产生一定的移动，使得叶轮片301滑出调节叶片401，增大叶轮片301和调节叶片401的表面积之和，从而改变了叶轮体3与流体的接触面积，进而有效根据实际工况调节泵体1的流量和扬程，增加泵体1的适用性，有效提高泵体1的使用寿命，提高泵体1的实用性。

实施例2：

请参阅图1-8，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图8，一种可调节型自吸式排污泵的使用方法，包括如下步骤：

S1.在实际工况超出泵体1的额定值时；

S2.电磁线圈303通电，对限位推块202产生作用，使叶轮体3向左移动；

S3.在叶轮体3移动时带动叶轮片301一同移动，叶轮片301从调节叶片401内滑出，增大了叶轮片301和调节叶片401的总面积；

S4.进而调节泵体1的流量和扬程，适用于实际工况。在泵体1使用时，实际工况的变化或者不同，能够有效改变叶轮片301和调节叶片401表面积和的大小来控制泵体1的流量和扬程，有效提高泵体1的适用性，能够根据实际情况对泵体1进行调节，提高泵体1的实用性。

值得注意的是，本发明所公开的技术方案为优化方案，本领域技术人员可根据实际需要对其进行更改，无需达到本发明所公开的全部有益效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节型自吸式排污泵，包括泵体（1），所述泵体（1）左端转动连接有传动轴（2），其特征在于：所述传动轴（2）左端延伸至泵体（1）内，并转动连接有叶轮体（3），所述叶轮体（3）右端开设有移动槽（302），所述移动槽（302）左内壁固定安装有电磁线圈（303），所述叶轮体（3）外端固定连接有多个呈圆周分布的叶轮片（301），所述传动轴（2）外端固定连接有位于叶轮体（3）右侧的绝缘底板（4），所述绝缘底板（4）外端滑动连接有多个与叶轮片（301）相匹配的调节叶片（401），所述传动轴（2）延伸至移动槽（302）内，并固定连接有与电磁线圈（303）相匹配的限位推块（202）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述叶轮片（301）右端与调节叶片（401）相匹配段为直面，所述调节叶片（401）内开设有调节滑槽（402），所述调节叶片（401）通过调节滑槽（402）与叶轮片（301）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述调节滑槽（402）后内壁呈倾斜设置，所述叶轮片（301）外端面呈与调节滑槽（402）后内壁相匹配的楔式斜面。

4.根据权利要求3所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述调节滑槽（402）左右内壁均转动连接有多个滚珠，所述滚珠与叶轮片（301）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述电磁线圈（303）右端固定连接有传导磁性板（304），所述限位推块（202）的磁性与通电后的电磁线圈（303）磁性相同。

6.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述移动槽（302）右端固定连接有转动限位板（305），所述传动轴（2）与转动限位板（305）滑动连接，所述限位推块（202）的直径与移动槽（302）的内径相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所所述传动轴（2）上下两端均固定连接有转动卡块（201），且转动卡块（201）位于限位推块（202）与绝缘底板（4）之间，所述转动限位板（305）内端开设有转动卡块（201）相匹配的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述绝缘底板（4）上端开设有多个弧形槽，所述调节叶片（401）右端固定连接滑块，所述滑块与弧形滑槽相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵，其特征在于：所述传动轴（2）右端通过联轴器连接有电机，所述电磁线圈（303）通过导线与电机电源并联。

10.根据权利要求1所述的一种可调节型自吸式排污泵的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.在实际工况超出泵体（1）的额定值时；

S2.电磁线圈（303）通电，对限位推块（202）产生作用，使叶轮体（3）向左移动；

S3.在叶轮体（3）移动时带动叶轮片（301）一同移动，叶轮片（301）从调节叶片（401）内滑出，增大了叶轮片（301）和调节叶片（401）的总面积；

S4.进而调节泵体（1）的流量和扬程，适用于实际工况。

Images