CN112453741A - 一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法 - Google Patents

一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，涉及建材生产加工方法的技术领域，其使用了一种轻钢龙骨架焊接成型设备，该设备包括工作台、旋转台、固定装置、移动焊接装置以及旋动装置。本发明通过夹持装置与移动焊接装置实现对焊接过程更加精准地控制，以实现提高焊接的均匀度与焊接的质量的效果，并提高了可操作性；通过夹持装置与移动焊接装置降低了人工干预的程度，进而实现了降低操作人员的劳动强度和提高工作效率的效果；通过旋动装置进一步降低操作人员的干预，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度。

Description

一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法
技术领域
本发明涉及建材生产技术领域，尤其是涉及一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法。
背景技术
轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料；在实际的室内装修过程中，有需要一种圆形的轻钢龙骨架进行吊顶，因此在生产的过程中，需要对龙骨架焊接成圆形。
目前主要依赖人工方式通过用钳子将龙骨架夹持固定，再以人工的方式进行对需要焊接的地方进行弧焊。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：以钳子方式进行固定难以使龙骨架保持稳定，容易降低焊接的均匀度和焊接的质量；在此过程中需要较多的人工干预度，导致操作人员的劳动强度大、工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，具有在轻钢龙骨架焊接成型的过程中提高焊接的均匀度与焊接的质量、降低操作人员的劳动强度和提高工作效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其使用了一种轻钢龙骨架焊接成型设备，该设备包括工作台、旋转台、固定装置、移动焊接装置以及旋动装置，所述工作台设于地面上，工作台远离地面的一侧转动连接有所述旋转台，所述固定装置设于旋转台远离工作台的一侧，所述旋动装置设于工作台的一侧；
其中，固定装置包括弧形挤压块、伸缩杆、固定块、转动盘、旋转槽、抵触块以及驱动机构，若干所述固定块周向分布在旋转台远离工作台的一侧，旋转台远离地面的一侧同轴设于所述转动盘，所述驱动机构套设于转盘上，并与旋转台相连接，若干所述旋转槽开设于转动盘远离工作台的一侧，并沿着转动盘的轴心呈周向分布，所述旋转槽内限位滑移有所述抵触块，抵触块远离工作台的一侧与伸缩杆的一端相铰接，伸缩杆的另一端滑动穿设于固定块并连接有所述弧形挤压块；
所述移动焊接装置包括移动机构、焊接头、移动台、安装块以及升降机构，所述移动机构设于工作台的一侧，所述移动机构远离地面的一端连接有所述升降机构，若干所述安装块对称设于升降机构远离地面的一侧，安装块上安装有所述焊接头，若干焊接头的输出端相互靠近设置；
利用上述设备对轻钢龙骨架进行焊接成型的方法具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用该轻钢龙骨架焊接成型设备对圆形龙骨架进行焊接之前，对设备运行进行检查；
S2：夹持固定，将圆形龙骨架放置在若干弧形挤压块上，并使若干弧形挤压块之间相互靠近，对圆形龙骨架进行夹持与固定；
S3：位置调节，启动旋动装置使旋转台转动，使圆形龙骨架的需要焊接的地方移动至移动焊接装置的上方，通过移动焊接装置使焊接头靠近圆形龙骨架的需要焊接的地方；
S4：移动焊接，再启动升降机构缓慢上升，让单侧焊接头对圆形龙骨架的一侧进行焊接，然后通过移动结构使另一侧的焊接头靠近圆形龙骨架，在升降机构下降的过程中对圆形龙骨架进行焊接；
