CN112458629B - 一种无纺布纤维收集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布技术领域，且公开了一种无纺布纤维收集设备，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有喷架，所述喷架的内部设置有喷头组件，所述机架的内部分别转动连接有收卷辊和下压滚筒，所述机架的上表面转动连接有上压滚筒，所述上压滚筒位于下压滚筒的上方，所述收集箱的内部设置有收集机构。该无纺布纤维收集设备，经过刮板对滚筒上面的纤维进行刮出到进入收集箱的内部，同时经过刷板的作用，将更加有效的对纤维进行清除收集在箱内，从而可以很好的实现对无纺布残留的纤维进行有效的收集，便于进行回收再利用，进而减少生产成本，提高无纺布的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布纤维收集设备。
背景技术
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的
而目前无纺布在进行生产的过程，有直接将原料进行热熔后，再挤压喷到滚筒上成型，来进行生产无纺布，在挤压喷射的时，一些纤维丝很容易附着在滚筒上，对无纺布的生产造成一定的干扰，影响无纺布的厚度，进而影响质量，而人工进行处理收集非常的费时费力，故而提出一种无纺布纤维收集设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布纤维收集设备，解决了无纺布的纤维附着，清理不便，收集不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布纤维收集设备，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有喷架，所述喷架的内部设置有喷头组件，所述收集箱的左侧固定连接有机架，所述机架的内部分别转动连接有收卷辊和下压滚筒，所述机架的上表面转动连接有上压滚筒，所述上压滚筒位于下压滚筒的上方，所述收集箱的内部设置有收集机构，所述连接板的前部通过螺栓连接有电机，所述收集箱的右侧转动连接有转动门。
优选的，所述收卷辊的表面固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面通过皮带与皮带轮二的表面传动连接，所述皮带轮二的轴心处固定连接在滚筒的表面。
优选的，所述收集箱的上表面焊接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有刮板，所述刮板的上表面与滚筒的表面相互接触。
优选的，所述收集机构包括有传动轴，所述传动轴的表面分别固定连接有转动盘和皮带轮四，所述皮带轮四位于转动盘的前方，所述皮带轮四的表面通过皮带与皮带轮三的表面传动连接，所述皮带轮三的轴心处固定连接在滚筒的表面，所述传动轴的表面转动连接收集箱的内部，所述传动轴的前端与电机的输出端固定连接。
优选的，所述收集箱的内壁通过销轴转动连接有卡条板，所述收集箱的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的内部转动连接有重力压板，所述收集箱的内壁固定连接有固定条，所述滑板的前部转动连接有转动板，所述转动板的后部通过轴杆与重力压板的前部固定连接，所述转动板位于固定条的下方，所述滑板的表面与卡条板的表面卡接。
优选的，所述转动板的右侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端焊接在重力压板的前部，所述复位弹簧的数量设置有两个，且两个复位弹簧均以重力压板的中心线为对称轴对称分布。
优选的，所述重力压板的上表面滑动连接有板刷，所述板刷的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接在收集箱的内部，所述滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与收集箱的左侧固定连接。
优选的，所述滚筒的内部转动连接有输入管，所述输入管的后端连通有冷却管，所述冷却管的后端连通有输出管，所述输出管的表面转动连接在滚筒的内部。
优选的，所述冷却管的结构呈螺旋形状，所述冷却管的材质为铜管。
与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布纤维收集设备，具备以下有益效果：
