CN112455873A - 一种塑料包装盒 - Google Patents

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CN112455873A CN202011370570.1A CN202011370570A CN112455873A CN 112455873 A CN112455873 A CN 112455873A CN 202011370570 A CN202011370570 A CN 202011370570A CN 112455873 A CN112455873 A CN 112455873A
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吴新明
朱颖
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Abstract

本发明公开了一种塑料包装盒，包括壳体与盖板，所述壳体上设置有防滚动机构；所述盖板下表面中间位置固定安装有垂直限位机构；其中，防滚动机构包括进气嘴、止回阀、第一管道、容纳腔、条形气囊、密封撕条以及连接机构；所述进气嘴开设于壳体一端侧表面底端；所述壳体侧壁内部靠近进气嘴的位置设置有止回阀；所述止回阀一端固定连接有第一管道。本发明通过设置防滚动机构，能够利用条形气囊对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊没充气时设置在容纳腔内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便。

Description

一种塑料包装盒
技术领域
本发明涉及包装盒技术领域，具体为一种塑料包装盒。
背景技术
几千年来，随着时代变迁和技术的改进，中国的包装盒行业有着翻天覆地的变化，其在世界包装盒行业中占有不可替代的重要作用，随着技术的发展，市场的需求逐渐从传统包装盒向组合塑料包装盒转变，组合塑料包装盒在安全性和可操作性方便的优势，未来将逐渐取代传统包装盒。
现有专利(公告号：CN207174434U)一种塑料包装盒，包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖之间形成置物腔；所述盒体由底面和侧面围成，所述侧面的内壁连接有弹簧，所述弹簧的尾端向置物腔内延伸，本实用新型通过在包装盒内设置弹簧，利用弹簧的弹性作用将包装的物品固定于置物腔内，可适用于包装多种尺寸和形状的物品；同时，当包装盒收到外界作用力时，弹簧可以起到缓冲作用，保护物品不受损坏。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术通过设置弹簧配合固定片可以对多种尺寸和形状的物品进行固定，保护物品不受损坏，但针对球形物体，特别是一些较为贵重且体积较大的物体，如球形机器人，利用现有技术的弹簧配合固定片进行固定会使得固定稳定性较差，在运输过程中的振动会很容易的使得球形物体脱离固定片，当包装盒收到外界作用力时，容易使得球形物体受损，同时，现有技术不能根据物体大小对固定装置进行相应调整，造成只能对同一型号的物体进行固定，使得固定装置的通用性较低，使用较为不便。
为此，提出一种塑料包装盒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料包装盒，通过设置防滚动机构，能够利用条形气囊对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊没充气时设置在容纳腔内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便，避免了现有技术弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装盒，包括壳体与盖板，所述壳体上设置有防滚动机构；所述盖板下表面中间位置固定安装有垂直限位机构；
其中，防滚动机构包括进气嘴、止回阀、第一管道、容纳腔、条形气囊、密封撕条以及连接机构；所述进气嘴开设于壳体一端侧表面底端；所述壳体侧壁内部靠近进气嘴的位置设置有止回阀；所述止回阀一端固定连接有第一管道；所述壳体侧壁内部靠近第一管道位置开设有容纳腔；所述容纳腔内部设置有条形气囊；所述第一管道延伸至容纳腔内部并与条形气囊固定连接；所述壳体内表面对应容纳腔的位置设置有密封撕条；所述条形气囊的一端固定连接有连接机构。
