CN112456425A - 一种转盘式调控饮料罐装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种转盘式调控饮料罐装设备，所述罐装设备横截面呈工字型，所述罐装设备包括：供饮料瓶容置的转动台，设有若干罐装头的罐装台，用于连接所述转动台与所述罐装台的升降柱；所述转动台与所述罐装台皆为圆盘状，且所述罐装台与所述升降柱的顶端相连，所述罐装头均匀间隔排布于罐装台的底端外边缘，所述罐装台还设有滑轨，所述滑轨供所述罐装头向所述罐装台中心滑动，所述转动台外端能够沿径向伸缩，所述转动台的外端设有容纳槽；随着所述升降柱的升降，所述罐装头沿滑轨移动，同时所述转动台的外端作径向伸缩。通过本发明的公布，能够减少饮料瓶瓶内的浮沫生成量，提高罐装的成品合格率，同时能够提高罐装速率的。

Description

一种转盘式调控饮料罐装设备
技术领域
本发明涉及饮料生产技术领域，更具体涉及一种转盘式调控饮料罐装设备。
背景技术
饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨，二十年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础并能较好适应市场需要的食品工业重点行业之一，饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出了应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
在罐装的过程中，常由于瓶内的气压过高，造成罐装困难，除此之外，对于流动性较差的黏度较高的饮料品的罐装过程中，常常由于其流动性的较差，导致液位已到瓶口，而饮料瓶内的液体分布不均匀，且容易形成空腔等现象，极大的影响了罐装的质量，使得罐装极不均匀，且产生容易饮料外溢的现象以及饮料瓶与罐装头相脱离等的现象发生。
有鉴于此，有必要对现有技术中的罐装设备予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开能够减少饮料瓶瓶内的浮沫生成量，提高罐装的成品合格率，同时能够提高罐装速率的一种转盘式调控饮料罐装设备。
为实现上述目的，本发明提供了一种转盘式调控饮料罐装设备，包括：所述罐装设备横截面呈工字型，所述罐装设备包括：供饮料瓶容置的转动台，设有若干罐装头的罐装台，用于连接所述转动台与所述罐装台的升降柱；
所述转动台与所述罐装台皆为圆盘状，且所述罐装台与所述升降柱的顶端相连，所述罐装头均匀间隔排布于罐装台的底端外边缘，所述罐装台还设有滑轨，所述滑轨供所述罐装头向所述罐装台中心滑动，所述转动台与所述升降台的底端相连，且能够作圆周转动，且所述转动台外端能够沿径向伸缩，所述转动台的外端设有容纳槽；
随着所述升降柱的升降，所述罐装头沿滑轨移动，同时所述转动台的外端作径向伸缩；
所述罐装台上排布有充液管与抽气管，所述罐装头为双接头结构，且分别为：充液头与抽气头，所述罐装头内置两条相互分离的通道，且分别为：第一通道与第二通道，所述充液头连通第一通道以及充液管，所述抽气头连通第二通道与抽气管。
作为本发明的进一步改进，所述升降柱的内部设有滑轮以及绳索，所述绳索通过滑轮与罐装头相连，通过所述升降柱的升降，所述绳索驱动罐装头沿滑轨滑动。
作为本发明的进一步改进，所述罐装头与滑轨通过轴孔与轴销构成转动连接。
作为本发明的进一步改进，所述容纳槽以靠近升降柱的一端为支点与转动台构成沿垂直于转动台径向方向的转动连接。
作为本发明的进一步改进，所述罐装头外周设有密封圈，所述密封圈与饮料瓶瓶口相配接并形成密封。
作为本发明的进一步改进，所述充液头与抽气头随罐装头与饮料瓶相接而置入饮料瓶内，所述充液头的出液口位于饮料瓶内的瓶颈与瓶身之间，所述抽气头的抽气口位于饮料瓶的瓶口与瓶颈之间，且所述出液口的高度低于所述抽气口的高度。