1、该无纺布纤维收集设备，通过喷头组件将熔融状态的纤维喷射到滚筒上时，经过滚筒的底部设置的刮板将会对滚筒上面的纤维进行刮出，之后刮出的纤维进入收集箱的内部，来实现对无纺布生产过程中的纤维收集效果，而当重力压板上升过程中，经过刷板的作用，将更加有效的对纤维进行清除收集在箱内，从而可以很好的实现对无纺布残留的纤维进行有效的收集，便于进行回收再利用，进而减少生产成本，提高无纺布的生产质量。
2、该无纺布纤维收集设备，通过无纺布在上压滚筒和下压滚筒的之间穿过碾压，进行整合，压平，提高整个无纺布的质量，减少无纺布的表面粗糙度，使得无纺布生产后的质量的很大程度的提高。
3、该无纺布纤维收集设备，通过皮带的传动将带动收卷辊的转动，而压合完成的无纺布，经过收卷辊的转动，从而实现对无纺布生产后的自动卷料效果，进一步的提高了无纺布的生产效率。
4、该无纺布纤维收集设备，通过重力压板的不断的进行抬升坠落，来对收集后的纤维进行挤压，避免纤维丝过于蓬松，收集的量有限的情况，从而可以很大程度的提高纤维丝的收集量。
5、该无纺布纤维收集设备，通过向输入管的内部注入冷水，经过冷却管的缠绕，将温度传递至滚筒的表面，实现对滚筒的降温，来提高无纺布与滚筒的剥离效果，尽量减少纤维附着的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备刮板连接示意图；
图3为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备上压滚筒和下压滚筒示意图；
图4为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备收集机构的示意图；
图5为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备转动盘的结构示意图；
图6为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备结构的板刷的连接结构示意图；
图7为本发明提出的一种无纺布纤维收集设备结构的滚筒剖面示意图。
图中：1、收集箱；2、转动门；3、连接板；4、喷架；5、喷头组件；6、滚筒；61、输入管；62、冷却管；63、输出管；7、收集机构；701、皮带轮三；702、皮带轮四；703、传动轴；704、转动盘；705、转动板；706、固定条；707、滑板；708、重力压板；709、复位弹簧；710、卡条板；711、板刷；712、连接块；713、第一弹簧；714、伸缩杆；715、滑杆；716、第二弹簧；8、上压滚筒；9、收卷辊；10、皮带轮一；11、皮带轮二；12、下压滚筒；13、电机；14、刮板；15、固定板；16、机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，一种无纺布纤维收集设备，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有喷架4，喷架4的内部设置有喷头组件5，收集箱1的左侧固定连接有机架16，机架16的内部分别转动连接有收卷辊9和下压滚筒12，机架16的上表面转动连接有上压滚筒8，上压滚筒8位于下压滚筒12的上方，收集箱1的内部设置有收集机构7，连接板3的前部通过螺栓连接有电机13，收集箱1的右侧转动连接有转动门2。
本实施例中，收卷辊9的表面固定连接有皮带轮一10，皮带轮一10的表面通过皮带与皮带轮二11的表面传动连接，皮带轮二11的轴心处固定连接在滚筒6的表面；经过皮带的传动，可以带动收卷辊9的转动，从而实现对无纺布生产后的自动卷料效果，进一步的提高了无纺布的生产效率。
进一步的是，收集箱1的上表面焊接有固定板15，固定板15的左侧固定连接有刮板14，刮板14的上表面与滚筒6的表面相互接触。
经过滚筒6的底部设置的刮板14将会对滚筒6上面的纤维进行刮出，之后刮出的纤维进入收集箱1的内部，来实现对无纺布生产过程中的纤维收集效果，避免滚筒6附着过多的纤维，造成无纺布生产质量降低。
更进一步的是，收集机构7包括有传动轴703，传动轴703的表面分别固定连接有转动盘704和皮带轮四702，皮带轮四702位于转动盘704的前方，皮带轮四702的表面通过皮带与皮带轮三701的表面传动连接，皮带轮三701的轴心处固定连接在滚筒6的表面，传动轴703的表面转动连接收集箱1的内部，传动轴703的前端与电机13的输出端固定连接。
