CN112458799A - 一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，包括箱体，所述箱体侧壁安设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体侧壁并固定连接有转筒，所述转筒远离第一电机输出端一端与箱体内侧壁转动连接，所述第一电机输出端侧壁固定连接有第一齿轮，所述箱体后侧外壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离箱体侧壁一侧中心位置固定连接有短杆，所述短杆远离第二齿轮一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离短杆一端转动连接有长杆，所述长杆一端与箱体外侧壁转动连接，所述长杆远离与箱体侧壁转动连接的一端转动连接有竖滑块。本发明可以在保证纤维成型速度较快的同时，使得内胆的品质更好。

Description

一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置

技术领域

本发明涉及隔热设备制造技术领域，尤其涉及一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置。

背景技术

随着工业技术水平的发展，热工设备使用的高档保温材料的制品呈现多样化，零件复杂化的发展趋势。多晶莫来石纤维(PMF)是当今国内外最新型的超轻质高温耐火纤维，是整个Al2O3-SiO2系陶瓷纤维中的一种，使用温度在1500—1700℃，高出玻璃态纤维200-400℃，多晶莫来石纤维制品可长期用于1600℃以下的高温热工设备中作绝热材料，如碳化硅电炉、硅化钼电炉、各种钢铁加热炉、机械锻造炉等等，可显著提高设备热效率，大幅度节约能源，提高生产率，改进产品质量。

现有技术中的多晶莫来石纤维若想制成圆柱内胆，往往需要工人手动制作，效率低下的同时，制作出来的内胆质量也良莠不齐，手动制作的内胆往往会有纤维涂敷不均匀的问题，而且在制作纤维的同时，原料中的水分也会对纤维成型产生不利的影响，使得纤维涂敷的密度不同，由此对成品的质量产生不利影响，为此，我们提出一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术中利用多晶莫来石纤维来制作圆柱内胆往往效率低下，而且成品的质量无法保证，很难在保证产出速率的同时，保证良好的成品质量，而提出的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，包括箱体，所述箱体侧壁安设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体侧壁并固定连接有转筒，所述转筒远离第一电机输出端一端与箱体内侧壁转动连接，所述第一电机输出端侧壁固定连接有第一齿轮，所述箱体后侧外壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离箱体侧壁一侧中心位置固定连接有短杆，所述短杆远离第二齿轮一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离短杆一端转动连接有长杆，所述长杆一端与箱体外侧壁转动连接，所述长杆远离与箱体侧壁转动连接的一端转动连接有竖滑块，所述箱体侧壁开设有后置滑槽，所述后置滑槽内壁滑动连接有横滑块，所述横滑块下端固定连接有两个滑杆，所述竖滑块与两个滑杆侧壁均相抵，所述箱体顶壁开设有开口，所述横滑块远离后置滑槽一侧固定连接有漏斗，所述漏斗贯穿箱体侧壁，所述漏斗上端固定连接有挡板，所述挡板远离漏斗一端贯穿箱体顶壁。

优选地，所述箱体底壁固定连接有水箱，所述水箱靠近转筒一端开设有入口，所述入口内壁固定连接有滤网。

优选地，所述箱体靠近第二齿轮一侧侧壁安设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三齿轮，所述箱体侧壁固定连接有限制块，所述限制块侧壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上沿中轴线对称螺纹连接有两个螺母，所述箱体侧壁开设有侧方滑槽，两个所述螺母侧壁均与侧方滑槽内壁滑动连接，所述双向螺杆远离限制块一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，所述第三齿轮远离第四齿轮一侧设有刻度尺，所述刻度尺的形状为弧形，所述箱体侧壁固定连接有指示箭头，所述指示箭头的指示端正对着刻度尺。

优选地，两个所述螺母靠近箱体侧壁一侧均固定连接有转动杆，所述转动杆远离螺母一端贯穿箱体侧壁并与箱体内壁转动连接，所述转动杆贯穿箱体侧壁一端侧壁设有外杆，所述外杆内壁与转动杆外壁之间设有轴承，两个所述外杆的位置均位于转筒的斜上方。

优选地，所述漏斗远离挡板一端位于转筒的正上方，所述转筒位于箱体的中心位置，两个所述外杆距离转筒的距离相等，且两个所述外杆之间的距离为两个外杆侧壁均与转筒侧壁相抵的距离。

优选地，所述第二齿轮位于箱体后壁的边缘位置，与所述第二齿轮啮合的第一齿轮位于第一电机与箱体侧壁之间，与所述第二齿轮侧壁固定连接的短杆长度小于摆动杆的长度，所述摆动杆与长杆固定连接的位置位于长杆与箱体侧壁转动连接位置和长杆与竖滑块转动连接位置之间。

优选地，与所述第二电机输出端固定连接的第三齿轮位于箱体之外，套设在所述双向螺杆上的两个螺母的大小相等，所述侧方滑槽的高度大于螺母的高度，所述限制块与第四齿轮位于同一平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当第一电机带动转筒转动时，第一电机也会带动漏斗往复运动，使得漏斗内的原料均匀地落在转筒上，使得纤维成型地更加匀称，提高成品质量的同时还能提高成型效率；

