CN112454038A - 一种机械加工用磨床及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用磨床及其使用方法，包括电机固定座、机体、内孔打磨装置和降温装置，所述电机固定座右端与机体固定连接，所述机体上端固定连接有转动座，所述转动座内侧固定连接有转轴一，所述转轴一外侧转动连接有调节板，所述调节板下端右侧固定连接有弹簧，所述弹簧下端与机体固定连接，所述机体上端前侧固定连接有工作台，本发明中，通过设置的转动座、调节板、弹簧、直线模组、夹紧气缸、内孔打磨辊、联轴器、防护罩、防护罩门、降温槽、过滤板和过滤孔，便于打磨带的安装和拆卸，可以防止打磨带打滑，同时可以对工件的内孔进行打磨，并对打磨过程中的残渣进行收集降温，使用便捷且安全。

Description

一种机械加工用磨床及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用磨床及其使用方法。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

目前市场上存在的大部分砂带磨床的打磨砂带多为裸露设置，在打磨过程中没有设置防护装置，打磨产生的火花不仅容易造成工作人员受伤，也容易导致安全事故的发生，同时打磨砂带的安装和拆卸均不够便捷，在使用过程中还会出现砂带打滑，或者砂带断裂的现象，安全性能和使用性能较差，因此，针对上述问题提出一种机械加工用磨床及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用磨床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用磨床及其使用方法，包括电机固定座、机体、内孔打磨装置和降温装置，所述电机固定座右端与机体固定连接，所述机体上端固定连接有转动座，所述转动座内侧固定连接有转轴一，所述转轴一外侧转动连接有调节板，所述调节板下端右侧固定连接有弹簧，所述弹簧下端与机体固定连接，所述机体上端前侧固定连接有工作台。

优选的，所述电机固定座上端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转轴二，所述转轴二外侧固定连接有驱动轮，所述驱动轮外侧转动连接有打磨带。

优选的，所述调节板右端前侧固定连接有转轴三，所述转轴三外侧固定连接有从动轮，所述从动轮外侧与打磨带转动连接，所述从动轮下侧设有张紧轮，所述张紧轮内侧转动连接有转轴四，所述转轴四左端与机体固定连接。

优选的，所述机体右端固定连接有防护罩，所述防护罩内侧与转轴二、转轴三和转轴四均转动连接，所述防护罩右端内侧转动连接有防护罩门，所述防护罩门右端固定连接有把手，所述防护罩前端中部开设有打磨槽。

优选的，所述内孔打磨装置包括直线模组、移动板、电动转台和夹紧气缸，所述直线模组左端与机体固定连接，所述直线模组上端与移动板固定连接，所述移动板上端中部转动连接有电动转台，所述电动转台外侧设有夹紧气缸，所述夹紧气缸下端通过螺栓与移动板固定连接，所述夹紧气缸另一端固定连接有固定环，所述夹紧气缸的数量为2个，且夹紧气缸对称分布在电动转台的前后两侧。

优选的，所述直线模组上侧设有内孔打磨辊，所述内孔打磨辊内侧固定连接有转筒，所述转筒左端内侧通过螺纹固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆左端固定连接有联轴器，所述联轴器左端与转轴二固定连接。

优选的，所述降温装置包括降温槽和过滤板，所述降温槽呈空心长方体设置，且降温槽上端与过滤板固定连接，所述过滤板上端由左到右依次与电机固定座、机体和直线模组固定连接，且过滤板上端均匀开设有若干个过滤孔。

优选的，所述降温槽右端后侧固定连接有进水管接头，所述进水管接头右端固定连接有进水阀，所述进水阀右端固定连接有进水管，所述降温槽右端前侧固定连接有排水管接头，所述排水管接头右端固定连接有排水阀，所述排水阀右端固定连接有排水管。

优选的，一种机械加工用磨床的使用方法包括以下步骤：

步骤一：当对工件的外表面进行打磨时，将工件放置在工作台的上端，且位于防护罩开设的打磨槽内侧，电机运行带动驱动轮转动，驱动轮带动打磨带转动，打磨带转动可以将工件外表面进行打磨，设置防护罩可以起到保护作用，防止打磨带断裂造成工作人员受伤。