作为本发明的进一步改进，所述抽气头与所述充液头具有伸缩性。
作为本发明的进一步改进，所述罐装头还设有能够伸入饮料瓶内的引流板，所述引流板具有伸缩性。
本发明还提供了一种转盘式调控饮料罐装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，饮料瓶竖直放置，罐装头与饮料瓶瓶口相插接；
S2，升降柱下降，并通过绳索驱动所述罐装头向罐装台中心滑动，同时带动饮料瓶顶端向升降柱的一侧倾斜，同时所述转动台的外端沿径向向外伸出，容纳槽拖着饮料瓶瓶底与转动台发生垂直于转动台径向方向的转动，抽气头开始适当充气，使啤酒瓶内形成一定的饱压；
S3，充液头开始罐装，同时抽气头相应抽取饮料瓶内的气体，使饮料瓶瓶内维持稳定的饱压状态，升降柱复位，转动台复位，饮料瓶恢复竖直状态，罐装完成。
作为本发明的进一步改进，所述充液头作间断性罐装，随着饮料瓶内的液位上升，所述饮料瓶受控并逐渐复位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）转盘式调控饮料罐装设备，利用升降柱升降，并驱动罐装头沿罐装台的滑轨向中心滑动，同时转动台向外带动饮料瓶瓶底向外周伸展，利用容纳槽拖着饮料瓶瓶底与转动台发生垂直于转动台径向方向的转动，最终使得饮料瓶倾斜，减小了罐装头与饮料瓶瓶底之间的高度差，使得罐装过程中产生的气泡量与浮沫量减少，避免了罐装中容易产生浮沫的问题。通过设置抽气头，起到三个作用：第一，使瓶内形成一定的饱压，通过瓶内压力，减少了浮沫与气体的释放量；第二，抽取瓶内气体，降低由于气体释放而产生的过高压力，降低罐装难度；第三，在罐装结束前，抽气头的伸缩能够清理饮料瓶内的液面浮沫，使得饮料瓶在封装过程具有美观性。通过设置引流板，同样在一定程度上减轻罐装入饮料瓶内的液体所产生的气泡与浮沫现象。充液头的伸缩性，能够减小充液头的出液端与瓶底的高度差，同样起到减缓冲击力，减少泡沫生成量的问题。
（2）双接头结构的罐装头增加了一项功能，具体的，在充液头充气的同时，利用抽气头，排出饮料瓶内的气体以及充液过程中饮料所产生的气体，使得充液速度提高，减少了饮料瓶内的气压，避免了饮料出现外溢的现象。
（3）具有伸缩功能的充液头，由于液体在高压罐装时，由于充液头与饮料瓶的瓶底之间的高度差，由于碰撞会使得浮沫量增多，利用充液头的伸缩，使充液头与饮料瓶内的页面始终保持齐平，从而做到了静态罐装，减少了浮沫量；抽气头的可伸缩性，实现了两个功能，一方面，能够在饮料瓶内的不同高度抽取饮料瓶内的气体，使得罐装尽可能的完善，到位，避免了罐装量参差不齐，另一方面，能够对饮料瓶内的浮沫进行抽取，最大程度的减少了浮沫对罐装的影响。
（4）出液口朝向饮料瓶瓶身的侧壁，并倾斜朝下设置，使得饮料自瓶身的内壁流向瓶底，避免了液体从出液口垂直下落，从而一定程度的减少了浮沫的生成量。
（5）利用电机驱动升降柱的升降，从而带动转动台的外端向外伸展，以及同时驱动罐装台上的罐装头滑动，改变了传统罐装设备的结构，使得罐装更加有效，成品率更高，提高了罐装率。罐装头与滑轨通过轴孔与轴销构成转动连接，使罐装头在罐装过程中更加灵活。引流板的设置也能够罐装过程中减少浮沫的生成量。
（6）转盘式调控饮料罐装设备的使用方法更加灵活，智能化。
附图说明
图1为本发明一种转盘式调控饮料罐装设备的外部结构示意图；
图2为本发明一种转盘式调控饮料罐装设备中罐装头的结构示意图。
图中：1、转动台；2、罐装台；3、升降柱；4、滑轨；5、罐装头；6、容纳槽；51、充液头；52、抽气头。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
本申请公布一种转盘式调控饮料罐装设备。
请参图1至图2所示出的本发明一种转盘式调控饮料罐装设备的一种具体实施方式。