S5：继续焊接，以对圆形龙骨架上其他的地方按上述方式进行焊接，直至龙骨架焊接成型；
S6：批量操作，最后解除若干弧形挤压块对圆形龙骨架的夹持，将成型的圆形龙骨架取下并放置新的待焊接的圆形龙骨架，并重复上述操作步骤。
作为本发明的优选技术方案，所述驱动机构包括驱动齿轮与传动齿轮，所述传动齿轮固定套设于转盘上，所述驱动齿轮设于旋转台远离工作台的一侧，且与传动齿轮相啮合设置。
作为本发明的优选技术方案，所述移动机构包括底块、滑移槽、滑移块、调节丝杆、传动轮以及手轮，所述底块设于地面上，且与工作台的一侧相连接，所述底块远离地面的一侧开设有所述滑移槽，所述滑移槽内限位滑移有所述滑移块，所述调节丝杆穿设并螺纹配合于所述滑移块，且两端均与滑移槽的内侧壁转动连接，所述手轮与传动轮均设于底块远离工作台的一侧，且传动轮的转动轴转动穿设于底块与调节丝杆同轴连接，手轮的转动轴与传动轮以皮带的方式传动连接。
作为本发明的优选技术方案，所述升降机构包括上连杆、下连杆、连接块、升降丝杆、驱动电机以及升降台，若干所述下连杆分两组对称铰接于移动块相互远离的一侧，并远离地面设置，所述下连杆远离地面的一端铰接有所述上连杆，若干上连杆远离地面的一端铰接有所述升降台，所述安装块设于升降台远离地面的一侧，若干所述上连杆与下连杆的铰接处相靠近的一侧与所述连接块的两端转动连接，所述升降丝杆的一端穿设并螺纹配合于一侧的连接块，另一端与另一侧的连接块转动连接，所述驱动电机设于远离移动丝杆的连接块上，且输出轴穿设于连接块与移动丝杆同轴连接。
作为本发明的优选技术方案，所述旋动装置包括底座块、外齿环、蜗杆以及旋动电机，所述底座块设于工作台的一侧，所述外齿环套设于旋转台上，并靠近底座块设置，所述蜗杆的两端转动连接于底座块相互靠近的一侧，并与外齿环相互啮合，所述旋动电机设于底座块的一侧，且输出轴转动穿设于底座块与蜗杆同轴连接。
作为本发明的优选技术方案，还包括有外支撑块，所述弧形挤压块远离地面的一侧设有所述外支撑块，且外支撑块靠近转动盘设置。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明通过夹持装置与移动焊接装置实现对焊接过程更加精准地控制，以实现提高焊接的均匀度与焊接的质量的效果，并提高了可操作性；
2.本发明通过夹持装置与移动焊接装置降低了人工干预的程度，进而实现了降低操作人员的劳动强度和提高工作效率的效果；
3.本发明通过旋动装置进一步降低操作人员的干预，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的自动化程度；
4.本发明通过移动机构实现对焊接头与龙骨架的距离进行微调，提高了设备在焊接过程中的灵活性和高精度性。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是夹持装置的结构示意图。
图4是移动机构的结构示意图。
图5是工作台与旋转台的结构示意图。
图6是升级机构结构示意图。
图7是旋动装置的结构示意图。
图中，1、工作台；2、旋转台；3、固定装置；4、移动焊接装置；5、旋动装置；31、弧形挤压块；32、伸缩杆；33、固定块；34、转动盘；35、旋转槽；36、抵触块；37、驱动机构；41、移动机构；42、焊接头；43、移动台；44、安装块；45、升降机构；371、驱动齿轮；372、传动齿轮；411、底块；412、滑移槽；413、滑移块；414、调节丝杆；415、传动轮；416、手轮；451、上连杆；452、下连杆；453、连接块；454、升降丝杆；455、驱动电机；456、升降台；51、底座块；52、外齿环；53、蜗杆；54、旋动电机；6、外支撑块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
为本发明的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其使用了一种轻钢龙骨架焊接成型设备，该设备包括工作台1、旋转台2、固定装置3、移动焊接装置4以及旋动装置5；工作台1安装在地面上，工作台1远离地面的一侧转动连接有旋转台2，旋转台2为圆柱状，固定装置3设于旋转台2远离工作台1的一侧，以对龙骨架进行夹持；旋动装置5设于工作台1的一侧，以调节旋转台2转动的角度。
