CN216583930U - 一种塔吊附着框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塔吊附着框，涉及起重机支撑件的领域，其包括附着框体，所述附着框体连接在塔身的外侧，所述附着框体的内侧位于顶角的部位连接有支撑内爪，多个所述支撑内爪位于中间部位设置为水平段，多个所述支撑内爪的两端位于两所述附着框体之间设有锁紧组件。本申请通过附着框体与支撑内爪将塔身抱紧，具有提高塔身稳定性的效果。

Description

一种塔吊附着框

技术领域

本申请涉及起重机支撑件领域，尤其是涉及一种塔吊附着框。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名塔式起重机，塔身通过一节一节的拼装，主要用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，是工地上一种必不可少的设备。

塔吊能够随着主体结构升高而升高，塔吊的升高超过独立高度后，为了保证塔身钢结构的长细比能稳定塔身的钢结构平衡不至于失稳，从而造成安全事故，因此塔身每间隔30米均需要安装附着装置，附着装置包括附着杆、附着框体以及附着墙，安装时，附着杆一端与附着墙连接，另一端与附着框体连接，附着框体将塔身抱紧，增加塔身的稳固性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：常见的附着框体与塔身的接触面积较小，连接不够紧密，从而塔身的承受能力有限,存在影响塔吊安全的问题，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善附着框体与塔身的接触面积较小，连接不够紧密，从而塔身的承受能力有限，存在影响塔吊安全的问题，本申请提供一种塔吊附着框。

本申请提供的一种塔吊附着框，采用如下的技术方案：

一种塔吊附着框，包括附着框体，所述附着框体连接在塔身的外侧，所述附着框体的内侧位于顶角的部位连接有支撑内爪，多个所述支撑内爪位于中间部位设置为水平段，多个所述支撑内爪的两端位于两所述附着框体之间设有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，设置的附着框体和支撑内爪，附着框体连接在塔身的外侧，支撑内爪连接在附着框体的内侧，从而使得支撑内爪可以从附着框体的内侧将塔身抱紧，从而可以增加塔身的稳定性，且设置的支撑内爪位于中间部位设置为水平段，当支撑内爪将塔身抱住时，支撑内爪的水平段可以抵接塔身，增加与塔身的接触面积，使得支撑内爪与塔身之间连接更紧密，提高塔吊的安全性。

可选的，所述锁紧组件包括加强板和第一螺栓，所述加强板设于所述附着框体的两侧，多个所述支撑内爪的两端与所述加强板之间连接有第一螺栓。

通过采用上述技术方案，设置的加强板与第一螺栓，安装支撑内爪时，通过利用第一螺栓将支撑内爪与加强板锁紧，有效的将支撑内爪连接在附着框体位于顶角的位置，且加强板还可以减少支撑内爪与附着框体之间的磨损，提高紧固性，从而可以有效的利用支撑内爪将塔身抱住，从而可以将加固塔身，提高塔吊的稳固性。

可选的，多个所述呈对角对称的支撑内爪之间设有连接板和调节杆，所述调节杆上连接有调节丝杆，所述连接板连接于两所述呈对角对称的支撑内爪相对的一侧，所述调节杆连接在所述呈对角对称的连接板之间，任意一个所述调节杆穿过另一所述调节杆。

通过采用上述技术方案，设置的连接板和调节杆，当支撑内爪安装好后，通过将连接板固定连接在呈对角对称防两支撑内爪之间，调节杆连接在两调节杆连接板之间，使得，两根调节杆呈十字交叉连接，然后再利用调节丝杆，可以有效的调节呈对角对称连接的两支撑内爪之间的预紧力，从而使得支撑内爪将塔身抱的更紧，有效的增加安全性。

可选的，任意一根所述调节杆包括第一钢方管和第二钢方管，所述第一钢方管和所述第二钢方管之间留有间隙，另一所述调节杆水平穿过所述第一钢方管和所述第二钢方管之间的间隙，所述第一钢方管和所述第二钢方管之间连接有夹板。

通过采用上述技术方案，安装调节杆时，通过将另一调节杆穿过第一钢方管和第二钢方管之间的间隙处，使得两根调节杆位于同一水平面呈十字交叉连接，从而使得多个支撑内爪之间安装在同一平面，有效的提高塔身的稳定性，减少塔身出现晃动的情况。