2、两个外杆可以在转筒转动，纤维成型的过程中，一边滚动一边挤压纤维，使得纤维中多余的水分被挤出而不会损伤到纤维，使得成型效率大大提高，同时两个外杆之间的距离也可以进行调整，使得纤维的厚度也可以调整，以适应不同的生产需求；

3、第四齿轮侧壁的刻度尺便于工人精确掌控纤维内胆的厚度，使得内胆的成型更加精准，外杆挤压转筒上的纤维，将多余的水分挤出，水分落在箱体内的滤网上，经过滤网过滤后的水会落入水箱中，便于后续利用，更加环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置的后视图。

图3为双向螺杆与第四齿轮的连接结构示意图。

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机、3转筒、4第一齿轮、5第二齿轮、6短杆、7摆动杆、8长杆、9竖滑块、10后置滑槽、11横滑块、12滑杆、13开口、14漏斗、15挡板、16水箱、17滤网、18第二电机、19第三齿轮、20限制块、21双向螺杆、22螺母、23侧方滑槽、24第四齿轮、25刻度尺、26指示箭头、27转动杆、28外杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，包括箱体1，箱体1底壁固定连接有水箱16，水箱16靠近转筒3一端开设有入口，入口内壁固定连接有滤网17，滤网17便于将挤压出的水过滤，使得进入水箱16中的水更加纯净，便于后续重复利用，使得装置更加环保，箱体1侧壁安设有第一电机2，第一电机2输出端贯穿箱体1侧壁并固定连接有转筒3，转筒3远离第一电机2输出端一端与箱体1内侧壁转动连接，第一电机2输出端侧壁固定连接有第一齿轮4，箱体1后侧外壁转动连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮4啮合，第二齿轮5远离箱体1侧壁一侧中心位置固定连接有短杆6，短杆6远离第二齿轮5一端转动连接有摆动杆7；

摆动杆7远离短杆6一端转动连接有长杆8，长杆8一端与箱体1外侧壁转动连接，长杆8远离与箱体1侧壁转动连接的一端转动连接有竖滑块9，第二齿轮5位于箱体1后壁的边缘位置，与第二齿轮5啮合的第一齿轮4位于第一电机2与箱体1侧壁之间，与第二齿轮5侧壁固定连接的短杆6长度小于摆动杆7的长度，摆动杆7与长杆8固定连接的位置位于长杆8与箱体1侧壁转动连接位置和长杆8与竖滑块9转动连接位置之间，摆动杆7的位置使得第二齿轮5转动时，可以带动竖滑块9上下往复运动，从而带动漏斗14左右往复运动，箱体1侧壁开设有后置滑槽10；

后置滑槽10内壁滑动连接有横滑块11，横滑块11下端固定连接有两个滑杆12，竖滑块9与两个滑杆12侧壁均相抵，箱体1顶壁开设有开口13，横滑块11远离后置滑槽10一侧固定连接有漏斗14，漏斗14贯穿箱体1侧壁，漏斗14上端固定连接有挡板15，挡板15远离漏斗14一端贯穿箱体1顶壁，箱体1靠近第二齿轮5一侧侧壁安设有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有第三齿轮19，箱体1侧壁固定连接有限制块20，限制块20侧壁转动连接有双向螺杆21，双向螺杆21上沿中轴线对称螺纹连接有两个螺母22，两个螺母22靠近箱体1侧壁一侧均固定连接有转动杆27，转动杆27远离螺母22一端贯穿箱体1侧壁并与箱体1内壁转动连接，转动杆27贯穿箱体1侧壁一端侧壁设有外杆28，外杆28内壁与转动杆27外壁之间设有轴承，两个外杆28的位置均位于转筒3的斜上方，螺母22的运动可以带动外杆28的运动，使得外杆28的运动更加可控稳定；

漏斗14远离挡板15一端位于转筒3的正上方，转筒3位于箱体1的中心位置，两个外杆28距离转筒3的距离相等，且两个外杆28之间的距离为两个外杆28侧壁均与转筒3侧壁相抵的距离，两个外杆28以转筒3互相对称，使得纤维内胆成型地更加均匀，当螺母22运动到极限位置时，外杆28侧壁会与转筒3侧壁相抵，可以生产出极为纤薄的纤维内胆，箱体1侧壁开设有侧方滑槽23，两个螺母22侧壁均与侧方滑槽23内壁滑动连接，与第二电机18输出端固定连接的第三齿轮19位于箱体1之外，套设在双向螺杆21上的两个螺母22的大小相等，侧方滑槽23的高度大于螺母22的高度，限制块20与第四齿轮24位于同一平面，两个螺母22的大小相同更加便于两个外杆28运动的距离相等，侧方滑槽23的高度较高，可以使得螺母22的运动更加稳定顺畅；

