CN112458653A - 一种纺织品生产用原布料处理漂白装置 - Google Patents

一种纺织品生产用原布料处理漂白装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,包括漂白箱,所述漂白箱的顶部两侧中间位置固定连接有U型安装架,且U型安装架的顶部中间位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底端固定连接有连接板,且连接板底部两侧外壁的两端均固定连接有固定板,相对两个所述固定板的一侧底部之间通过轴承转动连接有传动轴,且传动轴的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁开有等距离分布的横槽。本发明当张紧辊与布料接触时,会将接触的布料部分顶起,使得纺织布料充分张紧,使得漂白剂能够完全地进入布料内部,可通过拨动片对漂白箱内的漂白剂进行搅动处理,避免漂白剂沉淀,可对漂白后的布料进行快速烘干处理。

Description

一种纺织品生产用原布料处理漂白装置
技术领域
本发明涉及纺织品生产技术领域,尤其涉及一种纺织品生产用原布料处理漂白装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,包括纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等纺织原材料,针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布的纺织布料等,在纺织原布料进行进行生产加工时,需要对其进行漂白处理,去除各种杂质、污迹、天然油腊和色素等。
目前,现有的纺织生产用原布料处理漂白装置在进行使用时,由于原布料在漂白装置内部是平稳运动的,原布料未受到张力的影响,使得漂白剂不能有效地完全地进入布料内部,从而降低了漂白效果,因此,亟需设计一种纺织品生产用原布料处理漂白装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,包括漂白箱,所述漂白箱的顶部两侧中间位置固定连接有U型安装架,且U型安装架的顶部中间位置固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底端固定连接有连接板,且连接板底部两侧外壁的两端均固定连接有固定板,相对两个所述固定板的一侧底部之间通过轴承转动连接有传动轴,且传动轴的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁开有等距离分布的横槽,且横槽的内部均插接有插板,插板的一端均固定连接有张紧辊,插板的另一端与横槽的内壁之间固定连接有多个第一弹簧,所述传动辊的外壁固定连接有等距离分布的凸条,且凸条与张紧辊之间对称分布,所述漂白箱的一侧顶部固定连接有安装座,且安装座的顶部设置有放卷机构,所述漂白箱的一侧顶部固定连接有加热箱,且加热箱的顶部设置有收卷机构。
优选的,所述连接板的底部两侧中间位置均固定连接有安装板,且安装板的一侧底部之间通过轴承转动连接有转轴,转轴的外壁固定连接有等距离分布的拨动片,拨动片设置为弧形,拨动片的一侧均开有多个通槽。
优选的,所述转轴的一端固定连接有穿过安装板的第一连接轴,且传动轴的一端均固定连接有穿过固定板的第二连接轴,第二连接轴的外壁和第一连接轴的外壁均固定连接有传动轮,传动轮之间传动连接有传动带。
优选的,所述U型安装架的顶部两侧均开有限位孔,且连接板的顶部两侧均固定连接有穿过限位孔的限位杆,限位杆的顶端均固定连接有限位圈。
优选的,所述加热箱的底部固定连接有风机,且加热箱靠近底部的两侧内壁之间固定连接有电加热管,加热箱的一侧设置为斜面,加热箱的一侧开有多列等距离分布的出气口。
优选的,所述加热箱的四周内壁固定连接有防尘网,且加热箱的一侧开有通口,通口的一侧设置有活动门。
优选的,所述漂白箱的一侧底部固定连接有多个出液管,且出液管的底部均固定连接有阀门,漂白箱的底部四角均固定连接有移动轮。
优选的,所述漂白箱的底部两侧内壁均固定连接有多个伸缩管,且伸缩管的内部固定连接有第二弹簧,伸缩管的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部粘接有海绵垫,海绵垫位于传动辊的正下方。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的漂白箱、放卷机构、U型安装架、电动推杆、连接板、固定板、传动轴、传动辊、凸条、横槽、插板、第一弹簧、张紧辊和收卷机构,张紧辊凸出横槽部分的高度大于凸条的高度,将纺织布料从放卷结构上卸下后,穿过传动辊的底部后再与收卷机构固定,利用电动推杆调节连接板、固定板和传动辊的位置,利用传动辊对纺织布料进行初步的张紧处理,当布料在漂白箱内进行移动时,利用凸条增大传动辊与布料的接触摩擦力,带动传动辊进行转动,当张紧辊与布料接触时,会将接触的布料部分顶起,从而使得纺织布料充分张紧,使得漂白剂能够完全地进入布料内部,提高漂白效果。