现有技术通过设置弹簧配合固定片可以对多种尺寸和形状的物品进行固定，保护物品不受损坏，但针对球形物体，特别是一些较为贵重且体积较大的物体，如球形机器人，利用现有技术的弹簧配合固定片进行固定会使得固定稳定性较差，在运输过程中的振动会很容易的使得球形物体脱离固定片，当包装盒收到外界作用力时，容易使得球形物体受损，另外，弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运，较为不便，本发明通过设置防滚动机构，在对球形物体进行固定时，可以撕开密封撕条，然后通过进气嘴与第一管道对条形气囊进行充气，条形气囊在壳体内壁鼓起，从四个方向对球形物体进行挤压固定，利用条形气囊对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊没充气时设置在容纳腔内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便，避免了现有技术弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运问题。
优选的，所述垂直限位机构包括安装块、调节杆、齿轮、安装槽、螺纹杆、限位板、保护垫以及状态保持机构；所述安装块固定安装于盖板下表面中间位置；所述安装块内部开设有安装槽；所述安装槽内部设置有螺纹杆；所述螺纹杆下端固定安装有限位板；所述安装块内部靠近螺纹杆的位置通过螺纹杆啮合连接有齿轮；所述齿轮的一端侧表面固定连接有调节杆；所述调节杆的一端延伸至安装块外部并固定连接有状态保持机构。
工作时，包装盒通过防滚动机构对球形物体进行挤压固定，但在运输过程中，可能会由于人员操作失误，将包装盒倒置放置，此时，球形物体受到重力作用会从条形气囊的夹持中脱落，使得防滚动机构无法继续对球形物体进行固定，本发明通过设置垂直限位机构，在放置球形物体时，可以根据物体大小调节限位板的垂直高度进而对物体进行垂直方向的限位，调节时，通过转动调节杆，调节杆带动齿轮进行转动，进而使得与齿轮在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆，在垂直方向进行上下移动，实现对限位板的高度调节，能够在包装盒倒置放置时，利用限位板仍旧使得球形物体处于防滚动机构的固定下，提高了物体的固定稳定性。
优选的，所述状态保持机构包括连接筒、卡柱、卡槽、滑槽以及滑块；所述调节杆的一端外圆面呈环形固定安装有若干滑块；所述调节杆的一端活动连接有连接筒；所述连接筒内壁对应滑块的位置开设有若干滑槽；所述连接筒通过滑块、滑槽与调节杆活动连接；所述连接筒一端侧表面靠近调节杆的位置呈环形固定安装有若干卡柱；所述安装块侧表面对应卡柱的位置开设有若干卡槽。
工作时，垂直限位机构利用调节杆带动齿轮进行转动，进而使得与齿轮在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆，在垂直方向进行上下移动，在移动完毕后，在调节杆受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆产生移动，无法保证限位板的稳定固定，本发明通过设置状态保持机构，在调节杆调节完毕后，可以在滑槽以及滑块的作用下向内滑动推进连接筒，使得连接筒一端的卡柱与卡槽卡合，能够防止调节杆受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆产生移动，无法保证限位板的稳定固定的问题，提高了垂直限位机构的固定稳定性。
优选的，所述限位板的下表面粘接连接有保护垫；所述保护垫为一种橡胶材质的弧形结构构件。
工作时，垂直限位机构利用限位板对球形物体进行垂直方向的固定，限位板会与物体产生摩擦，使得物体受到磨损，本发明通过在限位板下表面设置保护垫，保护垫为一种橡胶材质的弧形结构构件，能够避免限位板与物体之间的摩擦，对物体进行保护。
优选的，所述连接机构包括粘接层、硬质管、密封圈以及连接块；所述粘接层设置于条形气囊一端；所述硬质管贯穿粘接层并与条形气囊贯通连接；所述硬质管下端与壳体的连接位置设置有连接块；所述硬质管贯穿连接块设置；所述连接块与硬质管的连接位置设置有密封圈。
工作时，防滚动机构利用条形气囊对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，但在对条形气囊进行充气时，条形气囊由于至固定一端会使得条形气囊无法保持水平，降低对球形物体的固定效果，本发明通过设置粘接层、硬质管、密封圈以及连接块，能够利用连接块、粘接层、硬质管对条形气囊进行固定，使得条形气囊在充气后处于水平位置，保证较好的固定效果，通过设置密封圈，能够提高连接位置的密封性。
优选的，所述壳体内部靠近硬质管底端的位置设置有第二管道；所述壳体一端侧表面对应第二管道的位置设置有阀门；所述壳体侧表面靠近阀门的位置固定安装有密封盖。
工作时，物体在搬运完成后，通常进行丢弃，本发明通过设置第二管道、阀门以及密封盖，可以对条形气囊进行放气，然后将条形气囊塞入容纳腔，贴上密封撕条进行重新使用，避免了资源的浪费。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置防滚动机构，在对球形物体进行固定时，可以撕开密封撕条，然后通过进气嘴与第一管道对条形气囊进行充气，条形气囊在壳体内壁鼓起，从四个方向对球形物体进行挤压固定，利用条形气囊对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊没充气时设置在容纳腔内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便，避免了现有技术弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运问题，同时能够适应不同大小的物体的固定。
