CN112459500A - 一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法 - Google Patents

一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法 Download PDF

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王赛
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Abstract

本发明公开了一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法，该装置中：钢筋固定支架通过上下两根固定扣件扣住待连接的上下两根被连接钢筋；钢筋固定支架的竖直段上设置有两根第一连接杆，下方的第一连接杆的末端连接有第一夹具，上方的第一连接杆的末端连接有第二夹具；双向直螺纹套筒安装在待连接的上下两根被连接钢筋的连接处，用于对其进行固定；通过第二夹具和第一夹具分别夹紧双向直螺纹套筒的上下两端；自动拧紧系统包括第二夹具，通过自动拧紧系统实现对双向直螺纹套筒的拧紧操作；竖直段上还设置有四根第二连接杆，实现对装置的固定。本发明采用套筒自助拧紧系统，取代传统焊接工艺，提高效率，降低成本并减少环境污染。

Description

一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及钢筋对接技术领域，尤其涉及一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法。
背景技术
因为工业的发展、人口的增长以及交通网的完善需要，高层建筑和桥梁工程不断增加，由于很多城市以及不同地段的地基条件比较复杂，难以承受上部结构的压力，灌注桩成为了较为常用的基础形式。灌注桩的桩长能够达到60米，螺纹钢按照国家标准的定尺长度一般为6米，9米，12米，所以灌注桩的钢筋笼需要连接。传统的连接工艺多为焊接，焊接现场的作业方式为立面焊，这对现场的焊接水平和稳定性要求较高，时间和人力成本也偏高，同时也不利于环境的保护。本专利的一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接自动拧紧装置采用了双向直螺纹套筒代替焊接，并在此基础上利用自动拧紧装置拧紧套筒，该方法提高了钢筋连接的质量和效率，减小了环境污染，具有良好的推广价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷，提供一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明提供一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，该装置安装在灌注桩钢筋笼的被连接钢筋上，包括：固定扣件、铰接件、钢筋固定支架、双向直螺纹套筒以及自动拧紧系统；其中：
钢筋固定支架包括相互连接的两根水平段和一根竖直段，两根水平段的末端分别连接有一个固定扣件，通过上下两根固定扣件扣住待连接的上下两根被连接钢筋；
竖直段上设置有两根第一连接杆，下方的第一连接杆的末端连接有第一夹具，上方的第一连接杆的末端连接有第二夹具；双向直螺纹套筒安装在待连接的上下两根被连接钢筋的连接处，用于对其进行固定；通过第二夹具和第一夹具分别夹紧双向直螺纹套筒的上下两端；自动拧紧系统包括第二夹具，通过自动拧紧系统实现对双向直螺纹套筒的拧紧操作；
竖直段上还设置有四根第二连接杆，第二连接杆的末端分别连接有一个固定扣件，其中两根第二连接杆设置在竖直段上方同一高度，两根第二连接杆设置在竖直段下方同一高度；通过上方的两根第二连接杆的固定扣件扣住周围的两根被连接钢筋的上方，通过下方的两根第二连接杆的固定扣件扣住周围的两根被连接钢筋的下方，实现对装置的固定。
进一步地，本发明的第一连接杆、第二连接杆与竖直段的连接处均设置有第一铰接件。
进一步地，本发明的固定扣件包括插销、插销孔、扣件环和橡胶垫，其中：
扣件环为两个半圆形的圆环，一个圆环的开口处设置有插销孔，另一个圆环的开口处设置有插销，扣件环内圈设置有橡胶垫。
进一步地，本发明的固定扣件的直径大小可调节。
进一步地，本发明的第一夹具和第二夹具可拆卸，根据不同的钢筋直径尺寸进行更换。
