CN112454909A - 超声启动信号辨识、控制方法、装置及介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种超声启动信号辨识、控制方法、装置及介质，所述方法包括：接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
Description
技术领域
本申请涉及超声波焊接技术领域，具体涉及一种超声启动信号辨识、控制方法、装置及介质。
背景技术
超声波焊接是通过超声波发生器将50赫兹或60赫兹的电流转换成15KHz、20KHz、30KHz或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头；焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将被焊接物体熔化，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波焊接一般包括超声波金属焊接与超声波塑料焊接两种，这两种超声波焊接服务中所需超声波的参数不相同；超声波焊接仪在执行不同的焊接服务时所需要的超声波的能量也不相同。然而，超声波焊接机不清楚超声启动信号是为了启动较低能量的超声焊接服务还是为了启动较高能量的超声焊接服务。如果超声波焊机都按照一次超声启动信号而不加以区分处理的话，会造成能量的浪费。并且输出的超声波很容易导致电压或者电流超高，进而造成器件损坏。
发明内容
基于此，有必要针对上述背景技术中的问题，提供一种能够智能识别超声启动信号启动的超声服务类型的超声启动信号辨识、控制方法、装置及介质，以便于根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求。
本申请的第一方面提供一种超声启动信号辨识方法，包括：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
于上述实施例中的超声启动信号辨识方法中，当接收超声结束信号时，根据接收的所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时，当接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
在其中一个实施例中，所述根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型包括：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
于上述实施例中的超声启动信号辨识方法中，根据不同超声焊接负载的能量需求的差异，将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高。通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的间隔时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
本申请的第二方面提供一种超声启动信号控制方法，包括：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
于上述实施例中的超声启动信号控制方法中，当接收超声结束信号时，根据接收的所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时，当接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
在其中一个实施例中，所述根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号包括：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
于上述实施例中的超声启动信号控制方法中，通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
本申请的第三方面提供一种超声启动信号辨识装置，包括计时器及信号模式辨识器，所述信号模式辨识器与所述计时器连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；所述信号模式辨识器还用于接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，并根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
于上述实施例中的超声启动信号辨识装置中，设置信号模式辨识器接收到超声结束信号时，根据接收的所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时，当信号模式辨识器接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
在其中一个实施例中，所述信号模式辨识器包括信号模式判断器，所述信号模式判断器与所述计时器连接，用于当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；以及用于当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
于上述实施例中的超声启动信号辨识装置中，根据不同超声焊接负载的能量需求的差异，将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高。通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，信号模式判断器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，信号模式判断器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
本申请的第四方面提供一种超声启动信号控制装置，包括计时器及控制器，所述控制器与所述计时器连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；及接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；所述控制器还用于根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，并根据所述超声服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
于上述实施例中的超声启动信号控制装置中，设置控制器根据接收的超声结束信号控制计时器清零后重新计时，并根据接收的超声启动信号获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
在其中一个实施例中，所述控制器被配置为：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
于上述实施例中的超声启动信号控制装置中，通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，控制器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，控制器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。所述控制器根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
在其中一个实施例中，相邻的两个一次超声焊接信号之间的间隔时间值，大于相邻的一次超声焊接信号与二次超声焊接信号之间的间隔时间值。
本申请的第五方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本申请中任一个实施例中所述的方法的步骤。
于上述实施例中的计算机可读存储介质中，当根据接收的超声结束信号控制计时器清零后重新计时，当接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本申请一实施例中提供的一种超声启动信号辨识方法的流程示意图；
图2为本申请另一实施例中提供的一种超声启动信号辨识方法的流程示意图；
图3为本申请一实施例中提供的一种超声启动信号控制方法的流程示意图；