2、本发明通过设置垂直限位机构，在放置球形物体时，可以根据物体大小调节限位板的垂直高度进而对物体进行垂直方向的限位，调节时，通过转动调节杆，调节杆带动齿轮进行转动，进而使得与齿轮在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆，在垂直方向进行上下移动，实现对限位板的高度调节，能够在包装盒倒置放置时，利用限位板仍旧使得球形物体处于防滚动机构的固定下，提高了物体的固定稳定性，同时也提高了装置的通用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构视图；
图3为本发明的密封撕条安装结构视图；
图4为本发明的正视剖面结构视图；
图5为本发明的垂直限位机构结构视图；
图6为本发明的状态保持机构结构视图；
图7为本发明的连接机构结构视图；
图8为本发明的连接机构局部结构视图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、防滚动机构；31、进气嘴；32、止回阀；33、第一管道；34、容纳腔；35、条形气囊；36、密封撕条；37、连接机构；371、第二管道；372、阀门；373、密封盖；374、粘接层；375、硬质管；376、密封圈；377、连接块；4、垂直限位机构；41、安装块；42、调节杆；43、齿轮；44、安装槽；45、螺纹杆；46、限位板；47、保护垫；48、状态保持机构；481、连接筒；482、卡柱；483、卡槽；485、滑槽；486、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种塑料包装盒技术方案：
一种塑料包装盒，如图1至图3所示，包括壳体1与盖板2，所述壳体1上设置有防滚动机构3；所述盖板2下表面中间位置固定安装有垂直限位机构4；
其中，防滚动机构3包括进气嘴31、止回阀32、第一管道33、容纳腔34、条形气囊35、密封撕条36以及连接机构37；所述进气嘴31开设于壳体1一端侧表面底端；所述壳体1侧壁内部靠近进气嘴31的位置设置有止回阀32；所述止回阀32一端固定连接有第一管道33；所述壳体1侧壁内部靠近第一管道33位置开设有容纳腔34；所述容纳腔34内部设置有条形气囊35；所述第一管道33延伸至容纳腔34内部并与条形气囊35固定连接；所述壳体1内表面对应容纳腔34的位置设置有密封撕条36；所述条形气囊35的一端固定连接有连接机构37。
现有技术通过设置弹簧配合固定片可以对多种尺寸和形状的物品进行固定，保护物品不受损坏，但针对球形物体，特别是一些较为贵重且体积较大的物体，如球形机器人，利用现有技术的弹簧配合固定片进行固定会使得固定稳定性较差，在运输过程中的振动会很容易的使得球形物体脱离固定片，当包装盒收到外界作用力时，容易使得球形物体受损，另外，弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运，较为不便，本发明通过设置防滚动机构3，在对球形物体进行固定时，可以撕开密封撕条36，然后通过进气嘴31与第一管道33对条形气囊35进行充气，条形气囊35在壳体1内壁鼓起，从四个方向对球形物体进行挤压固定，利用条形气囊35对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊35没充气时设置在容纳腔34内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便，避免了现有技术弹簧与固定片凸出的设置在包装盒的内壁，不方便包装盒的垒叠搬运问题。
作为本发明的一种实施方式，如图4至图5所示，所述垂直限位机构4包括安装块41、调节杆42、齿轮43、安装槽44、螺纹杆45、限位板46、保护垫47以及状态保持机构48；所述安装块41固定安装于盖板2下表面中间位置；所述安装块41内部开设有安装槽44；所述安装槽44内部设置有螺纹杆45；所述螺纹杆45下端固定安装有限位板46；所述安装块41内部靠近螺纹杆45的位置通过螺纹杆45啮合连接有齿轮43；所述齿轮43的一端侧表面固定连接有调节杆42；所述调节杆42的一端延伸至安装块41外部并固定连接有状态保持机构48；工作时，包装盒通过防滚动机构3对球形物体进行挤压固定，但在运输过程中，可能会由于人员操作失误，将包装盒倒置放置，此时，球形物体受到重力作用会从条形气囊35的夹持中脱落，使得防滚动机构3无法继续对球形物体进行固定，本发明通过设置垂直限位机构4，在放置球形物体时，可以根据物体大小调节限位板46的垂直高度进而对物体进行垂直方向的限位，调节时，通过转动调节杆42，调节杆42带动齿轮43进行转动，进而使得与齿轮43在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆45，在垂直方向进行上下移动，实现对限位板46的高度调节，能够在包装盒倒置放置时，利用限位板46仍旧使得球形物体处于防滚动机构3的固定下，提高了物体的固定稳定性。