可选的，所述夹板一端与所述第一钢方管固定连接，所述夹板另一端与所述第二钢方管之间连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，当其中一个调节杆连接好后，进一步利用第二螺栓可以有效的第一钢方管和第二钢方管连接起来，实现另一个调节杆的安装，从而使得两个调节杆呈十字交叉并位于同一水平面上，安装方便、可靠。

可选的，所述附着框体包括四个依次拼接成矩形框的L型框梁，相邻所述L型框梁之间通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，当安装附着框体时，通过连接件将L型框梁拼接起来，可以有效的完成附着框体的安装，使得附着框体有效的连接在塔身的外侧加固塔身，安装方便。

可选的，所述连接件包括法兰，所述法兰焊接于所述L型框架的两端，相邻所述法兰之间连接有第三螺栓。

通过采用上述技术方案，设置的法兰，安装附着框体时，通过将相邻L型框梁之间的法兰对齐，然后利用第三螺栓将相邻法兰连接起来，从而可以有效的将相邻L型框梁拼接起来，实现附着框体的安装，结构简单、可靠。

可选的，所述加强板的侧边固定连接有安装吊耳。

通过采用上述技术方案，设置的安装吊耳，安装附着框体时，通过安装吊耳可以有效的将L型框梁吊装起来，安装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的支撑内爪，支撑内爪通过连接在附着框体内侧，从而可以有效的从塔身的内侧将塔身抱紧，且支撑内爪位于中间的部位还设置为水平段，从而有效的增加支撑内爪与塔身之间的接触面积，附着框体和支撑内爪相互配合，有效提高塔身的承受能力，提高塔身整体的稳定性；

2.设置的调节杆，通过调节杆连接在呈对角对称的两支撑内爪之间，并通过调节丝杆调节呈对角对称连接的两支撑内爪之间的预紧力，从而可以提高塔身内部的稳定性，使得支撑内爪更加有效的加固塔身，提高安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中任意一根调节杆的结构示意图。

附图标记：1、附着框体；10、法兰；11、第三螺栓；2、支撑内爪；3、水平段；4、加强板；40、安装吊耳；5、第一螺栓；6、连接板；7、调节杆；70、第一钢方管；71、第二钢方管；72、第二螺栓；8、调节丝杆；9、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塔吊附着框,参照图1和图2，包括附着框体1，本实施例中的附着框体1采用槽钢焊接，加工时，首先将槽钢焊接成L型框梁，上下焊接有两层，附着框体1由四个依次拼接成矩形框的L型框梁组成，且为了方便安装，因此相邻L型框梁的两端焊接有法兰10，相邻法兰10之间连接有第三螺栓11，安装时，可以通过将四个L型框梁架设在塔身的外侧，并利用第三螺栓11将相邻法兰10连接起来锁紧，实现附着框体1的安装，且在焊接L型框梁时，在上下两层L型框梁并位于顶角的部位焊接有安装板，安装板焊接在两层L型框梁之间，从而使得安装好的两层附着框体1之间形成空腔。

安装板包括单孔安装板和双孔安装板，附着框体1靠近建筑的一侧焊接的双孔安装板，远离建筑的一侧焊接的单孔安装板，使用时，主要通过双孔安装板连接附着杆，根据施工的要求，单孔安装板也可以连接附着杆，用来进一步加强附着框体1与建筑的连接，从而使得附着框体1从塔身的外侧将塔身抱住，为了进一步提高塔身的稳定性，增加附着框体1与塔身之间的紧密度，因此，在焊接安装板时，在附着框体1的内侧位于顶角的部位焊接有四个支撑内爪2，支撑内爪2的截面呈W型设置，且支撑内爪2的中间部位设置为水平段3，支撑内爪2的两端与附着框体1之间设有锁紧组件，安装时，将支撑内爪2的两端插入附着框体1的空腔内，然后利用锁紧组件将支撑内爪2锁紧，实现支撑内爪2的安装，使得支撑内爪2从附着框体1地方内侧将塔身抱紧，增加塔身的稳定性，提升安全性。

本实施例中，设置的锁紧组件包括加强板4和第一螺栓5，加强板4焊接在附着框体1远离安装板2一侧的端面上，且加强板4焊接的位置靠近安装板2的两端，加强板4与支撑内爪3的两端均开设有螺栓孔，安装时，将支撑内转的两端放置于两层附着框体1之间的空腔内，并将螺栓孔对齐，穿过螺栓孔连接有第一螺栓5，利用第一螺栓5可以有效的将支撑内爪3与附着框体1连接起来，从而便于将塔身抱紧，加强板4可以减少第一螺栓5与附着框体1之间的磨损，另外，为了便于安装，因此在焊接加强板4时，在加强板4的侧边还焊接有安装吊耳40，通过安装吊耳40可以实现对附着框体1的吊装，操作简单、方便。