参图1所示，在本实施例中，一种转盘式调控饮料罐装设备，包括：罐装设备横截面呈工字型，罐装设备包括：供饮料瓶容置的转动台1，设有若干罐装头5的罐装台2，用于连接转动台1与罐装台2的升降柱3；转动台1与罐装台2皆为圆盘状，且罐装台2与升降柱3的顶端相连，罐装头5均匀间隔排布于罐装台2的底端外边缘，罐装台2还设有滑轨4，滑轨4供罐装头5向罐装台2中心滑动，转动台1与升降台的底端相连，且能够作圆周转动，且转动台1外端能够沿径向伸缩，转动台1的外端设有容纳槽6；随着升降柱3的升降，罐装头5沿滑轨4移动，同时转动台1的外端作径向伸缩；罐装台2上排布有充液管与抽气管。
参图2所示，在本实施例中，罐装头5为双接头结构，且分别为：充液头51与抽气头52。具体的，转盘式调控饮料罐装设备，利用升降柱3升降，并驱动罐装头5沿罐装台2的滑轨4向中心滑动，同时转动台1向外带动饮料瓶瓶底向外周伸展，利用容纳槽6拖着饮料瓶瓶底与转动台1发生垂直于转动台1径向方向的转动，最终使得饮料瓶倾斜，减小了罐装头5与饮料瓶瓶底之间的高度差，使得罐装过程中产生的气泡量与浮沫量减少，避免了罐装中容易产生浮沫的问题。通过设置抽气头52，起到三个作用：第一，使瓶内形成一定的饱压，通过瓶内压力，减少了浮沫与气体的释放量；第二，抽取瓶内气体，降低由于气体释放而产生的过高压力，降低罐装难度；第三，在罐装结束前，抽气头52的伸缩能够清理饮料瓶内的液面浮沫，使得饮料瓶在封装过程具有美观性。通过设置引流板，同样在一定程度上减轻罐装入饮料瓶内的液体所产生的气泡与浮沫现象。充液头51的伸缩性，能够减小充液头51的出液端与瓶底的高度差，同样起到减缓冲击力，减少泡沫生成量的问题。
罐装头5内置两条相互分离的通道，且分别为：第一通道与第二通道，充液头51连通第一通道以及充液管，抽气头52连通第二通道与抽气管。升降柱3的内部设有滑轮以及绳索，绳索通过滑轮与罐装头5相连，通过升降柱3的升降，绳索驱动罐装头5沿滑轨4滑动。罐装头5与滑轨4通过轴孔与轴销构成转动连接。容纳槽6以靠近升降柱3的一端为支点与转动台1构成沿垂直于转动台1径向方向的转动连接。罐装头5外周设有密封圈，密封圈与饮料瓶瓶口相配接并形成密封。充液头51与抽气头52随罐装头5与饮料瓶相接而置入饮料瓶内，充液头51的出液口位于饮料瓶内的瓶颈与瓶身之间，抽气头52的抽气口位于饮料瓶的瓶口与瓶颈之间，且出液口的高度低于抽气口的高度。抽气头52与充液头51具有伸缩性。
具体的，具有伸缩功能的充液头51，由于液体在高压罐装时，由于充液头51与饮料瓶的瓶底之间的高度差，由于碰撞会使得浮沫量增多，利用充液头51的伸缩，使充液头51与饮料瓶内的页面始终保持齐平，从而做到了静态罐装，减少了浮沫量；抽气头52的可伸缩性，实现了两个功能，一方面，能够在饮料瓶内的不同高度抽取饮料瓶内的气体，使得罐装尽可能的完善，到位，避免了罐装量参差不齐，另一方面，能够对饮料瓶内的浮沫进行抽取，最大程度的减少了浮沫对罐装的影响。罐装头5还设有能够伸入饮料瓶内的引流板，引流板具有伸缩性。引流板的设置也能够罐装过程中减少浮沫的生成量。
出液口朝向饮料瓶瓶身的侧壁，并倾斜朝下设置，使得饮料自瓶身的内壁流向瓶底，避免了液体从出液口垂直下落，从而一定程度的减少了浮沫的生成量。
本发明还提供了一种转盘式调控饮料罐装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，饮料瓶竖直放置，罐装头5与饮料瓶瓶口相插接；S2，升降柱3下降，并通过绳索驱动罐装头5向罐装台2中心滑动，同时带动饮料瓶顶端向升降柱3的一侧倾斜，同时转动台1的外端沿径向向外伸出，容纳槽6拖着饮料瓶瓶底与转动台1发生垂直于转动台1径向方向的转动，抽气头52开始适当充气，使啤酒瓶内形成一定的饱压；S3，充液头51开始罐装，同时抽气头52相应抽取饮料瓶内的气体，使饮料瓶瓶内维持稳定的饱压状态，升降柱3复位，转动台1复位，饮料瓶恢复竖直状态，罐装完成。充液头51作间断性罐装，随着饮料瓶内的液位上升，饮料瓶受控并逐渐复位。