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述状态保持机构48包括连接筒481、卡柱482、卡槽483、滑槽485以及滑块486；所述调节杆42的一端外圆面呈环形固定安装有若干滑块486；所述调节杆42的一端活动连接有连接筒481；所述连接筒481内壁对应滑块486的位置开设有若干滑槽485；所述连接筒481通过滑块486、滑槽485与调节杆42活动连接；所述连接筒481一端侧表面靠近调节杆42的位置呈环形固定安装有若干卡柱482；所述安装块41侧表面对应卡柱482的位置开设有若干卡槽483；工作时，垂直限位机构4利用调节杆42带动齿轮43进行转动，进而使得与齿轮43在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆45，在垂直方向进行上下移动，在移动完毕后，在调节杆42受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆45产生移动，无法保证限位板46的稳定固定，本发明通过设置状态保持机构48，在调节杆42调节完毕后，可以在滑槽485以及滑块486的作用下向内滑动推进连接筒481，使得连接筒481一端的卡柱482与卡槽483卡合，能够防止调节杆42受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆45产生移动，无法保证限位板46的稳定固定的问题，提高了垂直限位机构4的固定稳定性。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述限位板46的下表面粘接连接有保护垫47；所述保护垫47为一种橡胶材质的弧形结构构件；工作时，垂直限位机构4利用限位板46对球形物体进行垂直方向的固定，限位板46会与物体产生摩擦，使得物体受到磨损，本发明通过在限位板46下表面设置保护垫47，保护垫47为一种橡胶材质的弧形结构构件，能够避免限位板46与物体之间的摩擦，对物体进行保护。
作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述连接机构37包括粘接层374、硬质管375、密封圈376以及连接块377；所述粘接层374设置于条形气囊35一端；所述硬质管375贯穿粘接层374并与条形气囊35贯通连接；所述硬质管375下端与壳体1的连接位置设置有连接块377；所述硬质管375贯穿连接块377设置；所述连接块377与硬质管375的连接位置设置有密封圈376；工作时，防滚动机构3利用条形气囊35对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，但在对条形气囊35进行充气时，条形气囊35由于至固定一端会使得条形气囊35无法保持水平，降低对球形物体的固定效果，本发明通过设置粘接层374、硬质管375、密封圈376以及连接块377，能够利用连接块377、粘接层374、硬质管375对条形气囊35进行固定，使得条形气囊35在充气后处于水平位置，保证较好的固定效果，通过设置密封圈376，能够提高连接位置的密封性。
作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述壳体1内部靠近硬质管375底端的位置设置有第二管道371；所述壳体1一端侧表面对应第二管道371的位置设置有阀门372；所述壳体1侧表面靠近阀门372的位置固定安装有密封盖373；工作时，物体在搬运完成后，通常进行丢弃，本发明通过设置第二管道371、阀门372以及密封盖373，可以对条形气囊35进行放气，然后将条形气囊35塞入容纳腔34，贴上密封撕条36进行重新使用，避免了资源的浪费。
使用方法：本发明在使用时，首先将球形物体放置在壳体1内部，利用防滚动机构3对物体进行固定，在对球形物体进行固定时，可以撕开密封撕条36，然后通过进气嘴31与第一管道33对条形气囊35进行充气，条形气囊35在壳体1内壁鼓起，从四个方向对球形物体进行挤压固定，利用条形气囊35对球形物体进行有效的固定和保护，提高了对球形物体的固定稳定性，防止运输过程中振动使得球形物体脱离固定的问题，同时，由于条形气囊35没充气时设置在容纳腔34内部，可以方便的对包装盒进行垒叠搬运，使用较为方便，周向固定完成后，根据物体的规格大小，调节限位板46的垂直高度，调节时，通过转动调节杆42，调节杆42带动齿轮43进行转动，进而使得与齿轮43在垂直方向通过螺纹啮合连接的螺纹杆45，在垂直方向进行上下移动，实现对限位板46的高度调节，能够在包装盒倒置放置时，利用限位板46仍旧使得球形物体处于防滚动机构3的固定下，提高了物体的固定稳定性，在移动完毕后，在调节杆42受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆45产生移动，无法保证限位板46的稳定固定，本发明通过设置状态保持机构48，在调节杆42调节完毕后，可以在滑槽485以及滑块486的作用下向内滑动推进连接筒481，使得连接筒481一端的卡柱482与卡槽483卡合，能够防止调节杆42受到外力作用下，会发生转动，使得螺纹杆45产生移动，无法保证限位板46的稳定固定的问题，提高了垂直限位机构4的固定稳定性。