CN112459531A - 一种便于安装的装配式墙板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装的装配式墙板支撑结构，包括基板，所述基板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端焊接有夹持板，所述基板的上表面螺纹连接有固定板与电机，所述基板的上表面设有墙板本体，所述墙板本体位于夹持板与固定板之间，所述固定板的外侧壁开设有通槽；通过电机带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹套管沿着其外侧壁进行自由的移动，当螺纹套管向着固定板的方向进行移动时，会通过连接杆推动支撑板向上移动，当螺纹套管向着电机的方向进行移动时，会通过连接杆拉动支撑板向下移动，从而可以通过自由调节支撑板的位置对不同高度的墙板本体进行支撑，进而增加了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种便于安装的装配式墙板支撑结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。装配式建筑现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行，设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。目前，钢混组合结构和装配式预制混凝土结构体系得到迅速发展，在装配式体系中，一般预制剪力墙，或框架柱，为工厂预制，填充墙采用砌块或预制墙板。这样预制剪力墙，或框架柱，和填充墙需要分别进行加工、安装，施工效率低，工艺复杂，不能充分体现装配结构的优势。
现有的装配式墙板一般采用再起连接处涂抹水泥的方式进行安装，这种方式不仅繁琐麻烦，而且在水泥为完全凝固前，还会容易导墙板的倒塌，现有的方式一般采用加木板的方式对其进行支撑，这种方式过于单调，不能对不同墙板的高度进行支撑，从而降低了实用性，为此，提出一种便于安装的装配式墙板支撑结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装的装配式墙板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的装配式墙板支撑结构，包括基板，所述基板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端焊接有夹持板，所述基板的上表面螺纹连接有固定板与电机，所述基板的上表面设有墙板本体，所述墙板本体位于夹持板与固定板之间，所述固定板的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有轴承，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端固定连接于轴承的内圈，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的上表面通过第一销轴铰接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套管的一端通过第二销轴铰接有支撑板，所述支撑板远离连接杆的一侧滑动连接于墙板本体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的上表面螺纹连接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端焊接于支撑板的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的内侧壁对称开设有两个第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽的一侧焊接于支撑杆的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内侧底壁开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧焊接于夹持板的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持板远离弹簧的一侧粘接有橡胶垫。
作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的外侧壁螺纹连接有保护壳。
作为本技术方案的进一步优选的：所述保护壳的外侧壁开设有等距排列的通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔的内侧壁粘接有防尘网。
作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的下表面焊接有等距排列的地钉。
作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的上表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽的一侧焊接于螺纹套管的下表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过将夹持板向着远离固定板的方向进行滑动，从而挤压弹簧发生弹性形变，然后将墙板本体设置在夹持板与固定板之间，然后固定板会被弹簧的弹性势能推回原位，从而通过与固定板的配合对墙板本体进行固定；
二、通过电机带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹套管沿着其外侧壁进行自由的移动，当螺纹套管向着固定板的方向进行移动时，会通过连接杆推动支撑板向上移动，当螺纹套管向着电机的方向进行移动时，会通过连接杆拉动支撑板向下移动，从而可以通过自由调节支撑板的位置对不同高度的墙板本体进行支撑，进而增加了实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明基板、墙板本体、固定板与电机的连接结构示意图；
图3为本发明的图2中的A区的结构放大图；
图4为本发明的图2中的B区的结构放大图；
图5为本发明套筒的内部结构示意图；
图6为本发明基板与地钉的连接结构示意图。
图中：1、基板；2、凹槽；3、弹簧；4、夹持板；5、固定板；6、墙板本体；7、电机；8、通槽；9、轴承；10、螺纹杆；11、螺纹套管；12、连接杆；13、支撑板；14、套筒；15、支撑杆；16、第一限位槽；17、第一限位块；18、导向槽；19、导向块；20、橡胶垫；21、保护壳；22、通孔；23、防尘网；24、地钉；25、第二限位槽；26、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于安装的装配式墙板支撑结构，包括基板1，基板1的上表面开设有凹槽2，凹槽2内部的一侧焊接有弹簧3，弹簧3远离凹槽2的一端焊接有夹持板4，基板1的上表面螺纹连接有固定板5与电机7，基板1的上表面设有墙板本体6，墙板本体6位于夹持板4与固定板5之间，固定板5的外侧壁开设有通槽8，通槽8的内侧壁固定连接有轴承9，电机7的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离电机 7的一端固定连接于轴承9的内圈，螺纹杆10的外侧壁螺纹连接有螺纹套管 11，螺纹套管11的上表面通过第一销轴铰接有连接杆12，连接杆12远离螺纹套管11的一端通过第二销轴铰接有支撑板13，支撑板13远离连接杆12的一侧滑动连接于墙板本体6的外侧壁。