其中，固定装置3包括弧形挤压块31、伸缩杆32、固定块33、转动盘34、旋转槽35、抵触块36以及驱动机构37，若干固定块33沿着旋转台2的转动轴周向分布在旋转台2远离工作台1的一侧；旋转台2远离地面的一侧同轴设于转动盘34，驱动机构37套设于转盘上，并与旋转台2相连接，以驱动转动盘34转动；若干旋转槽35开设于转动盘34远离工作台1的一侧，旋转槽35呈圆弧状，且一端靠近转动盘34的轴心，旋转槽35的另一端远离转动盘34的轴心；并沿着转动盘34的转动轴呈周向分布；旋转槽35内限位滑移有抵触块36，抵触块36远离工作台1的一侧与伸缩杆32的一端相铰接，伸缩杆32的另一端滑动穿设于固定块33并连接有弧形挤压块31，通过抵触块36在旋转槽35内进行相对移动，带动若干伸缩杆32进行同步伸缩；在本实施例中，圆形龙骨架抵触放置在若干弧形挤压块31相互靠近的一侧，驱动机构37驱动转动盘34在旋转台2上转动，进而抵触带动抵触块36在旋转槽35内滑动，使若干抵触块36靠近或远离转动盘34的轴心，从而带动若干伸缩杆32在固定块33上相互靠近或远离，使得弧形挤压对圆形龙骨架进行夹持或松开的动作，对圆形龙骨架进行夹持时，也使圆形龙骨架上需要焊接的两端进行抵触挤压，以方便接下来对其进行焊接。
移动焊接装置4包括移动机构41、焊接头42、移动台43、安装块44以及升降机构45，移动机构41设于工作台1的一侧，移动机构41远离地面的一端连接有升降机构45，若干安装块44对称设于升降机构45远离地面的一侧，安装块44上安装有焊接头42，若干焊接头42的输出端相互靠近设置，且之间的距离大于圆形龙骨架的厚度；在本实施例中，通过移动机构41不仅使焊接头42配合夹持装置适应不同直径大小的圆形龙骨，还能调节焊接头42与圆形龙骨架上的焊接处之间的距离，提高焊接时的稳定性和可操作性，以减少人工焊接时抖动或距离把握不当使得焊接不均匀或效果差。
驱动机构37包括驱动齿轮371与传动齿轮372，传动齿轮372固定套设于转盘上，驱动齿轮371设于旋转台2远离工作台1的一侧，且与传动齿轮372相啮合设置；在本实施例中，驱动齿轮371的半径远小于传动齿轮372的半径，使转动盘34在转动时获得更大的扭力。
移动机构41包括底块411、滑移槽412、滑移块413、调节丝杆414、传动轮415以及手轮416，底块411设于地面上，且与工作台1的一侧相连接，底块411远离地面的一侧开设有滑移槽412，滑移槽412内限位滑移有滑移块413，调节丝杆414穿设并螺纹配合于滑移块413，且两端均与滑移槽412的内侧壁转动连接，以控制滑移块413在滑移槽412内的运动与滑移，以较为精确地调节焊接头42与圆形龙骨架之间的距离；手轮416与传动轮415均设于底块411远离工作台1的一侧，手轮416的直径小于传动轮415的直径设置，且传动轮415的转动轴转动穿设于底块411与调节丝杆414同轴连接，手轮416的转动轴与传动轮415以皮带的方式传动连接；在本实施例中，通过人工转动手轮416，使传动轮415转动，带动丝杆转动，使滑移块413在滑移槽412内缓慢移动，当手轮416停止转动时，滑移块413也保持相对固定的状态，实现对圆形龙骨架的焊接过程较为稳定的控制。
升降机构45包括上连杆451、下连杆452、连接块453、升降丝杆454、驱动电机455以及升降台456，若干下连杆452分两组对称铰接于移动块相互远离的一侧，并远离地面设置，下连杆452远离地面的一端铰接有上连杆451，若干上连杆451远离地面的一端铰接有升降台456，安装块44设于升降台456远离地面的一侧；若干上连杆451与下连杆452的铰接处相靠近的一侧与连接块453的两端转动连接，升降丝杆454的一端穿设并螺纹配合于一侧的连接块453，另一端与另一侧的连接块453转动连接，驱动电机455设于远离移动丝杆的连接块453上，且输出轴穿设于连接块453与移动丝杆同轴连接；在本实施例中，驱动电机455驱动升降转动，使2个连接块453相互靠近或远离，进而改变铰接设置的上连杆451与下连杆452之间的角度，从而使升降台456上升或下降，当驱动电机455停止转动时，升降台456无法通过其他外力改变升降台456升降的高度，在实际操作过程中，通过设定升降的起始点、升降的高度和升降速度，来精准地控制焊接的过程，提高对圆形龙骨架焊接的自动化程度与精度。