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料包装盒，包括壳体(1)与盖板(2)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有防滚动机构(3)；所述盖板(2)下表面中间位置固定安装有垂直限位机构(4)；
其中，防滚动机构(3)包括进气嘴(31)、止回阀(32)、第一管道(33)、容纳腔(34)、条形气囊(35)、密封撕条(36)以及连接机构(37)；所述进气嘴(31)开设于壳体(1)一端侧表面底端；所述壳体(1)侧壁内部靠近进气嘴(31)的位置设置有止回阀(32)；所述止回阀(32)一端固定连接有第一管道(33)；所述壳体(1)侧壁内部靠近第一管道(33)位置开设有容纳腔(34)；所述容纳腔(34)内部设置有条形气囊(35)；所述第一管道(33)延伸至容纳腔(34)内部并与条形气囊(35)固定连接；所述壳体(1)内表面对应容纳腔(34)的位置设置有密封撕条(36)；所述条形气囊(35)的一端固定连接有连接机构(37)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒，其特征在于：所述垂直限位机构(4)包括安装块(41)、调节杆(42)、齿轮(43)、安装槽(44)、螺纹杆(45)、限位板(46)、保护垫(47)以及状态保持机构(48)；所述安装块(41)固定安装于盖板(2)下表面中间位置；所述安装块(41)内部开设有安装槽(44)；所述安装槽(44)内部设置有螺纹杆(45)；所述螺纹杆(45)下端固定安装有限位板(46)；所述安装块(41)内部靠近螺纹杆(45)的位置通过螺纹杆(45)啮合连接有齿轮(43)；所述齿轮(43)的一端侧表面固定连接有调节杆(42)；所述调节杆(42)的一端延伸至安装块(41)外部并固定连接有状态保持机构(48)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒，其特征在于：所述状态保持机构(48)包括连接筒(481)、卡柱(482)、卡槽(483)、滑槽(485)以及滑块(486)；所述调节杆(42)的一端外圆面呈环形固定安装有若干滑块(486)；所述调节杆(42)的一端活动连接有连接筒(481)；所述连接筒(481)内壁对应滑块(486)的位置开设有若干滑槽(485)；所述连接筒(481)通过滑块(486)、滑槽(485)与调节杆(42)活动连接；所述连接筒(481)一端侧表面靠近调节杆(42)的位置呈环形固定安装有若干卡柱(482)；所述安装块(41)侧表面对应卡柱(482)的位置开设有若干卡槽(483)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料包装盒，其特征在于：所述限位板(46)的下表面粘接连接有保护垫(47)；所述保护垫(47)为一种橡胶材质的弧形结构构件。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒，其特征在于：所述连接机构(37)包括粘接层(374)、硬质管(375)、密封圈(376)以及连接块(377)；所述粘接层(374)设置于条形气囊(35)一端；所述硬质管(375)贯穿粘接层(374)并与条形气囊(35)贯通连接；所述硬质管(375)下端与壳体(1)的连接位置设置有连接块(377)；所述硬质管(375)贯穿连接块(377)设置；所述连接块(377)与硬质管(375)的连接位置设置有密封圈(376)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料包装盒，其特征在于：所述壳体(1)内部靠近硬质管(375)底端的位置设置有第二管道(371)；所述壳体(1)一端侧表面对应第二管道(371)的位置设置有阀门(372)；所述壳体(1)侧表面靠近阀门(372)的位置固定安装有密封盖(373)。
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CN116280616A (zh) * 2023-05-12 2023-06-23 山东省地质矿产勘查开发局八〇一水文地质工程地质大队(山东省地矿工程勘察院) 一种用于地下水勘测用水样存储装置

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