双向螺杆21远离限制块20一端固定连接有第四齿轮24，第四齿轮24与第三齿轮19啮合，第三齿轮19远离第四齿轮24一侧设有刻度尺25，刻度尺25的形状为弧形，箱体1侧壁固定连接有指示箭头26，指示箭头26的指示端正对着刻度尺25，指示箭头26指着刻度尺25便于工人观察纤维内胆的厚度，便于生产出合格的产品，第四齿轮24与第三齿轮19的配合可以控制两个外杆28之间的距离，从而控制生产出的纤维内胆的厚度，以便满足不同内胆的生产需求。

本发明中，第一电机2输出端转动时，可以带动转筒3转动，第一齿轮4也会带动第二齿轮5转动，第二齿轮5侧壁固定连接的短杆6也会转动，带动摆动杆7与长杆8运动，使得竖滑块9在两个滑杆12之间上下往复运动，从而带动横滑块11在后置滑槽10内左右往复运动，使得漏斗14往复运动，从而将原料浇入转筒3上，便于纤维成型；

第二电机18启动，使得第三齿轮19带动第四齿轮24转动，第四齿轮24侧壁固定连接的双向螺杆21随之转动，使得两个螺母22沿着双向螺杆21方向运动起来，从而使得转动杆27带动外杆28运动，外杆28挤压挂在转筒3表面上的纤维，将纤维中多余的水分挤出，使得纤维内胆的成型速度更快，成型效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

尽管上面结合附图对本发明的优选实例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (8)

1.一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁安设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿箱体(1)侧壁并固定连接有转筒(3)，所述转筒(3)远离第一电机(2)输出端一端与箱体(1)内侧壁转动连接，所述第一电机(2)输出端侧壁固定连接有第一齿轮(4)，所述箱体(1)后侧外壁转动连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合，所述第二齿轮(5)远离箱体(1)侧壁一侧中心位置固定连接有短杆(6)，所述短杆(6)远离第二齿轮(5)一端转动连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)远离短杆(6)一端转动连接有长杆(8)，所述长杆(8)一端与箱体(1)外侧壁转动连接，所述长杆(8)远离与箱体(1)侧壁转动连接的一端转动连接有竖滑块(9)，所述箱体(1)侧壁开设有后置滑槽(10)，所述后置滑槽(10)内壁滑动连接有横滑块(11)，所述横滑块(11)下端固定连接有两个滑杆(12)，所述竖滑块(9)与两个滑杆(12)侧壁均相抵，所述箱体(1)顶壁开设有开口(13)，所述横滑块(11)远离后置滑槽(10)一侧固定连接有漏斗(14)，所述漏斗(14)贯穿箱体(1)侧壁，所述漏斗(14)上端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)远离漏斗(14)一端贯穿箱体(1)顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，所述箱体(1)底壁固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)靠近转筒(3)一端开设有入口，所述入口内壁固定连接有滤网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近第二齿轮(5)一侧侧壁安设有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接有第三齿轮(19)，所述箱体(1)侧壁固定连接有限制块(20)，所述限制块(20)侧壁转动连接有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)上沿中轴线对称螺纹连接有两个螺母(22)，所述箱体(1)侧壁开设有侧方滑槽(23)，两个所述螺母(22)侧壁均与侧方滑槽(23)内壁滑动连接，所述双向螺杆(21)远离限制块(20)一端固定连接有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)与第三齿轮(19)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，所述第三齿轮(19)远离第四齿轮(24)一侧设有刻度尺(25)，所述刻度尺(25)的形状为弧形，所述箱体(1)侧壁固定连接有指示箭头(26)，所述指示箭头(26)的指示端正对着刻度尺(25)。

5.根据权利要求3所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，两个所述螺母(22)靠近箱体(1)侧壁一侧均固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)远离螺母(22)一端贯穿箱体(1)侧壁并与箱体(1)内壁转动连接，所述转动杆(27)贯穿箱体(1)侧壁一端侧壁设有外杆(28)，所述外杆(28)内壁与转动杆(27)外壁之间设有轴承，两个所述外杆(28)的位置均位于转筒(3)的斜上方。

6.根据权利要求5所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，所述漏斗(14)远离挡板(15)一端位于转筒(3)的正上方，所述转筒(3)位于箱体(1)的中心位置，两个所述外杆(28)距离转筒(3)的距离相等，且两个所述外杆(28)之间的距离为两个外杆(28)侧壁均与转筒(3)侧壁相抵的距离。

7.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，所述第二齿轮(5)位于箱体(1)后壁的边缘位置，与所述第二齿轮(5)啮合的第一齿轮(4)位于第一电机(2)与箱体(1)侧壁之间，与所述第二齿轮(5)侧壁固定连接的短杆(6)长度小于摆动杆(7)的长度，所述摆动杆(7)与长杆(8)固定连接的位置位于长杆(8)与箱体(1)侧壁转动连接位置和长杆(8)与竖滑块(9)转动连接位置之间。

8.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维圆柱内胆成型装置，其特征在于，与所述第二电机(18)输出端固定连接的第三齿轮(19)位于箱体(1)之外，套设在所述双向螺杆(21)上的两个螺母(22)的大小相等，所述侧方滑槽(23)的高度大于螺母(22)的高度，所述限制块(20)与第四齿轮(24)位于同一平面。

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