图4为本申请另一实施例中提供的一种超声启动信号控制方法的流程示意图；
图5为本申请一实施例中提供的一种超声启动信号辨识装置的结构框图；
图6为本申请另一实施例中提供的一种超声启动信号辨识装置的结构框图；
图7为本申请一实施例中提供的一种超声启动信号控制装置的结构框图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
应当理解，尽管本文可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。例如，在不脱离本申请的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参考图1，在本申请的一个实施例中，提供了一种超声启动信号辨识方法，包括以下步骤：
步骤202，接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时。
具体地，由于不同超声焊接负载的能量需求有差异，可以将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高；二次超声服务的负载一般较小，所需超声焊接信号的能量也相对较低。例如，在电池生产加工过程中需要将极耳和极片进行焊接，其中，通过一次超声服务将极片和极耳焊接，紧接着通过二次超声服务来防止焊头与极片或极耳粘在一起，影响下次焊接；反之，如果仅仅通过一次超声服务会导致焊头与极片或极耳粘在一起，严重影响焊接质量与焊接效率。因此，可以设置二次超声服务的目的在于脱膜，需要提高焊头与极片之间的距离，焊头没有压在极片上，负载较轻，所需超声焊接信号的能量也相对较低。通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，来识别超声启动信号启动的超声服务的类型。
步骤204，接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值。
具体地，在接收到超声启动信号时获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以获取相邻的两次超声服务之间的间隔时间值，从而根据所述间隔时间值来识别超声启动信号启动的超声服务的类型。
步骤206，根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
具体地，利用不同超声焊接负载的能量需求有差异的特点，将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高，并且一般情况下，二次超声服务紧跟着一次超声服务，相邻的一次超声服务与二次超声服务之间的间隔时间很短。相邻的一次超声服务与二次超声服务之间的间隔时间值小于相邻的两次一次超声服务之间的间隔时间值。因此，可以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
作为示例，请参考图2，在本申请的一个实施例中，提供了一种超声启动信号辨识方法，所述根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型包括：
步骤2062，当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务。
步骤2064，当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
具体地，请继续参考图2，根据不同超声焊接负载的能量需求的差异，将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高。通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
进一步地，请参考图3，在本申请的一个实施例中，提供了一种超声启动信号控制方法，包括：
步骤302，接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时。
步骤304，接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值。
步骤306，根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
具体地，请继续参考图3，当接收超声结束信号时，根据接收的所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时，当接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，以根据所述计时器的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
进一步地，请参考图4，在本申请的一个实施例中，提供了一种超声启动信号控制方法，所述根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号包括：
步骤3062，当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号。
具体地，一般情况下，一次超声焊接信号所需要的能量更高，可以通过调高电压、电流或频率中至少一种参数来控制超声波焊接仪生成一次超声焊接信号。
步骤3064，当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
具体地，请继续参考图4，通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。一般情况下，二次超声焊接信号所需要的能量相对于一次超声焊接信号所需要的能量更低，可以通过调低电压、电流或频率中至少一种参数来控制超声波焊接仪生成二次超声焊接信号。在本申请的一个实施例中，例如可以设置阈值为100ms，通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于100ms时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，可以通过调高电压、电流或频率中至少一种参数来控制超声波焊接仪生成较高能量的一次超声焊接信号；当所述时间值小于或等于100ms时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，可以通过调低电压、电流或频率中至少一种参数来控制超声波焊接仪生成较低能量的一次超声焊接信号。
应该理解的是，虽然图1-图4的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，虽然图1-图4中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在本申请的一个实施例中，如图5所示，提供了一种超声启动信号辨识装置10，包括计时器12及信号模式辨识器14，信号模式辨识器14与计时器12连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；信号模式辨识器14还用于接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值，并根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
具体地，请继续参考图5，设置信号模式辨识器14接收到超声结束信号时，根据接收的所述超声结束信号控制计时器12清零后重新计时，当信号模式辨识器14接收到超声启动信号时，获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器12的计时值，以根据计时器12的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。在本申请的一个实施例中，可以设置信号模式辨识器为触发器。
进一步地，请参考图6，在本申请的一个实施例中，信号模式辨识器14包括信号模式判断器142，信号模式判断器142与计时器12连接，用于当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；以及用于当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