2.通过设置的安装板、转轴、拨动片、通槽、第一连接轴、传动轴、第二连接轴、传动轮和传动带,当通过纺织布料带动传动辊和传动轴进行转动时,会通过传动轮和传动带带动第一连接轴和转轴以及拨动片进行转动,可通过拨动片对漂白箱内的漂白剂进行搅动处理,避免漂白剂沉淀。
3.通过设置的加热箱、风机、电加热管、防尘网和出气口,当纺织布料从漂白箱内出来时,可靠近在加热箱的一侧,利用电加热管对加热箱内部进行加热处理,并通过风机将加热箱内的热风从出气口排出,由于出气口靠近漂白箱的一侧倾斜向下设置,一方面可避免布料携带出来的漂白剂进入加热箱的内部,另一方面可对漂白后的布料进行快速烘干处理。
4.通过设置的漂白箱、伸缩管、第二弹簧、支撑板和海绵垫,当通过电动推杆调节连接板的高度时,可使得布料贴合在传动辊和海绵垫之间,当通过传动辊增大布料的张紧度时,可将海绵垫内所吸附的漂白剂快速进入到布料内,提高装置的工作效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置的正面剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置的漂白箱和加热箱结构示意图;
图3为实施例1提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置的转轴和拨动片结构示意图;
图4为实施例1提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置的传动辊和张紧辊结构示意图;
图5为实施例2提出的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置的伸缩管和海绵垫结构示意图。
图中:1漂白箱、2传动辊、3传动带、4拨动片、5安装板、6出液管、7风机、8电加热管、9防尘网、10加热箱、11收卷机构、12出气口、13固定板、14 U型安装架、15电动推杆、16连接板、17放卷机构、18活动门、19限位杆、20传动轴、21传动轮、22转轴、23通槽、24横槽、25第一弹簧、26张紧辊、27凸条、28支撑板、29伸缩管、30第二弹簧、31海绵垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,包括漂白箱1,漂白箱1的顶部两侧中间位置通过螺栓连接有U型安装架14,且U型安装架14的顶部中间位置通过螺栓连接有电动推杆15,电动推杆15的活塞杆底端通过螺栓连接有连接板16,且连接板16底部两侧外壁的两端均焊接有固定板13,相对两个固定板13的一侧底部之间通过轴承转动连接有传动轴20,且传动轴20的外壁通过螺栓连接有传动辊2,传动辊2的外壁开有等距离分布的横槽24,且横槽24的内部均插接有插板,插板的一端均焊接有张紧辊26,插板的另一端与横槽24的内壁之间焊接有多个第一弹簧25,传动辊2的外壁焊接有等距离分布的凸条27,且凸条27与张紧辊26之间对称分布,漂白箱1的一侧顶部焊接有安装座,且安装座的顶部设置有放卷机构17,漂白箱1的一侧顶部通过螺栓连接有加热箱10,且加热箱10的顶部设置有收卷机构11。
其中,连接板16的底部两侧中间位置均焊接有安装板5,且安装板5的一侧底部之间通过轴承转动连接有转轴22,转轴22的外壁焊接有等距离分布的拨动片4,拨动片4设置为弧形,拨动片4的一侧均开有多个通槽23。
其中,转轴22的一端焊接有穿过安装板5的第一连接轴,且传动轴20的一端均焊接有穿过固定板13的第二连接轴,第二连接轴的外壁和第一连接轴的外壁均通过螺栓连接有传动轮21,传动轮21之间传动连接有传动带3。
其中,U型安装架14的顶部两侧均开有限位孔,且连接板16的顶部两侧均焊接有穿过限位孔的限位杆19,限位杆19的顶端均焊接有限位圈。
其中,加热箱10的底部通过螺栓连接有风机7,且加热箱10靠近底部的两侧内壁之间通过螺栓连接有电加热管8,加热箱10的一侧设置为斜面,加热箱10的一侧开有多列等距离分布的出气口12,出气口12靠近漂白箱1的一侧倾斜向下设置。
其中,加热箱10的四周内壁通过螺栓连接有防尘网9,且加热箱10的一侧开有通口,通口的一侧设置有活动门18。
其中,漂白箱1的一侧底部焊接有多个出液管6,且出液管6的底部均通过螺栓连接有阀门,漂白箱1的底部四角均通过螺栓连接有移动轮。