旋动装置5包括底座块51、外齿环52、蜗杆53以及旋动电机54，底座块51设于工作台1的一侧，外齿环52固定套设在旋转台2上，并靠近底座块51设置；蜗杆53的两端转动连接于底座块51相互靠近的一侧，并与外齿环52相互啮合，旋动电机54设于底座块51的一侧，且输出轴转动穿设于底座块51与蜗杆53同轴连接；在本实施例中，带动旋转台2转动，且使的圆形龙骨架需要焊接的地方，能转动到移动焊接装置4的工作区域，通过蜗杆53与外齿环52的啮合，使得旋转台2在停止转动后与工作台1保持一个相对固定的状态，进一步降低了人工的干预程度，提高了设备自动化程度。
还包括有外支撑块6，弧形挤压块31远离地面的一侧设外支撑块6，且外支撑块6靠近转动盘34设置，以对过度弯曲的圆形龙骨架进行外支撑，以使需要焊接的两端保持稳定的挤压抵触状态。
利用上述设备对轻钢龙骨架进行焊接成型的方法具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用该轻钢龙骨架焊接成型设备对圆形龙骨架进行焊接之前，对设备运行进行检查；
S2：夹持固定，将圆形龙骨架放置在若干弧形挤压块31上，并使若干弧形挤压块31之间相互靠近，对圆形龙骨架进行夹持与固定；
S3：位置调节，启动旋动装置5使旋转台2转动，使圆形龙骨架的需要焊接的地方移动至移动焊接装置4的上方，通过移动焊接装置4使焊接头42靠近圆形龙骨架的需要焊接的地方；
S4：移动焊接，再启动升降机构45缓慢上升，让单侧焊接头42对圆形龙骨架的一侧进行焊接，然后通过移动结构使另一侧的焊接头42靠近圆形龙骨架，在升降机构45下降的过程中对圆形龙骨架进行焊接；
S5：继续焊接，以对圆形龙骨架上其他的地方按上述方式进行焊接，直至龙骨架焊接成型；
S6：批量操作，最后解除若干弧形挤压块31对圆形龙骨架的夹持，将成型的圆形龙骨架取下并放置新的待焊接的圆形龙骨架，并重复上述操作步骤。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：其使用了一种轻钢龙骨架焊接成型设备，该设备包括工作台(1)、旋转台(2)、固定装置(3)、移动焊接装置(4)以及旋动装置(5)，所述工作台(1)设于地面上，工作台(1)远离地面的一侧转动连接有所述旋转台(2)，所述固定装置(3)设于旋转台(2)远离工作台(1)的一侧，所述旋动装置(5)设于工作台(1)的一侧；
其中，固定装置(3)包括弧形挤压块(31)、伸缩杆(32)、固定块(33)、转动盘(34)、旋转槽(35)、抵触块(36)以及驱动机构(37)，若干所述固定块(33)周向分布在旋转台(2)远离工作台(1)的一侧，旋转台(2)远离地面的一侧同轴设于所述转动盘(34)，所述驱动机构(37)套设于转盘上，并与旋转台(2)相连接，若干所述旋转槽(35)开设于转动盘(34)远离工作台(1)的一侧，并沿着转动盘(34)的轴心呈周向分布，所述旋转槽(35)内限位滑移有所述抵触块(36)，抵触块(36)远离工作台(1)的一侧与伸缩杆(32)的一端相铰接，伸缩杆(32)的另一端滑动穿设于固定块(33)并连接有所述弧形挤压块(31)；
所述移动焊接装置(4)包括移动机构(41)、焊接头(42)、移动台(43)、安装块(44)以及升降机构(45)，所述移动机构(41)设于工作台(1)的一侧，所述移动机构(41)远离地面的一端连接有所述升降机构(45)，若干所述安装块(44)对称设于升降机构(45)远离地面的一侧，安装块(44)上安装有所述焊接头(42)，若干焊接头(42)的输出端相互靠近设置；
利用上述设备对轻钢龙骨架进行焊接成型的方法具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用该轻钢龙骨架焊接成型设备对圆形龙骨架进行焊接之前，对设备运行进行检查；
S2：夹持固定，将圆形龙骨架放置在若干弧形挤压块(31)上，并使若干弧形挤压块(31)之间相互靠近，对圆形龙骨架进行夹持与固定；
