CN112456746A - 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法 - Google Patents

一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112456746A
CN112456746A CN202011089318.3A CN202011089318A CN112456746A CN 112456746 A CN112456746 A CN 112456746A CN 202011089318 A CN202011089318 A CN 202011089318A CN 112456746 A CN112456746 A CN 112456746A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wet oxidation
sludge
treatment method
antibiotic pharmaceutical
oxidation treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011089318.3A
Other languages
English (en)
Inventor
曾旭
姚国栋
赵建夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongji University
Original Assignee
Tongji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongji University filed Critical Tongji University
Priority to CN202011089318.3A priority Critical patent/CN112456746A/zh
Publication of CN112456746A publication Critical patent/CN112456746A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，抗生素制药污泥与氧化剂在含有催化剂的湿式氧化反应器中进行反应，使抗生素制药污泥中含有的有机物被氧化分解为甲酸、乙酸、CO2和H2O，后续进行脱水，达到污泥减量和安全转化的目的，所述催化剂选择Fe/ZrO2催化剂。由于Fe/ZrO2催化剂的使用，有利于在更温和条件下达到与湿式氧化法同样的处理目标，或者在同等反应条件下达到与湿式氧化法同样的处理效果，以实现节能降耗的目的。与常规焚烧和多级物化处理工艺相比，本发明工艺具有处理技术简单、占地少、可资源化等优点，有机物去除后的固体残渣可用于水泥添加剂使用，具有良好的应用前景。