步骤二：当需要对轴类零件的内孔进行打磨时，首先打开防护罩门，使用工具拉伸弹簧，此时调节板围绕转轴一进行转动，使位于调节板前侧的从动轮与打磨带脱离，便可以将打磨带拆除，使用联轴器将内孔打磨辊与转轴二固定连接，将工件放置在电动转台的上端，夹紧气缸运行推动固定环夹紧待加工的轴，待工件夹紧固定后，直线模组运行推动移动板向左侧运行，使内孔打磨辊插入轴的内孔中，电机运行带动转轴二转动，转轴二转动带动转筒转动，转筒转动带动内孔打磨辊转动，从而可以对工件的内孔进行打磨。

步骤三：打磨过程中产生的火花经降温装置的过滤板过滤后，带有火花的残渣掉落进降温槽内部，由进水管进入到降温槽内部的冷却水可以对残渣进行冷却降温，防止火花四溅导致安全事故的发生。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的转动座、调节板和弹簧，在安装打磨带时，使用工具拉伸弹簧，此时调节板围绕转轴一进行转动，使位于调节板前侧的从动轮与驱动轮相靠近，从而便于打磨带的安装和拆卸，同时在弹簧的弹力作用下，打磨带在运行过程中可以时刻保持紧绷状态，防止打磨带打滑导致安全事故的发生，打磨过程中也可以起到缓冲作用；

2、本发明中，通过设置的直线模组、夹紧气缸、内孔打磨辊和联轴器，当需要对轴类零件的内孔进行打磨时，使用联轴器将内孔打磨辊与转轴二固定连接，将工件放置在电动转台的上端，夹紧气缸运行推动固定环夹紧待加工的轴，待工件夹紧固定后，直线模组运行推动移动板向左侧运行，使内孔打磨辊插入轴的内孔中，电机运行带动转轴二转动，转轴二转动间接带动内孔打磨辊转动，从而可以对工件的内孔进行打磨；

3、本发明中，通过设置的防护罩和防护罩门，将工件放置在工作台的上端，且位于防护罩开设的打磨槽内侧，防护罩不仅可以防止打磨过程中火花飞溅至工作人员身体上，同时可以防止打磨带断裂时飞出装置，起到保护作用；

4、本发明中，通过设置的降温槽、过滤板和过滤孔，打磨过程中产生的火花经降温装置的过滤板过滤后，带有火花的残渣由过滤孔掉落进降温槽内部，由进水管进入到降温槽内部的冷却水可以对残渣进行冷却降温，防止火花四溅导致安全事故的发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明机体的安装结构示意图；

图3为本发明打磨带的安装结构示意图；

图4为本发明移动板的安装结构示意图；

图5为本发明降温装置的安装结构示意图；

图6为本发明转动座的安装结构示意图；

图7为本发明调节板的整体结构示意图；

图8为本发明防护罩的整体结构示意图；

图9为本发明防护罩门的整体结构示意图。

图中：1-电机固定座、2-机体、3-内孔打磨装置、301-直线模组、302-移动板、303-电动转台、304-夹紧气缸、305-固定环、306-内孔打磨辊、307-转筒、308-连接螺杆、309-联轴器、4-降温装置、401-降温槽、402-过滤板、403-过滤孔、404-进水管接头、405-进水阀、406-进水管、407-排水管接头、408-排水阀、409-排水管、5-转动座、6-转轴一、7-调节板、8-弹簧、9-工作台、10-电机、11-转轴二、12-驱动轮、13-打磨带、14-转轴三、15-从动轮、16-张紧轮、17-转轴四、18-防护罩、19-防护罩门、20-把手、21-打磨槽。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种机械加工用磨床及其使用方法，包括电机固定座1、机体2、内孔打磨装置3和降温装置4，电机固定座1右端与机体2固定连接，机体2上端固定连接有转动座5，转动座5内侧固定连接有转轴一6，转轴一6外侧转动连接有调节板7，调节板7下端右侧固定连接有弹簧8，弹簧8下端与机体2固定连接，机体2上端前侧固定连接有工作台9。