进一步地，本发明的自动拧紧系统包括第二夹具上部结构、第二夹具下部结构、第二铰接件、可伸缩连接杆，可伸缩连接杆通过第二铰接件连接第二夹具下部结构，第二夹具上部结构、第二夹具下部结构之间设置有拧紧齿轮；第一连接杆固定在第二夹具上部结构、第二夹具下部结构之间不发生转动的位置。
本发明提供一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤1、将双向直螺纹套筒安装在下部钢筋笼上，全部安装完成后进行钻孔灌注桩上部钢筋笼吊装，利用钢筋固定支架和固定扣件将需要连接的钢筋固定；
步骤2、将第二连接杆和对应的固定扣件安装在待连接钢筋周围的任一一根纵筋上，利用4套第二连接杆和固定扣件将整个装置固定；
步骤3、将第一夹具安装在双向直螺纹套筒下部，起到一个固定效果；接着将自助拧紧系统安装在双向直螺纹套筒上部，第二夹具夹紧后，转动可伸缩连接杆，使双向直螺纹套筒旋转固定，双向直螺纹套筒和钢筋完成连接。
本发明产生的有益效果是：本发明的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置及其施工方法，整个装置可以通过附近的钢筋进行固定，实现装置系统的自平衡，固定效果十分牢固；采用套筒自助拧紧系统，取代传统焊接工艺，提高效率，降低成本并减少环境污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的装置固定图；
图3是本发明实施例的固定扣件；
图4是本发明实施例的自动拧紧系统；
图中：0-螺旋箍筋；1-固定扣件；2-被连接钢筋；3-第一铰接件；4-钢筋固定支架；5-第一连接杆；6-双向直螺纹套筒；7-第二连接杆；8-第一夹具；9-第二夹具；10-自助拧紧系统；11-插销；12-插销孔；13-橡胶垫；14-第二夹具上部结构；15-第二夹具下部结构；16-第二铰接件；17-可伸缩连接杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，该装置安装在灌注桩钢筋笼的被连接钢筋2上，包括：固定扣件1、铰接件3、钢筋固定支架4、双向直螺纹套筒6以及自动拧紧系统10；其中：
钢筋固定支架4包括相互连接的两根水平段和一根竖直段，两根水平段的末端分别连接有一个固定扣件1，通过上下两根固定扣件1扣住待连接的上下两根被连接钢筋2；
竖直段上设置有两根第一连接杆5，下方的第一连接杆5的末端连接有第一夹具8，上方的第一连接杆5的末端连接有第二夹具9；双向直螺纹套筒6安装在待连接的上下两根被连接钢筋2的连接处，用于对其进行固定；通过第二夹具9和第一夹具8分别夹紧双向直螺纹套筒6的上下两端；自动拧紧系统10包括第二夹具9，通过自动拧紧系统10实现对双向直螺纹套筒6的拧紧操作；
竖直段上还设置有四根第二连接杆7，第二连接杆7的末端分别连接有一个固定扣件1，其中两根第二连接杆7设置在竖直段上方同一高度，两根第二连接杆7设置在竖直段下方同一高度；通过上方的两根第二连接杆7的固定扣件1扣住周围的两根被连接钢筋2的上方，通过下方的两根第二连接杆7的固定扣件1扣住周围的两根被连接钢筋2的下方，实现对装置的固定。
第一连接杆5、第二连接杆7与竖直段的连接处均设置有第一铰接件3。
固定扣件1包括插销11、插销孔12、扣件环和橡胶垫13，其中：
扣件环为两个半圆形的圆环，一个圆环的开口处设置有插销孔12，另一个圆环的开口处设置有插销11，扣件环内圈设置有橡胶垫13。
固定扣件1的直径大小可调节。
第一夹具8和第二夹具9可拆卸，根据不同的钢筋直径尺寸进行更换。
自动拧紧系统10包括第二夹具上部结构14、第二夹具下部结构15、第二铰接件16、可伸缩连接杆17，可伸缩连接杆17通过第二铰接件16连接第二夹具下部结构15，第二夹具上部结构14、第二夹具下部结构15之间设置有拧紧齿轮；第一连接杆5固定在第二夹具上部结构14、第二夹具下部结构15之间不发生转动的位置。
本发明实施例的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤1、将双向直螺纹套筒安装在下部钢筋笼上，全部安装完成后进行钻孔灌注桩上部钢筋笼吊装，利用钢筋固定支架和固定扣件将需要连接的钢筋固定；
步骤2、将第二连接杆和对应的固定扣件安装在待连接钢筋周围的任一一根纵筋上，利用4套第二连接杆和固定扣件将整个装置固定；
步骤3、将第一夹具安装在双向直螺纹套筒下部，起到一个固定效果；接着将自助拧紧系统安装在双向直螺纹套筒上部，第二夹具夹紧后，转动可伸缩连接杆，使双向直螺纹套筒旋转固定，双向直螺纹套筒和钢筋完成连接。