工作原理:使用时,使用者将纺织布料从放卷结构17上卸下后,穿过传动辊2的底部后再与收卷机构11固定,利用电动推杆15调节连接板16、固定板13和传动辊2的位置,利用传动辊2对纺织布料进行初步的张紧处理,当布料在漂白箱1内进行移动时,利用凸条27增大传动辊2与布料的接触摩擦力,带动传动辊2进行转动,当张紧辊26与布料接触时,会将接触的布料部分顶起,从而使得纺织布料充分张紧,使得漂白剂能够完全地进入布料内部,提高漂白效果,当通过纺织布料带动传动辊2和传动轴20进行转动时,会通过传动轮21和传动带3带动第一连接轴和转轴22以及拨动片4进行转动,可通过拨动片4对漂白箱1内的漂白剂进行搅动处理,避免漂白剂沉淀,当纺织布料从漂白箱1内出来时,可靠近在加热箱10的一侧,利用电加热管8对加热箱10内部进行加热处理,并通过风机7将加热箱10内的热风从出气口12排出,由于出气口12靠近漂白箱1的一侧倾斜向下设置,一方面可避免布料携带出来的漂白剂进入加热箱10的内部,另一方面可对漂白后的布料进行快速烘干处理。
实施例2
参照图5,一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,本实施例相较于实施例1,漂白箱1的底部两侧内壁均焊接有多个伸缩管29,且伸缩管29的内部焊接有第二弹簧30,伸缩管29的顶部焊接有支撑板28,支撑板28的顶部粘接有海绵垫31,海绵垫31位于传动辊2的正下方。
工作原理:当通过电动推杆15调节连接板16的高度时,可使得布料贴合在传动辊2和海绵垫31之间,当通过传动辊2增大布料的张紧度时,可将海绵垫31内所吸附的漂白剂快速进入到布料内,提高装置的工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,包括漂白箱(1),其特征在于,所述漂白箱(1)的顶部两侧中间位置固定连接有U型安装架(14),且U型安装架(14)的顶部中间位置固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的活塞杆底端固定连接有连接板(16),且连接板(16)底部两侧外壁的两端均固定连接有固定板(13),相对两个所述固定板(13)的一侧底部之间通过轴承转动连接有传动轴(20),且传动轴(20)的外壁固定连接有传动辊(2),所述传动辊(2)的外壁开有等距离分布的横槽(24),且横槽(24)的内部均插接有插板,插板的一端均固定连接有张紧辊(26),插板的另一端与横槽(24)的内壁之间固定连接有多个第一弹簧(25),所述传动辊(2)的外壁固定连接有等距离分布的凸条(27),且凸条(27)与张紧辊(26)之间对称分布,所述漂白箱(1)的一侧顶部固定连接有安装座,且安装座的顶部设置有放卷机构(17),所述漂白箱(1)的一侧顶部固定连接有加热箱(10),且加热箱(10)的顶部设置有收卷机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述连接板(16)的底部两侧中间位置均固定连接有安装板(5),且安装板(5)的一侧底部之间通过轴承转动连接有转轴(22),转轴(22)的外壁固定连接有等距离分布的拨动片(4),拨动片(4)设置为弧形,拨动片(4)的一侧均开有多个通槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述转轴(22)的一端固定连接有穿过安装板(5)的第一连接轴,且传动轴(20)的一端均固定连接有穿过固定板(13)的第二连接轴,第二连接轴的外壁和第一连接轴的外壁均固定连接有传动轮(21),传动轮(21)之间传动连接有传动带(3)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述U型安装架(14)的顶部两侧均开有限位孔,且连接板(16)的顶部两侧均固定连接有穿过限位孔的限位杆(19),限位杆(19)的顶端均固定连接有限位圈。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述加热箱(10)的底部固定连接有风机(7),且加热箱(10)靠近底部的两侧内壁之间固定连接有电加热管(8),加热箱(10)的一侧设置为斜面,加热箱(10)的一侧开有多列等距离分布的出气口(12)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述加热箱(10)的四周内壁固定连接有防尘网(9),且加热箱(10)的一侧开有通口,通口的一侧设置有活动门(18)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述漂白箱(1)的一侧底部固定连接有多个出液管(6),且出液管(6)的底部均固定连接有阀门,漂白箱(1)的底部四角均固定连接有移动轮。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用原布料处理漂白装置,其特征在于,所述漂白箱(1)的底部两侧内壁均固定连接有多个伸缩管(29),且伸缩管(29)的内部固定连接有第二弹簧(30),伸缩管(29)的顶部固定连接有支撑板(28),支撑板(28)的顶部粘接有海绵垫(31),海绵垫(31)位于传动辊(2)的正下方。
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