利用电机驱动升降柱3的升降，从而带动转动台1的外端向外伸展，以及同时驱动罐装台2上的罐装头5滑动，改变了传统罐装设备的结构，使得罐装更加有效，成品率更高，提高了罐装率。罐装头5与滑轨4通过轴孔与轴销构成转动连接，使罐装头5在罐装过程中更加灵活。引流板的设置也能够罐装过程中减少浮沫的生成量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述罐装设备横截面呈工字型，所述罐装设备包括：供饮料瓶容置的转动台，设有若干罐装头的罐装台，用于连接所述转动台与所述罐装台的升降柱；
所述转动台与所述罐装台皆为圆盘状，且所述罐装台与所述升降柱的顶端相连，所述罐装头均匀间隔排布于罐装台的底端外边缘，所述罐装台还设有滑轨，所述滑轨供所述罐装头向所述罐装台中心滑动，所述转动台与所述升降台的底端相连，且能够作圆周转动，且所述转动台外端能够沿径向伸缩，所述转动台的外端设有容纳槽；
随着所述升降柱的升降，所述罐装头沿滑轨移动，同时所述转动台的外端作径向伸缩；
所述罐装台上排布有充液管与抽气管，所述罐装头为双接头结构，且分别为：充液头与抽气头，所述罐装头内置两条相互分离的通道，且分别为：第一通道与第二通道，所述充液头连通第一通道以及充液管，所述抽气头连通第二通道与抽气管。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述升降柱的内部设有滑轮以及绳索，所述绳索通过滑轮与罐装头相连，通过所述升降柱的升降，所述绳索驱动罐装头沿滑轨滑动。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，
所述罐装头与滑轨通过轴孔与轴销构成转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述容纳槽以靠近升降柱的一端为支点与转动台构成沿垂直于转动台径向方向的转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述罐装头外周设有密封圈，所述密封圈与饮料瓶瓶口相配接并形成密封。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述充液头与抽气头随罐装头与饮料瓶相接而置入饮料瓶内，所述充液头的出液口位于饮料瓶内的瓶颈与瓶身之间，所述抽气头的抽气口位于饮料瓶的瓶口与瓶颈之间，且所述出液口的高度低于所述抽气口的高度。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述抽气头与所述充液头具有伸缩性。
8.根据权利要求1所述的一种转盘式调控饮料罐装设备，其特征在于，所述罐装头还设有能够伸入饮料瓶内的引流板，所述引流板具有伸缩性。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式调控饮料罐装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，饮料瓶竖直放置，罐装头与饮料瓶瓶口相插接；
S2，升降柱下降，并通过绳索驱动所述罐装头向罐装台中心滑动，同时带动饮料瓶顶端向升降柱的一侧倾斜，同时所述转动台的外端沿径向向外伸出，容纳槽拖着饮料瓶瓶底与转动台发生垂直于转动台径向方向的转动，抽气头开始适当充气，使啤酒瓶内形成一定的饱压；
S3，充液头开始罐装，同时抽气头相应抽取饮料瓶内的气体，使饮料瓶瓶内维持稳定的饱压状态，升降柱复位，转动台复位，饮料瓶恢复竖直状态，罐装完成。
10.根据权利要求9所述的一种转盘式调控饮料罐装设备的使用方法，其特征在于，所述充液头作间断性罐装，随着饮料瓶内的液位上升，所述饮料瓶受控并逐渐复位。
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