通过电机13的驱动来为转动盘704以及滚筒6和收卷辊9进行提供动力，经过皮带之间的传动，从而实现同步联动运行的效果，减少过多电动元器件的投入，来降低投入成本。
此外，收集箱1的内壁通过销轴转动连接有卡条板710，收集箱1的内壁滑动连接有滑板707，滑板707的内部转动连接有重力压板708，收集箱1的内壁固定连接有固定条706，滑板707的前部转动连接有转动板705，转动板705的后部通过轴杆与重力压板708的前部固定连接，转动板705位于固定条706的下方，滑板707的表面与卡条板710的表面卡接。
通过转动盘704转动时，短的挡条在转动时会将卡条板710带动，带动卡条板710进行转动，进而实现对重力压板708的持续抬起下坠，来对蓬松的纤维进行压合，来避免纤维丝过于蓬松，收集的量有限的情况，进而可以提高纤维收集量，之后可以将转动门2打开，来将收集的纤维取出。
除此之外，转动板705的右侧焊接有复位弹簧709，复位弹簧709的右端焊接在重力压板708的前部，复位弹簧709的数量设置有两个，且两个复位弹簧709均以重力压板708的中心线为对称轴对称分布。
通过两组的对称复位弹簧709设置，实现对转动过程中更加的稳定，当上升过程中会带动重力压板708进行旋转，将纤维倒出，之后下坠过程中，受到复位弹簧709的作用，来将重力压板708重新拉平。
重力压板708的上表面滑动连接有板刷711，板刷711的表面固定连接有伸缩杆714，伸缩杆714的表面套接有第一弹簧713，伸缩杆714的顶部固定连接有连接块712，连接块712的左侧固定连接有滑杆715，滑杆715的表面滑动连接在收集箱1的内部，滑杆715的表面套接有第二弹簧716，第二弹簧716的右端与收集箱1的左侧固定连接。
通过板刷711受到第一弹簧713的作用，会紧紧贴着重力压板708，而重力压板708旋转倾斜时，会受到横向的作用力，将会自动的推动滑杆715进行向左运动，来实现对重力压板708的左右刮除的效果，来更加干净的将重力压板708上面的纤维扫落至收集箱1的内部，提高纤维的收集效果。
实施例2
请参阅图7，在实施例1的基础上，本实施例中，滚筒6的内部转动连接有输入管61，输入管61的后端连通有冷却管62，冷却管62的后端连通有输出管63，输出管63的表面转动连接在滚筒6的内部。
通过向输入管61的内部注入冷水，经过冷却管62的缠绕，将温度传递至滚筒6的表面，实现对滚筒6的降温，来提高无纺布与滚筒6的剥离效果，尽量减少纤维附着的情况，从而使得无纺布成型更加的迅速。
本实施例中，冷却管62的结构呈螺旋形状，冷却管62的材质为铜管，通过螺旋状的冷却管62，使得冷传导效果更佳，进而可以将冷气体更好的传递给到滚筒6的表面，而材质为铜管，具有更好的传导效果。
工作原理，该无纺布纤维收集设备，通过喷头组件5将内部熔融状态的纤维，经过喷头向滚筒6的表面喷射而去，在接触到滚筒6时，受到表面和空间的低温效果，实现冷凝成型，当电机13驱动时，直接驱动传动轴703的转动，之后经过皮带的传动将动力输送至滚筒6上，滚筒6转动过程中来将冷却的无纺布进行传送，之后无纺布经过上压滚筒8和下压滚筒12的碾压，进行整合，压平，提高整个无纺布的质量。
之后滚筒6转动经过皮带的传动将带动收卷辊9的转动，从而实现对无纺布生产后的自动卷料效果，因为在喷射的过程中，会有一些纤维丝因为冷却不及时会附着在滚筒6的表面，不易清理时，经过滚筒6的底部设置的刮板14将会对滚筒6上面的纤维进行刮出，之后纤维进入收集箱1的内部，一部分会进入到重力压板708的上表面，而转动盘704的表面连接有两个挡条。
当转动盘704转动时，短的挡条在转动时会将卡条板710带动，带动卡条板710进行转动，将卡条板710与滑板707进行脱卡，之后整个滑板707会顺着收集箱1的内壁滑动，整个重力压板708会压在收集箱1内部的纤维上，来避免纤维丝过于蓬松，收集的量有限的情况。
当转动盘704继续转动时，长的挡条会带动滑板707进行上升，将滑板707重新拉起，而在拉升的过程中，因为受到固定条706的阻挡，将会控制转动板705的旋转，而转动板705转动直接带动重力压板708进行转动，来将重力压板708上面的纤维倒入收集箱1的底部，同时转动过程中，受到板刷711的作用，板刷711受到第一弹簧713的作用，会紧紧贴着重力压板708，而重力压板708旋转倾斜时，会受到横向的作用力，将会自动的推动滑杆715进行向左运动，来实现对重力压板708的左右刮除的效果，来更加干净的将重力压板708上面的纤维扫落至收集箱1的内部。