本实施例中，具体的：固定板5的上表面螺纹连接有套筒14，套筒14的内侧壁滑动连接有支撑杆15，支撑杆15远离套筒14的一端焊接于支撑板13 的下表面；通过设置套筒14与支撑杆15，可以对支撑板13起到支撑的作用。
本实施例中，具体的：套筒14的内侧壁对称开设有两个第一限位槽16，第一限位槽16的内侧壁滑动连接有第一限位块17，第一限位块17远离第一限位槽16的一侧焊接于支撑杆15的外侧壁；通过设置第一限位槽16与第一限位块17，可以对支撑杆15起到限位的作用。
本实施例中，具体的：凹槽2的内侧底壁开设有导向槽18，导向槽18的内侧壁滑动连接有导向块19，导向块19远离导向槽18的一侧焊接于夹持板 4的下表面；通过设置导向槽18与导向块19，可以对夹持板4起到导向的作用。
本实施例中，具体的：夹持板4远离弹簧3的一侧粘接有橡胶垫20；通过设置橡胶垫20，可以在对墙板本体6进行夹持时起到缓冲的作用。
本实施例中，具体的：电机7的外侧壁螺纹连接有保护壳21；通过设置电机7，可以对电机7起到防护作用。
本实施例中，具体的：保护壳21的外侧壁开设有等距排列的通孔22；通过设置通孔22，可以增加保护壳21内部的散热性。
本实施例中，具体的：通孔22的内侧壁粘接有防尘网23；通过设置防尘网23，可以防止灰尘通过通孔22进入到保护壳21的内部。
本实施例中，具体的：基板1的下表面焊接有等距排列的地钉24；通过设置地钉24，可以使本装置更加稳固。
本实施例中，具体的：基板1的上表面开设有第二限位槽25，第二限位槽25的内侧壁滑动连接有第二限位块26，第二限位块26远离第二限位槽25 的一侧焊接于螺纹套管11的下表面；通过设置第二限位槽25与第二限位块 26，可以对螺纹套管11起到限位的作用。
工作原理或者结构原理，使用时，通过将夹持板4向着远离固定板5的方向进行滑动，从而挤压弹簧3发生弹性形变，然后将墙板本体6设置在夹持板4与固定板5之间，然后固定板5会被弹簧3的弹性势能推回原位，从而通过与固定板5的配合对墙板本体6进行固定，然后控制电机7启动，电机7通过其输出轴带动螺纹杆10进行转动，从而使螺纹套管11沿着其外侧壁进行自由的移动，当螺纹套管11向着固定板5的方向进行移动时，会通过连接杆12推动支撑板13沿着墙板本体6的轨迹向上移动，当螺纹套管11向着电机7的方向进行移动时，会通过连接杆12拉动支撑板13沿着墙板本体6 的轨迹向下移动，从而可以通过自由调节支撑板13的位置对不同高度的墙板本体6进行支撑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便于安装的装配式墙板支撑结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部的一侧焊接有弹簧(3)，所述弹簧(3)远离凹槽(2)的一端焊接有夹持板(4)，所述基板(1)的上表面螺纹连接有固定板(5)与电机(7)，所述基板(1)的上表面设有墙板本体(6)，所述墙板本体(6)位于夹持板(4)与固定板(5)之间，所述固定板(5)的外侧壁开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内侧壁固定连接有轴承(9)，所述电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离电机(7)的一端固定连接于轴承(9)的内圈，所述螺纹杆(10)的外侧壁螺纹连接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的上表面通过第一销轴铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离螺纹套管(11)的一端通过第二销轴铰接有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离连接杆(12)的一侧滑动连接于墙板本体(6)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述固定板(5)的上表面螺纹连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内侧壁滑动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离套筒(14)的一端焊接于支撑板(13)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述套筒(14)的内侧壁对称开设有两个第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)的内侧壁滑动连接有第一限位块(17)，所述第一限位块(17)远离第一限位槽(16)的一侧焊接于支撑杆(15)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述凹槽(2)的内侧底壁开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)的内侧壁滑动连接有导向块(19)，所述导向块(19)远离导向槽(18)的一侧焊接于夹持板(4)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述夹持板(4)远离弹簧(3)的一侧粘接有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述电机(7)的外侧壁螺纹连接有保护壳(21)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述保护壳(21)的外侧壁开设有等距排列的通孔(22)。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述通孔(22)的内侧壁粘接有防尘网(23)。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述基板(1)的下表面焊接有等距排列的地钉(24)。
10.根据权利要求1所述的一种便于安装的装配式墙板支撑结构，其特征在于：所述基板(1)的上表面开设有第二限位槽(25)，所述第二限位槽(25)的内侧壁滑动连接有第二限位块(26)，所述第二限位块(26)远离第二限位槽(25)的一侧焊接于螺纹套管(11)的下表面。
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