电机固定座1上端固定连接有电机10，电机10主轴末端固定连接有转轴二11，转轴二11外侧固定连接有驱动轮12，驱动轮12外侧转动连接有打磨带13，调节板7右端前侧固定连接有转轴三14，转轴三14外侧固定连接有从动轮15，从动轮15外侧与打磨带13转动连接，从动轮15下侧设有张紧轮16，张紧轮16内侧转动连接有转轴四17，转轴四17左端与机体2固定连接，机体2右端固定连接有防护罩18，防护罩18内侧与转轴二11、转轴三14和转轴四17均转动连接，防护罩18右端内侧转动连接有防护罩门19，防护罩门19右端固定连接有把手20，防护罩18前端中部开设有打磨槽21，内孔打磨装置3包括直线模组301、移动板302、电动转台303和夹紧气缸304，直线模组301左端与机体2固定连接，直线模组301上端与移动板302固定连接，移动板302上端中部转动连接有电动转台303，电动转台303外侧设有夹紧气缸304，夹紧气缸304下端通过螺栓与移动板302固定连接，夹紧气缸304另一端固定连接有固定环305，夹紧气缸304的数量为2个，且夹紧气缸304对称分布在电动转台303的前后两侧，直线模组301上侧设有内孔打磨辊306，内孔打磨辊306内侧固定连接有转筒307，转筒307左端内侧通过螺纹固定连接有连接螺杆308，连接螺杆308左端固定连接有联轴器309，联轴器309左端与转轴二11固定连接，降温装置4包括降温槽401和过滤板402，降温槽401呈空心长方体设置，且降温槽401上端与过滤板402固定连接，过滤板402上端由左到右依次与电机固定座1、机体2和直线模组301固定连接，且过滤板402上端均匀开设有若干个过滤孔403，降温槽401右端后侧固定连接有进水管接头404，进水管接头404右端固定连接有进水阀405，进水阀405右端固定连接有进水管406，降温槽401右端前侧固定连接有排水管接头407，排水管接头407右端固定连接有排水阀408，排水阀408右端固定连接有排水管409。

工作流程：用电器均为外接电源，当对工件的外表面进行打磨时，将工件放置在工作台9的上端，且位于防护罩18开设的打磨槽21内侧，电机10运行带动驱动轮12转动，驱动轮12带动打磨带13转动，打磨带13转动可以将工件外表面进行打磨，设置防护罩18可以起到保护作用，防止打磨带断裂造成工作人员受伤，打磨过程中产生的火花经降温装置4的过滤板402过滤后，带有火花的残渣掉落进降温槽401内部，由进水管406进入到降温槽401内部的冷却水可以对残渣进行冷却降温，防止火花四溅导致安全事故的发生。

实施例2：

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种机械加工用磨床及其使用方法，包括电机固定座1、机体2、内孔打磨装置3和降温装置4，电机固定座1右端与机体2固定连接，机体2上端固定连接有转动座5，转动座5内侧固定连接有转轴一6，转轴一6外侧转动连接有调节板7，调节板7下端右侧固定连接有弹簧8，弹簧8下端与机体2固定连接，机体2上端前侧固定连接有工作台9。

电机固定座1上端固定连接有电机10，电机10主轴末端固定连接有转轴二11，转轴二11外侧固定连接有驱动轮12，驱动轮12外侧转动连接有打磨带13，调节板7右端前侧固定连接有转轴三14，转轴三14外侧固定连接有从动轮15，从动轮15外侧与打磨带13转动连接，从动轮15下侧设有张紧轮16，张紧轮16内侧转动连接有转轴四17，转轴四17左端与机体2固定连接，机体2右端固定连接有防护罩18，防护罩18内侧与转轴二11、转轴三14和转轴四17均转动连接，防护罩18右端内侧转动连接有防护罩门19，防护罩门19右端固定连接有把手20，防护罩18前端中部开设有打磨槽21，内孔打磨装置3包括直线模组301、移动板302、电动转台303和夹紧气缸304，直线模组301左端与机体2固定连接，直线模组301上端与移动板302固定连接，移动板302上端中部转动连接有电动转台303，电动转台303外侧设有夹紧气缸304，夹紧气缸304下端通过螺栓与移动板302固定连接，夹紧气缸304另一端固定连接有固定环305，夹紧气缸304的数量为2个，且夹紧气缸304对称分布在电动转台303的前后两侧，直线模组301上侧设有内孔打磨辊306，内孔打磨辊306内侧固定连接有转筒307，转筒307左端内侧通过螺纹固定连接有连接螺杆308，连接螺杆308左端固定连接有联轴器309，联轴器309左端与转轴二11固定连接，降温装置4包括降温槽401和过滤板402，降温槽401呈空心长方体设置，且降温槽401上端与过滤板402固定连接，过滤板402上端由左到右依次与电机固定座1、机体2和直线模组301固定连接，且过滤板402上端均匀开设有若干个过滤孔403，降温槽401右端后侧固定连接有进水管接头404，进水管接头404右端固定连接有进水阀405，进水阀405右端固定连接有进水管406，降温槽401右端前侧固定连接有排水管接头407，排水管接头407右端固定连接有排水阀408，排水阀408右端固定连接有排水管409。