S3：位置调节，启动旋动装置(5)使旋转台(2)转动，使圆形龙骨架的需要焊接的地方移动至移动焊接装置(4)的上方，通过移动焊接装置(4)使焊接头(42)靠近圆形龙骨架的需要焊接的地方；
S4：移动焊接，再启动升降机构(45)缓慢上升，让单侧焊接头(42)对圆形龙骨架的一侧进行焊接，然后通过移动结构使另一侧的焊接头(42)靠近圆形龙骨架，在升降机构(45)下降的过程中对圆形龙骨架进行焊接；
S5：继续焊接，以对圆形龙骨架上其他的地方按上述方式进行焊接，直至龙骨架焊接成型；
S6：批量操作，最后解除若干弧形挤压块(31)对圆形龙骨架的夹持，将成型的圆形龙骨架取下并放置新的待焊接的圆形龙骨架，并重复上述操作步骤。
2.根据权利要求1所述的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：所述驱动机构(37)包括驱动齿轮(371)与传动齿轮(372)，所述传动齿轮(372)固定套设于转盘上，所述驱动齿轮(371)设于旋转台(2)远离工作台(1)的一侧，且与传动齿轮(372)相啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：所述移动机构(41)包括底块(411)、滑移槽(412)、滑移块(413)、调节丝杆(414)、传动轮(415)以及手轮(416)，所述底块(411)设于地面上，且与工作台(1)的一侧相连接，所述底块(411)远离地面的一侧开设有所述滑移槽(412)，所述滑移槽(412)内限位滑移有所述滑移块(413)，所述调节丝杆(414)穿设并螺纹配合于所述滑移块(413)，且两端均与滑移槽(412)的内侧壁转动连接，所述手轮(416)与传动轮(415)均设于底块(411)远离工作台(1)的一侧，且传动轮(415)的转动轴转动穿设于底块(411)与调节丝杆(414)同轴连接，手轮(416)的转动轴与传动轮(415)以皮带的方式传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：所述升降机构(45)包括上连杆(451)、下连杆(452)、连接块(453)、升降丝杆(454)、驱动电机(455)以及升降台(456)，若干所述下连杆(452)分两组对称铰接于移动块相互远离的一侧，并远离地面设置，所述下连杆(452)远离地面的一端铰接有所述上连杆(451)，若干上连杆(451)远离地面的一端铰接有所述升降台(456)，所述安装块(44)设于升降台(456)远离地面的一侧，若干所述上连杆(451)与下连杆(452)的铰接处相靠近的一侧与所述连接块(453)的两端转动连接，所述升降丝杆(454)的一端穿设并螺纹配合于一侧的连接块(453)，另一端与另一侧的连接块(453)转动连接，所述驱动电机(455)设于远离移动丝杆的连接块(453)上，且输出轴穿设于连接块(453)与移动丝杆同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：所述旋动装置(5)包括底座块(51)、外齿环(52)、蜗杆(53)以及旋动电机(54)，所述底座块(51)设于工作台(1)的一侧，所述外齿环(52)套设于旋转台(2)上，并靠近底座块(51)设置，所述蜗杆(53)的两端转动连接于底座块(51)相互靠近的一侧，并与外齿环(52)相互啮合，所述旋动电机(54)设于底座块(51)的一侧，且输出轴转动穿设于底座块(51)与蜗杆(53)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种室内装修轻钢龙骨架焊接成型方法，其特征在于：还包括有外支撑块(6)，所述弧形挤压块(31)远离地面的一侧设有所述外支撑块(6)，且外支撑块(6)靠近转动盘(34)设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114523184A (zh) * 2022-04-22 2022-05-24 南通大地电气股份有限公司 一种金属线材冷压焊接装置

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