(1)对于不同规格的钢筋和套筒可以通过更换不同规格的第二夹具。第一夹具设置的目的是防止双向直螺纹套筒上部在拧紧的过程中下部会跟随一起转动。
(2)自助拧紧装置中的主要部位如图4所示，第二夹具上部结构箭头所示方向为套筒拧紧方向，第二夹具下部结构朝左边箭头方向运转时不传递力矩，与第二夹具上部结构转动方向相同时即可带动其转动，达到拧紧套筒的目的。其中可伸缩连接杆可以在平面内以一定幅度的摆动来带动第二夹具，完成对套筒的拧紧。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，该装置安装在灌注桩钢筋笼的被连接钢筋(2)上，包括：固定扣件(1)、铰接件(3)、钢筋固定支架(4)、双向直螺纹套筒(6)以及自动拧紧系统(10)；其中：
钢筋固定支架(4)包括相互连接的两根水平段和一根竖直段，两根水平段的末端分别连接有一个固定扣件(1)，通过上下两根固定扣件(1)扣住待连接的上下两根被连接钢筋(2)；
竖直段上设置有两根第一连接杆(5)，下方的第一连接杆(5)的末端连接有第一夹具(8)，上方的第一连接杆(5)的末端连接有第二夹具(9)；双向直螺纹套筒(6)安装在待连接的上下两根被连接钢筋(2)的连接处，用于对其进行固定；通过第二夹具(9)和第一夹具(8)分别夹紧双向直螺纹套筒(6)的上下两端；自动拧紧系统(10)包括第二夹具(9)，通过自动拧紧系统(10)实现对双向直螺纹套筒(6)的拧紧操作；
竖直段上还设置有四根第二连接杆(7)，第二连接杆(7)的末端分别连接有一个固定扣件(1)，其中两根第二连接杆(7)设置在竖直段上方同一高度，两根第二连接杆(7)设置在竖直段下方同一高度；通过上方的两根第二连接杆(7)的固定扣件(1)扣住周围的两根被连接钢筋(2)的上方，通过下方的两根第二连接杆(7)的固定扣件(1)扣住周围的两根被连接钢筋(2)的下方，实现对装置的固定。
2.根据权利要求1所述的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，第一连接杆(5)、第二连接杆(7)与竖直段的连接处均设置有第一铰接件(3)。
3.根据权利要求1所述的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，固定扣件(1)包括插销(11)、插销孔(12)、扣件环和橡胶垫(13)，其中：
扣件环为两个半圆形的圆环，一个圆环的开口处设置有插销孔(12)，另一个圆环的开口处设置有插销(11)，扣件环内圈设置有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，固定扣件(1)的直径大小可调节。
5.根据权利要求1所述的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，第一夹具(8)和第二夹具(9)可拆卸，根据不同的钢筋直径尺寸进行更换。
6.根据权利要求1所述的基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置，其特征在于，自动拧紧系统(10)包括第二夹具上部结构(14)、第二夹具下部结构(15)、第二铰接件(16)、可伸缩连接杆(17)，可伸缩连接杆(17)通过第二铰接件(16)连接第二夹具下部结构(15)，第二夹具上部结构(14)、第二夹具下部结构(15)之间设置有拧紧齿轮；第一连接杆(5)固定在第二夹具上部结构(14)、第二夹具下部结构(15)之间不发生转动的位置。
7.一种基于双向直螺纹套筒的钢筋对接拧紧装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将双向直螺纹套筒安装在下部钢筋笼上，全部安装完成后进行钻孔灌注桩上部钢筋笼吊装，利用钢筋固定支架和固定扣件将需要连接的钢筋固定；
步骤2、将第二连接杆和对应的固定扣件安装在待连接钢筋周围的任一一根纵筋上，利用4套第二连接杆和固定扣件将整个装置固定；
步骤3、将第一夹具安装在双向直螺纹套筒下部，起到一个固定效果；接着将自助拧紧系统安装在双向直螺纹套筒上部，第二夹具夹紧后，转动可伸缩连接杆，使双向直螺纹套筒旋转固定，双向直螺纹套筒和钢筋完成连接。
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