本实施例中，当支撑内爪2安装好后，为了进一步从附着框体1的内部增加塔身稳固性，因此在支撑内爪2远离附着框体1相对的一侧通过螺栓连接有连接板6，呈对角对称的两个连接板6之间焊接有调节杆7，调节杆7上连接有调节丝杆8，使用时，通过调节丝杆8可以调整呈对角对称的两支撑内爪2之间的预紧力，使得支撑内爪2更好的将塔身抱住，提高塔身整体的稳定性。

本实施例中，为了便于安装调节杆7，因此安装的两个调节杆7中，其中任意一个调节杆7包括第一钢方管70和第二钢方管71，第一钢方管70和第二钢方管71之间留有间隙，使得另外呈对角对称的调节杆7可以穿过间隙，且第一钢方管70靠近第二钢方管71的一端并位于两侧焊接有夹板9，夹板9远离焊接端的一端开设有至少两个穿孔，第二钢方管71靠近第一钢方管70的一端开也开设有适配的穿孔，通过穿孔螺纹连接有第二螺栓72，安装时，先将一根调节杆7连接好，然后利用夹板9，使另一根调节杆7的第一钢方管70和第二钢方管71之间的穿孔对齐，连接第二螺栓72，从而使得第一钢方管70和第二钢方管71有效的连接起来，此时两根调节杆7相互交叉位于同一水平面，有效的加固塔身。

本申请实施例一种塔吊附着框的实施原理为：安装时，通过将四个L型框梁吊装到安装位置，然后利用第三螺栓11将相邻法兰10连接起来，使得附着框体1架设在塔身的外侧，实现附着框体1的安装，然后再将支撑内爪2的两端放置于两层附着框体1之间的空腔内，进一步利用第一螺栓5将支撑内爪2锁紧，使得支撑内爪2可以有效的将塔身抱紧，最后将连接板6连接在支撑内爪2远离附着框的一侧，呈对角对称的连接板6之间连接好调节杆7，有效的加强塔身的稳定性，提升安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔吊附着框，其特征在于：包括附着框体（1），所述附着框体（1）连接在塔身的外侧，所述附着框体（1）的内侧位于顶角的部位连接有支撑内爪（2），多个所述支撑内爪（2）位于中间部位设置为水平段（3），多个所述支撑内爪（2）的两端位于两所述附着框体（1）之间设有锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊附着框，其特征在于：所述锁紧组件包括加强板（4）和第一螺栓（5），所述加强板（4）设于所述附着框体（1）的两侧，多个所述支撑内爪（2）的两端与所述加强板（4）之间连接有第一螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊附着框，其特征在于：多个所述呈对角对称的支撑内爪（2）之间设有连接板（6）和调节杆（7），所述调节杆（7）上连接有调节丝杆（8），所述连接板（6）连接于两所述呈对角对称的支撑内爪（2）相对的一侧，所述调节杆（7）连接在所述呈对角对称的连接板（6）之间，任意一个所述调节杆（7）穿过另一所述调节杆（7）。

4.根据权利要求3所述的一种塔吊附着框，其特征在于：任意一根所述调节杆（7）包括第一钢方管（70）和第二钢方管（71），所述第一钢方管（70）和所述第二钢方管（71）之间留有间隙，另一所述调节杆（7）水平穿过所述第一钢方管（70）和所述第二钢方管（71）之间的间隙，所述第一钢方管（70）和所述第二钢方管（71）之间连接有夹板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种塔吊附着框，其特征在于：所述夹板（9）一端与所述第一钢方管（70）固定连接，所述夹板（9）另一端与所述第二钢方管（71）之间连接有第二螺栓（72）。

6.根据权利要求5所述的一种塔吊附着框，其特征在于：所述附着框体（1）包括四个依次拼接成矩形框的L型框梁，相邻所述L型框梁之间通过连接件连接。

7.根据权利要求6所述的一种塔吊附着框，其特征在于：所述连接件包括法兰（10），所述法兰（10）焊接于所述L型框梁的两端，相邻所述法兰（10）之间连接有第三螺栓（11）。

8.根据权利要求2所述的一种塔吊附着框，其特征在于：所述加强板（4）的侧边固定连接有安装吊耳（40）。

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