工作流程：当需要对轴类零件的内孔进行打磨时，首先打开防护罩门19，使用工具拉伸弹簧8，此时调节板7围绕转轴一6进行转动，使位于调节板7前侧的从动轮12与打磨带13脱离，便可以将打磨带13拆除，使用联轴器309将内孔打磨辊306与转轴二11固定连接，将工件放置在电动转台303的上端，夹紧气缸304运行推动固定环305夹紧待加工的轴，待工件夹紧固定后，直线模组301运行推动移动板302向左侧运行，使内孔打磨辊306插入轴的内孔中，电机10运行带动转轴二11转动，转轴二11转动带动转筒307转动，转筒307转动带动内孔打磨辊306转动，从而可以对工件的内孔进行打磨，打磨过程中产生的火花经降温装置4的过滤板402过滤后，带有火花的残渣掉落进降温槽401内部，由进水管406进入到降温槽401内部的冷却水可以对残渣进行冷却降温，防止火花四溅导致安全事故的发生。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用磨床及其使用方法，包括电机固定座（1）、机体（2）、内孔打磨装置（3）和降温装置（4），其特征在于：所述电机固定座（1）右端与机体（2）固定连接，所述机体（2）上端固定连接有转动座（5），所述转动座（5）内侧固定连接有转轴一（6），所述转轴一（6）外侧转动连接有调节板（7），所述调节板（7）下端右侧固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）下端与机体（2）固定连接，所述机体（2）上端前侧固定连接有工作台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述电机固定座（1）上端固定连接有电机（10），所述电机（10）主轴末端固定连接有转轴二（11），所述转轴二（11）外侧固定连接有驱动轮（12），所述驱动轮（12）外侧转动连接有打磨带（13）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述调节板（7）右端前侧固定连接有转轴三（14），所述转轴三（14）外侧固定连接有从动轮（15），所述从动轮（15）外侧与打磨带（13）转动连接，所述从动轮（15）下侧设有张紧轮（16），所述张紧轮（16）内侧转动连接有转轴四（17），所述转轴四（17）左端与机体（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述机体（2）右端固定连接有防护罩（18），所述防护罩（18）内侧与转轴二（11）、转轴三（14）和转轴四（17）均转动连接，所述防护罩（18）右端内侧转动连接有防护罩门（19），所述防护罩门（19）右端固定连接有把手（20），所述防护罩（18）前端中部开设有打磨槽（21）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述内孔打磨装置（3）包括直线模组（301）、移动板（302）、电动转台（303）和夹紧气缸（304），所述直线模组（301）左端与机体（2）固定连接，所述直线模组（301）上端与移动板（302）固定连接，所述移动板（302）上端中部转动连接有电动转台（303），所述电动转台（303）外侧设有夹紧气缸（304），所述夹紧气缸（304）下端通过螺栓与移动板（302）固定连接，所述夹紧气缸（304）另一端固定连接有固定环（305），所述夹紧气缸（304）的数量为2个，且夹紧气缸（304）对称分布在电动转台（303）的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述直线模组（301）上侧设有内孔打磨辊（306），所述内孔打磨辊（306）内侧固定连接有转筒（307），所述转筒（307）左端内侧通过螺纹固定连接有连接螺杆（308），所述连接螺杆（308）左端固定连接有联轴器（309），所述联轴器（309）左端与转轴二（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述降温装置（4）包括降温槽（401）和过滤板（402），所述降温槽（401）呈空心长方体设置，且降温槽（401）上端与过滤板（402）固定连接，所述过滤板（402）上端由左到右依次与电机固定座（1）、机体（2）和直线模组（301）固定连接，且过滤板（402）上端均匀开设有若干个过滤孔（403）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用磨床及其使用方法，其特征在于：所述降温槽（401）右端后侧固定连接有进水管接头（404），所述进水管接头（404）右端固定连接有进水阀（405），所述进水阀（405）右端固定连接有进水管（406），所述降温槽（401）右端前侧固定连接有排水管接头（407），所述排水管接头（407）右端固定连接有排水阀（408），所述排水阀（408）右端固定连接有排水管（409）。

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