重力压板708向下坠落时，整个板刷711受到第一弹簧713、第二弹簧716以及复位弹簧709的作用将会自动进行复位，从而可以很好的实现对无纺布残留的纤维进行有效的收集，便于进行回收再利用，进而减少生产成本，而当滚筒6表面或者外界的温度不够低时，可以向输入管61的内部注入冷水，经过冷却管62的缠绕，将温度传递至滚筒6的表面，实现对滚筒6的降温，来提高无纺布与滚筒6的剥离效果，尽量减少纤维附着的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (4)
1.一种无纺布纤维收集设备，包括收集箱(1)，其特征在于：
所述收集箱(1)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有喷架(4)，所述喷架(4)的内部设置有喷头组件(5)，所述收集箱(1)的左侧固定连接有机架(16)，所述机架(16)的内部分别转动连接有收卷辊(9)和下压滚筒(12)，所述机架(16)的上表面转动连接有上压滚筒(8)，所述上压滚筒(8)位于下压滚筒(12)的上方，所述收集箱(1)的内部设置有收集机构(7)，所述连接板(3)的前部通过螺栓连接有电机(13)，所述收集箱(1)的右侧转动连接有转动门(2)；
所述收卷辊(9)的表面固定连接有皮带轮一(10)，所述皮带轮一(10)的表面通过皮带与皮带轮二(11)的表面传动连接，所述皮带轮二(11)的轴心处固定连接在滚筒(6)的表面；
所述收集机构(7)包括有传动轴(703)，所述传动轴(703)的表面分别固定连接有转动盘(704)和皮带轮四(702)，所述皮带轮四(702)位于转动盘(704)的前方，所述皮带轮四(702)的表面通过皮带与皮带轮三(701)的表面传动连接，所述皮带轮三(701)的轴心处固定连接在滚筒(6)的表面，所述传动轴(703)的表面转动连接收集箱(1)的内部，所述传动轴(703)的前端与电机(13)的输出端固定连接；
所述收集箱(1)的内壁通过销轴转动连接有卡条板(710)，所述收集箱(1)的内壁滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)的内部转动连接有重力压板(708)，所述收集箱(1)的内壁固定连接有固定条(706)，所述滑板(707)的前部转动连接有转动板(705)，所述转动板(705)的后部通过轴杆与重力压板(708)的前部固定连接，所述转动板(705)位于固定条(706)的下方，所述滑板(707)的表面与卡条板(710)的表面卡接；
所述转动板(705)的右侧焊接有复位弹簧(709)，所述复位弹簧(709)的右端焊接在重力压板(708)的前部，所述复位弹簧(709)的数量设置有两个，且两个复位弹簧(709)均以重力压板(708)的中心线为对称轴对称分布；
所述重力压板(708)的上表面滑动连接有板刷(711)，所述板刷(711)的表面固定连接有伸缩杆(714)，所述伸缩杆(714)的表面套接有第一弹簧(713)，所述伸缩杆(714)的顶部固定连接有连接块(712)，所述连接块(712)的左侧固定连接有滑杆(715)，所述滑杆(715)的表面滑动连接在收集箱(1)的内部，所述滑杆(715)的表面套接有第二弹簧(716)，所述第二弹簧(716)的右端与收集箱(1)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维收集设备，其特征在于：
所述收集箱(1)的上表面焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的左侧固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)的上表面与滚筒(6)的表面相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维收集设备，其特征在于：
所述滚筒(6)的内部转动连接有输入管(61)，所述输入管(61)的后端连通有冷却管(62)，所述冷却管(62)的后端连通有输出管(63)，所述输出管(63)的表面转动连接在滚筒(6)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布纤维收集设备，其特征在于：
所述冷却管(62)的结构呈螺旋形状，所述冷却管(62)的材质为铜管。
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