具体地，请继续参考图6，根据不同超声焊接负载的能量需求的差异，将超声焊接服务简单划分为一次超声服务与二次超声服务，其中，一次超声服务的负载一般较大，所需超声焊接信号的能量也相对较高。通过计时器12获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，信号模式判断器142判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，信号模式判断器142判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。从而根据确定的服务类型针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
关于超声启动信号辨识装置的具体限定可以参见上文中对于超声启动信号辨识方法的限定，在此不再赘述。
在本申请的一个实施例中，如图7所示，提供了一种超声启动信号控制装置20，包括计时器12及控制器24，控制器24与计时器12连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器12清零后重新计时；及接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器12的计时值；控制器24还用于根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，并根据所述超声服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
具体地，请继续参考图7，设置控制器24根据接收的超声结束信号控制计时器12清零后重新计时，并根据接收的超声启动信号获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器12的计时值，以根据计时器12的计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，从而根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
进一步地，在本申请的一个实施例中，所述控制器被配置为：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
具体地，于上述实施例中的超声启动信号控制装置中，通过计时器获取相邻的两次超声服务的启动信号之间的时间值，当所述时间值大于预设的阈值时，控制器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；当所述时间值小于或等于预设的阈值时，控制器判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。所述控制器根据确定的服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号，以针对性地提供超声焊接信号，满足不同器件的焊接需求；避免输出的超声焊接信号的能量与实际需求不一致导致器件损坏，以提高超声焊接的效率及质量。
作为示例，在本申请的一个实施例中，相邻的两个一次超声焊接信号之间的间隔时间值，大于相邻的一次超声焊接信号与二次超声焊接信号之间的间隔时间值。
关于超声启动信号控制装置的具体限定可以参见上文中对于超声启动信号控制方法的限定，在此不再赘述。
上述超声启动信号辨识/控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在本申请的一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
在本申请的一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
在本申请的一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
在本申请的一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种超声启动信号辨识方法，其特征在于，包括：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型包括：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
3.一种超声启动信号控制方法，其特征在于，包括：
接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器清零后重新计时；
接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器的计时值；
根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述计时值控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号包括：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
5.一种超声启动信号辨识装置(10)，其特征在于，包括：
计时器(12)；
信号模式辨识器(14)，与所述计时器(12)连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器(12)清零后重新计时；所述信号模式辨识器(14)还用于接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器(12)的计时值，并根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型。
6.根据权利要求5所述的超声启动信号辨识装置(10)，其特征在于，所述信号模式辨识器包括：
信号模式判断器(142)，与所述计时器(12)连接，用于当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务；以及
用于当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务。
7.一种超声启动信号控制装置(20)，其特征在于，包括：
计时器(12)；
控制器(24)，与所述计时器(12)连接，用于接收超声结束信号，以根据所述超声结束信号控制计时器(12)清零后重新计时；及接收超声启动信号，以获取所述超声启动信号的接收时刻对应的计时器(12)的计时值；所述控制器(24)还用于根据所述计时值判断所述超声启动信号启动的超声服务类型，并根据所述超声服务类型控制超声波焊接仪生成预设类型的超声焊接信号。
8.根据权利要求7所述的超声启动信号控制装置(20)，其特征在于，所述控制器(24)被配置为：
当所述计时值大于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为一次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成一次超声焊接信号；
当所述计时值小于或等于预设的阈值时，判断所述超声启动信号启动的超声服务类型为二次超声服务，控制所述超声波焊接仪生成二次超声焊接信号，所述一次超声焊接信号的能量值大于所述二次超声焊接信号的能量值。
9.根据权利要求8所述的超声启动信号控制装置(20)，其特征在于，相邻的两个一次超声焊接信号之间的间隔时间值，大于相邻的一次超声焊接信号与二次超声焊接信号之间的间隔时间值。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述的方法的步骤。
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| CN107159985A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-15 | 宁国市裕华电器有限公司 | 一种薄膜电容器自动焊接设备 |
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- 2020-11-04 CN CN202011215695.7A patent/CN112454909B/zh active Active
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Also Published As
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