Description

一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，尤其是涉及一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法。
背景技术
污水处理过程中，近70％的污染物转化或转移到污泥，因此污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。国内外目前采用浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等方法对城镇污泥进行减量化、稳定化、无害化处理，已形成较为完备的技术体系。但制药污泥、化工精馏釜残留污泥等类型的污泥，具有行业特殊性、高毒性，是目前处理的难点问题，成为制约行业发展的环境瓶颈问题之一。
湿式氧化法是在高温(150-320℃)和高压(0.5-10MPa)条件下，以空气或氧气为氧化剂，在液相中将有机污染物氧化为CO2和H2O等无机物或小分子有机物的方法。该方法对于处理高浓度有机废水以及含有有毒物质、难以生物降解物质的废水和污泥具有显著成效，与传统的生物处理方法相比，湿式氧化法具有高效、节能和无二次污染等优点，己被广泛应用于石油、化工、制药工业废水、城市污泥等的处理中。
虽然湿式氧化技术是处理高浓度、有毒、有害、难降解有机工业废水和污泥的有效技术之一，但由于湿式氧化的操作条件较为苛刻，限制了湿式氧化技术的广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法。
本发明主要是采用一种高效催化剂，实现在更温和条件下达到与湿式氧化法同样的处理目标，或者在同等反应条件下达到与湿式氧化法同样的处理效果，以实现节能降耗的目的。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明提供一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，抗生素制药污泥与氧化剂在含有催化剂的湿式氧化反应器中进行反应，使抗生素制药污泥中含有的有机物被氧化分解为甲酸、乙酸、CO2和H2O，后续进行脱水，达到污泥减量和安全转化的目的，所述催化剂选择Fe/ZrO2催化剂。
优选地，在湿式氧化反应器中进行反应的条件为：250～300℃的温度。
优选地，Fe/ZrO2催化剂的添加量为每吨污泥添加1～2Kg。
优选地，所述氧化剂采用双氧水。
优选地，以质量分数为30％的双氧水中含有的过氧化氢计，每吨污泥处理时添加3～6Kg的质量分数为30％的双氧水。
优选地，在湿式氧化反应器中进行反应的时间为0.5-3小时，例如选择1h。
优选地，进行脱水的方法选择板框脱水。
优选地，所述Fe/ZrO2催化剂是通过以下方式制备得到的：将氧氯化锆溶液与FeCl3溶液反应，反应结束后的固体进行烘干处理，得到。
优选地，氧氯化锆溶液与FeCl3溶液反应的条件为：将ZrOCl2溶液加热搅拌到45-55℃，添加FeCl3溶液，调节pH为10后，持续搅拌0.5-2h，陈化20-30小时，抽滤，并洗涤数次。
优选地，ZrOCl2溶液中氧氯化锆的浓度为1.0mol/L，FeCl3溶液的浓度为1.0mol/L。
优选地，烘干处理的条件为：100-130℃下烘干18-30h。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
Fe/ZrO2催化剂的使用，有利于在更温和条件下达到与湿式氧化法同样的处理目标，或者在同等反应条件下达到与湿式氧化法同样的处理效果，以实现节能降耗的目的。
与常规焚烧和多级物化处理工艺相比，本发明工艺具有处理技术简单、占地少、可资源化等优点，有机物去除后的固体残渣可用于水泥添加剂使用，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种头孢氨苄废水处理所产生的抗生素制药污泥，采用催化湿式氧化处理方法处理。初始的脱水污泥含水率为97-98％(以质量计)，Fe/ZrO2催化剂的添加量为每吨污泥添加1.5Kg，双氧水(浓度30％)的添加量为每吨污泥添加5Kg，将反应器的温度升高到250℃，搅拌反应器，保持1h，污泥发生催化湿式氧化反应，生成二氧化碳和水，实现工业污泥的无害化、减量化，最终泥水分离，制药污泥的减量化可以达到95％以上。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，抗生素制药污泥与氧化剂在含有催化剂的湿式氧化反应器中进行反应，使抗生素制药污泥中含有的有机物被氧化分解为甲酸、乙酸、CO2和H2O，后续进行脱水，达到污泥减量和安全转化的目的，所述催化剂选择Fe/ZrO2催化剂。
2.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，在湿式氧化反应器中进行反应的条件为：250～300℃的温度。
3.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，Fe/ZrO2催化剂的添加量为每吨污泥添加1～2Kg。
4.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，所述氧化剂采用双氧水。
5.根据权利要求4所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，。以质量分数为30％的双氧水中含有的过氧化氢计，每吨污泥处理时添加3～6Kg的质量分数为30％的双氧水。
6.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，在湿式氧化反应器中进行反应的时间为0.5-3小时。
7.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，进行脱水的方法选择板框脱水。
8.根据权利要求1所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，所述Fe/ZrO2催化剂是通过以下方式制备得到的：将氧氯化锆溶液与FeCl3溶液反应，反应结束后的固体进行烘干处理，得到。
9.根据权利要求8所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，氧氯化锆溶液与FeCl3溶液反应的条件为：将ZrOCl2溶液加热搅拌到45-55℃，添加FeCl3溶液，调节pH为10后，持续搅拌0.5-2h，陈化20-30小时，抽滤，并洗涤数次。
10.根据权利要求8所述抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，其特征在于，烘干处理的条件为：100-130℃下烘干18-30h。
CN202011089318.3A 2020-10-13 2020-10-13 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法 Pending CN112456746A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011089318.3A CN112456746A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011089318.3A CN112456746A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112456746A true CN112456746A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74833137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011089318.3A Pending CN112456746A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112456746A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105776794A (zh) * 2016-03-22 2016-07-20 上海环谷投资管理有限公司 一种催化湿式氧化处理工业污泥的方法
CN107265738A (zh) * 2017-08-15 2017-10-20 广州市勃发环境科技有限公司 制药废水处理系统及处理方法
CN110627256A (zh) * 2019-10-17 2019-12-31 西安凯立新材料股份有限公司 一种烟草薄片废水预处理工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105776794A (zh) * 2016-03-22 2016-07-20 上海环谷投资管理有限公司 一种催化湿式氧化处理工业污泥的方法
CN107265738A (zh) * 2017-08-15 2017-10-20 广州市勃发环境科技有限公司 制药废水处理系统及处理方法
CN110627256A (zh) * 2019-10-17 2019-12-31 西安凯立新材料股份有限公司 一种烟草薄片废水预处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105366899B (zh) 一种臭氧‑厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺
CN107572743B (zh) 一种催化湿式氧化法处理工业污泥的方法
CN110877956A (zh) 处理芬顿铁泥的装置和方法
CN102633349A (zh) 非均相硫酸自由基氧化处理水中微量难降解有机物的方法
CN112723520A (zh) 芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法制得的芬顿试剂
CN111003863A (zh) 一种高效协同处理化工高浓有机废水和污泥的方法
CN111298821A (zh) 利用印染废水絮凝污泥制备新型铁-氮-碳催化剂的方法
CN110606539B (zh) 一种污泥资源化利用处理有机废水的方法
CN111592090A (zh) 一种赤泥基非均相芬顿催化剂深度处理废水的应用方法
CN114100638B (zh) 一种铁碳插层二硫化钼催化剂的制备方法及其应用
CN111499120A (zh) 一种脱硝催化剂再生废水的处理系统及方法
CN108675587B (zh) 一种污泥水热催化氧化深度脱水的方法
CN116986764A (zh) 一种化学氧化废水中氨氮为氮气的方法
CN112441714A (zh) 一种污泥热水解-湿式氧化耦合处理方法
CN113087336B (zh) 一种基于铁基催化剂湿式氧化法处理污泥的方法
CN105254067B (zh) 污水深度处理芬顿法污泥的资源化利用方法
CN112456746A (zh) 一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法
CN111153487A (zh) 一种高效清洁污水中难降解有机物的去除方法
CN110963637A (zh) 一种丙烯酸及酯生产废水的可生化处理方法
CN113620538B (zh) 酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺
CN109876816A (zh) 一种微波辅助催化湿式氧化纳米催化剂及其应用
CN114524503A (zh) 一种铁-锰/生物炭臭氧催化氧化处理印染废水的方法
CN115245825B (zh) 一种由动物粪便转化的类芬顿催化剂及其合成方法与应用
CN205740599U (zh) 一种高浓度煤气化废水处理系统
CN115818915A (zh) 一种催化湿式氧化处理污泥的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309

RJ01 Rejection of invention patent application after publication